CN107348433A - 一种覆盆子制酱装置 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种覆盆子制酱装置，包括机座、控制装置、水槽、第一粉碎箱、第二粉碎箱、传料管、支撑柱、接酱槽和传送装置，所述机座内设有第一电机和第二电机，所述控制装置上设有控制按钮，所述水槽内设有潜水泵和水管，所述水管上设有支水管、第一水管阀和第二水管阀，所述支水管上设有喷头，所述第一粉碎箱上设有进水接口、加糖料斗、转杆和螺旋搅拌刀，所述第二粉碎箱上设有支撑机架、气缸、气压伸缩臂、气压伸缩杆、第一砂轮盘、固定套筒、第一轴承、第二砂轮盘、螺栓、螺母、出酱管和出酱管控制阀，所述传料管上设有传料管控制阀，所述支撑柱上设有保护机框、第三电机和第二轴承，该装置，研磨颗粒大小均匀，出酱浓度好，提取率高。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工设备技术领域，具体为一种覆盆子制酱装置。
背景技术
覆盆子，是一种蔷薇科悬钩子属的木本植物。悬钩子属大多数是灌木，有刺，果实是很多小浆果形成的聚合果，味道酸甜。覆盆子油属于不饱和脂肪酸，可促进***分泌激素。
至于“覆盆子”之名，还是出自李时珍之口。因它生于向阳山坡、路边、林边及灌丛中。性温，味甘、酸。其功能主治益肾，固精，缩尿。用于肾虚遗尿、小便频数、阳痿早泄、遗精滑精。正因为它有此功能，吃了它，有夜尿症的人晚上都可以不用尿盆子了，也就是说尿盆子可以翻过来不用了，所以它叫“覆盆子”。
同时，覆盆子也是一种美味可口的水果，它柔嫩多汁、香味浓郁、风味独特、色泽诱人，既可食用鲜果，也可制成果酱、果汁、食品添加剂等多种产品。
目前市场上的一种覆盆子制酱装置，制酱过程简单、研磨颗粒大小差别不一致，制酱效果不好，效率低下,结构复杂，操作繁琐等不足之处，为此，我们提出一种覆盆子制酱装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种覆盆子制酱装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种覆盆子制酱装置，包括机座、控制装置、水槽、第一粉碎箱、第二粉碎箱、传料管、支撑柱、接酱槽和传送装置，所述机座内设有第一电机和第二电机，所述控制装置上设有控制按钮，所述水槽内设有潜水泵和水管，所述水管上设有支水管、第一水管阀和第二水管阀，所述支水管上设有喷头，所述第一粉碎箱上设有进水接口、加糖料斗、转杆和螺旋搅拌刀，所述第二粉碎箱上设有支撑机架、气缸、气压伸缩臂、气压伸缩杆、第一砂轮盘、固定套筒、第一轴承、第二砂轮盘、螺栓、螺母、出酱管和出酱管控制阀，所述支撑柱上设有保护机框、第三电机和第二轴承。
作为本发明的一种优选实施方式，所述控制装置设置在所述机座正面左上方处，且与所述机座固定连接，所述控制按钮设置在所述控制装置正面上，且与所述控制装置固定连接，所述水槽设置在所述机座上方左侧处，且与所述机座固定连接，所述潜水泵设置在所述水槽内底部处，且与所述水管、支水管、第一水管阀、第二水管阀和喷头固定连接，所述传送装置设置在第一粉碎箱左侧，且通过支撑柱和水槽固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第一粉碎箱设置在所述水槽右侧处，且与所述机座固定连接，所述进水接口设置在所述第一粉碎箱上方左侧处，且与所述水管固定连接，所述加糖料斗设置在进水接口右侧处，且与所述第一粉碎箱固定连接，所述转杆设置在所述第一粉碎箱中间处，且与第一电机转动连接，所述螺旋搅拌刀设置在转杆上，且与转杆固定连接，分布于转杆上下一周。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第二粉碎箱设置在所述第一粉碎箱右侧处，且通过所述传料管和所述第一粉碎箱固定连接，所述支撑机架设置在所述第二粉碎箱上方处，且与气缸和所述第二粉碎箱固定连接，所述气缸和气压伸缩臂固定连接，所述气压伸缩杆和第一砂轮盘固定连接，所述气压伸缩臂和气压伸缩杆固定连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述第二砂轮盘设置在第一砂轮盘下方，且通过第一轴承和第二电机转动连接，所述第二砂轮盘上开设了凹槽，所述固定套筒设置在所述第二粉碎箱内上壁处，且通过螺栓、螺母和气压伸缩臂可拆卸连接。
