CN107379178A - 一种防止松木变形开裂的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明主要涉及木制品加工技术领域，公开了一种防止松木变形开裂的方法，包括：整理、冷冻、发酵、一次干燥、加湿、二次干燥；方法简单，便于批量处理，处理过程中不加入任何有毒试剂，安全健康，经过处理后的松木含水量稳定，吸水能力下降，从根本上防止变形开裂，使使用寿命延长14.5%，明显提高松木制品的使用价值；将采伐的松木按需要的长度截断，保留松木皮，增加松木皮的保护作用，抑制松木处理过程中色泽的变化，便于后期统一漂白处理；将松木段置于处理室，逐渐降温进行冷冻，在低温环境下减少松木中的水分，增加松木纤维间的空隙，提高松木对温度和湿度的耐受程度，减轻环境变化对松木的影响，防止松木变形开裂。

Description

一种防止松木变形开裂的方法
技术领域
本发明主要涉及木制品加工技术领域，尤其涉及一种防止松木变形开裂的方法。
背景技术
松木具有松香味、色淡黄、疖疤多、对大气温度反应快、容易胀大、极难自然风干等特性，故需经人工处理，漂白统一树色，中和树性，使之不易变形开裂；但是目前防止松木变形开裂的方法大多都使用有毒的化学试剂，工艺复杂，在延缓松木家具变形和开裂的同时，在家具的制备和使用过程中也会危害人体健康，因此需要一种安全健康、简单高效的防止松木变形开裂的方法。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种防止松木变形开裂的方法。
一种防止松木变形开裂的方法，包括以下步骤：
（1）整理：将采伐的松木按需要的长度截断，保留松木皮，增加松木皮的保护作用，抑制松木处理过程中色泽的变化，便于后期统一漂白处理，得松木段；
（2）冷冻：将松木段置于处理室，调节温度至11~13℃静置6~8小时，再将温度降至2~4℃静置15~17小时，再将温度降至-7~-5℃，静置26~28小时，继续将温度降至-32~-30℃，保温静置50~60小时，在低温环境下减少松木中的水分，增加松木纤维间的空隙，提高松木对温度和湿度的耐受程度，减轻环境变化对松木的影响，防止松木变形开裂，得冷冻松木；
（3）发酵：将冷冻松木置于发酵池，注入发酵液，浸没冷冻松木，加入葡萄酒酵母，于21~23℃发酵7~8天，加入脂肪酶，再降温至15~17℃恒温浸泡3~4天，去除松木皮，分解松木皮中的大分子物质成分，加快松木皮脱落，避免专门的脱皮过程，减少加工程序，发酵产生的小分子物质成分渗入松木结构，促进松木中的脂肪溶出至发酵液，发酵后加入脂肪酶进行浸泡，分解松木中的脂肪成分，避免松木专门的脱脂过程，简化处理工序，减弱松木对温度和湿度的敏感性，从根本上防止松木变形开裂，得发酵松木；
（4）一次干燥：将发酵松木置于80~85℃的烘箱中，干燥至含水量为37~39%，将温度降至58~60℃，烘干至含水量为15~17%，避免高温烘干，增加松木的结构稳定性，逐渐降低温度，保持松木的柔软度，避免松木开裂变形，得一次干燥松木；
（5）加湿：向一次干燥松木均匀喷洒质量浓度为0.7~0.9%的壳聚糖溶液，于15~17℃静置3~4天，每天喷洒一次，形成保护层，抗菌抑菌，减少松木吸收环境中的水分，避免发霉虫蛀，防止变形开裂，得加湿松木；
（6）二次干燥：将加湿松木置于冷冻干燥机中，于-38~-36℃冷冻干燥至含水量为8~9%，保持松木的原有色泽，增加松木的细胞间隙，提高松木的抗变形能力，避免开裂，延长使用价值，得防开裂松木。
