CN107337432B - 德化糯米胎白瓷及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于陶瓷制品领域，具体地涉及一种德化糯米胎白瓷及制备工艺。该种德化糯米胎白瓷，其糯米胎坯体原料包括高岭土、煅烧高岭土、骨粉、德化石英、纳米三氧化二铝、纳米堇青石粉、纳米二氧化钛、纳米氧化锆。上述德化糯米胎白瓷，胎骨细腻洁白，胎色纯净，透光性极其良好，胎体温润细腻，在强光照射下，瓷色白中反应出淡淡的淡黄色或脂白色，具有与传统的德化糯米胎白瓷最为接近的艺术效果。该种德化糯米胎白瓷降低坯体原料中高岭土的品质和含量，改用高温煅烧后的高岭土并配合骨粉和德化石英作为基础原料，并引入适量的纳米复合粉末，使减少高岭土原料后的胎体具有同样好的瓷质效果，并克服传统的糯米胎瓷质软无法制作大件的技术难。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷制品领域，具体地说，本发明涉及一种德化糯米胎白瓷及制备工艺。
背景技术
德化白瓷一直以胎质优异著称，德化白瓷选用的是德化本地的高岭土，其胎骨洁白，坚实致密，俗称“糯米胎”，带有晶莹的光泽，由于胎质细白，加之氧化铁含量极低，氧化钾含量特高的纯白釉，焙烧时又采用中性气氛，德化窑白瓷釉色显得格外纯净。现有的德化白瓷更多的是追求表面、色泽上的相似，而真正德化白瓷的神韵是从胎中体现，俗称“糯米胎”，胎骨细柔坚致，带有晶莹的光泽，呈色温润如玉，剔透光滑，器体在光线照耀下，可映见指影，叩之声音清悦悠扬，犹如敲击金属，铿然作响。而传统的德化白瓷必须使用德化本地高岭土作为原料，才能实现糯米胎，作为不可再生资源的德化本地高岭土，现在已经开发殆尽，存世量稀缺、且价格昂贵。
为解决上述问题，申请公布号为CN 106278337 A的发明专利申请公开了一种糯米胎高密度丝光玉瓷及其制作工艺，该种糯米胎瓷通过龙岩高岭、云南高岭土、广西高岭土、贵州高岭土、江西高岭土、澳洲高岭土、德化本地高岭土等多种高岭土的组合，配比成接近传统德化糯米胎瓷器的原料其高岭土的总量高达65-93，众所周知的，高岭土的可塑性强，但是质软，但是引入大量高岭土作为坯体原料后，在烧制时，坯体容易软化、变形，而导致无法烧制大型的器物，而且优质高岭土的价格贵，导致生产成本高。
发明内容
为了解决上述问题，提供一种与传统德化白瓷中糯米胎白瓷的釉面效果最为接近的陶瓷制品。
为实现上述目的，本发明提供一种德化糯米胎白瓷，包括糯米胎坯体，其特征在于，所述糯米胎坯体，其重量份如下：高岭土25-30份、煅烧高岭土15-25份、骨粉5-10份、德化石英10-15份、纳米三氧化二铝10-15份、纳米堇青石粉5-10份、纳米二氧化钛5-10份、纳米氧化锆1-3份。
优化的，糯米胎坯体，其重量份如下：高岭土28份、煅烧高岭土18份、骨粉8份、德化石英14份、纳米三氧化二铝12份、纳米堇青石粉9份、纳米二氧化钛9份、纳米氧化锆2份。
优化的，糯米胎坯体，其重量份如下：高岭土26份、煅烧高岭土23份、骨粉8份、德化石英13份、纳米三氧化二铝14份、纳米堇青石粉8份、纳米二氧化钛7份、纳米氧化锆1份。
优化的，糯米胎坯体，其重量份如下：高岭土27份、煅烧高岭土22份、骨粉6份、德化石英12份、纳米三氧化二铝15份、纳米堇青石粉7份、纳米二氧化钛8份、纳米氧化锆3份。