作为本发明的一种优选实施方式，所述出酱管设置在所述第二粉碎箱右侧下方处，且与出酱管和所述第二粉碎箱固定连接，所述接酱槽设置在机座右侧，位于出酱管下方。
作为本发明的一种优选实施方式，所述支撑柱设置在所述第二粉碎箱背部处，且所述机座和保护机框固定连接，所述第三电机设置在保护机框内，且通过第二转轴和气缸固定连接，所述控制装置与第一电机、第二电机、第三电机和潜水泵电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设有的潜水泵和水槽，把水槽中的潜水泵将水通过水管送入第一粉碎箱，进行搅拌粉碎，取代了人工上水的工作，大大降低了工作人员的劳动强度，其适用性广，设计合理，结构简单，易于实现。
2.本发明通过设有的第一粉碎箱和第二粉碎箱，通过第一电机转动，使得第一粉碎箱中的螺旋搅拌刀随着转杆转动，实现粉碎搅拌，第二粉碎箱进行二次研磨粉碎，从而避免了覆盆子粉制品质量粗劣，粉碎过程简单、研磨颗粒大小差别不一致，制酱效果不好，效率低下,方便操作，结构简单，大大提高了覆盆子粉碎制酱的质量，同时加工效率得到进一步的提升，具有很大利用价值。
附图说明
图1为本发明一种覆盆子制酱装置的主视剖视结构示意图；
图2为本发明一种覆盆子制酱装置的侧面结构示意图。
图中:1-机座，2-控制装置，21-控制按钮，3-水槽，31-潜水泵，32-主水管，321-第二水管阀，322-支水管，323-喷头，331-第二水管阀，4-第一粉碎箱，41-进水接口，42-加糖料斗，43-第一电机，44-转杆，45-螺旋搅拌刀，5-第二粉碎箱，51-支撑机架，511-气缸，512-气压伸缩臂，513-气压伸缩杆，514-第一砂轮盘，52-固定套筒，521-螺母，522-螺栓，53-第二电机，54-第一轴承，541-第二砂轮盘，542-凹槽，55-支撑柱，56-保护机框，57-第三电机,571-第二轴承，58-出酱管，58-出料口，581-出酱管控制阀，6-传料管，7-接酱槽，8-传送装置，81-支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种覆盆子制酱装置，包括机座1、控制装置2、水槽3、第一粉碎箱4、第二粉碎箱5、传料管6、支撑柱55、接酱槽7和传送装置8，所述机座1内设有第一电机43和第二电机53，所述控制装置2上设有控制按钮21，所述水槽3内设有潜水泵31和水管32，所述水管32上设有支水管322、第一水管阀32和第二水管阀321，所述支水管322上设有喷头323，所述第一粉碎箱4上设有进水接口41、加糖料斗42、转杆44和螺旋搅拌刀45，所述第二粉碎箱5上设有支撑机架51、气缸511、气压伸缩臂512、气压伸缩杆513、第一砂轮盘514、固定套筒52、第一轴承54、第二砂轮盘541、螺栓522、螺母521、出酱管58和出酱管控制阀581，所述支撑柱55上设有保护机框56、第三电机57和第二轴承571。
所述控制装置2设置在所述机座1正面左上方处，且与所述机座1固定连接，所述控制按钮21设置在所述控制装置2正面上，且与所述控制装置2固定连接，所述水槽3设置在所述机座1上方左侧处，且与所述机座1固定连接，所述潜水泵31设置在所述水槽3内底部处，且与所述水管32、支水管322、第一水管阀32、第二水管阀321和喷头323固定连接，所述传送装置8设置在第一粉碎箱4左侧，且通过支撑柱81和水槽3固定连接；设有的潜水泵31和水槽3，把水槽3中的潜水泵31将水通过水管32送入第一粉碎箱4，进行搅拌粉碎，取代了人工上水的工作，大大降低了工作人员的劳动强度，其适用性广，设计合理，结构简单，易于实现。