所述步骤（2）的处理室，先调节环境湿度为71~73%，保持30~35小时，再将环境湿度调节至64~66%。
所述步骤（3）的发酵液，由以下重量份的原料制成：白砂糖42~44、尿素5~7、维生素C 0.06~0.08，将所有原料混合，加水搅拌至完全溶解，使白砂糖的质量浓度为10~12%，得发酵液。
所述步骤（3）的葡萄酒酵母，添加量为3~4%，经二次活化后，活菌数为109~1010CFU/ml。
所述步骤（3）的脂肪酶，添加后的质量浓度为0.07~0.09%。
所述步骤（5）的壳聚糖溶液，将壳聚糖加入体积分数为3~4%的醋酸溶液中，搅拌至完全溶解，得壳聚糖溶液。
所述防止松木变形开裂的方法，得到的防开裂松木。
本发明的优点是：本发明提供的一种防止松木变形开裂的方法，方法简单，便于批量处理，处理过程中不加入任何有毒试剂，安全健康，经过处理后的松木含水量稳定，吸水能力下降，从根本上防止变形开裂，使使用寿命延长14.5%，明显提高松木制品的使用价值；将采伐的松木按需要的长度截断，保留松木皮，增加松木皮的保护作用，抑制松木处理过程中色泽的变化，便于后期统一漂白处理；将松木段置于处理室，逐渐降温进行冷冻，在低温环境下减少松木中的水分，增加松木纤维间的空隙，提高松木对温度和湿度的耐受程度，减轻环境变化对松木的影响，防止松木变形开裂；将冷冻松木置于发酵池经葡萄酒酵母低温长时发酵，分解松木皮中的大分子物质成分，加快松木皮脱落，避免专门的脱皮过程，减少加工程序，发酵产生的小分子物质成分渗入松木结构，促进松木中的脂肪溶出至发酵液，发酵后加入脂肪酶进行浸泡，分解松木中的脂肪成分，避免松木专门的脱脂过程，简化处理工序，减弱松木对温度和湿度的敏感性，从根本上防止松木变形开裂；松木发酵后进行一次干燥，避免高温烘干，增加松木的结构稳定性，逐渐降低温度，保持松木的柔软度，避免松木开裂变形；一次干燥后多次喷洒壳聚糖溶液，形成保护层，抗菌抑菌，减少松木吸收环境中的水分，避免发霉虫蛀，防止变形开裂；二次干燥时进行冷冻干燥，保持松木的原有色泽，增加松木的细胞间隙，提高松木的抗变形能力，避免开裂，延长使用价值。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明。
实施例1
一种防止松木变形开裂的方法，包括以下步骤：
（1）整理：将采伐的松木按需要的长度截断，保留松木皮，增加松木皮的保护作用，抑制松木处理过程中色泽的变化，便于后期统一漂白处理，得松木段；
（2）冷冻：将松木段置于处理室，调节温度至11℃静置6小时，再将温度降至2℃静置15小时，再将温度降至-7℃，静置26小时，继续将温度降至-32℃，保温静置50小时，在低温环境下减少松木中的水分，增加松木纤维间的空隙，提高松木对温度和湿度的耐受程度，减轻环境变化对松木的影响，防止松木变形开裂，得冷冻松木；
（3）发酵：将冷冻松木置于发酵池，注入发酵液，浸没冷冻松木，加入葡萄酒酵母，于21℃发酵7天，加入脂肪酶，再降温至15℃恒温浸泡3天，去除松木皮，分解松木皮中的大分子物质成分，加快松木皮脱落，避免专门的脱皮过程，减少加工程序，发酵产生的小分子物质成分渗入松木结构，促进松木中的脂肪溶出至发酵液，发酵后加入脂肪酶进行浸泡，分解松木中的脂肪成分，避免松木专门的脱脂过程，简化处理工序，减弱松木对温度和湿度的敏感性，从根本上防止松木变形开裂，得发酵松木；
