CN107349897A - 用于有机合成的吸附型反应设备 - Google Patents
用于有机合成的吸附型反应设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107349897A CN107349897A CN201710764013.XA CN201710764013A CN107349897A CN 107349897 A CN107349897 A CN 107349897A CN 201710764013 A CN201710764013 A CN 201710764013A CN 107349897 A CN107349897 A CN 107349897A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conduit
- reaction chamber
- heat
- kettle
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 57
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 11
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002386 air freshener Substances 0.000 abstract description 6
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 description 14
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000006053 organic reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/90—Odorous compounds not provided for in groups B01D2257/00 - B01D2257/708
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
Abstract
本发明公开了用于有机合成的吸附型反应设备,包括釜体,所述釜体的上底面为隔热板,釜体的下底面为导热板,隔热板与导热板将釜体密封,隔热板与导热板之间的腔体为反应腔,隔热板的上方连接有内部装有固体空气清新剂的盒体,盒体的上方连接有内部设置有加热装置的第一加热罩,导热板的下方连接有内部设置有加热装置的第二加热罩,盒体的侧面连接有与盒体内部连通的导管,所述导管连通至反应腔,所述导管与反应腔连接的端口内设置有有机物吸附网,所述导管上设置有排气口。本发明一方面利用空气清新剂覆盖臭味,利益方面减少有机物在空气中的含量,从而解决有机合成产生浓烈臭味的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种反应釜,具体涉及用于有机合成的吸附型反应设备。
背景技术
有机合成大致分为两方面:(1)基本有机合成:包括从煤炭、石油、水和空气等原材料合成重要化学工业原料,如合成纤维、塑料和合成橡胶的原料,溶剂,增塑剂,汽油等,其产量几乎接近于钢铁的数量级;(2)精细有机合成:包括从较简单的原料合成较复杂分子的化合物,如化学试剂、医药、农药、染料、香料和洗涤剂等。
有机合成中涉及了大量的有机物,大多数有机溶剂会挥发,因此,大多数有机合成的反应过程中会散发出浓烈的臭味,臭味不仅会对实验人员的身体健康造成不利影响,还会影响周围的环境。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是有机物反应过程中产生臭味,目的在于提供用于有机合成的吸附型反应设备,解决有机合成产生浓烈臭味的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
用于有机合成的吸附型反应设备,包括釜体,所述釜体的上底面为隔热板,釜体的下底面为导热板,隔热板与导热板将釜体密封,隔热板与导热板之间的腔体为反应腔,隔热板的上方连接有内部装有固体空气清新剂的盒体,盒体的上方连接有内部设置有加热装置的第一加热罩,导热板的下方连接有内部设置有加热装置的第二加热罩,盒体的侧面连接有与盒体内部连通的导管,所述导管连通至反应腔,所述导管与反应腔连接的端口内设置有有机物吸附网,所述导管上设置有排气口。