所述第一粉碎箱4设置在所述水槽3右侧处，且与所述机座1固定连接，所述进水接口41设置在所述第一粉碎箱4上方左侧处，且与所述水管32固定连接，所述加糖料斗42设置在进水接口41右侧处，且与所述第一粉碎箱4固定连接，所述转杆44设置在所述第一粉碎箱4中间处，且与第一电机43转动连接，所述螺旋搅拌刀45设置在转杆44上，且与转杆44固定连接，分布于转杆44上下一周；设有的螺旋搅拌刀45，使得粉碎的效果得到进一步的提升，大大提高了粉碎制酱加工的质量。
所述第二粉碎箱5设置在所述第一粉碎箱4右侧处，且通过所述传料管6和所述第一粉碎箱4固定连接，所述支撑机架51设置在所述第二粉碎箱5上方处，且与气缸511和所述第二粉碎箱5固定连接，所述气缸511和气压伸缩臂512固定连接，所述气压伸缩杆513和第一砂轮盘514固定连接，所述气压伸缩臂512和气压伸缩杆513固定连接；设有的第一粉碎箱4和第二粉碎箱5，通过第一电机43转动，使得第一粉碎箱4中的螺旋搅拌刀45随着转杆44转动，实现粉碎搅拌，第二粉碎箱5进行二次研磨粉碎，从而避免了覆盆子粉制品质量粗劣，粉碎过程简单、研磨颗粒大小差别不一致，制酱效果不好，效率低下,方便操作，结构简单，大大提高了覆盆子粉碎制酱的质量，同时加工效率得到进一步的提升，具有很大利用价值；设有的气压伸缩臂512和气压伸缩杆513，通过气缸511带动工作，使得上下伸缩推动第一砂轮盘514和第二砂轮盘541上开设的凹槽542进行闭合转动工作，大大提高了粉碎制酱的加工效率，具有很大利用推广使用价值。
所述第二砂轮盘541设置在第一砂轮盘514下方，且通过第一轴承54和第二电机53转动连接，所述第二砂轮盘541上开设了凹槽542，所述固定套筒52设置在所述第二粉碎箱5内上壁处，且通过螺栓522、螺母521和气压伸缩臂512可拆卸连接；设有固定套筒52，通过螺栓522和螺母521的可拆卸连接，结构简单，方便操作。
所述出酱管58设置在所述第二粉碎箱5右侧下方处，且与出酱管581和所述第二粉碎箱5固定连接，所述接酱槽7设置在机座右侧，位于出酱管581下方；设有的出酱管控制阀581，起到一个出料的开关的作用，结构简单，操作简单。
所述支撑柱55设置在所述第二粉碎箱5背部处，且所述机座1和保护机框56固定连接，所述第三电机57设置在保护机框56内，且通过第二转轴571和气缸511固定连接，所述控制装置2与第一电机43、第二电机53、第三电机57和潜水泵31电性连接；设有的保护机框（56），起到一个工作人员的工作的安全性。
本发明通过设有的潜水泵和水槽，把水槽中的潜水泵将水通过水管送入第一粉碎箱，进行搅拌粉碎，取代了人工上水的工作，大大降低了工作人员的劳动强度，其适用性广，设计合理，结构简单，易于实现；本发明通过设有的第一粉碎箱和第二粉碎箱，通过第一电机转动，使得第一粉碎箱中的螺旋搅拌刀随着转杆转动，实现粉碎搅拌，第二粉碎箱进行二次研磨粉碎，从而避免了覆盆子粉制品质量粗劣，粉碎过程简单、研磨颗粒大小差别不一致，制酱效果不好，效率低下,方便操作，结构简单，大大提高了覆盆子粉碎制酱的质量，同时加工效率得到进一步的提升，具有很大利用价值。
工作原理：本发明在工作时，首先通过控制装置2上的控制按钮21启动潜水泵31、第一电机43、第二电机53和第三电机57同时工作，然后打开水管控制阀321，将覆盆子通过传送装置8经过清洗之后，进入第一粉碎箱4，通过加糖料斗42加入适量的冰糖，之后第一电机43转动带动转杆44转动，使螺旋搅拌刀45对其覆盆子进行一次粉碎搅拌，通过转料管6进去第二粉碎箱5中，第二电机53转动带动第一轴承54使得第二砂轮盘541转动，同时第三电机57工作带动第二轴承571转动，使得气缸511开始工作，气压伸缩臂512和气压伸缩杆513伸缩推动第一砂轮盘514和第二砂轮盘541上开设的凹槽542闭合转动，最后将通过打开出酱管58上的出酱管控制阀58，把加工好排出第二粉碎箱5，加工完成。