CN107371358B - 一种应用于显示模组的屏蔽面板及加固显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种应用于显示模组的屏蔽面板及加固显示装置，涉及显示技术领域，该屏蔽面板具有的凸起结构使其安装到加固显示装置中时可采用普通黏性的双面胶进行粘结，并通过增加密封结构实现密封防水的同时方便拆卸。该屏蔽面板包括：第一透明基板、第二透明基板、金属丝网；所述金属丝网包括：位于相对设置的所述第一透明基板与所述第二透明基板之间的金属丝网第一部分、位于所述第一透明基板与所述第二透明基板相对区域之外四周的金属丝网突出部分；所述第一透明基板靠近于待贴合的显示模组；所述第二透明基板远离所述第一透明基板的一侧上形成有环形的凸起。

Description

一种应用于显示模组的屏蔽面板及加固显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种应用于显示模组的屏蔽面板及加固显示装置。

背景技术

在加固计算机产品中，根据产品应用的环境对电磁兼容的程度有不同要求，在产品设计中会加入各种电磁屏蔽措施。针对显示产品视窗类的屏蔽，一般采用电磁屏蔽玻璃。电磁屏蔽玻璃主要包括夹金属丝网屏蔽和ITO(Indium Tin Oxide，氧化铟锡)镀膜屏蔽这两种类型。

如图1所示，对于夹金属丝网屏蔽型，其结构为在刚性的两层透明有机板材(如有机玻璃，图中分别标记为11、12)之间放置一层金属丝网13，通过金属丝网13与由金属材料构成的机壳14接触形成屏蔽腔体来减少显示产品中电磁信号的泄露。

在加固计算机产品设计中，遇到的电磁屏蔽难点之一是密封防水问题。参考上述图1所示，现有技术中通常是将屏蔽玻璃嵌入机壳14上预留的安装槽内，选用密封防水双面胶15贴在屏蔽玻璃安装槽内表面，然后将有机玻璃压合从而与机壳14形成防水密封。由于此类密封防水双面胶15的较黏性能极高，应用此类防水胶后，一旦有机玻璃粘结在机壳14上后难以拆卸，造成产品后期维修、更换困难。

发明内容

鉴于此，为解决现有技术的问题，本发明的实施例提供一种应用于显示模组的屏蔽面板及加固显示装置，该屏蔽面板具有的凸起结构使其安装到加固显示装置中时可采用普通黏性的双面胶进行粘结，并通过增加密封结构实现密封防水的同时方便拆卸。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

本发明实施例提供了一种应用于显示模组的屏蔽面板，包括：第一透明基板、第二透明基板、金属丝网；所述金属丝网包括：位于相对设置的所述第一透明基板与所述第二透明基板之间的金属丝网第一部分、位于所述第一透明基板与所述第二透明基板相对区域之外四周的金属丝网突出部分；所述第一透明基板靠近于待贴合的显示模组；所述第二透明基板远离所述第一透明基板的一侧上形成有环形的凸起。

可选的，所述第二透明基板采用有机透明材料构成；或者，所述第一透明基板和所述第二透明基板采用有机透明材料构成。

优选的，所述凸起为中空结构。

优选的，所述有机透明材料包括：聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种。

本发明实施例还提供了一种加固显示装置，包括：金属外框、显示模组；所述金属外框包括：依次相连的四个侧壁和连接四个所述侧壁的支撑板；所述支撑板上开设有用于进行显示的开口区域；所述显示模组设置在四个所述侧壁围设成的安装空间内；所述加固显示装置还包括：设置在所述支撑板与所述显示模组之间的上述任一项所述的屏蔽面板；用于粘结所述屏蔽面板与所述支撑板的双面胶；密封结构；其中，所述支撑板朝向所述显示模组的一侧包括：第一端面和突出于所述第一端面且与所述侧壁相连的第二端面；所述第二透明基板放置在所述第一端面上方，且所述第一端面上设置有对应于所述凸起的凹槽；所述双面胶设置在所述第二透明基板与所述第一端面之间；所述凸起与所述凹槽之间具有间隙，所述密封结构设置在所述间隙处；所述金属丝网突出部分放置在所述第二端面上方。