本发明改变了传统反应釜的结构,本发明在反应釜中加入了固体空气清新剂,固体空气清新剂具有清新空气的作用,本发明中第一导热罩内部的加热装置能够对固体空气清新剂进行加热,加快固体空气清新剂的挥发速度;第一导热罩、第二导热罩对内部的加热装置均起到了导热的作用,放置热量向其他位置散开,提高了热量的利用率;第二导热罩内部的加热装置用于为反应腔内部的反应提供反映所需的热量;盒体用于盛装固体空气清洗剂,盒体下方的隔热板用于冷却向上溢出的挥发性有机物,尤其是有机物溶剂,冷却后的有机物成液滴状滴入反应腔内继续反应,挥发性有机物来那个少,那么空气中的臭味会相对变淡;本发明用导管实现反应腔的排气、换气,导管将盒体与反应腔连通,盒体内固体空气清新剂所挥发出来的香气与反应腔发出的臭气会在导管内混合,香气能够清新空气,从导管排气口排除的空气带有一定的香气;反应腔产生的臭气在进入导管是=会被导管内的有机物吸附吸附、过滤,即能够大量的除去臭气中的有机物,减少有机物的排量,又能够吸附臭味,使得与香气混合的臭气臭味不能覆盖香气的香味;本实用西西宁利用固体空气清新剂能偶清新空气,香味能够替代臭味,从而解决了空气污浊,臭味浓烈的问题;本发明通过减少有机物的量,减少进入空气中的有机物含量,空气中有机物含量少产生的臭味就胆。本发明利用空气清新剂覆盖了臭味;本发明改变了反应腔的排气结构,反应腔只能够从导管被排出,控制了臭气的排出范围,有利于对臭气进行过滤、吸附;一般情况下,导管靠近反应腔的顶部,盒体安装在反应釜的上方,有利于减小导管的长度,节约材料,安装方便,并且将盒体直接安装在隔热板上,避免对釜体进行加工,从而增强釜体的密封性;本是用新型利用有机物吸附网能够有效减少有机物的排放量。
所述反应腔的腔体壁内部设置有装有冷凝水的冷凝腔,所述反应腔的腔体壁为绝热腔体壁,冷凝腔位于反应腔的上部。冷凝腔用于冷凝反应腔顶部的气体,有利于回收挥发的有机溶剂等反应物,提高有机合成的转换率,还能能够减少有机物的排放量。
导管位于反应腔内部的端口靠近反应腔内部的一侧设置有网格状挡板,网格状挡板将导管的端口面完全覆盖。网格状挡板既能够起到过滤的作用,又能够起到冷凝导液的作用,反应腔内产生的蒸汽撞击在网格状挡板上后,部分蒸汽会凝结成液体返回至反应腔内继续反应。
所述导管的排气口的上方连通有进料漏斗,进料漏斗的进料口设置有密封盖。排气口既能够进料又能够排气,减少了装置的制造成本及安装成本。
所述有机物吸附网为至少三层沿着导管管径方向顺次连接的活性炭网。活性炭网吸附性好。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本发明用于有机合成的吸附型反应设备一方面利用空气清新剂覆盖臭味,利益方面减少有机物在空气中的含量,从而解决有机合成产生浓烈臭味的问题;
2、本发明用于有机合成的吸附型反应设备改变了反应腔的排气结构,反应腔只能够从导管被排出,控制了臭气的排出范围,有利于对臭气进行过滤、吸附;
3、本发明用于有机合成的吸附型反应设备中釜体的密封性强并且增加了冷凝装置,有利于控制有机物的排放量。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-釜体,2-隔热板,3-导热板,4-反应腔,5-盒体,6-第一加热罩,7-导管,8-有机物吸附网,9-冷凝腔,10-网格状挡板,11-进料漏斗。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示,本发明用于有机合成的吸附型反应设备,包括釜体1,所述釜体1的上底面为隔热板2,釜体1的下底面为导热板3,隔热板2与导热板3将釜体1密封,隔热板2与导热板3之间的腔体为反应腔4,隔热板2的上方连接有内部装有固体空气清新剂的盒体5,盒体5的上方连接有内部设置有加热装置的第一加热罩6,导热板3的下方连接有内部设置有加热装置的第二加热罩,盒体5的侧面连接有与盒体5内部连通的导管7,所述导管7连通至反应腔4,所述导管7与反应腔4连接的端口内设置有有机物吸附网8,所述导管7上设置有排气口。所述导管7的排气口的上方连通有进料漏斗11,进料漏斗11的进料口设置有密封盖。所述有机物吸附网8为至少三层沿着导管7管径方向顺次连接的活性炭网。网格状挡板既能够起到过滤的作用,又能够起到冷凝导液的作用,反应腔内产生的蒸汽撞击在网格状挡板上后,部分蒸汽会凝结成液体返回至反应腔内继续反应。
本发明在反应釜中加入了固体空气清新剂,固体空气清新剂具有清新空气的作用,本发明中第一导热罩内部的加热装置能够对固体空气清新剂进行加热,加快固体空气清新剂的挥发速度;第一导热罩、第二导热罩对内部的加热装置均起到了导热的作用,放置热量向其他位置散开,提高了热量的利用率;第二导热罩内部的加热装置用于为反应腔内部的反应提供反映所需的热量;盒体用于盛装固体空气清洗剂,盒体下方的隔热板用于冷却向上溢出的挥发性有机物,尤其是有机物溶剂,冷却后的有机物成液滴状滴入反应腔内继续反应,挥发性有机物来那个少,那么空气中的臭味会相对变淡;本发明用导管实现反应腔的排气、换气,导管将盒体与反应腔连通,盒体内固体空气清新剂所挥发出来的香气与反应腔发出的臭气会在导管内混合,香气能够清新空气,从导管排气口排除的空气带有一定的香气;反应腔产生的臭气在进入导管是=会被导管内的有机物吸附吸附、过滤,即能够大量的除去臭气中的有机物,减少有机物的排量,又能够吸附臭味,使得与香气混合的臭气臭味不能覆盖香气的香味;本实用西西宁利用固体空气清新剂能偶清新空气,香味能够替代臭味,从而解决了空气污浊,臭味浓烈的问题;本发明通过减少有机物的量,减少进入空气中的有机物含量,空气中有机物含量少产生的臭味就胆。本发明利用空气清新剂覆盖了臭味;本发明改变了反应腔的排气结构,反应腔只能够从导管被排出,控制了臭气的排出范围,有利于对臭气进行过滤、吸附;一般情况下,导管靠近反应腔的顶部,盒体安装在反应釜的上方,有利于减小导管的长度,节约材料,安装方便,并且将盒体直接安装在隔热板上,避免对釜体进行加工,从而增强釜体的密封性;本是用新型利用有机物吸附网能够有效减少有机物的排放量。