（4）一次干燥：将发酵松木置于80℃的烘箱中，干燥至含水量为37~39%，将温度降至58℃，烘干至含水量为15~17%，避免高温烘干，增加松木的结构稳定性，逐渐降低温度，保持松木的柔软度，避免松木开裂变形，得一次干燥松木；
（5）加湿：向一次干燥松木均匀喷洒质量浓度为0.7%的壳聚糖溶液，于15℃静置3天，每天喷洒一次，形成保护层，抗菌抑菌，减少松木吸收环境中的水分，避免发霉虫蛀，防止变形开裂，得加湿松木；
（6）二次干燥：将加湿松木置于冷冻干燥机中，于-38℃冷冻干燥至含水量为8~9%，保持松木的原有色泽，增加松木的细胞间隙，提高松木的抗变形能力，避免开裂，延长使用价值，得防开裂松木。
所述步骤（2）的处理室，先调节环境湿度为71%，保持30小时，再将环境湿度调节至64%。
所述步骤（3）的发酵液，由以下重量份的原料制成：白砂糖42、尿素5~7、维生素C0.06，将所有原料混合，加水搅拌至完全溶解，使白砂糖的质量浓度为10%，得发酵液。
所述步骤（3）的葡萄酒酵母，添加量为3%，经二次活化后，活菌数为109~1010CFU/ml。
所述步骤（3）的脂肪酶，添加后的质量浓度为0.07%。
所述步骤（5）的壳聚糖溶液，将壳聚糖加入体积分数为3%的醋酸溶液中，搅拌至完全溶解，得壳聚糖溶液。
所述防止松木变形开裂的方法，得到的防开裂松木。
实施例2
一种防止松木变形开裂的方法，包括以下步骤：
（1）整理：将采伐的松木按需要的长度截断，保留松木皮，增加松木皮的保护作用，抑制松木处理过程中色泽的变化，便于后期统一漂白处理，得松木段；
（2）冷冻：将松木段置于处理室，调节温度至12℃静置7小时，再将温度降至3℃静置16小时，再将温度降至-6℃，静置27小时，继续将温度降至-31℃，保温静置55小时，在低温环境下减少松木中的水分，增加松木纤维间的空隙，提高松木对温度和湿度的耐受程度，减轻环境变化对松木的影响，防止松木变形开裂，得冷冻松木；
（3）发酵：将冷冻松木置于发酵池，注入发酵液，浸没冷冻松木，加入葡萄酒酵母，于22℃发酵7天，加入脂肪酶，再降温至16℃恒温浸泡3天，去除松木皮，分解松木皮中的大分子物质成分，加快松木皮脱落，避免专门的脱皮过程，减少加工程序，发酵产生的小分子物质成分渗入松木结构，促进松木中的脂肪溶出至发酵液，发酵后加入脂肪酶进行浸泡，分解松木中的脂肪成分，避免松木专门的脱脂过程，简化处理工序，减弱松木对温度和湿度的敏感性，从根本上防止松木变形开裂，得发酵松木；
（4）一次干燥：将发酵松木置于83℃的烘箱中，干燥至含水量为38%，将温度降至59℃，烘干至含水量为15~17%，避免高温烘干，增加松木的结构稳定性，逐渐降低温度，保持松木的柔软度，避免松木开裂变形，得一次干燥松木；
（5）加湿：向一次干燥松木均匀喷洒质量浓度为0.8%的壳聚糖溶液，于16℃静置3天，每天喷洒一次，形成保护层，抗菌抑菌，减少松木吸收环境中的水分，避免发霉虫蛀，防止变形开裂，得加湿松木；
（6）二次干燥：将加湿松木置于冷冻干燥机中，于-37℃冷冻干燥至含水量为8~9%，保持松木的原有色泽，增加松木的细胞间隙，提高松木的抗变形能力，避免开裂，延长使用价值，得防开裂松木。
所述步骤（2）的处理室，先调节环境湿度为72%，保持33小时，再将环境湿度调节至65%。
所述步骤（3）的发酵液，由以下重量份的原料制成：白砂糖43、尿素6、维生素C0.07，将所有原料混合，加水搅拌至完全溶解，使白砂糖的质量浓度为11%，得发酵液。