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种覆盆子制酱装置，包括机座（1）、控制装置（2）、水槽（3）、第一粉碎箱（4）、第二粉碎箱（5）、传料管（6）、支撑柱（55）、接酱槽（7）和传送装置（8），其特征在于：所述机座（1）内设有第一电机（43）和第二电机（53），所述控制装置（2）上设有控制按钮（21），所述水槽（3）内设有潜水泵（31）和水管（32），所述水管（32）上设有支水管（322）、第一水管阀（32）和第二水管阀（321），所述支水管（322）上设有喷头（323），所述第一粉碎箱（4）上设有进水接口（41）、加糖料斗（42）、转杆（44）和螺旋搅拌刀（45），所述第二粉碎箱（5）上设有支撑机架（51）、气缸（511）、气压伸缩臂（512）、气压伸缩杆（513）、第一砂轮盘（514）、固定套筒（52）、第一轴承（54）、第二砂轮盘（541）、螺栓（522）、螺母（521）、出酱管（58）和出酱管控制阀（581），所述传料管（6）上设有传料管控制阀（61），所述支撑柱（55）上设有保护机框（56）、第三电机（57）和第二轴承（571）。
2.根据权利要求1所述的一种覆盆子制酱装置，其特征在于：所述控制装置（2）设置在所述机座（1）正面左上方处，且与所述机座（1）固定连接，所述控制按钮（21）设置在所述控制装置（2）正面上，且与所述控制装置（2）固定连接，所述水槽（3）设置在所述机座（1）上方左侧处，且与所述机座（1）固定连接，所述潜水泵（31）设置在所述水槽（3）内底部处，且与所述水管（32）、支水管（322）、第一水管阀（32）、第二水管阀（321）和喷头（323）固定连接，所述传送装置（8）设置在第一粉碎箱（4）左侧，且通过支撑柱（81）和水槽（3）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种覆盆子制酱装置，其特征在于：所述第一粉碎箱（4）设置在所述水槽（3）右侧处，且与所述机座（1）固定连接，所述进水接口（41）设置在所述第一粉碎箱（4）上方左侧处，且与所述水管（32）固定连接，所述加糖料斗（42）设置在进水接口（41）右侧处，且与所述第一粉碎箱（4）固定连接，所述转杆（44）设置在所述第一粉碎箱（4）中间处，且与第一电机（43）转动连接，所述螺旋搅拌刀（45）设置在转杆（44）上，且与转杆（44）固定连接，分布于转杆（44）上下一周。
4.根据权利要求1所述的一种覆盆子制酱装置，其特征在于：所述第二粉碎箱（5）设置在所述第一粉碎箱（4）右侧处，且通过所述传料管（6）和所述第一粉碎箱（4）固定连接，所述支撑机架（51）设置在所述第二粉碎箱（5）上方处，且与气缸（511）和所述第二粉碎箱（5）固定连接，所述气缸（511）和气压伸缩臂（512）固定连接，所述气压伸缩杆（513）和第一砂轮盘（514）固定连接，所述气压伸缩臂（512）和气压伸缩杆（513）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种覆盆子制酱装置，其特征在于：所述第二砂轮盘（541）设置在第一砂轮盘（514）下方，且通过第一轴承（54）和第二电机（53）转动连接，所述第二砂轮盘（541）上开设了凹槽（542），所述固定套筒（52）设置在所述第二粉碎箱（5）内上壁处，且通过螺栓（522）、螺母（521）和气压伸缩臂（512）可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的一种覆盆子制酱装置，其特征在于：所述出酱管（58）设置在所述第二粉碎箱（5）右侧下方处，且与出酱管（581）和所述第二粉碎箱（5）固定连接，所述接酱槽（7）设置在机座右侧，位于出酱管（581）下方。
7.根据权利要求1所述的一种覆盆子制酱装置，其特征在于：所述支撑柱（55）设置在所述第二粉碎箱（5）背部处，且所述机座（1）和保护机框（56）固定连接，所述第三电机（57）设置在保护机框（56）内，且通过第二转轴（571）和气缸（511）固定连接，所述控制装置（2）与第一电机（43）、第二电机（53）、第三电机（57）和潜水泵（31）电性连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20171117 |