CN107344321A - 一种汽车用曲轴表面抛光装置 - Google Patents

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Abstract

一种汽车用曲轴表面抛光装置，包括底箱，所述底箱底部对称设置有若干减震装置，所述水泵出水口连通有U型管，所述U型管远离水泵的一端连通有冷水箱，所述第二螺纹滑块顶部固定连接有液压伸缩装置，所述第二电机输出轴通过平键转动连接有砂轮，所述第三电机输出轴通过联轴器转动连接有三爪卡盘，所述第一螺纹滑块位于砂轮右侧远离支撑柱的一侧固定连接有机械伸缩装置，本发明涉及汽车机械加工设备领域。该种汽车用曲轴表面抛光装置，便于移动，增加减震效果，并对装置降温，使其可以长时间工作，使夹具部分可以上下移动，调节曲轴高度，并且是打磨装置便于左右水平移动，便于打磨，夹紧曲轴，并使其转动，便于全面打磨抛光。

Description

一种汽车用曲轴表面抛光装置
技术领域
本发明涉及汽车机械加工设备领域，具体为一种汽车用曲轴表面抛光装置。
背景技术
曲轴是发动机的主要旋转机构，它担负着将活塞的上下往复运动转变为自身的圆周运动，且通常我们所说的发动机转速就是曲轴的转速。曲轴会因机油不清洁以及轴颈的受力不均匀造成连杆大头与轴颈接触面的磨损，若机油中有颗粒较大的坚硬杂质，也存在划伤轴颈表面的危险。如果磨损严重，很可能会影响活塞上下运动的冲程长短，降低燃烧效率，自然也会较小动力输出。此外曲轴还可能因为润滑不足或机油过稀，造成轴颈表面的烧伤，严重情况下会影响活塞的往复运动。因此一定要用合适黏度的润滑油，且要保证机油的清洁度。曲轴因为结构复杂，在生产过程中常用的方法为铸造，所以曲轴通常需要打磨抛光，因为曲轴表面如果不进行抛光，在使用过程中会产生一系列的危害，而现有的抛光装置，只能对曲轴进行多次抛光才能完全完成抛光工作，不仅费时费力，还容易造成人为的误差，是曲轴在加工过程中损坏，浪费原材料。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车用曲轴表面抛光装置，解决了现有曲轴抛光装置只能对曲轴进行多次抛光才能完全完成抛光工作，不仅费时费力，还容易造成人为的误差，是曲轴在加工过程中损坏，浪费原材料的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽车用曲轴表面抛光装置，包括底箱，所述底箱底部对称设置有若干减震装置，所述减震装置远离底箱的一侧固定连接有万向轮，所述底箱内腔底部一侧固定连接有水泵，所述水泵出水口连通有U型管，所述U型管远离水泵的一端连通有冷水箱，所述冷水箱一侧外壁底部通过水管与水泵进水口连通，所述底箱内腔底部中间位置固定连接有支撑台，所述支撑台远离底箱内腔底部的一侧固定连接有双向电机，所述双向电机两端通过联轴器均转动连接有转轴，所述转轴远离双向电机的一端通过平键固定连接有第一圆锥斜齿轮，所述第一圆锥斜齿轮表面啮合传动有第二圆锥斜齿轮，所述第二圆锥斜齿轮顶部通过平键固定连接有第一丝杆，所述底箱顶部两侧对称位置均设置有支撑柱，所述第一丝杆远离第二圆锥斜齿轮的一端与支撑柱转动连接，所述底箱顶部中间位置固定连接有载物台，所述载物台内腔底部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴通过联轴器转动连接有第三圆锥斜齿轮，所述第三圆锥斜齿轮表面啮合传动有第四圆锥斜齿轮，所述第四圆锥斜齿轮内表面通过平键固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆外表面螺纹连接有第二螺纹滑块，所述第二螺纹滑块顶部固定连接有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置远离螺纹滑块的一端固定连接有固定块，所述固定块内表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴通过平键转动连接有砂轮，所述第一丝杆外表面滑动连接有第一螺纹滑块，所述第一螺纹滑块位于砂轮左侧远离支撑柱的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴通过联轴器转动连接有三爪卡盘，所述第一螺纹滑块位于砂轮右侧远离支撑柱的一侧固定连接有机械伸缩装置，所述机械伸缩装置远离第一螺纹滑块的一端转动连接有紧固块，所述紧固快远离机械伸缩装置的一侧固定连接有橡胶垫。
