CN215813896U - 一种交互平板 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种交互平板，包括显示屏，所述显示屏包括边框、触控组件、第一胶层、承托板、第二胶层和显示组件；触控组件、承托板和显示组件沿着边框外侧向内的方向依次层叠的固定于边框；其中，触控组件通过第一胶层与承托板贴合，显示组件通过第二胶层与承托板贴合；承托板为绝缘的透光层。采用了触控组件‑承托板‑显示组件的贴合顺序，通过承托板对显示组件和触控组件进行隔离，能够有效避免显示组件和触控组件使用时出现的电性能干扰的问题，同时提高了对不同贴合方式的兼容性。

Description

一种交互平板

技术领域

本申请涉及显示设备技术领域，例如涉及一种交互平板。

背景技术

现有技术中，交互平板往往包括相互贴合的触控面板和显示面板。

然而，触控面板和显示面板贴合后，会出现通电后显示面板和触控面板之间产生电性能干扰的问题。

实用新型内容

本申请目的在于：提供一种交互平板，其能够避免显示组件和触控组件之间出现电性能干扰的问题。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

本文提供了一种交互平板，包括显示屏，所述显示屏包括边框、触控组件、第一胶层、承托板、第二胶层和显示组件；

所述触控组件、承托板和显示组件沿着所述边框由外向内的方向依次层叠的固定于所述边框；

其中，所述触控组件通过所述第一胶层与所述承托板贴合，所述显示组件通过所述第二胶层与所述承托板贴合；所述承托板为绝缘的透光层。

本公开的交互平板，其显示屏采用了触控组件-承托板-显示组件的贴合顺序，通过承托板对显示组件和触控组件进行隔离，能够有效避免显示组件和触控组件使用时出现的电性能干扰的问题，同时提高了对不同贴合方式的兼容性。

附图说明

图1是本申请一实施例中一种交互平板结构示意图；

图2是本申请一实施例中一种触控组件结构示意图；

图3是本申请一实施例中一种承托板结构示意图；

图4是本申请一实施例中一种承托板结构示意图；

图5是本申请一实施例中一种交互平板结构示意图；

图6是本申请一实施例中一种交互平板结构示意图；

图7是本申请一实施例中一种交互平板结构示意图；

图8是本申请一实施例中一种交互平板结构示意图。

图1至图8中：

1、边框；11、第一凸起部；12、第二凸起部；2、触控组件；21、触控盖板；22、第三胶层；23、触控传感层；3、第一胶层；31、第一凸起部；32、第二凸起部；4、承托板；41、侧面延伸部；5、第二胶层；6、显示组件。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“上述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、单元、模块、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或无线耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。

参照图1，是本申请一实施例中一种交互平板结构示意图，包括边框1、触控组件2、第一胶层3、承托板4、第二胶层5和显示组件6；

触控组件2、承托板4和显示组件6沿着边框1外侧向内的方向依次层叠的固定于边框1；

其中，触控组件2通过第一胶层3与承托板4贴合，显示组件6通过第二胶层5与承托板4贴合；承托板4为绝缘的透光层。

本方案公开的交互平板的边框1外侧是指：在交互平板正常使用时，边框1朝向用户用于显示画面和提供触控操作的一侧；沿着边框1外侧向内的方向是指：沿着边框1外侧朝向交互平板内部的方向。

一实施例中，采用了触控组件2-承托板4-显示组件6的贴合顺序，通过承托板4对显示组件6和触控组件2进行隔离，能够有效避免显示组件6和触控组件2粘贴后在使用过程中会出现电性能干扰的问题，同时提高了对贴合方式的兼容性。

一实施例中，参照图2，是本申请一实施例中一种触控组件2结构示意图，包括触控盖板21，即触摸的直接接触面，其材质可以为玻璃材质，可以为PC\PET\PMMA等高分子材料，在此不作具体限定；还包括触控传感层23，触控传感层23可以包括若干触控传感器，可以为现有技术中所有触控传感器结构，本实施例中将其作为一个触控传感器整体，不再赘述其结构上的细节内容；触控盖板21和触控传感层23通过第三胶层22贴合，第三胶层22可以为光学胶层，以提高屏幕的通透性。

优选地，显示组件6为液晶显示面板。

优选地，承托板4可以为透明玻璃承托板，不仅提高了显示组件6的透光性，而且能够保证承托板4的硬度，从而提高了显示组件6的稳固性，避免承托板4遮挡交互平板的显示内容，同时避免了交互平板的弯曲和变形。另外，承托板4为绝缘承托板，能够有效避免触控组件2和显示组件6之间电性能干扰。

进一步地，参照图3，是本申请一实施例中一种承托板4结构示意图，承托板4的边缘部分突出于触控组件2的边沿形成侧面延伸部41；边框1向承托板4的方向延伸有第一凸起部11；其中，第一凸起部11覆盖至少部分侧面延伸部41。

一实施例中，第一凸起部11能够对显示组件6的边缘部分进行保护，除此之外，参照图3，第一凸起部11向承托板4的方向凸起后，在侧面延伸部41的外侧形成包裹侧面延伸部41一角的凹槽，侧面延伸部41嵌入该凹槽后，能够向外抵持住第一凸起部11，使得交互平板的结构拼装更加紧密，在实际生产中，可以采用双面胶对第一凸起部与侧面延伸部之间接触的部分进行贴合，使第一凸起部11受到朝向边框内侧的力，避免了边框脱落的问题，进一步提高了显示屏结构的稳固性。

当无第一凸起部11时，显示组件中的盖板玻璃固定方式主要是靠玻璃固定支架及胶水粘贴而防止脱落，为防止玻璃固定支架直接接触光学膜片，需在显示屏内部增加中框，基于以上结构，整机边缘必须保留较大的黑边，从而影响到显示区域的可用面积，即会牺牲整机的显示宽度和厚度；因此，通过第一凸起部11能够从外侧与侧面延伸部41贴合，不需要额外的黑边，减少了需要的边框宽度，实现了窄边框的效果，增加了显示屏的有效显示面积。

进一步地，参照图4，是本申请一实施例中一种承托板4结构示意图，边框1向承托板4的方向延伸有第二凸起部12，第一凸起部11和第二凸起部12配合形成凹槽；其中，侧面延伸部41适配***凹槽中。

优选地，第一凸起部11和第二凸起部12组合形成的凹槽的内表面与侧面延伸部41的外表面相接触，更优选的，第一凸起部11和第二凸起部12组合形成的凹槽的形状与侧面延伸部41的形状和大小相同，在侧面延伸部41卡入凹槽后，能够避免显示屏在运输过程中产生晃动导致承托板4的晃动，能够进一步提高显示屏的稳固性。

进一步地，触控组件2的侧面邻近第一凸起部11的凸起面设置。

一实施例中，将触控组件2的侧面邻近第一凸起部11的凸起面设置，能够使触控组件2的侧面与第一凸起部11贴近，使触控组件2被第一凸起部11包裹，能够有效避免来自侧面的撞击直接作用于触控组件2，造成触控组件2损坏的问题。优选地，触控组件2的侧面可以与第一凸起部11的凸起面相接触，以避免灰尘在触控组件2的侧面可以与第一凸起部11的缝隙中堆积。

进一步地，第一凸起部11沿边框1的外侧边沿向框内延伸，第一凸起部11远离显示组件6的一面与边框1的外侧边沿形成边框1的外表面，触控组件2的外表面与边框1的外表面持平。

一实施例中，当触控组件2的外表面高于边框1的外表面时，触控组件2的侧面会与边框1的外表面形成凹陷的角落，而当触控组件2的外表面低于边框1的外表面时，触控组件2的外表面会与边框1的内侧表面形成凹陷的角落，在实际使用时，凹陷的角落往往会造成灰尘堆积、清洁不便等问题，将触控组件2的外表面设置为与边框1的外表面持平，能够提高显示屏的清洁效率和便捷度。在其它实施例中，触控组件2的玻璃盖板还可以覆盖设置在边框1的外表面，而触控传感层23的侧边对应第一凸起部11的凸起面设置等。

进一步地，第一胶层3为光学胶层。

一实施例中，通过将光学胶层进行上下层的粘贴，确保了屏幕的透光性。

进一步地，参照图5，是本申请一实施例中一种交互平板结构示意图，第二胶层5包括：位于显示组件6边缘的双面胶带。

一实施例中，采用较薄的双面胶带贴合显示组件6和承托板4，即零贴合的方式，能够使得显示组件6和承托板4处于零接触状态，中间没有间隙，避免了间隙空气对光线的折射，提高了显示屏的显示效果，同时降低了生产成本，避免了现有技术零贴合的方式会导致触控组件和显示组件贴合后基本处于接触状态，导致出现电性能干扰的问题。

进一步地，参照图6，是本申请一实施例中一种交互平板结构示意图，双面胶带为泡棉胶带。

一实施例中，在框贴方式下，若显示组件6与触控组件2之间不存在承托板，由于触控组件2与显示组件6中间没有支撑，用户触控显示屏时的按压动作会导致触控组件2与显示组件6中间部位相互靠近或接触，而采用承托板4对触控组件2和显示组件6进行隔离，能够避免触控组件2与显示组件6之间的电性能干扰，并且，由于泡棉胶带通常具备较大的粘性，降低了生产成本的同时提高了显示组件6与承托板4之间的稳固性。

优选地，在具体贴合时，可以将双面胶带贴在显示组件6中不具显示功能的部分，以避免影响屏幕的透光度。

进一步地，参照图7，是本申请一实施例中一种交互平板结构示意图，第二胶层5包括：覆盖显示组件6与承托板4之间所有重叠部位的光学胶层。

优选地，在显示组件6与承托板4之间全部用胶填充，即全贴方式，能够使显示组件6与承托板4之间没有空气缝隙，进一步提升了显示屏的显示效果。

可以理解的，实际生产时可根据具体的需求分别选用上述三种第二胶层5中的一种，在避免显示组件6与触控组件2之间的电性能干扰的同时更能适配各种贴合方法，提高了显示屏的生产效率。例如，需要低成本的显示屏时可以选择零贴或者框贴的贴合方式，需要更佳的显示效果时可以选择全贴的贴合方式对显示组件6和承托板4之间进行贴合。

进一步地，承托板4为亚克力板。

一实施例中，承托板4为亚克力板，即PMMA材料，采用该材料作为承托板4，相比玻璃材料，能够在保证透光性和稳定性的情况下减轻整个显示屏的重量，即减轻了交互平板的整机重量。

一实施例中，参照图8，是本申请一实施例中一种交互平板结构示意图，其包括边框1、触控组件2、第一胶层3、承托板4、第二胶层5和显示组件6；触控组件2包括触控盖板21、第三胶层22和触控传感层23；触控盖板21和触控传感层23通过第三胶层22贴合；触控组件2、承托板4和显示组件6沿着边框1由外向内的方向依次层叠的固定于边框1；其中，触控组件2通过第一胶层3与承托板4贴合，显示组件6通过第二胶层5与承托板4贴合；承托板4为绝缘的透光层。

其中，承托板4的边缘部分突出于触控传感层23的边沿形成侧面延伸部41，触控盖板21的边缘部分突出于触控传感层23的边沿形成盖板延伸部211，边框1向内延伸有第一凸起部11；第一凸起部11分别覆盖至少部分侧面延伸部41和至少部分盖板延伸部211。

第一凸起部11固定于侧面延伸部41和盖板延伸部211之间后，触控盖板21与承托板4之间恰好形成能够容纳第三胶层22、触控传感层23和第一胶层3的空间。需要说明的是，本实施方式仅对第一凸起部11与第三胶层22、触控传感层23和第一胶层3的厚度关系进行限定，即第一凸起部11固定在侧面延伸部41和盖板延伸部211之间后形成的厚度与第三胶层22、触控传感层23和第一胶层3的总厚度相同，并非对其安装顺序的限定。

可以理解的，此时第一凸起部11固定在在侧面延伸部41和盖板延伸部211之间，由于第一凸起部11固定后形成的厚度与第三胶层22、触控传感层23和第一胶层3的总厚度相同，第一凸起部11的两个表面能够恰好与侧面延伸部41和盖板延伸部211同时接触。

一实施例中，第一凸起部11能够通过包边结构使承托板4对结构边框进行支撑，在实际生产中，可以采用双面胶对第一凸起部11与侧面延伸部之间重叠的部分进行贴合，使第一凸起部11受到朝向边框内侧的力，避免了边框脱落的问题，提高了显示屏结构的稳固性。

具体来说，当无第一凸起部11时，玻璃固定方式主要是靠玻璃固定支架及胶水粘贴而防止脱落，为防止玻璃固定支架直接接触光学膜片，需在显示屏内部增加中框，基于以上结构，受到添加的中框的影响，整机边缘必须保留较大的黑边，从而影响到显示区域的可用面积，即会牺牲整机的显示宽度和厚度；而第一凸起部11通过能够从外侧与侧面延伸部41贴合，不需要额外的黑边，减少了需要的边框宽度，实现了窄边框的效果，增加了显示屏的有效显示面积；并且，将第一凸起部11夹设在侧面延伸部41和盖板延伸部211之间，能够通过将盖板延伸部211覆盖在第一凸起部11上的结构，进一步固定边框1，提高边框的稳固性。

其中，触控盖板21的材质可以为玻璃材质，可以为PC\PET\PMMA等高分子材料，在此不作具体限定；触控传感层23包括触控传感器，可以为现有技术中所有触控传感器结构，本实施例中将其作为一个触控传感器整体，不再赘述其结构上的细节内容；第三胶层22可以为光学胶层，以提高屏幕的通透性。

综上，为本申请实施例中提供的交互平板，其显示屏采用了触控组件-承托板-显示组件的贴合顺序，通过承托板对显示组件和触控组件进行隔离，能够有效避免显示组件和触控组件粘贴后出现的电性能干扰的问题，同时提高了对不同贴合方式的兼容性；通过第一凸起部能够对显示屏的边缘部分进行保护，并且，通过第一凸起部能够从外侧与侧面延伸部贴合，不需要额外的黑边，减少了需要的边框宽度，实现了窄边框的效果；通第一凸起部和第二凸起部组合形成的凹槽适配地卡住侧面延伸部，能够进一步提高显示屏的稳定性；将触控组件设置于触控组件第一凸起部凸起面的内侧，能够有效避免侧面的撞击直接作用于触控组件，造成触控组件损坏的问题；将触控组件的外表面设置为与边框的外表面持平，能够提高显示屏的清洁效率和便捷度；将承托板设置为透光玻璃的材质，不仅提高了屏幕的透光性，而且能够保证承托板的硬度，从而提高了显示屏的稳固性，避免承托板遮挡显示屏的显示内容，同时避免了显示屏的弯曲和变形；由于解决了显示模组和触摸面贴合后会出现电性能干扰的问题，因此能够根据实际生产需求采用零贴、框贴或全贴的方式形成第二胶层，提高了交互平板生产的灵活性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种交互平板，其特征是，包括边框、触控组件、第一胶层、承托板、第二胶层和显示组件；

所述触控组件、承托板和显示组件沿着所述边框外侧向内的方向依次层叠的固定于所述边框；

其中，所述触控组件通过所述第一胶层与所述承托板贴合，所述显示组件通过所述第二胶层与所述承托板贴合；所述承托板为绝缘的透光层。

2.根据权利要求1所述的交互平板，其中，所述承托板的边缘部分突出于所述触控组件的边沿形成侧面延伸部；所述边框向所述承托板的方向延伸有第一凸起部；其中，所述第一凸起部覆盖至少部分所述侧面延伸部。

3.根据权利要求2所述的交互平板，其中，所述边框向所述承托板的方向延伸有第二凸起部，所述第一凸起部和第二凸起部配合形成凹槽；其中，所述侧面延伸部适配***所述凹槽中。

4.根据权利要求2所述的交互平板，其中，所述触控组件的侧面邻近所述第一凸起部的凸起面设置。

5.根据权利要求4所述的交互平板，其中，所述第一凸起部沿所述边框的外侧边沿向框内延伸，所述第一凸起部远离所述显示组件的一面与所述边框的外侧边沿形成所述边框的外表面，所述触控组件的外表面与所述边框的外表面持平。

6.根据权利要求1所述的交互平板，其中，所述第一胶层为光学胶层。

7.根据权利要求1所述的交互平板，其中，所述第二胶层包括：位于所述显示组件边缘的双面胶带。

8.根据权利要求7所述的交互平板，其中，所述双面胶带为泡棉胶带。

9.根据权利要求1所述的交互平板，其中，所述第二胶层包括：覆盖所述显示组件与所述承托板之间所有重叠部位的光学胶层。

10.根据权利要求1所述的交互平板，其中，所述承托板为亚克力板。

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