德化糯米胎白瓷的制备工艺，其特征在于，制备上述的德化糯米胎白瓷，具体步骤如下：
步骤1，按糯米胎坯体原料配方称重配料，将高岭土、煅烧高岭土、骨粉、德化石英原料分别粉碎、混合、湿法球磨；
步骤2，向步骤1制得的混合物中加入称量好的纳米三氧化二铝、纳米堇青石粉、纳米二氧化钛、纳米氧化锆，进行充分的搅拌，制得糯米胎坯体浆料；
步骤3，将步骤2制得的糯米胎浆料制成陶瓷坯体；
步骤4，待陶瓷坯体干燥后，放入窑炉中素烧，素烧温度为400-500°，素烧后出窑，制成糯米胎陶瓷素坯；
步骤5，将糯米胎陶瓷素坯放入窑炉中，在还原的气氛中烧制成型，烧成温度为1300-1305℃。
进一步的，步骤1中煅烧高岭土使用淘选后的废弃高岭土尾矿，其煅烧温度为950-1000℃，煅烧时间为2-3小时。
进一步的，步骤1中湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨5-8小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.5-2:0.8。
进一步的，步骤5中的陶瓷坯体入窑时坯体含水率为0.7-0.8％。
进一步的，烧成后的糯米胎陶瓷素坯在再次进入窑炉中可对糯米胎陶瓷素坯进行施釉。
进一步的，步骤5中烧成控制如下：
低温段：窑炉经1-2小时由常温升至600℃；
升温段：窑炉继续升温，经过2-3小时升温至1000℃；
高温段：窑炉内经7-8小时升温至烧成温度；
保温段：窑炉在烧成温度的状态下保温1-2小时；
冷却段：停火后，不带开窑炉门，让窑炉自然冷却、且冷却时间延长至10小时以上。
本发明提供的德化糯米胎白瓷，所制备的德化糯米胎白瓷胎骨细腻洁白，胎色纯净，透光性极其良好，胎体温润细腻，在强光照射下，瓷色白中反应出淡淡的淡黄色或脂白色，具有与传统的德化糯米胎白瓷最为接近的艺术效果。该种德化糯米胎白瓷降低坯体原料中高岭土的品质和含量，改用高温煅烧后的高岭土并配合骨粉和德化石英作为基础原料，并引入适量的纳米复合粉末，使减少高岭土原料后的胎体具有同样好的瓷质效果，并克服传统的糯米胎瓷质软无法制作大件的技术难题。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
德化糯米胎白瓷，包括糯米胎坯体，所述糯米胎坯体，其重量份如下：高岭土25-30份、煅烧高岭土15-25份、骨粉5-10份、德化石英10-15份、纳米三氧化二铝10-15份、纳米堇青石粉5-10份、纳米二氧化钛5-10份、纳米氧化锆1-3份。
其中，纳米堇青石粉，提升坯体的白度和光泽度，使减少高岭土原料后的胎体具有同样好的瓷质效果；
纳米三氧化二铝，粘结性强，提高了坯体的整体的强度；
纳米氧化锆，能有效的增糯米胎陶瓷的韧性，防止陶瓷开裂；
纳米二氧化钛，降低烧结温度。
上述四种纳米材料按照一定比例配合而成的纳米复合粉末，其选用和配比的确定是基于特定原料的基础上，即以高岭土、煅烧高岭土、骨粉、德化石英作为特定的原料。
具体实施例一：
德化糯米胎白瓷，包括糯米胎坯体，所述糯米胎坯体，其重量份如下：高岭土28份、煅烧高岭土18份、骨粉8份、德化石英14份、纳米三氧化二铝12份、纳米堇青石粉9份、纳米二氧化钛9份、纳米氧化锆2份。
使用该种配方所烧制出的糯米胎白瓷，胎骨细腻洁白，胎色纯净，透光性极其良好，胎体温润细腻。
具体实施例二：
