RU145378U1 - Устройство для утилизации газов, образующихся в биореакторах переработки органических отходов - Google Patents
Устройство для утилизации газов, образующихся в биореакторах переработки органических отходов Download PDFInfo
- Publication number
- RU145378U1 RU145378U1 RU2014109257/13U RU2014109257U RU145378U1 RU 145378 U1 RU145378 U1 RU 145378U1 RU 2014109257/13 U RU2014109257/13 U RU 2014109257/13U RU 2014109257 U RU2014109257 U RU 2014109257U RU 145378 U1 RU145378 U1 RU 145378U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- peat
- duct
- organic waste
- air
- stack
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Устройство для утилизации газов, образующихся в биореакторах переработки органических отходов, содержащее биологически активный сорбционный материал, отличающееся тем, что в качестве сорбционного материала используется торф, сформированный в штабель, внутри которого расположен воздуховод равномерной раздачи газовоздушной смеси, соединенный другим концом с нагнетательным воздуховодом, присоединенным к вентилятору, соединенному через всасывающий воздуховод с биореактором.
Description
Полезная модель относится к сельскому хозяйству и, в частности, к установкам для утилизации газов, выделяющихся из биореакторов в процессе их работы.
Известно, что в процессе ферментации органических отходов в биореакторах с целью получения органического удобрения выделяется газовоздушная смесь, содержащая вредные газы, концентрация которых достигает больших значений, в частности по аммиаку до 1200 мг/м3, что ухудшает экологическую обстановку в зоне размещения биоферментатора. Для утилизации выделяющегося аммиака предложен способ конденсации паров аммиака с последующим использованием аммиачной воды в качестве жидкого удобрения для непосредственного использования в качестве удобрения почвы или для обогащения азотом торфа при производстве торфоаммиачных компостов. [Никольский А.Е. Повышение эффективности процесса производства органических удобрений из отходов животноводства аэробной ферментацией в установках закрытого типа путем разработки технологий и технических средств утилизации газовых выбросов. Диссертация на соискание ученой степени к.т.н. - С-Пб. 2001 г. С.158-161].
Недостатками известного решения утилизации газовоздушной смеси после биореактора являются:
- предложена технология утилизации только аммиака;
- в устройстве осуществляется не полная утилизация аммиака, а лишь в пределах 50%;
- получаемая аммиачная вода имеет низкую концентрацию аммиака, что снижает эффективность применения ее в качестве жидкого удобрения, кроме того такую технологию можно применять только в период обработки почвы, в другие периоды воду необходимо хранить, что осложняет и удорожает производство.
- использование получаемой аммиачной воды для обогащения торфа азотом нерационально, так как осложняется технология процесса.
Известно устройство для переработки отходов птицеводства в биореакторе (патент на изобретение SU №1709902 A3, C05F 3/00, 3/06). Способ сушки и кондиционирования куриного помета и устройство для его осуществления, содержащее снабженный средством для поселения микроорганизмов реактор, в верхней части которого установлен загрузчик исходного воздуха, и сушилку, к боковой и торцевой стенкам которой подсоединены соответственно подводящий и отводящий воздуховоды. Реактор совмещен с сушилкой и выполнен в виде закрытого цилиндрического резервуара, а средство для поселения микроорганизмов состоит из имеющих в плане форму звезды опорных элементов, к которым эластично посредством вибратора подвешены размещенная с зазором относительно стенки резервуара воздухопроницаемая камера, образованная двумя соосными цилиндрическими оболочками, и расположенные между ними тросы, на которых неподвижно закреплены друг над другом сформированные элементы-носители микроорганизмов, при этом отводящий воздуховод подведен через днище резервуара к внутренней оболочке, имеющей закрепленный в ней теплообменник, а загрузчик исходного продукта выполнен в виде распределительного лотка, который установлен с возможностью поворота относительно оси резервуара.
В известном устройстве газовоздушная смесь после биореактора пропускается через компактный торфяной фильтр, с целью очистки газовоздушной смеси от газов, образующихся в процессе биоферментации. При этом предусмотрена периодическая промывка компактного торфяного фильтра с отводом отработанной воды. Предусмотрена также периодическая замена торфа в фильтре с последующим добавлением его в свежий обрабатываемый материал.
К недостаткам известного устройства можно отнести:
- при промывке фильтра водой возникает проблема утилизации промывочной воды, содержащей утилизируемые вещества;
- добавление использованного торфа в исходный материал соответственно увеличивает выход газов после ферментации такой смеси, то есть утилизации обрабатываемых газов не происходит;
- небольшой объем фильтра и содержащегося в нем поглощающего вещества, то есть торфа, вызывает необходимость в частой промывке фильтра или замену торфа, что осложняет технологический процесс и увеличивает трудозатраты.
Известен способ очистки отходящих газов от комплекса дурнопахнущих веществ (патент РФ №2180216 C1, B01D 53/02, B01J 20/24), пропускаемых через биофильтр с сорбционным материалом.