优选的，所述减震装置包括底座，所述底座顶部设置有若干缓冲柱，所述缓冲柱外表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲柱顶部外表面滑动连接有活动块，所述活动块顶部固定连接有顶板，所述顶板底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内表面与缓冲柱滑动连接。
优选的，所述机械伸缩装置包括外盒，所述外盒内腔中间位置转动连接有蜗杆，所述蜗杆内表面螺纹连接有螺纹杆，所述蜗杆外表面啮合传动有蜗轮，所述蜗轮内表面通过联轴器转动连接有第四电机。
优选的，所述U型管与底箱和载物台内腔表面固定连接，所述U型管贯穿底箱和载物台并延伸至底箱外壁。
优选的，所述载物台顶部开设有第二凹槽，所述第二丝杆两端与第二凹槽转动连接且位于第二凹槽内腔。
优选的，所述万向轮顶部与底座固定连接，所述底箱底部与顶板固定连接。
优选的，所述蜗杆两端设置有挡块，所述挡块套设在螺纹杆表面且与外盒固定连接。
优选的，所述第四电机底部固定连接有支撑板，所述支撑板远离第四电机的一侧与外盒固定连接。
优选的，所述冷水箱靠近底箱的一侧与底箱固定连接。
优选的，所述万向轮和减震装置对称设置。
有益效果
本发明提供了一种汽车用曲轴表面抛光装置。具备以下有益效果：
(1)通过底箱底部对称设置有若干减震装置，减震装置远离底箱的一侧固定连接有万向轮，底箱内腔底部一侧固定连接有水泵，水泵出水口连通有U型管，U型管远离水泵的一端连通有冷水箱，冷水箱一侧外壁底部通过水管与水泵进水口连通，使装置便于移动，增加减震效果，并对装置降温，使其可以长时间工作。
(2)通过双向电机两端通过联轴器均转动连接有转轴，转轴远离双向电机的一端通过平键固定连接有第一圆锥斜齿轮，第一圆锥斜齿轮表面啮合传动有第二圆锥斜齿轮，第二圆锥斜齿轮顶部通过平键固定连接有第一丝杆，第一电机输出轴通过联轴器转动连接有第三圆锥斜齿轮，第三圆锥斜齿轮表面啮合传动有第四圆锥斜齿轮，第四圆锥斜齿轮内表面通过平键固定连接有第二丝杆，使夹具部分可以上下移动，调节曲轴高度，并且是打磨装置便于左右水平移动，便于打磨。
(3)通过第三电机输出轴通过联轴器转动连接有三爪卡盘，第一螺纹滑块位于砂轮右侧远离支撑柱的一侧固定连接有机械伸缩装置，机械伸缩装置远离第一螺纹滑块的一端转动连接有紧固块，紧固快远离机械伸缩装置的一侧固定连接有橡胶垫，夹紧曲轴，并使其转动，便于全面打磨抛光。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明减震装置结构示意图；
图3为本发明机械伸缩装置结构示意图。
图中：1-底箱、2-减震装置、201-底座、202-缓冲柱、203-缓冲弹簧、204-活动块、205-顶板、206-第一凹槽、3-万向轮、4-水泵、5-U型管、6-冷水箱、7-水管、8-支撑台、9-双向电机、10-转轴、11-第一圆锥斜齿轮、12-第二圆锥斜齿轮、13-第一丝杆、14-支撑柱、15-载物台、16-第一电机、17-第三圆锥斜齿轮、18-第四圆锥斜齿轮、19-第二丝杆、20-第二螺纹滑块、21-液压伸缩装置、22-固定块、23-第二电机、24-砂轮、25-第一螺纹滑块、26-第三电机、27-三爪卡盘、28-机械伸缩装置、281-外盒、282-蜗杆、283-螺纹杆、284-蜗轮、285-第四电机、286-挡块、287-支撑板、29-紧固块、30-橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种汽车用曲轴表面抛光装置，包括底箱1，底箱1底部对称设置有若干减震装置2，减震，减震装置2远离底箱1的一侧固定连接有万向轮3，便于移动，底箱1内腔底部一侧固定连接有水泵4，水泵4出水口连通有U型管5，U型管5远离水泵4的一端连通有冷水箱6，冷水箱6一侧外壁底部通过水管7与水泵4进水口连通，冷却装置，底箱1内腔底部中间位置固定连接有支撑台8，支撑台8远离底箱1内腔底部的一侧固定连接有双向电机9，双向电机9两端通过联轴器均转动连接有转轴10，转轴10远离双向电机9的一端通过平键固定连接有第一圆锥斜齿轮11，第一圆锥斜齿轮11表面啮合传动有第二圆锥斜齿轮12，第二