CN107376582A - 一种橡塑生产用除味装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种橡塑生产用除味装置，包括集气罩、第一气泵、处理罐、两个光解净化器、一个第二气泵及排放口，所述集气罩、第一气泵与处理罐之间通过集气管连接，处理罐内盛有处理液，处理罐与第二气泵之间设有两个并联的导气支管，导气支管的一端连接至处理罐，另一端连接至第二气泵，每个导气支管上分别设有一个光解净化器，第二气泵连接至排放口。本发明将处理罐与光解净化器进行双工位的设计，保证了处理罐与光解净化器在检修与维保期间也能正常工作，不会影响生产进度，提高了生产效率，同时使用处理罐替代了传统的使用喷淋水进行初过滤的设计，提高了过滤效果的同时，也节约了能源，更加的环保。

Description

一种橡塑生产用除味装置

技术领域

本发明涉及橡胶生产废气处理设备技术领域，具体的说是一种橡塑生产用除味装置。

背景技术

在橡胶制品生产过程中，会产生一定量得橡胶废气。这种废气的污染因子主要为工业粉尘、恶臭等污染物，虽然污染强度不大，但是废气排放量大、污染成分复杂多变，尤其是废气中恶臭成分对周围环境、厂区环境造成一定的污染，扰民现象难以避免。

橡胶制品的基本工艺有：①塑炼；②混炼；③压延；④压出；⑤成型；⑥硫化，其中塑炼、混炼和硫化等过程是橡胶废气产生的主要工序，橡胶轮胎废气的臭气成分复杂多变。大致可分成5类：

1)含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇类、类；

2)粉尘类：如碳黑；

3)含氯的化合物：如酰胺、吲哚类；

4)烃类：如烷烃、烯烃、烃、芳香烃；

5)含氧的有机物，如醇、酚、醛、酮、有机酸等。

其中无机物有H2S、SO2、炭黑等，绝大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质。这些物质对人体健康危害较大。

现有技术中，先通过喷淋水进行初过滤，然后使用光解净化器对有害气体进行处理，但是当上述设备需要维修与保养时，必须使设备停止运转，从而影响到生产设备的运转，最终影响到生产效率。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种橡塑生产用除味装置，使其的维修与保养时不会影响到生产设备的运转，提高生产效率。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种橡塑生产用除味装置，包括集气罩、第一气泵、处理罐、光解净化器、第二气泵及排放口，所述集气罩、第一气泵与处理罐之间通过集气管连接，处理罐内盛有处理液，处理罐内设有集气支管，集气支管的上端连接至集气管，集气支管的下端位于处理液的液面的下方，处理罐的顶部设有出气口，处理罐与第二气泵之间设有导气管，导气管的一端连接至出气口，另一端连接至第二气泵，光解净化器安装在导气管上，第二气泵连接至排放口。

作为优选的，所述处理罐内设有分割板，分割板将处理罐分割为两个处理室，两个处理室内均设有集气支管。

作为优选的，所述处理室内对应排液口处设有过滤板。

作为优选的，所述处理室的底部可拆卸的安装有底板，底板的上端面的四周均设有挡板。

作为优选的，所述处理罐内对应出气口处设有过滤器。

作为优选的，所述光解净化器的数量为两个以上，两个以上光解净化器之间并联连接。

作为优选的，所述光解净化器与处理罐之间设有流量控制阀。

作为优选的，所述集气支管的下端均安装有过滤头，过滤头的表面设有多个细小的通孔。

本发明的有益效果是：

本发明将处理罐与光解净化器进行双工位的设计，保证了处理罐与光解净化器在检修与维保期间也能正常工作，不会影响生产进度，提高了生产效率，同时使用处理罐替代了传统的使用喷淋水进行初过滤的设计，提高了过滤效果的同时，也节约了能源，更加的环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的具体实施方式的主视图；