实施例2
基于实施例1,所述反应腔4的腔体壁内部设置有装有冷凝水的冷凝腔9,所述反应腔4的腔体壁为绝热腔体壁,冷凝腔9位于反应腔4的上部。
冷凝腔用于冷凝反应腔顶部的气体,有利于回收挥发的有机溶剂等反应物,提高有机合成的转换率,还能能够减少有机物的排放量。
实施例3
基于上述实施例,导管7位于反应腔4内部的端口靠近反应腔4内部的一侧设置有网格状挡板10,网格状挡板10将导管7的端口面完全覆盖。
网格状挡板既能够起到过滤的作用,又能够起到冷凝导液的作用,反应腔内产生的蒸汽撞击在网格状挡板上后,部分蒸汽会凝结成液体返回至反应腔内继续反应。
以上所述的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.用于有机合成的吸附型反应设备,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)的上底面为隔热板(2),釜体(1)的下底面为导热板(3),隔热板(2)与导热板(3)将釜体(1)密封,隔热板(2)与导热板(3)之间的腔体为反应腔(4),隔热板(2)的上方连接有内部装有固体空气清新剂的盒体(5),盒体(5)的上方连接有内部设置有加热装置的第一加热罩(6),导热板(3)的下方连接有内部设置有加热装置的第二加热罩,盒体(5)的侧面连接有与盒体(5)内部连通的导管(7),所述导管(7)连通至反应腔(4),所述导管(7)与反应腔(4)连接的端口内设置有有机物吸附网(8),所述导管(7)上设置有排气口。
2.根据权利要求1所述的用于有机合成的吸附型反应设备,其特征在于,所述反应腔(4)的腔体壁内部设置有装有冷凝水的冷凝腔(9),所述反应腔(4)的腔体壁为绝热腔体壁,冷凝腔(9)位于反应腔(4)的上部。
3.根据权利要求1所述的用于有机合成的吸附型反应设备,其特征在于,导管(7)位于反应腔(4)内部的端口靠近反应腔(4)内部的一侧设置有网格状挡板(10),网格状挡板(10)将导管(7)的端口面完全覆盖。
4.根据权利要求1所述的用于有机合成的吸附型反应设备,其特征在于,所述导管(7)的排气口的上方连通有进料漏斗(11),进料漏斗(11)的进料口设置有密封盖。
5.根据权利要求1所述的用于有机合成的吸附型反应设备,其特征在于,所述有机物吸附网(8)为至少三层沿着导管(7)管径方向顺次连接的活性炭网。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710764013.XA CN107349897B (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 用于有机合成的吸附型反应设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710764013.XA CN107349897B (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 用于有机合成的吸附型反应设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107349897A true CN107349897A (zh) | 2017-11-17 |
CN107349897B CN107349897B (zh) | 2020-01-14 |
Family
ID=60289569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710764013.XA Active CN107349897B (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 用于有机合成的吸附型反应设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107349897B (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105457584A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-04-06 | 金爱莲 | 一种高温反应*** |
CN106140056A (zh) * | 2015-04-10 | 2016-11-23 | 天津市砼兴混凝土外加剂有限公司 | 一种减水剂反应釜 |