Для осуществления процесса использована конструкция биофильтра, который представляет собой корпус цилиндрической формы, выполненный из коррозионно-стойкого материала высотой 1,4 м и диаметром 0,20 м. Равномерность распределения газового потока (расход воздуха из расчета 100 м3/час на 1 м2 площади) по объему достигается за счет дренажного слоя гравия и металлической сетки с диаметром отверстий 1 мм. При этом во всей системе создается необходимая разность концентраций, являющаяся движущей силой процесса адсорбции. В качестве сорбционных материалов используют отходы целлюлозно-бумажной (скоп-отход целлюлозно-бумажного производства в виде осадков, содержащих волокно, мелкую кору и каолин) и деревообрабатывающей промышленности (опил, кора деревьев лиственных или хвойных пород), которые укладывают слоями с учетом их функциональных свойств: в качестве функционального слоя, генерирующего аммиак, необходимый для эффективной очистки от сероводорода, используют слой, состоящий из щепы мелкой лиственных пород. Слой щепы укладывают в начале газового потока или на входе в биофильтр с тем, чтобы увеличить время контакта образующегося аммиака с потоком очищаемых отходящих газов:
щепа мелкая - опил - скоп - кора.
Недостатками известного решения очистки отходящих газов являются:
- сложность конструкции биофильтра;
- усложненный способ укладки сорбирующих материалов в корпус биофильтра;
- недостаточный объем биофильтра для использования известного способа при значительных объемах переработки органических веществ;
- необходимость периодической смены сорбирующих материалов с последующей закладкой их на компостирование;
- известное решение обуславливает повышенные трудозатраты на обеспечение предложенной технологии.
Задачей предложенной полезной модели является обеспечение процесса утилизации газов, выделяющихся из биореактора переработки органических отходов с превращением их в органическое удобрение с меньшими трудозатратами, и одновременным получением компоста в больших штабелях.
Поставленная задача решается за счет того, что устройство для утилизации газов, образующихся в биореакторах переработки органических отходов, содержит биологически активный сорбционный материал, в качестве сорбционного материала используется торф, сформированный в штабель, внутри которого расположен воздуховод равномерной раздачи газовоздушной смеси, соединенный другим концом с нагнетательным воздуховодом, присоединенным к вентилятору, соединенному через всасывающий воздуховод с биореактором.
Новые существенные признаки:
1. В качестве сорбционного материала использован торф, сформированный в штабель.
2. Внутри штабеля расположен воздуховод равномерной раздачи газовоздушной смеси.
3. Другой конец воздуховода раздачи газовоздушной смеси соединен с нагнетательным воздуховодом.
4. Нагнетательный воздуховод через вентилятор соединен с всасывающим воздуховодом, соединенным с биореактором.
Перечисленные новые существенные признаки, в совокупности с известными, необходимы и достаточны для достижения технического результата во всех случаях, на которые распространяется испрашиваемый объем правовой охраны.
Технический результат заключается в том, что:
- соединение воздуховода газовоздушной смеси после биореактора посредством вентилятора с объемом штабеля торфа обеспечивает нагнетание уходящей газовоздушной смеси внутрь штабеля;
- наличие внутри штабеля торфа воздуховода равномерной раздачи воздуха, обеспечивает равномерную подачу газовоздушной смеси внутрь этого штабеля торфа по всему его объему;
- нагнетание газовоздушной смеси внутрь штабеля торфа обеспечивает сорбирование торфом всех компонентов газовоздушной смеси, что исключает загрязнение наружной атмосферы, обеспечивает образование качественного торфоаммиачного компоста;
- применение штабеля торфа обеспечивает процесс утилизации газовоздушной смеси длительный период, что позволяет использовать полученный компост в нужный период по агротехнической технологии.
На фигуре 1 изображена схема устройства для утилизации газов, образующихся в биореакторах переработки органических отходов.
Устройство для утилизации газов, образующихся в биореакторах переработки органических отходов включает всасывающий трубопровод 1, соединенный с биореактором (на фиг. не показан) с одной стороны, а с другой с всасывающим отверстием вентилятора 2, нагнетательный воздуховод 3, распределительный воздуховод 4 с приточными отверстиями 5 и расположенного внутри штабеля торфа 6.
Устройство для утилизации газов, образующихся в биореакторах переработки органических отходов, работает следующим образом. Газовоздушная смесь, содержащая вредные газы из биореактора, по всасывающему трубопроводу 1 посредством нагнетательного воздуховода 3 через распределительный воздуховод 4 с приточными отверстиями 5 подается в массу штабеля торфа большего объема 6. Торф обладает пористой структурой, газовоздушная смесь, содержащая вредные газы, поданная через приточные отверстия 5 в массу торфа, распределяется по штабелю торфа 6. Торф обладает большой способностью к поглощению газов и, в частности, аммиака. В результате обработки аммиаком штабелей торфа 6 длительный период, образуется торфоаммиачный компост, являющийся высококачественным органическим удобрением. Сорбированные газы (аммиак) вступают в агрохимическое взаимодействие с торфом с образованием компоста, при этом выделение вредных газов в окружающую атмосферу не происходит. Компостирование исходных ингредиентов в большом штабеле торфа длительный период времени обуславливает образование высококачественного компоста. После созревания компоста, он используется как органическое удобрение почвы.
