CN107381353A - 锆刚玉电熔砖吊装翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及锆刚玉电熔砖吊装翻转装置，可有效解决锆刚玉电熔砖翻转的问题，技术方案是，包括行车主梁，行车主梁上设置有沿其长向前后滑动的移动车体，移动车体上装有电动葫芦，电动葫芦的钢丝绳向下伸出的部分上绕装有导向棘轮，导向轮中心设置有与其转动面垂直的驱动轴，驱动轴两端分别设置有第一槽轮和第二槽轮，第一槽轮和第二槽轮上均绕装有用于翻转电熔砖的束缚绳，本发明结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，可实现锆刚玉电熔砖的快速翻转，大大提高了毛坯砖的研磨效率，装置在现有车间的行车基础上进行简单改造即可，改造成本低，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及锆刚玉电熔砖生产辅助设备，特别是一种锆刚玉电熔砖吊装翻转装置。
背景技术
锆刚玉电熔砖用于玻璃窑炉,其生产程序是通过砂型车间的砂模制作,电炉车间的原材料高温熔化,把溶液注入砂模,经过保温退火,制成电熔砖的毛坯,再经过精加工,使制品达到图纸要求规格,最后工序在组装车间,进行组装和发货,完成一个批次的订单任务,
电熔砖的毛坯砖需要研磨加工，规格较大的异型砖在研磨时都是需要每个砖面研磨，研磨过程要把砖数次翻转，异型砖翻转时不能用现有夹具翻转，现有夹具无法夹紧砖体，强行翻转时存在安全隐患，一则是砖容易脱落把砖摔坏，再则人身安全也存在隐患，为了避免这些不利因素，对异型砖的研磨时的翻转迫切需要改善。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种锆刚玉电熔砖吊装翻转装置，可有效解决锆刚玉电熔砖翻转的问题。
本发明解决的技术方案是，一种锆刚玉电熔砖吊装翻转装置，包括行车主梁，行车主梁上设置有沿其长向前后滑动的移动车体，移动车体上装有电动葫芦，电动葫芦的钢丝绳向下伸出的部分上绕装有导向棘轮，导向轮中心设置有与其转动面垂直的驱动轴，驱动轴两端分别设置有第一槽轮和第二槽轮，第一槽轮和第二槽轮上均绕装有用于翻转电熔砖的束缚绳，所述的导向棘轮包括能相对转动外滚筒和内滚筒，外滚筒的内侧设置有均布的齿槽，内滚筒上设置有与齿槽相对应的棘爪，驱动轴固定在内滚筒中心，外滚筒逆时针旋转时，棘爪卡装在齿槽内，带动内滚筒转动，外滚筒顺时针旋转时，棘爪在齿槽的齿背上滑动，内滚筒不转动，所述电动葫芦的滚筒带动外滚筒逆时针旋转时，导向棘轮上升。
所述的导向棘轮两侧的驱动轴上分别设置有两个轴承座，轴承座与驱动轴之间设置有轴承，两轴承座下部之间经连接件装有挂钩。
本发明结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，可实现锆刚玉电熔砖的快速翻转，大大提高了毛坯砖的研磨效率，装置在现有车间的行车基础上进行简单改造即可，改造成本低，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明导向棘轮的剖视图。
图3为本发明第一槽轮、第二槽轮的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。
如图1-3所示，本发明包括行车主梁1，行车主梁1上设置有沿其长向前后滑动的移动车体2，移动车体2上装有电动葫芦3，电动葫芦3的钢丝绳5向下伸出的部分上绕装有导向棘轮6，导向轮6中心设置有与其转动面垂直的驱动轴11，驱动轴11两端分别设置有第一槽轮7a和第二槽轮7b，第一槽轮7a和第二槽轮7b上均绕装有用于翻转电熔砖的束缚绳8，所述的导向棘轮6包括能相对转动外滚筒61和内滚筒62，外滚筒61的内侧设置有均布的齿槽64，内滚筒62上设置有与齿槽64相对应的棘爪66，驱动轴11固定在内滚筒62中心，外滚筒61逆时针旋转时，棘爪卡装在齿槽内，带动内滚筒62转动，外滚筒61顺时针旋转时，棘爪在齿槽的齿背上滑动，内滚筒62不转动，所述电动葫芦的滚筒带动外滚筒逆时针旋转时，导向棘轮上升。
为保证使用效果，所述的外滚筒61外周沿上设置有与钢丝绳5相对应的轮槽63，对钢丝绳进行导向。