圆锥斜齿轮12顶部通过平键固定连接有第一丝杆13，底箱1顶部两侧对称位置均设置有支撑柱14，第一丝杆13远离第二圆锥斜齿轮12的一端与支撑柱14转动连接，使夹具可上下调节，避免加工高度不够，底箱1顶部中间位置固定连接有载物台15，载物台15内腔底部一侧固定连接有第一电机16，第一电机16输出轴通过联轴器转动连接有第三圆锥斜齿轮17，第三圆锥斜齿轮17表面啮合传动有第四圆锥斜齿轮18，第四圆锥斜齿轮18内表面通过平键固定连接有第二丝杆19，第二丝杆19外表面螺纹连接有第二螺纹滑块20，第二螺纹滑块20顶部固定连接有液压伸缩装置21，液压伸缩装置21远离螺纹滑块20的一端固定连接有固定块22，固定块22内表面固定连接有第二电机23，第二电机23输出轴通过平键转动连接有砂轮24，使打磨装置，即可左右水平移动又可垂直移动，便于全方位打磨，避免因为工件形状的差异，无法加工，第一丝杆13外表面滑动连接有第一螺纹滑块25，第一螺纹滑块25位于砂轮24左侧远离支撑柱14的一侧固定连接有第三电机26，第三电机26输出轴通过联轴器转动连接有三爪卡盘27，夹紧，第一螺纹滑块25位于砂轮24右侧远离支撑柱14的一侧固定连接有机械伸缩装置28，机械伸缩装置28远离第一螺纹滑块25的一端转动连接有紧固块29，紧固快29远离机械伸缩装置28的一侧固定连接有橡胶垫30，起到夹紧并保护工件与装置的作用。
减震装置2包括底座201，底座201顶部设置有若干缓冲柱202，缓冲柱202外表面套设有缓冲弹簧203，缓冲柱202顶部外表面滑动连接有活动块204，活动块204顶部固定连接有顶板205，顶板205底部开设有第一凹槽206，第一凹槽206内表面与缓冲柱202滑动连接，机械伸缩装置28包括外盒281，外盒281内腔中间位置转动连接有蜗杆282，蜗杆282内表面螺纹连接有螺纹杆283，蜗杆282外表面啮合传动有蜗轮284，蜗轮284内表面通过联轴器转动连接有第四电机285，U型管5与底箱1和载物台15内腔表面固定连接，U型管5贯穿底箱1和载物台15并延伸至底箱1外壁，载物台15顶部开设有第二凹槽29，第二丝杆19两端与第二凹槽29转动连接且位于第二凹槽29内腔，万向轮3顶部与底座201固定连接，底箱1底部与顶板205固定连接，蜗杆282两端设置有挡块286，挡块286套设在螺纹杆表面且与外盒281固定连接，第四电机285底部固定连接有支撑板287，支撑板287远离第四电机285的一侧与外盒281固定连接，冷水箱6靠近底箱1的一侧与底箱1固定连接，万向轮3和减震装置2对称设置。
使用时，将工件通过三爪卡盘27夹紧，启动第四电机285推动紧固块29对工件进行进一步的夹紧，启动双向电机9，调节工件的垂直高度，之后启动第一电机16和第二电机23和第三电机26，同时启动液压伸缩装置21，使工件开始转动，并且砂轮24开始自转，通过液压伸缩装置21与第一电机16带动的第二丝杆19，使砂轮24可自动的打磨抛光工件整体，不存在无法打磨的死角，装置启动的同时水泵4也同时启动，将冷水进行循环，为装置进行降温，打磨结束后，关闭第二电机23和第三电机26，倒转第四电机285，并松开三爪卡盘27，取下工件。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种汽车用曲轴表面抛光装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)底部对称设置有若干减震装置(2)，所述减震装置(2)远离底箱(1)的一侧固定连接有万向轮(3)，所述底箱(1)内腔底部一侧固定连接有水泵(4)，所述水泵(4)出水口连通有U型管(5)，所述U型管(5)远离水泵(4)的一端连通有冷水箱(6)，所述冷水箱(6)一侧外壁底部通过水管(7)与水泵(4)进水口连通，所述底箱(1)内腔底部中间位置固定连接有支撑台(8)，所述支撑台(8)远离底箱(1)内腔底部的一侧固定连接有双向电机(9)，所述双向电机(9)两端通过联轴器均转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)远离双向电机(9)的一端通过平键固定连接有第一圆锥斜齿轮(11)，所述第一圆锥斜齿轮(11)表面啮合传动有第二圆锥斜齿轮(12)，所述第二圆锥斜齿轮(12)顶部通过平键固定连接有第一丝杆(13)，所述底箱(1)顶部两侧对称位置均