可选的，所述加固显示装置还包括：包裹所述金属丝网突出部分的导电布；设置在所述第二端面与所述导电布之间的导电胶；设置在所述屏蔽面板相对的至少两侧处的压板；可拆卸固定所述压板与所述第二端面的紧固件；其中，所述压板包括：卡合在所述第一透明基板远离所述第二透明基板的一侧边缘处的第一板面；设置在所述第二端面上方的第二板面；连接所述第一板面与所述第二板面的连接部；所述第二板面的部分覆盖在所述导电布上，所述第二板面未覆盖所述导电布的部分通过所述紧固件可拆卸固定在所述第二端面上。

优选的，所述紧固件设置在所述第二板面未覆盖所述导电布的两端。

优选的，所述加固显示装置还包括：设置在所述第一板面与所述第一透明基板之间的缓冲片。

可选的，所述密封结构为密封套，所述密封套套设在所述凸起上；或者，所述密封结构为密封圈，所述密封圈套设在所述凸起的四周；或者，所述密封结构为密封垫，所述密封垫设置在所述凸起的顶端与所述凹槽之间。

可选的，所述密封结构采用硅胶构成。

基于此，通过本发明实施例提供的上述屏蔽面板，通过在与金属外框安装的一侧增加环形的凸起，屏蔽面板在与金属外框进行装配时，凸起放置在金属外框上相应安装位置的凹槽内，并在凹槽与凸起之间增加密封结构，利用凸起与金属外框上的凹槽的凹凸配合，可实现屏蔽面板安装到金属外框后的密封防水，实用性较强；由于密封防水不需要通过黏性极强的特种防水双面胶实现，故可采用普通黏性的双面胶对屏蔽面板与金属外框进行粘结，方便产品后续进行维修、更换时的拆卸，且采用普通双面胶还可降低材料成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中安装有屏蔽玻璃的机壳的剖面结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种应用于显示模组的屏蔽面板的剖面结构示意图；

图3为图2中第二透明基板的具体结构示意图；

图4为图3中A-A'方向的剖面结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种加固显示装置中金属外框的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种加固显示装置的剖面结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种加固显示装置中压板固定的结构说明示意图。

附图标记：

11-透明有机板材；12-透明有机板材；13-金属丝网；14-机壳；15-密封防水双面胶；20-屏蔽面板；21-第一透明基板；22-第二透明基板；221-凸起；230-金属丝网第一部分；231-金属丝网突出部分；30-金属外框；31-侧壁；32-支撑板；32a-第一端面；32b-第二端面；320-开口区域；321-凹槽；40-双面胶；41-密封结构；42-压板；421-第一板面；422-第二板面；423-连接部；43-螺纹孔；44-导电布；45-导电胶；46-缓冲片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要指出的是，除非另有定义，本发明实施例中所使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本发明所属领域的普通技术人员共同理解的相同含义。还应当理解，诸如在通常字典里定义的那些术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

例如，本发明专利申请说明书以及权利要求书中所使用的术语“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，仅是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上/上方”、“下/下方”等指示的方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于说明本发明的技术方案的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图2所示，本发明实施例提供了一种应用于显示模组的屏蔽面板20，该屏蔽面板20包括：第一透明基板21、第二透明基板22、金属丝网；该金属丝网包括：位于相对设置的第一透明基板21与第二透明基板22之间的金属丝网第一部分230、位于第一透明基板21与第二透明基板22相对区域之外四周的金属丝网突出部分231；第一透明基板21靠近于待贴合的显示模组；第二透明基板22远离第一透明基板21的一侧上形成有环形的凸起221。

需要说明的是，第一透明基板21、第二透明基板22以及位于二者之间的金属丝网可通过特殊工艺进行加工(具体为粘合工艺)以组合形成夹丝网电磁屏蔽玻璃。

第二透明基板22的具体结构进一步如图3和图4所示。

其中，由于第一透明基板21靠近于待贴合的显示模组，相对设置的第二透明基板22一侧放置在待安装的金属外框上的相应位置处，故凸起221设置在第二透明基板22远离第一透明基板21的一侧上，并且为了实现密封安装，该凸起221的形状具体为参考图3所示的环形。

