CN107345149A - 一种柴油中乳化水的脱除方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种柴油中乳化水的脱除方法,具体包括如下步骤:将含有乳化水的柴油与醇或醇胺类溶剂按一定比例充分混合;将混合好的溶液静置存放一段时间;静置后的溶液上层为澄清的柴油,下层为含水的醇或醇胺类溶剂。本发明提供的柴油脱除乳化水方法具有以下优点:柴油的外观变得澄清透明,且柴油的性质脱水前后无变化。所用的醇或醇胺类溶剂可循环使用,后续处理简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种柴油中乳化水的脱除方法。
背景技术
柴油在生产、运输、贮存过程中,不可避免地会接触到水,而柴油中的某些活性组分或加入的添加剂,会使水发生乳化现象,从而导致柴油外观浑浊。柴油的清洁标准提高后,柴油中的非理想组分如硫、氮、烯烃、芳烃经过加氢后降得很低,尤其是国五柴油的外观已由一般柴油的黄色转变为无色。当无色的国五柴油出现乳化时,白色的浑浊效果较一般黄色柴油的浑浊更加明显,更加容易导致产品的销售遇到阻碍。因此,有必要采取一种较为通用的除水方法,脱除柴油当中的乳化水。
CN201210440282.8公开了一种超疏水超亲油的油水分离网膜及其制备方法。通过将晾干后的织物网按步骤分别浸泡于盐酸多巴胺和三羚甲基氨基甲烷的水溶液,硫醇混合物和氢氧化钠的混合悬浊液,再用乙醇和***分别冲洗晾干后得到超疏水超亲油的油水分离网。该方法需要用到较多的有机溶剂,不够经济环保,还需要对溶剂的进行后续处理。
CN200810042145.2公开了一种柴油脱水方法,该方法包括:对得自加氢裂化工艺的柴油进行旋流分离,以得到柴油中的水含量降至40mg/kg以下的净化柴油。但该方法要求柴油的线速度较高,且水的脱除率在85%左右,为获得较佳的脱除效果还需进行二次旋流分离。
CN98113251.0公开了一种关于碱洗电精制柴油的破乳方法,该方法是在碱洗电精制后的乳化柴油中,将气体状的作为破乳剂的二氧化碳按加入比例直接吹入而在混合器中进行混合,从而使乳化柴油破乳,而后静置,待其沉降至澄清透明。其作用机理是利用二氧化碳的微弱酸性,使二氧化碳与分散在油中的微量弱碱性表面活性物质反应,使其失去表面活性,从而使柴油中白色乳化物破乳,快速澄清透明。但该方法需通入大量二氧化碳气体,因此现场需具备二氧化碳的循环***,反应后生成的碳酸盐还需要后续处理,通入的气量及气速需根据现场柴油的浑浊情况手动调节,操作性不强。
发明内容
为了克服现有技术中的不足,本发明提供了一种可以将柴油中的乳化水彻底脱除的方法且不会对柴油的质量造成不良影响。
技术方案
一种柴油中乳化水的脱除方法,包括如下步骤:
(1)将含有乳化水的柴油与溶剂混合均匀,然后静置;
(2)静置后溶液分为两层,取出上层即得到脱除了乳化水的柴油,剩下的溶液下层为含水的溶剂。
上述脱除方法中,所述的柴油为直馏柴油或其它二次加工的柴油。
上述的脱除方法中,所述溶剂为醇或醇胺类溶剂。
进一步,步骤(1)中,所述溶剂选自乙二醇、丙三醇、聚乙二醇、三甘醇、四甘醇、N-甲基二乙醇胺、乙醇胺或二乙醇胺中的任意一种。
进一步,步骤(1)中,所述含有乳化水的柴油中的水含量为0.003~1wt%。
进一步,步骤(1)中,含乳化水的柴油与溶剂的质量比为10~1000:1,优选为100~1000:1
进一步,步骤(1)中,所述的静置时间为2~12h。
进一步,步骤(2)中,所述下层含水的溶剂返回步骤(1)中循环使用,直至不能有效脱除乳化水。醇或醇胺可通过精馏脱水回收再利用,也可以将一定浓度的醇或醇胺溶液用于吸收其它气体,如二氧化碳或硫化氢等。
有益效果:本发明对含乳化水的柴油进行了脱水处理,脱水后的柴油澄清透明,且柴油的性质没有明显变化,并且醇或醇胺类溶剂可循环使用,经济环保。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行详细说明。下述实施例中,柴油含水量的测试方法采用的是卡尔费休滴定法。
实施例1
在含乳化水0.032wt%的柴油当中添加乙二醇,含乳化水的柴油与乙二醇的质量比为11.5:1,充分振荡混合后,静置4h,静置后油水明显分层,取出上层的柴油,上层的柴油澄清透明,实验测得柴油中水含量为90ppm。
实施例2
在含乳化水0.032wt%的柴油当中添加三甘醇,含乳化水的柴油与三甘醇的质量比为19:1,充分振荡混合后,静置4h,静置后油水明显分层,取出上层的柴油,上层的柴油澄清透明,实验测得柴油中水含量为80ppm。
实施例3
在含乳化水0.2wt%的柴油当中添加1%N-甲基二乙醇胺,含乳化水的柴油与N-甲基二乙醇胺的质量比为99:1,充分振荡混合后,静置4h,静置后油水明显分层,取出上层的柴油,上层的柴油澄清透明,实验测得柴油中水含量为85ppm。
实施例4
在含乳化水1wt%的柴油当中添加2%N-甲基二乙醇胺,含乳化水的柴油与N-甲基二乙醇胺的质量比为49:1,充分振荡混合后,静置4h,静置后油水明显分层,取出上层的柴油,上层的柴油澄清透明,实验测得柴油中水含量为95ppm。
Claims (7)
1.一种柴油中乳化水的脱除方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将含有乳化水的柴油与溶剂混合均匀,然后静置;
(2)静置后溶液分为两层,取出上层即得到脱除了乳化水的柴油,剩下的溶液下层为含水的溶剂;
上述脱除方法中,所述的柴油为直馏柴油或其它二次加工的柴油;所述溶剂为醇或醇胺类溶剂。
2.如权利要求1所述的柴油中乳化水的脱除方法,其特征在于,步骤(1)中,所述溶剂选自乙二醇、丙三醇、聚乙二醇、三甘醇、四甘醇、N-甲基二乙醇胺、乙醇胺或二乙醇胺中的任意一种。
3.如权利要求1所述的柴油中乳化水的脱除方法,其特征在于,步骤(1)中,所述含有乳化水的柴油中的水含量为0.003~1wt%。
4.如权利要求1所述的柴油中乳化水的脱除方法,其特征在于,步骤(1)中,含乳化水的柴油与溶剂的质量比为10~1000:1。
5.如权利要求4所述的柴油中乳化水的脱除方法,其特征在于,步骤(1)中,含乳化水的柴油与溶剂的质量比为100~1000:1。
6.如权利要求1所述的柴油中乳化水的脱除方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的静置时间为2~12h。
7.如权利要求1至6任一项所述的柴油中乳化水的脱除方法,其特征在于,步骤(2)中,所述下层含水的溶剂返回步骤(1)中循环使用。
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