设置有支撑柱(14)，所述第一丝杆(13)远离第二圆锥斜齿轮(12)的一端与支撑柱(14)转动连接，所述底箱(1)顶部中间位置固定连接有载物台(15)，所述载物台(15)内腔底部一侧固定连接有第一电机(16)，所述第一电机(16)输出轴通过联轴器转动连接有第三圆锥斜齿轮(17)，所述第三圆锥斜齿轮(17)表面啮合传动有第四圆锥斜齿轮(18)，所述第四圆锥斜齿轮(18)内表面通过平键固定连接有第二丝杆(19)，所述第二丝杆(19)外表面螺纹连接有第二螺纹滑块(20)，所述第二螺纹滑块(20)顶部固定连接有液压伸缩装置(21)，所述液压伸缩装置(21)远离螺纹滑块(20)的一端固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)内表面固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)输出轴通过平键转动连接有砂轮(24)，所述第一丝杆(13)外表面滑动连接有第一螺纹滑块(25)，所述第一螺纹滑块(25)位于砂轮(24)左侧远离支撑柱(14)的一侧固定连接有第三电机(26)，所述第三电机(26)输出轴通过联轴器转动连接有三爪卡盘(27)，所述第一螺纹滑块(25)位于砂轮(24)右侧远离支撑柱(14)的一侧固定连接有机械伸缩装置(28)，所述机械伸缩装置(28)远离第一螺纹滑块(25)的一端转动连接有紧固块(29)，所述紧固快(29)远离机械伸缩装置(28)的一侧固定连接有橡胶垫(30)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车用曲轴表面抛光装置，其特征在于：所述减震装置(2)包括底座(201)，所述底座(201)顶部设置有若干缓冲柱(202)，所述缓冲柱(202)外表面套设有缓冲弹簧(203)，所述缓冲柱(202)顶部外表面滑动连接有活动块(204)，所述活动块(204)顶部固定连接有顶板(205)，所述顶板(205)底部开设有第一凹槽(206)，所述第一凹槽(206)内表面与缓冲柱(202)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车用曲轴表面抛光装置，其特征在于：所述机械伸缩装置(28)包括外盒(281)，所述外盒(281)内腔中间位置转动连接有蜗杆(282)，所述蜗杆(282)内表面螺纹连接有螺纹杆(283)，所述蜗杆(282)外表面啮合传动有蜗轮(284)，所述蜗轮(284)内表面通过联轴器转动连接有第四电机(285)。
4.根据权利要求1所述的一种汽车用曲轴表面抛光装置，其特征在于：所述U型管(5)与底箱(1)和载物台(15)内腔表面固定连接，所述U型管(5)贯穿底箱(1)和载物台(15)并延伸至底箱(1)外壁。
5.根据权利要求1所述的一种汽车用曲轴表面抛光装置，其特征在于：所述载物台(15)顶部开设有第二凹槽(29)，所述第二丝杆(19)两端与第二凹槽(29)转动连接且位于第二凹槽(29)内腔。
6.根据权利要求1所述的一种汽车用曲轴表面抛光装置，其特征在于：所述万向轮(3)顶部与底座(201)固定连接，所述底箱(1)底部与顶板(205)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种汽车用曲轴表面抛光装置，其特征在于：所述蜗杆(282)两端设置有挡块(286)，所述挡块(286)套设在螺纹杆表面且与外盒(281)固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种汽车用曲轴表面抛光装置，其特征在于：所述第四电机(285)底部固定连接有支撑板(287)，所述支撑板(287)远离第四电机(285)的一侧与外盒(281)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种汽车用曲轴表面抛光装置，其特征在于：所述冷水箱(6)靠近底箱(1)的一侧与底箱(1)固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种汽车用曲轴表面抛光装置，其特征在于：所述万向轮(3)和减震装置(2)对称设置。
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