这里，考虑到上述屏蔽面板20应用于显示模组时，作为加固显示装置(如加固计算机)的显示视窗通常为矩形，相应的金属外框也呈矩形状，第二透明基板22需要安装在金属外框上，故上述凸起221呈现的整体环形具体也为矩阵环，以简化对金属外框结构的加工处理工艺。

其中，“矩形环”是指对称中心重合，四边分别平行的两个矩形之间限定的部分叫做“矩形环”。

上述第二透明基板22上形成的凸起221结构的具体高度和宽度等尺寸，与装配结构、安装时套设在凸起221与金属外框相应的安装位置处的密封结构的选用、装配完成的加固类产品具体应用的环境等因素均有关系，应根据产品的实际应用来进行选择，本发明实施例对上述凸起221的具体高度和宽度等尺寸不作限定。

基于此，通过本发明实施例提供的上述屏蔽面板，通过在与金属外框安装的一侧增加环形的凸起221，屏蔽面板在与金属外框进行装配时，凸起221放置在金属外框上相应安装位置的凹槽内，并在凹槽与凸起221之间增加密封结构，利用凸起221与金属外框上的凹槽的凹凸配合，可实现屏蔽面板安装到金属外框后的密封防水，实用性较强；由于密封防水不需要通过黏性极强的特种防水双面胶实现，故可采用普通黏性的双面胶(例如压敏胶)对屏蔽面板与金属外框进行粘结，方便产品后续进行维修、更换时的拆卸，且采用普通双面胶还可降低材料成本。

在上述基础上，为便于在第二透明基板22上形成出凸起221的结构，第二透明基板22由有机透明材料构成，或者第二透明基板22与第一透明基板21均由有机透明材料构成，从而可通过注塑成型等简单的常规技术手段制备出带有凸起221结构的第二透明基板22。

上述的有机透明材料具体包括：聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethyleneterephthalate，PET)、聚碳酸酯(polycarbonate，PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(polymethylmethacrylate，PMMA)中的至少一种。

进一步的，由于第二透明基板22上形成有凸起221处的整体高度大于其他区域的第二透明基板22的自身厚度，加工时凸起221处的收缩率会大于第二透明基板22其他区域的收缩率，从而出现制备出的凸起221的形状小于设定的形状等情况，为避免出现此类加工不良问题，参考图4所示，凸起221为中空结构(图中以标记a表示出中空)，以便于加工注塑成型。

实施例2

本发明实施例提供了一种加固显示装置，包括：金属外框30、显示模组；如图5所示，该金属外框30包括：依次相连的四个侧壁31和连接四个侧壁的支撑板32；该支撑板32上开设有用于进行显示的开口区域320；显示模组(图中未示意出)设置在四个侧壁31围设成的安装空间内。

如图6所示，该加固显示装置还包括：上述实施例1中的屏蔽面板20(该标号图中未示意出)；用于粘结屏蔽面板20与支撑板32的双面胶40；密封结构41；其中，支撑板32朝向显示模组的一侧包括：第一端面32a和突出于第一端面32a且与侧壁31相连的第二端面32b；第二透明基板22放置在第一端面32a上方，且第一端面32a上设置有对应于凸起221(该标号图中未示意出，请参见前述附图)的凹槽321；双面胶40设置在第二透明基板22与第一端面32a之间，用于辅助固定上述的屏蔽面板20；凸起221与凹槽321之间具有间隙，密封结构41设置在间隙处；金属丝网突出部分231放置在第二端面32b上方。

需要说明的是，第一、上述支撑板32上开设的用于进行显示的开口区域320即作为上述加固显示装置的显示视窗。显示模组安装在图中所示的屏蔽面板20的上方，显示的画面经过下方的屏蔽面板20呈现出。

第二、支撑板32中用于放置屏蔽面板20的第一端面32a上加工出对应于凸起221的凹槽321，并在凹槽321与凸起221之间增加密封结构，利用凸起221压入凹槽321内的密封结构41来实现屏蔽面板20安装到金属外框30后的密封防水。

由于屏蔽面板20的密封防水不需要通过黏性极强的特种防水双面胶实现，双面胶40的作用仅为实现辅助定位，故可采用普通黏性的双面胶40(例如压敏胶)对屏蔽面板20与金属外框30进行粘结，从而可便于产品后续进行维修、更换时的拆卸，且采用普通双面胶还可降低材料成本。

