CN107344174A - 一种矿石色选机分级震动下料***结构装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿石色选机分级震动下料***结构装置。本发明中:矿石料箱的下方设置有第一下料管,第一下料管的外侧管壁的下侧与重力传感装置相连,第一下料管的一侧端与辅助震动装置相连;第一下料管的另一端开口端位于第二下料管的一端开口的上方,第二下料管的另一端位于第三下料管的第三入料口的上方;双联震动装置上装设有震动扩展板结构,震动扩展板通过下料第一震动连杆和下料第二震动连杆与第二下料管相连,震动扩展板通过下料第三震动连杆和下料第四震动连杆与第三下料管相连。本发明通过多级管式下料输料方式,并采用传感监测和驱动震动下料方式,大大提升了下料的均匀度,使得物料色选筛选更加优质。
Description
技术领域
本发明属于色选机装置领域,特别是涉及一种矿石色选机分级震动下料***结构装置。
背景技术
色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域。
传统的色选机在进料下料时,往往采用的是单筒直接下料或者使用履带下料,导致物料下料过程的物料不均匀下料,降低了物料在色选筛选以及喷气分离过程分离效果,使得分选后的成品中掺杂不合格物料。使得物料的下料供料更加均匀,是提高色选质量的重要前提。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿石色选机分级震动下料***结构装置,通过多级管式下料输料方式,并采用传感监测和驱动震动下料方式,大大提升了下料的均匀度,使得物料色选筛选更加优质。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种矿石色选机分级震动下料***结构装置,包括矿石料箱和双联震动装置:矿石料箱的下方设置有第一下料管,第一下料管的外侧管壁的下侧与重力传感装置相连,第一下料管的一侧端与辅助震动装置相连;第一下料管的另一端开口端位于第二下料管的一端开口的上方,第二下料管的的另一端位于第三下料管的第三入料口的上方;双联震动装置上装设有震动扩展板结构,震动扩展板通过下料第一震动连杆和下料第二震动连杆与第二下料管相连,震动扩展板通过下料第三震动连杆和下料第四震动连杆与第三下料管相连。
其中,矿石料箱的下侧开设下料口,第一下料管上开设第一入料口,矿石料箱上的下料口与第一下料管上的第一入料口位置相配合;第一下料管与辅助震动装置之间通过辅助震动第一连杆和辅助震动第二连杆连接;第一下料管与重力传感装置之间通过下料管第一连杆和下料管第二连杆以及连接在下料管第一连杆和下料管第二连杆下侧的平板相连。
其中第二下料管靠近第一下料管的端侧固定设有第一下料挡板和第二下料挡板,第一下料挡板为弧形结构且第一下料挡板与第二下料管的管柱方向相同;第二下料挡板与第二下料管相互垂直,第二下料挡板与第二下料管之间设置有第二挡板支撑架。
其中,双联震动装置与震动扩展板之间等角度间隔固定有第一扩展连杆、第二扩展连杆、第三扩展连杆和第四扩展连杆。
其中,重力传感装置通过数据信息监测及数据传输模块线路与主控制处理器内的重力传感单元相联;主控制处理器内的双震控制单元通过信号传输及电气控制模块线路与双联震动装置相联;主控制处理器内的辅震控制单元通过信号传输及电气控制模块线路与辅助震动装置相联。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明利用三管分离式下料供料方式,对色选下料进行多级式输送,使得下料过程中的物料逐渐分离,降低了物料相互掩埋率;
2、本发明采用重力传感装置对第一下料管上的物料进行重力测量,方便在物料下料过多时,主控制处理器驱动双联震动装置对第二下料管和第三下料管进行相同震动频率的震动操作;同时当在物料下料严重超参甚至在第一下料管发生堵塞时,主处理控制器驱动辅助震动装置进行辅助震动操作,震动导通第一下料管。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的矿石色选机分级震动下料结构示意图;
图2为图1中A处局部放大结构示意图;
图3为图1中B处局部放大结构示意图;
其中附图标记中:
1-矿石料箱,101-下料口;2-第一下料管,201-第一入料口,202-下料管第一连杆,203-下料管第二连杆;3-重力传感装置;4-辅助震动装置,401-辅助震动第一连杆,402-辅助震动第二连杆;5-第二下料管,501-第一下料挡板,502-第二下料挡板,503-第二挡板支撑架,504-下料第一震动连杆,505-下料第二震动连杆;6-第三下料管,601-第三入料口,602-下料第三震动连杆,603-下料第四震动连杆;7-双联震动装置;8-震动扩展板,801-第一扩展连杆,802-第二扩展连杆,803-第三扩展连杆,804-第四扩展连杆;9-主控制处理器,901-重力传感单元,902-辅震控制单元,903-双震控制单元。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅附图1-3所示,本发明为一种矿石色选机分级震动下料***结构装置,包括矿石料箱1和双联震动装置7,矿石料箱1的下方设置有第一下料管2,第一下料管2的外侧管壁的下侧与重力传感装置3相连,第一下料管2的一侧端与辅助震动装置4相连;第一下料管2的另一端开口端位于第二下料管5的一端开口的上方,第二下料管5的的另一端位于第三下料管6的第三入料口601的上方。
双联震动装置7上装设有震动扩展板8结构,震动扩展板8通过下料第一震动连杆504和下料第二震动连杆505与第二下料管5相连,震动扩展板8通过下料第三震动连杆602和下料第四震动连杆603与第三下料管6相连。
进一步的,矿石料箱1的下侧开设下料口101,第一下料管2上开设第一入料口201;矿石料箱1上的下料口101与第一下料管2上的第一入料口201位置相配合;第一下料管2与辅助震动装置4之间通过辅助震动第一连杆401和辅助震动第二连杆402连接;第一下料管2与重力传感装置3之间通过下料管第一连杆202和下料管第二连杆203以及连接在下料管第一连杆202和下料管第二连杆203下侧的平板相连。
进一步的,第二下料管5靠近第一下料管2的端侧固定设有第一下料挡板501和第二下料挡板502;第一下料挡板501为弧形结构且第一下料挡板501与第二下料管5的管柱方向相同;第二下料挡板502与第二下料管5相互垂直,第二下料挡板502与第二下料管5之间设置有第二挡板支撑架503。
进一步的,双联震动装置7与震动扩展板8之间等角度间隔固定有第一扩展连杆801、第二扩展连杆802、第三扩展连杆803和第四扩展连杆804。
进一步的,重力传感装置3通过数据信息监测及数据传输模块线路与主控制处理器9内的重力传感单元901相联;主控制处理器9内的双震控制单元903通过信号传输及电气控制模块线路与双联震动装置7相联;主控制处理器9内的辅震控制单元902通过信号传输及电气控制模块线路与辅助震动装置4相联。
重力传感装置3对第一下料管2上的物料进行重力测量,物料下料过多时,主控制处理器9驱动双联震动装置7对第二下料管5和第三下料管6进行相同震动频率的震动操作;
当在物料下料严重超参甚至在第一下料管2发生堵塞时,主处理控制器9驱动辅助震动装置4进行辅助震动操作,震动导通第一下料管2。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种矿石色选机分级震动下料***结构装置,其特征在于,包括矿石料箱(1)和双联震动装置(7):
所述矿石料箱(1)的下方设置有第一下料管(2);
所述第一下料管(2)的外侧管壁的下侧与重力传感装置(3)相连;
所述第一下料管(2)的一侧端与辅助震动装置(4)相连;
所述第一下料管(2)的另一端开口端位于第二下料管(5)的一端开口的上方;
所述第二下料管(5)的的另一端位于第三下料管(6)的第三入料口(601)的上方;
所述双联震动装置(7)上装设有震动扩展板(8)结构;
所述震动扩展板(8)通过下料第一震动连杆(504)和下料第二震动连杆(505)与第二下料管(5)相连;
所述震动扩展板(8)通过下料第三震动连杆(602)和下料第四震动连杆(603)与第三下料管(6)相连。
2.根据权利要求1所述的一种矿石色选机分级震动下料***结构装置,其特征在于:
所述矿石料箱(1)的下侧开设下料口(101);
所述第一下料管(2)上开设第一入料口(201);
所述矿石料箱(1)上的下料口(101)与第一下料管(2)上的第一入料口(201)位置相配合;
所述第一下料管(2)与辅助震动装置(4)之间通过辅助震动第一连杆(401)和辅助震动第二连杆(402)连接;
所述第一下料管(2)与重力传感装置(3)之间通过下料管第一连杆(202)和下料管第二连杆(203)以及连接在下料管第一连杆(202)和下料管第二连杆(203)下侧的平板相连。
3.根据权利要求1所述的一种矿石色选机分级震动下料***结构装置,其特征在于:
所述第二下料管(5)靠近第一下料管(2)的端侧固定设有第一下料挡板(501)和第二下料挡板(502);
所述第一下料挡板(501)为弧形结构且第一下料挡板(501)与第二下料管(5)的管柱方向相同;
所述第二下料挡板(502)与第二下料管(5)相互垂直;
所述第二下料挡板(502)与第二下料管(5)之间设置有第二挡板支撑架(503)。
4.根据权利要求1所述的一种矿石色选机分级震动下料***结构装置,其特征在于:
所述双联震动装置(7)与震动扩展板(8)之间等角度间隔固定有第一扩展连杆(801)、第二扩展连杆(802)、第三扩展连杆(803)和第四扩展连杆(804)。
5.根据权利要求1所述的一种矿石色选机分级震动下料***结构装置,其特征在于:
所述重力传感装置(3)通过数据信息监测及数据传输模块线路与主控制处理器(9)内的重力传感单元(901)相联;
所述主控制处理器(9)内的双震控制单元(903)通过信号传输及电气控制模块线路与双联震动装置(7)相联;
所述主控制处理器(9)内的辅震控制单元(902)通过信号传输及电气控制模块线路与辅助震动装置(4)相联。
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