Claims (1)
- Устройство для утилизации газов, образующихся в биореакторах переработки органических отходов, содержащее биологически активный сорбционный материал, отличающееся тем, что в качестве сорбционного материала используется торф, сформированный в штабель, внутри которого расположен воздуховод равномерной раздачи газовоздушной смеси, соединенный другим концом с нагнетательным воздуховодом, присоединенным к вентилятору, соединенному через всасывающий воздуховод с биореактором.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014109257/13U RU145378U1 (ru) | 2014-03-11 | 2014-03-11 | Устройство для утилизации газов, образующихся в биореакторах переработки органических отходов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2014109257/13U RU145378U1 (ru) | 2014-03-11 | 2014-03-11 | Устройство для утилизации газов, образующихся в биореакторах переработки органических отходов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU145378U1 true RU145378U1 (ru) | 2014-09-20 |
Family
ID=51582654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2014109257/13U RU145378U1 (ru) | 2014-03-11 | 2014-03-11 | Устройство для утилизации газов, образующихся в биореакторах переработки органических отходов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU145378U1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2583308C1 (ru) * | 2014-11-19 | 2016-05-10 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Институт агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства" (ИАЭП) | Технологическая линия для утилизации газов, образующихся в биореакторах переработки органических отходов |
RU2599436C1 (ru) * | 2015-08-04 | 2016-10-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Эковолга" | Устройство для утилизации продуктов сгорания энергоустановок, использующих природный газ |
RU2608495C1 (ru) * | 2015-08-04 | 2017-01-18 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Эковолга" | Способ утилизации продуктов сгорания энергоустановок, использующих природный газ |
-
2014
- 2014-03-11 RU RU2014109257/13U patent/RU145378U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2583308C1 (ru) * | 2014-11-19 | 2016-05-10 | Федеральное государственное бюджетное научное учреждение "Институт агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства" (ИАЭП) | Технологическая линия для утилизации газов, образующихся в биореакторах переработки органических отходов |
RU2599436C1 (ru) * | 2015-08-04 | 2016-10-10 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Эковолга" | Устройство для утилизации продуктов сгорания энергоустановок, использующих природный газ |
RU2608495C1 (ru) * | 2015-08-04 | 2017-01-18 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Эковолга" | Способ утилизации продуктов сгорания энергоустановок, использующих природный газ |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106178929B (zh) | 一种畜禽养殖场臭气烟气治理***及方法 | |
JPS62501904A (ja) | 鶏糞または類似のペースト状物質を乾燥および状態調節することによって肥料を製造する方法および装置 | |
CN202212406U (zh) | 循环利用生物干化二次污染物的垃圾处理装置 | |
CN102179160A (zh) | 一种污泥高温脱水产生的恶臭废气的净化方法 | |
RU145378U1 (ru) | Устройство для утилизации газов, образующихся в биореакторах переработки органических отходов | |
CN103623680A (zh) | 低温有机恶臭气体处理*** | |
CN103611416B (zh) | 往复式生物质滤床复合碱液吸收的除臭装置 | |
Gabriel et al. | Characterisation and performance of coconut fibre as packing material in the removal of ammonia in gas-phase biofilters | |
CN210385468U (zh) | 一种带隔板的生物滤池除臭装置 | |
Baltrenas et al. | Investigation of cleaning efficiency of a biofilter with an aeration chamber | |
KR101497273B1 (ko) | 밀폐형 순환 타입의 미생물 친환경적 바이오필터 | |
CN104524967B (zh) | 一种生物处理有机废气的方法 | |
CN101332403B (zh) | 复合土壤臭气净化滤床 | |
RU197539U1 (ru) | Модульный биофильтр для очистки газов | |
CN107185396A (zh) | 除臭装置 | |
CN102091530A (zh) | 一种生物过滤除臭的方法 | |
CN202398283U (zh) | 生物复合除臭设备 | |
Malinowski | Impact of air-flow rate and biochar addition on the oxygen concentration in waste and emitted gases during biostabilization of undersized fraction from municipal solid waste | |
CN213643717U (zh) | 一种生物除臭装置 | |
CN114478100A (zh) | 一种有机肥制造用发酵装置及其换气方法 | |
CN208250084U (zh) | 一种用于高浓度污水处理的污水处理*** | |
CN209254496U (zh) | 一种生物脱除器 | |
CN105169865A (zh) | 养鸡场废弃物处理装置 | |
CN207056330U (zh) | 除臭装置 | |
Zagorskis et al. | Investigations on the sustainability of a biofilter with activated packing materials of different origins. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20160312 |