德化糯米胎白瓷，包括糯米胎坯体，所述糯米胎坯体，其重量份如下：高岭土26份、煅烧高岭土23份、骨粉8份、德化石英13份、纳米三氧化二铝14份、纳米堇青石粉8份、纳米二氧化钛7份、纳米氧化锆1份。
使用该种配方所烧制出的糯米胎白瓷，其胎质莹厚细腻，油光明亮，润如油脂，胎白质坚，白润如脂。
具体实施例三：
德化糯米胎白瓷，包括糯米胎坯体，所述糯米胎坯体，其重量份如下：高岭土27份、煅烧高岭土22份、骨粉6份、德化石英12份、纳米三氧化二铝15份、纳米堇青石粉7份、纳米二氧化钛8份、纳米氧化锆3份。
使用该种配方所烧制出的糯米胎白瓷，瓷质坚韧莹厚，细腻温润，在强光照射下，瓷色白中反应出淡淡的黄色。
德化糯米胎白瓷的制备工艺，其特征在于，制备上述的德化糯米胎白瓷，具体步骤如下：
步骤1，按糯米胎坯体原料配方称重配料，将高岭土、煅烧高岭土、骨粉、德化石英原料分别粉碎、混合、湿法球磨，其中煅烧高岭土使用淘选后的废弃高岭土尾矿，其煅烧温度为950-1000℃，煅烧时间为2-3小时，湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨5-8小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.5-2:0.8；
步骤2，向步骤1制得的混合物中加入称量好的纳米三氧化二铝、纳米堇青石粉、纳米二氧化钛、纳米氧化锆，进行充分的搅拌，制得糯米胎坯体浆料；
步骤3，将步骤2制得的糯米胎浆料制成陶瓷坯体；
步骤4，待陶瓷坯体干燥后，即含水率为0.7-0.8％时，放入窑炉中素烧，素烧温度为400-500°，素烧后出窑，制成糯米胎陶瓷素坯，烧成后的糯米胎陶瓷素坯可根据需要选择施釉或者不施釉；
步骤5，将糯米胎陶瓷素坯放入窑炉中，在还原的气氛中烧制成型，烧成温度为1300-1305℃，烧成控制如下：
低温段：窑炉经1-2小时由常温升至600℃；
升温段：窑炉继续升温，经过2-3小时升温至1000℃；
高温段：窑炉内经7-8小时升温至烧成温度；
保温段：窑炉在烧成温度的状态下保温1-2小时；
冷却段：停火后，不带开窑炉门，让窑炉自然冷却、且冷却时间延长至10小时以上。
具体实施例一：
德化糯米胎白瓷的制备工艺，其特征在于，制备上述的德化糯米胎白瓷，具体步骤如下：
步骤1，按糯米胎坯体原料配方称重配料，将高岭土、煅烧高岭土、骨粉、德化石英原料分别粉碎、混合、湿法球磨，其中煅烧高岭土使用淘选后的废弃高岭土尾矿，其煅烧温度为980℃，煅烧时间为3小时，湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨6小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.8:0.8；
步骤2，向步骤1制得的混合物中加入称量好的纳米三氧化二铝、纳米堇青石粉、纳米二氧化钛、纳米氧化锆，进行充分的搅拌，制得糯米胎坯体浆料；
步骤3，将步骤2制得的糯米胎浆料制成陶瓷坯体；
步骤4，待陶瓷坯体干燥后，即含水率为0.7％时，放入窑炉中素烧，素烧温度为480°，素烧后出窑，制成糯米胎陶瓷素坯，烧成后的施透明；
步骤5，将糯米胎陶瓷素坯放入窑炉中，在还原的气氛中烧制成型，烧成温度为1303℃，烧成控制如下：
低温段：窑炉经1.5小时由常温升至600℃；
升温段：窑炉继续升温，经过3小时升温至1000℃；