所述的束缚绳8为绕装在第一槽轮7a和第二槽轮7b上的环形，锆刚玉电熔砖可套装在束缚绳构成的环形内，从而对待翻转的锆刚玉电熔砖起到束缚作用；所述的束缚绳可以为尼龙绳等。
所述的移动车体2上设置有用于驱动其沿行车主梁长向前后滑动的电机3，电机用于驱动移动车体上的滑轮转动，滑轮可卡装在行车主梁的滑动槽内；所述的电机3与电动葫芦的卷筒驱动电机4a均与控制器（控制器图中未给出）相连，控制器为市售产品，如PLC控制器，单片机控制器等，可控制电动葫芦的卷筒正转或反转，从而带动导向棘轮上升或下降，也可控制移动车体移动，从而控制吊装位置。
所述的导向棘轮6两侧的驱动轴11上分别设置有两个轴承座9，轴承座9与驱动轴11之间设置有轴承，两轴承座下部之间经连接件10装有挂钩12，可以用于常规的吊装，吊装和翻转相互不影响。
所述的棘爪66通过弹簧轴65装在内滚筒62上，构成棘爪的复位结构，棘爪在齿槽的齿背上滑动后，能够复位，重新卡装在齿槽内。
本发明使用时，将移动车体移动到待翻转的锆刚玉电熔砖正上方，控制电动葫芦使导向棘轮6向下移动，然后将待翻转的锆刚玉电熔砖套装在两侧的束缚绳内，控制电动葫芦使导向棘轮6上升，上升过程中钢丝绳带动导向棘轮的外滚筒逆时针转动，棘爪卡装在齿槽内，带动内滚筒62转动，从而带动驱动轴转动，随着驱动轴的转动，带动第一槽轮7a和第二槽轮7b同时转动，从而绕装在第一槽轮7a和第二槽轮7b上的束缚绳带动锆刚玉电熔砖翻转，翻转到位后，控制电动葫芦使导向棘轮6向下移动即可，由于导向棘轮在想下移动的过程中，钢丝绳带动导向棘轮的外滚筒顺时针转动，棘爪在齿槽的齿背上滑动，内滚筒不转动，因此驱动轴不转动，锆刚玉电熔砖保持翻转后的位置不变，完成翻转，与现有技术相比，本发明结构新颖独特，简单合理，易生产，易操作，可实现锆刚玉电熔砖的快速翻转，大大提高了毛坯砖的研磨效率，装置在现有车间的行车基础上进行简单改造即可，改造成本低，使用方便，效果好，有良好的社会和经济效益。
Claims (7)
1.一种锆刚玉电熔砖吊装翻转装置，包括行车主梁（1），行车主梁（1）上设置有沿其长向前后滑动的移动车体（2），移动车体（2）上装有电动葫芦（3），其特征在于，电动葫芦（3）的钢丝绳（5）向下伸出的部分上绕装有导向棘轮（6），导向轮（6）中心设置有与其转动面垂直的驱动轴（11），驱动轴（11）两端分别设置有第一槽轮（7a）和第二槽轮（7b），第一槽轮（7a）和第二槽轮（7b）上均绕装有用于翻转电熔砖的束缚绳（8），所述的导向棘轮（6）包括能相对转动外滚筒（61）和内滚筒（62），外滚筒（61）的内侧设置有均布的齿槽（64），内滚筒（62）上设置有与齿槽（64）相对应的棘爪（66），驱动轴（11）固定在内滚筒（62）中心，外滚筒（61）逆时针旋转时，棘爪卡装在齿槽内，带动内滚筒（62）转动，外滚筒（61）顺时针旋转时，棘爪在齿槽的齿背上滑动，内滚筒（62）不转动，所述电动葫芦的滚筒带动外滚筒逆时针旋转时，导向棘轮上升。
2.根据权利要求1所述的锆刚玉电熔砖吊装翻转装置，其特征在于，所述的外滚筒（61）外周沿上设置有与钢丝绳（5）相对应的轮槽（63）。
3.根据权利要求1所述的锆刚玉电熔砖吊装翻转装置，其特征在于，所述的束缚绳（8）为绕装在第一槽轮（7a）和第二槽轮（7b）上的环形。
4.根据权利要求1所述的锆刚玉电熔砖吊装翻转装置，其特征在于，所述的移动车体（2）上设置有用于驱动其沿行车主梁长向前后滑动的电机（3）。
5.根据权利要求1所述的锆刚玉电熔砖吊装翻转装置，其特征在于，所述的电机（3）与电动葫芦的卷筒驱动电机（4a）均与控制器相连。
6.根据权利要求1所述的锆刚玉电熔砖吊装翻转装置，其特征在于，所述的导向棘轮（6）两侧的驱动轴（11）上分别设置有两个轴承座（9），轴承座（9）与驱动轴（11）之间设置有轴承，两轴承座下部之间经连接件（10）装有挂钩（12）。
7.根据权利要求1所述的锆刚玉电熔砖吊装翻转装置，其特征在于，所述的棘爪（66）通过弹簧轴（65）装在内滚筒（62）上，构成棘爪的复位结构。
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