第三、双面胶40可以设置在第一端面32a上并包围凸起221；也可以参考图6所示仅设置在凸起221靠近于金属外框的侧壁31的里处，从而提高上述加固显示装置拆卸时的便捷性。

第四、上述的密封结构41具体可以为参考图6所示的密封套，即套设在凸起221上，将凸起221远离第二透明基板22的顶端和突出的四周均包裹住。

或者，上述的密封结构41也可以为密封圈，仅套设在凸起221突出的四周。

或者，上述的密封结构41还可以为密封垫，仅设置在凸起221远离第二透明基板22的顶端与凹槽321之间。

密封结构41的具体外形可根据凸起221的结构尺寸及密封防水的具体性能要求选择灵活，本发明实施例对此不作限定。

密封结构41的材料可采用结构致密、可阻挡水汽透过且具有缓冲效果的硅胶构成。

进一步的，在现有技术中，加固计算机产品设计中遇到的电磁屏蔽另一个难点为视窗屏蔽不良，即由于屏蔽玻璃丝网破损而导致的导电不良。

具体参考图1所示，金属丝网13超出屏蔽玻璃的尺寸称之为裙边，现有的显示模块电磁兼容处理方法是将屏蔽玻璃的丝网裙边与金属前框(即机壳)相连，形成屏蔽腔体。固定丝网裙边的平面高于丝网，且在安装时需要通过螺钉穿过压板42、螺纹孔43将丝网裙边固定在机壳上的相应安装位置处，对丝网裙边会产生一定的挤压，容易造成丝网的破损，产生导电不良，影响电磁屏蔽效果。

基于此，为进一步解决金属丝网装配过程中的易破损现象、保护金属丝网突出的裙边部分，本发明实施例优选的，参考图6所示，上述加固显示装置还包括：包裹金属丝网突出部分231的导电布44；设置在第二端面32b与导电布44之间的导电胶45；设置在屏蔽面板20相对的至少两侧处的压板42；可拆卸固定压板42与第二端面32b的紧固件。

其中，压板42具体包括：卡合在第一透明基板21远离第二透明基板22的一侧边缘处的第一板面421；设置在第二端面32b上方的第二板面422；连接第一板面421与第二板面422的连接部423；如图7所示，第二板面422的部分覆盖在导电布(图中以黑色区域示意出)上，第二板面422未覆盖导电布的部分通过紧固件可拆卸固定在第二端面上。

这里，导电布44用于包裹金属丝网突出部分231，即对丝网裙边进行保护。由于被导电布44包裹后的金属丝网突出部分231已通过导电胶45(即具有导电性的双面胶)与金属外框30固定，故固定压板的紧固件(例如为螺钉)无需从下方的金属丝网突出部分231中穿过，只需穿过第二板面422未覆盖导电布的部分，对第二板面422与金属外框30进行紧固即可，从而可避免金属丝网装配过程中出现的破损情况。

示例的，参考图7所示，紧固件可设置在第二板面422未覆盖导电布的两端，即对金属丝网突出部分的两端进行锁附，从而压住包裹导电布并固定金属丝网。

需要说明的是，上述图7中仅示意出当紧固件具体为螺钉时，在第二板面422未覆盖导电布的两端形成的用于固定螺钉的螺纹孔43。

这里，第二端面32b突出于第一端面32a的高度可略微小于第二透明基板22的厚度，并通过调整导电布44和导电胶45的厚度使金属丝网突出部分231平整地放置在第二端面32b上方。

在上述基础上进一步的，参考图6所示，上述加固显示装置还包括：设置在压板中的第一板面421与第一透明基板21之间的缓冲片46。

该缓冲片46例如可以采用EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)泡棉材料制成，以提高第一板面421与第一透明基板21接触面之间的锁附固定效果。

