CN1073593C - 橡塑制品发泡剂用助剂及复合发泡剂 - Google Patents
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Abstract
本发明是关于对橡塑制品发泡用发泡剂及发泡剂助剂的改进。本发明所说发泡剂助剂包括60-90%的尿素与10-40%的脂肪酸或脂肪酸盐。发泡剂包括35-70%的二亚硝基戍次甲基四胺发泡剂和/或偶氮二甲酰胺发泡剂,30-65%的本发明发泡剂助剂。本发明发泡剂助剂,具有配比简单,成本低,安全性好,复合发泡剂具有与助剂配合均匀,使用方便,不仅可以缩短混胶时间,而且可提高发泡体产品质量,发泡均匀柔软。
Description
本发明涉及一种橡胶、塑料、橡塑发泡用发泡助剂及复合发泡剂。
多孔及闭孔橡塑制品(橡胶、塑料、橡塑的简称)发泡体的制备,是在橡塑原料中加入发泡剂以及其它必要各种发泡助剂、填充料等,经混和后,将其放入硫化罐或金属模具中加热、加压、加硫,然后一举脱模而使其发泡。发泡生产中,常采用二亚硝基五次甲基四胺发泡剂(简称H发泡剂)及偶氮二甲酰胺发泡剂(简称AC发泡剂),及多种不同用途的发泡助剂,尤其是调整发泡剂发泡温度的发泡助剂,它具有降低发泡剂的分解温度,促使发泡剂在低于单体分解温度的温度下进行热分解。如H发泡剂在使用中需添加一定量的脂肪酸、水杨酸、小苏胆、氧化锌等,以降低发泡温度。至今为止在橡塑发泡过程中,发泡剂和发泡助剂是分开使用的,即在橡塑混合成份中按配比要求分别加入发泡剂和发泡助剂,然后充分混合,经加热、加压、硫化等过程,使发泡剂和发泡助剂反应发泡,制成所需发泡橡塑制品。现有的发泡剂助剂成分多,需有多种助剂构成,成本高,且发泡剂和多种发泡助剂两者分开使用,不仅带来使用麻烦,而且两者调配混合不好发泡就不易均匀,直接影响发泡效果;再就是H发泡剂在遇到发泡助剂中酸性物质会发生分解,降低有效成份,也会造成发泡不均匀,分解严重甚至会发生自燃,产生事故,因此安全性差。由于现有的发泡助剂中存在酸性物质,因此使用前不能与发泡剂混合,为使发泡剂、发泡助剂及橡塑混合物充分混合,需较长的混炼时间,不仅操作不方便,混合也不易均匀,而且生产效率也不易提高,并且混炼掌握不好易产生提早发泡,降低发泡有效成份。
本发明的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种配比简单组分少、成本低、安全性好的发泡剂助剂。
本发明的另一目的在于提供一种混合有上述发泡剂助剂,使用方便、安全,成本低的复合发泡剂。
本发明橡塑用发泡剂助剂,包括60~90%的尿素(含量46%)与10~40%的脂肪酸或脂肪酸盐混合而成。本发明所述脂肪酸尤以硬脂酸为优,其脂肪酸盐可以是硬脂酸钙、硬脂酸镁、硬脂酸锌等。为有利于发泡助剂的充分混合,使发泡助剂在混合物中能更充分混合均匀,本发明发泡助剂中还可加入5~10%的润滑剂,该润滑剂由轻质钙粉或重质钙粉或石膏粉或滑石粉一种或数种组成。本发明发泡助剂中尿素含量尤以75~85%为好,脂肪酸或脂肪酸盐含量尤以10~20%为优。
本发明发泡剂助剂的制造,将尿素、硬脂酸或硬脂酸盐按配比加入容器中加热至熔融,搅拌均匀,冷却后加入润滑剂粉碎成细粉,最好是120目以上的细粉,以提高其表面积和活性。
本发明复合发泡剂,包括35~70%的二亚硝基五次甲基四胺发泡剂和/或偶氮二甲酰胺发泡剂,30~65%的本发明发泡剂助剂混合而成。为提高其在橡塑发泡物质中的混合均匀性,提高发泡体质量,本发明复合发泡剂中外还可加入0.5~1.5%的橡塑分散剂。
本发明发泡剂助剂,具有配比简单组成成分少,成本低,安全性好。本发明复合发泡剂具有与发泡助剂配比准确混合均匀,使用方便,不仅可以缩短混胶时间,而且可提高发泡体产品质量,发泡均匀柔软。
实施例1:将80%含量为46%的尿素、10%的硬脂酸混合加热熔融并搅拌均匀,冷却后加入10%的石膏粉粉碎成过120目的细粉。
实施例2:将70%含量为46%的尿素、20%的硬脂酸镁混合加热熔融并搅拌均匀,冷却后加入10%的石膏和重钙混合粉粉碎成过120目的细粉。
实施例3:将65%含量为46%的尿素、30%的硬脂酸钙混合加热熔融并搅拌均匀,冷却后加入5%的轻质钙粉粉碎成过120目的细粉。
实施例4:将45%的二亚硝基五次甲基四胺发泡剂、53.5%实施例1~3中的一种发泡助剂、1.5%的分散剂混合均匀。
实施例5:将70%的偶氮二甲酰胺发泡剂、28.5%实施例1~3中的一种发泡助剂、1.5%的分散剂混合均匀。
实施例6:将25%的二亚硝基五次甲基四胺发泡剂、45%偶氮二甲酰胺发泡剂29.5%实施例1~3中的一种发泡助剂、0.5%的分散剂混合均匀。
Claims (6)
1、一种橡塑制品发泡剂用助剂,包括60~90%(重量)含量为46%的尿素与10~40%(重量)的脂肪酸或脂肪酸盐。
2、根据权利要求1所述橡塑制品发泡剂用助剂,其特征在于所说脂肪酸为硬脂酸,所说脂肪酸盐为硬脂酸钙或硬脂酸镁或硬脂酸锌。
3、根据权利要求1或2所述橡塑制品发泡剂用助剂,其特征在于所说尿素为75~85%(重量),脂肪酸或脂肪酸盐为10~20%(重量)。
4、根据权利要求3所述橡塑制品发泡剂用助剂,其特征在于所说助剂中还加有5~10%(重量)的润滑剂。
5、一种橡塑制品用复合发泡剂,包括35~70%(重量)的二亚硝基五次甲基四胺发泡剂和/或偶氮二甲酰胺发泡剂,30~65%(重量)的权利要求1~4中所述任一项发泡剂助剂。
6、根据权利要求5所述橡塑制品用复合发泡剂,其特征在于所说发泡剂中还加有0.5~1.5%(重量)的橡塑分散剂。
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CN 97107208 CN1073593C (zh) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | 橡塑制品发泡剂用助剂及复合发泡剂 |
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Publications (2)
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CN1182754A CN1182754A (zh) | 1998-05-27 |
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Family Applications (1)
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CN 97107208 Ceased CN1073593C (zh) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | 橡塑制品发泡剂用助剂及复合发泡剂 |
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EP3366719B1 (en) * | 2015-10-19 | 2020-02-12 | Bridgestone Corporation | Rubber composition and tire |
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1997
- 1997-11-19 CN CN 97107208 patent/CN1073593C/zh not_active Ceased
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