高温段：窑炉内经7.5小时升温至烧成温度；
保温段：窑炉在烧成温度的状态下保温2小时；
冷却段：停火后，不带开窑炉门，让窑炉自然冷却、且冷却时间延长至10小时以上。
本发明提供的德化糯米胎白瓷，所制备的德化糯米胎白瓷胎骨细腻洁白，胎色纯净，透光性极其良好，胎体温润细腻，在强光照射下，瓷色白中反应出淡淡的淡黄色或脂白色，具有与传统的德化糯米胎白瓷最为接近的艺术效果。该种德化糯米胎白瓷降低坯体原料中高岭土的品质和含量，改用高温煅烧后的高岭土并配合骨粉和德化石英作为基础原料，并引入适量的纳米复合粉末，使减少高岭土原料后的胎体具有同样好的瓷质效果，并克服传统的糯米胎瓷质软无法制作大件的技术难题。
上述仅为本发明的几个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (8)
1.德化糯米胎白瓷，包括糯米胎坯体，其特征在于，所述糯米胎坯体，其重量份如下：高岭土25-30份、煅烧高岭土15-25份、骨粉5-10份、德化石英10-15份、纳米三氧化二铝10-15份、纳米堇青石粉5-10份、纳米二氧化钛5-10份、纳米氧化锆1-3份。
2.根据权利要求1所述的德化糯米胎白瓷，其特征在于，所述糯米胎坯体，其重量份如下：高岭土28份、煅烧高岭土18份、骨粉8份、德化石英14份、纳米三氧化二铝12份、纳米堇青石粉9份、纳米二氧化钛9份、纳米氧化锆2份。
3.德化糯米胎白瓷的制备工艺，其特征在于，制备权利要求1-2任一项所述的德化糯米胎白瓷，具体步骤如下：
步骤1，按糯米胎坯体原料配方称重配料，将高岭土、煅烧高岭土、骨粉、德化石英原料分别粉碎、混合、湿法球磨；
步骤2，向步骤1制得的混合物中加入称量好的纳米三氧化二铝、纳米堇青石粉、纳米二氧化钛、纳米氧化锆，进行充分的搅拌，制得糯米胎坯体浆料；
步骤3，将步骤2制得的糯米胎浆料制成陶瓷坯体；
步骤4，待陶瓷坯体干燥后，放入窑炉中素烧，素烧温度为400-500℃，素烧后出窑，制成糯米胎陶瓷素坯；
步骤5，将糯米胎陶瓷素坯放入窑炉中，在还原的气氛中烧制成型，烧成温度为1300-1305℃。
4.根据权利要求3所述的德化糯米胎白瓷的制备工艺，其特征在于：所述步骤1中煅烧高岭土使用淘选后的废弃高岭土尾矿，其煅烧温度为950-1000℃，煅烧时间为2-3小时。
5.根据权利要求3所述的德化糯米胎白瓷的制备工艺，其特征在于：所述步骤1中湿法球磨时，原料在球磨机中湿法研磨5-8小时，研磨介质为水，原料：球：水＝1:1.5-2:0.8。
6.根据权利要求3所述的德化糯米胎白瓷的制备工艺，其特征在于：所述步骤4中的陶瓷坯体入窑时坯体含水率为0.7-0.8％。
7.根据权利要求3所述的德化糯米胎白瓷的制备工艺，其特征在于：烧成后的糯米胎陶瓷素坯在再次进入窑炉中可对糯米胎陶瓷素坯进行施釉。
8.根据权利要求3所述的德化糯米胎白瓷的制备工艺，其特征在于：所述步骤5中烧成控制如下：
低温段：窑炉经1-2小时由常温升至600℃；
升温段：窑炉继续升温，经过2-3小时升温至1000℃；
高温段：窑炉内经7-8小时升温至烧成温度；
保温段：窑炉在烧成温度的状态下保温1-2小时；
冷却段：停火后，不带开窑炉门，让窑炉自然冷却、且冷却时间延长至10小时以上。
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