所述步骤（3）的葡萄酒酵母，添加量为3.5%，经二次活化后，活菌数为109~1010CFU/ml。
所述步骤（3）的脂肪酶，添加后的质量浓度为0.08%。
所述步骤（5）的壳聚糖溶液，将壳聚糖加入体积分数为3%的醋酸溶液中，搅拌至完全溶解，得壳聚糖溶液。
所述防止松木变形开裂的方法，得到的防开裂松木。
实施例3
一种防止松木变形开裂的方法，包括以下步骤：
（1）整理：将采伐的松木按需要的长度截断，保留松木皮，增加松木皮的保护作用，抑制松木处理过程中色泽的变化，便于后期统一漂白处理，得松木段；
（2）冷冻：将松木段置于处理室，调节温度至13℃静置8小时，再将温度降至4℃静置17小时，再将温度降至-5℃，静置28小时，继续将温度降至-30℃，保温静置60小时，在低温环境下减少松木中的水分，增加松木纤维间的空隙，提高松木对温度和湿度的耐受程度，减轻环境变化对松木的影响，防止松木变形开裂，得冷冻松木；
（3）发酵：将冷冻松木置于发酵池，注入发酵液，浸没冷冻松木，加入葡萄酒酵母，于23℃发酵8天，加入脂肪酶，再降温至17℃恒温浸泡4天，去除松木皮，分解松木皮中的大分子物质成分，加快松木皮脱落，避免专门的脱皮过程，减少加工程序，发酵产生的小分子物质成分渗入松木结构，促进松木中的脂肪溶出至发酵液，发酵后加入脂肪酶进行浸泡，分解松木中的脂肪成分，避免松木专门的脱脂过程，简化处理工序，减弱松木对温度和湿度的敏感性，从根本上防止松木变形开裂，得发酵松木；
（4）一次干燥：将发酵松木置于85℃的烘箱中，干燥至含水量为37~39%，将温度降至60℃，烘干至含水量为15~17%，避免高温烘干，增加松木的结构稳定性，逐渐降低温度，保持松木的柔软度，避免松木开裂变形，得一次干燥松木；
（5）加湿：向一次干燥松木均匀喷洒质量浓度为0.9%的壳聚糖溶液，于17℃静置4天，每天喷洒一次，形成保护层，抗菌抑菌，减少松木吸收环境中的水分，避免发霉虫蛀，防止变形开裂，得加湿松木；
（6）二次干燥：将加湿松木置于冷冻干燥机中，于-36℃冷冻干燥至含水量为8~9%，保持松木的原有色泽，增加松木的细胞间隙，提高松木的抗变形能力，避免开裂，延长使用价值，得防开裂松木。
所述步骤（2）的处理室，先调节环境湿度为73%，保持35小时，再将环境湿度调节至66%。
所述步骤（3）的发酵液，由以下重量份的原料制成：白砂糖44、尿素7、维生素C0.08，将所有原料混合，加水搅拌至完全溶解，使白砂糖的质量浓度为12%，得发酵液。
所述步骤（3）的葡萄酒酵母，添加量为4%，经二次活化后，活菌数为109~1010CFU/ml。
所述步骤（3）的脂肪酶，添加后的质量浓度为0.09%。
所述步骤（5）的壳聚糖溶液，将壳聚糖加入体积分数为4%的醋酸溶液中，搅拌至完全溶解，得壳聚糖溶液。
所述防止松木变形开裂的方法，得到的防开裂松木。
对比例1
去除步骤（1）中的保留松木皮，其余方法，同实施例1。
对比例2
去除步骤（2），其余方法，同实施例1。
对比例3
去除步骤（3），其余方法，同实施例1。
对比例4
步骤（4）中直接于110℃干燥至含水量为10%，其余方法，同实施例1。
对比例5
去除步骤（5），其余方法，同实施例1。
对比例6
步骤（6）为烘干，其余方法，同实施例1。
对比例7
现有松木防止变形开裂的处理方法。
实施例和对比例松木处理方法的效果：
（1）防霉防蛀检测：将松木段静置于温度为35℃、湿度为85%的环境中，静置100天；