图2为本发明的实施例的处理罐的详图。

图中：1-集气罩，2-集气管，3-第一气泵，4-处理罐，41-第一集气支管，42-分隔板，43-第一过滤板，44-第一底板，45-过滤头，46-过滤器，47-第二底板，48-第二过滤板，49-第二集气支管，6-光解净化器，7-第二气泵，8-排放口，9-第一导气支管，10-第二导气支管。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1与图2所示，一种橡塑生产用除味装置，包括集气罩1、第一气泵3、处理罐4、两个光解净化器6、一个第二气泵7及排放口8，集气罩1、第一气泵3与处理罐4之间通过集气管2连接，处理罐4内设有分隔板42，分隔板42将处理罐4分割为左处理室与右处理室，左处理室内与右处理室内均设有处理液，处理液可以是稀浓度的NaOH溶液，左处理室内与右处理室内分别设有第一集气支管41与第二集气支管49，第一集气支管41的上端与第二集气支管49的上端均连接至集气管2，第一集气支管41的下端与第二集气支管49的下端均位于处理液的液面的下方，第一集气支管41与第二集气支管49上分别安装有第一电磁阀与第二电磁阀，左处理室与右处理室的侧壁的底部分别设有第一排液口与第二排液口，第一排液口与第二排液口上分别设有第三电磁阀与第四电磁阀，左处理室与右处理室内对应第一排液口与第二排液口处分别设有第一过滤板43与第二过滤板48，第一过滤板43与第二过滤板48能够防止过滤液中的固体杂物进入第一排液口与第二排液口。处理罐4的顶部设有出气口，处理罐4内对应出气口处设有过滤器46，处理罐4与第二气泵7之间设有第一导气支管9与第二导气支管10，第一导气支管9与第二导气支管10的一端连接至出气口，另一端连接至第二气泵7，第一导气支管9与第二导气支管10上分别设有一个光解净化器6，每个光解净化器6与处理罐4之间均设有一个流量控制阀，流量控制阀能够根据需要调节流量大小，第二气泵7连接至排放口8。

一种优选的实施例中，第一集气支管41的下端与第二集气支管49的下端均安装有过滤头45，过滤头45的表面设有多个细小的通孔，使从第一集气支管41或第二集气支管49中出来的气体进入过滤液时，形成大量细小的气泡，从而使气体能够与过滤液充分的接触，保证过滤液的使用效果。

一种优选的实施例中，左处理室与右处理室的底部分别可拆卸的安装有第一底板44与第二底板47，第一底板44与第二底板47的上端面的四周均设有挡板，使第一底板44与第二底板47均呈没有盖的盒状，使用时，第一底板44与第二底板47可以将含有较高浓度杂物的过滤液收集起来，运往他处进行进一步的处理。

本发明的工作原理是：

工作时，打开第一气泵3与第二气泵7，打开第一电磁阀，打开第一导气支管9上的流量控制阀与光解净化器6，集气罩1将制胶过程中产生的带有异味的废气吸进集气管2，废气经过第一集气支管41进入左处理室中，废气穿过过滤液后离开处理罐4，经过第一导气支管9进入光解净化器6，经过处理后，废气经过排放口8排外大气中。一段时间后，左处理室中的处理液内沉积了较多的固态杂物，关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀，右处理室开始工作，然后打开第三电磁阀，排出过滤液，拆下第一底板44，将第一底板44上含有高浓度杂物的处理液收集起来，运往他处。当第一导气支管9上的光解净化器6需要检修时，则关闭第一导气支管9上的流量控制阀，对其上的光解净化器6进行检修，同时打开第二导气支管10上的流量控制阀，使其上的光解净化器6开始工作。本发明将处理室与光解净化器6进行双工位的设计，保证了处理室与光解净化器6在检修与维保期间也能正常工作，不会影响生产进度，提高了生产效率。

上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种橡塑生产用除味装置，其特征在于：包括集气罩、第一气泵、处理罐、光解净化器、第二气泵及排放口，所述集气罩、第一气泵与处理罐之间通过集气管连接，处理罐内盛有处理液，处理罐内设有集气支管，集气支管的上端连接至集气管，集气支管的下端位于处理液的液面的下方，处理罐的顶部设有出气口，处理罐与第二气泵之间设有导气管，导气管的一端连接至出气口，另一端连接至第二气泵，光解净化器安装在导气管上，第二气泵连接至排放口。

2.根据权利要求1所述的橡塑生产用除味装置，其特征在于：所述处理罐内设有分割板，分割板将处理罐分割为两个处理室，两个处理室内均设有集气支管。

3.根据权利要求2所述的橡塑生产用除味装置，其特征在于：所述处理室内对应排液口处设有过滤板。

4.根据权利要求2所述的橡塑生产用除味装置，其特征在于：所述处理室的底部可拆卸的安装有底板，底板的上端面的四周均设有挡板。

5.根据权利要求1所述的橡塑生产用除味装置，其特征在于：所述处理罐内对应出气口处设有过滤器。

6.根据权利要求1所述的橡塑生产用除味装置，其特征在于：所述光解净化器的数量为两个或以上，两个或以上光解净化器之间并联连接。

7.根据权利要求1所述的橡塑生产用除味装置，其特征在于：所述光解净化器与处理罐之间设有流量控制阀。

8.根据权利要求1所述的橡塑生产用除味装置，其特征在于：所述集气支管的下端均安装有过滤头，过滤头的表面设有多个细小的通孔。