上述加固显示装置中涉及金属外框30与屏蔽面板20的具体安装过程如下：

通过特殊工艺的加工，将带有环形的凸起221结构的第二透明基板22、相对设置的第一透明基板21以及金属丝网组合成屏蔽面板20，在金属外框30的支撑板32上的第一端面32a上提前加工出跟环形的凸起221配合的槽型结构，即凹槽321，并放入密封硅胶，在屏蔽面板20与金属外框30相接触的表面粘贴普通的双面胶40。将屏蔽面板20放入支撑板32上的第一端面32a上，凸起221结构压入密封结构41，实现密封防水。屏蔽面板20整体通过普通的双面胶40实现辅助定位。在超出玻璃边缘的金属丝网突出部分231上包裹导电布44，通过导电胶45粘在金属外框上实现与屏蔽面板20的导通。在第一透明基板21与压板42的第一板面421相接触的表面增加由EVA泡棉构成的缓冲片46，用第二板面422压住包裹导电布44并固定金属丝网，另一面(即第一板面421)压在缓冲片46上，并通过锁附螺钉固定在金属外框30的支撑板32的第一端面32a上完成安装。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种加固显示装置，包括：金属外框、显示模组；所述金属外框包括：依次相连的四个侧壁和连接四个所述侧壁的支撑板；所述支撑板上开设有用于进行显示的开口区域；所述显示模组设置在四个所述侧壁围设成的安装空间内；其特征在于，所述加固显示装置还包括：

设置在所述支撑板与所述显示模组之间的屏蔽面板；所述屏蔽面板包括：第一透明基板、第二透明基板、金属丝网；所述金属丝网包括：位于相对设置的所述第一透明基板与所述第二透明基板之间的金属丝网第一部分、位于所述第一透明基板与所述第二透明基板相对区域之外四周的金属丝网突出部分；所述第一透明基板靠近于待贴合的显示模组；所述第二透明基板远离所述第一透明基板的一侧上形成有环形的凸起；

用于粘结所述屏蔽面板与所述支撑板的双面胶；

密封结构；

其中，所述支撑板朝向所述显示模组的一侧包括：第一端面和突出于所述第一端面且与所述侧壁相连的第二端面；所述第二透明基板放置在所述第一端面上方，且所述第一端面上设置有对应于所述凸起的凹槽；所述双面胶设置在所述第二透明基板与所述第一端面之间；所述凸起与所述凹槽之间具有间隙，所述密封结构设置在所述间隙处；所述金属丝网突出部分放置在所述第二端面上方。

2.根据权利要求1所述的加固显示装置，其特征在于，所述加固显示装置还包括：

包裹所述金属丝网突出部分的导电布；

设置在所述第二端面与所述导电布之间的导电胶；

设置在所述屏蔽面板相对的至少两侧处的压板；

可拆卸固定所述压板与所述第二端面的紧固件；

其中，所述压板包括：卡合在所述第一透明基板远离所述第二透明基板的一侧边缘处的第一板面；设置在所述第二端面上方的第二板面；连接所述第一板面与所述第二板面的连接部；所述第二板面的部分覆盖在所述导电布上，所述第二板面未覆盖所述导电布的部分通过所述紧固件可拆卸固定在所述第二端面上。

3.根据权利要求2所述的加固显示装置，其特征在于，所述紧固件设置在所述第二板面未覆盖所述导电布的两端。

4.根据权利要求2所述的加固显示装置，其特征在于，所述加固显示装置还包括：设置在所述第一板面与所述第一透明基板之间的缓冲片。

5.根据权利要求1所述的加固显示装置，其特征在于，

所述密封结构为密封套，所述密封套套设在所述凸起上；

或者，

所述密封结构为密封圈，所述密封圈套设在所述凸起的四周；

或者，

所述密封结构为密封垫，所述密封垫设置在所述凸起的顶端与所述凹槽之间。

6.根据权利要求1所述的加固显示装置，其特征在于，所述密封结构采用硅胶构成。

7.一种应用于如权利要求1～6任一项所述的加固显示装置中的屏蔽面板。

8.根据权利要求7所述的屏蔽面板，其特征在于，

所述第二透明基板采用有机透明材料构成；

或者，

所述第一透明基板和所述第二透明基板采用有机透明材料构成。

9.根据权利要求8所述的屏蔽面板，其特征在于，所述凸起为中空结构。

10.根据权利要求8所述的屏蔽面板，其特征在于，所述有机透明材料包括：聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯中的至少一种。

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