（2）温度变形开裂检测：保持环境湿度为72%，将松木段置于40℃，静置12小时，再立即降温至-20℃，静置12小时，反复处理200天；
（3）湿度变形开裂检测：保持温度为25℃，将松木段置于环境湿度为100%的环境中，静置12小时，再立即降低湿度为50%，静置12小时，反复处理100天；
采伐直径为12~14cm松木，进行截断，每段长度为50cm，随机选择110段，随机分为11组，每组10段，分别为实施例组、对比例组和空白组，各组分别按照该组的方法进行处理，空白组未进行任何处理，其它方法均相同，处理完毕后进行检测，各组取2段进行防霉防蛀检测，各组取4段进行温度变形开裂检测，各组剩下的4段进行湿度变形开裂检测，观察松木发生发霉和变形的时间，实施例和对比例松木处理方法的效果见表1。
表1：实施例和对比例松木处理方法的效果
注：“—”表示未检测到。
从表1的结果表明，实施例防止松木变形开裂的方法，处理后的松木出现发霉虫蛀和变形的时间明显晚于对比例，说明本发明提供的防止松木变形开裂的方法具有很好的处理效果。

Claims (7)

1.一种防止松木变形开裂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）整理：将采伐的松木按需要的长度截断，保留松木皮，得松木段；
（2）冷冻：将松木段置于处理室，调节温度至11~13℃静置6~8小时，再将温度降至2~4℃静置15~17小时，再将温度降至-7~-5℃，静置26~28小时，继续将温度降至-32~-30℃，保温静置50~60小时，得冷冻松木；
（3）发酵：将冷冻松木置于发酵池，注入发酵液，浸没冷冻松木，加入葡萄酒酵母，于21~23℃发酵7~8天，加入脂肪酶，再降温至15~17℃恒温浸泡3~4天，去除松木皮，得发酵松木；
（4）一次干燥：将发酵松木置于80~85℃的烘箱中，干燥至含水量为37~39%，将温度降至58~60℃，烘干至含水量为15~17%，得一次干燥松木；
（5）加湿：向一次干燥松木均匀喷洒质量浓度为0.7~0.9%的壳聚糖溶液，于15~17℃静置3~4天，每天喷洒一次，得加湿松木；
（6）二次干燥：将加湿松木置于冷冻干燥机中，于-38~-36℃冷冻干燥至含水量为8~9%，得防开裂松木。
2.根据权利要求1所述防止松木变形开裂的方法，其特征在于，所述步骤（2）的处理室，先调节环境湿度为71~73%，保持30~35小时，再将环境湿度调节至64~66%。
3.根据权利要求1所述防止松木变形开裂的方法，其特征在于，所述步骤（3）的发酵液，由以下重量份的原料制成：白砂糖42~44、尿素5~7、维生素C 0.06~0.08，将所有原料混合，加水搅拌至完全溶解，使白砂糖的质量浓度为10~12%，得发酵液。
4.根据权利要求1所述防止松木变形开裂的方法，其特征在于，所述步骤（3）的葡萄酒酵母，添加量为3~4%，经二次活化后，活菌数为109~1010CFU/ml。
5.根据权利要求1所述防止松木变形开裂的方法，其特征在于，所述步骤（3）的脂肪酶，添加后的质量浓度为0.07~0.09%。
6.根据权利要求1所述防止松木变形开裂的方法，其特征在于，所述步骤（5）的壳聚糖溶液，将壳聚糖加入体积分数为3~4%的醋酸溶液中，搅拌至完全溶解，得壳聚糖溶液。
7.根据权利要求1~6任一项所述防止松木变形开裂的方法，得到的防开裂松木。
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