CN206215227U (zh) * | 2016-10-18 | 2017-06-06 | 安徽炎胜新材料科技有限公司 | 化工用加工缩合反应釜 |
CN207385429U (zh) * | 2017-08-30 | 2018-05-22 | 成都化润药业有限公司 | 具有除臭功能的有机合成反应釜 |
-
2017
- 2017-08-30 CN CN201710764013.XA patent/CN107349897B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106140056A (zh) * | 2015-04-10 | 2016-11-23 | 天津市砼兴混凝土外加剂有限公司 | 一种减水剂反应釜 |
CN105457584A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-04-06 | 金爱莲 | 一种高温反应*** |
CN206215227U (zh) * | 2016-10-18 | 2017-06-06 | 安徽炎胜新材料科技有限公司 | 化工用加工缩合反应釜 |
CN207385429U (zh) * | 2017-08-30 | 2018-05-22 | 成都化润药业有限公司 | 具有除臭功能的有机合成反应釜 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107349897B (zh) | 2020-01-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0149616B1 (ko) | 고형유기폐기물의 처리장치 | |
CN207385429U (zh) | 具有除臭功能的有机合成反应釜 | |
KR20070049308A (ko) | 밀폐 순환 건조장치 | |
CN104832938A (zh) | 竹炭热解过程高温烟气回收与热能利用装置及其方法 | |
CN201219995Y (zh) | 高效蒸汽灭菌炉锅 | |
CN107349897A (zh) | 用于有机合成的吸附型反应设备 | |
CN207958268U (zh) | 一种加压回流式有机垃圾气化炉 | |
CN110906347A (zh) | 一种用于生活垃圾热处理的除臭烘干*** | |
RU2408819C1 (ru) | Установка для переработки твердых органических отходов | |
RU145378U1 (ru) | Устройство для утилизации газов, образующихся в биореакторах переработки органических отходов | |
CN211011399U (zh) | 一种垃圾处理用除臭烘干*** | |
CN213725781U (zh) | 生物除臭装置 | |
KR200483017Y1 (ko) | 순환건조기 | |
CN201101944Y (zh) | 内置埋管余热回收装置的湿式脱硫除尘器 | |
CN204756979U (zh) | 竹炭热解过程高温烟气回收与热能利用装置 | |
CN207893782U (zh) | 一种家用汽化采暖炉烟热利用装置 | |
CN209213907U (zh) | 一种甲醇气化装置 | |
CN218485512U (zh) | 一种涂装工业用高温除尘设备 | |
CN207871905U (zh) | 清洁化牛皮家具革废气排放机构 | |
CN203816493U (zh) | 一种药业碱液循环利用*** | |
CN201045502Y (zh) | 一种生物质气化炉 | |
CN203810880U (zh) | 无气味散发干燥装置 | |
CN205109363U (zh) | 一种对水解处理装置排出污染物无害化处理的装置 | |
CN117427987A (zh) | 一种高湿固废干化热解一体机 | |
CN213631625U (zh) | 一种带空气纯化装置的退火炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Adsorption type reaction equipment for organic synthesis Granted publication date: 20200114 Pledgee: Sichuan Yuechi Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: CHENGDU ORGANOCHEM Co.,Ltd. Registration number: Y2024980011912 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |