CN107327882A - 一种导烟板可自动闭合的侧吸式油烟机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种导烟板可自动闭合的侧吸式油烟机,包括,壳体、倾斜设置在壳体一侧的集烟腔和位于集烟腔进风一侧的导烟板,所述导烟板通过驱动装置可活动地设置在集烟腔的进风一侧,导烟板可贴合在集烟腔上封闭集烟腔进风口也可远离集烟腔以使进风口打开;所述驱动装置为驱动导烟板平行移动的连杆机构,以保证导烟板运行的可靠。发明中的导烟板可以实现闭合,可以有效隔离开灰尘,减少内部零部件被污染的程度,减少倒灌产生的异味,可实现了对油烟的充分拢吸,保持高效拢烟。
Description
技术领域
本发明涉及抽油烟机,尤其是一种导烟板可自动闭合的侧吸式油烟机。
背景技术
油烟机作为厨房中必不可少的家电产品为营造洁净的厨房环境作出了突出贡献,随着技术的发展以及人们对多样化要求的提高,侧吸式油烟机越来越受青睐。侧吸式油烟机中的油烟分离板,也即导烟板,彻底解决了顶式烹调猛火炒菜油烟难清除的难题,有效达到了油烟抽净效果。现有的导烟板多是通过挂钩结构固定在机器上,用户清洗时可以直接取下,但其缺点也显而易见,首先在外观上,导烟板都是凸出机器一部分,影响机器的整体性;另外由于导烟板无法闭合,因此灰尘很容易进入机器内部与油污一并粘附于零部件上,对用户的清洗造成很大困扰,同时降低零部件的使用寿命。专利号为201420517521.X的中国发明专利公开了一种具有隐蔽式吸烟口的抽油烟机,将导烟板做成直线移动,导烟板向上滑动打开进烟口,此种结构的缺点是减小了拢烟面积,降低了吸烟效率。
鉴于此提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种导烟板可自动闭合的侧吸式油烟机,可以有效防止灰尘进入油烟机内部,并提高吸烟效率。
为了实现该目的,本发明采用如下技术方案:
一种导烟板可自动闭合的侧吸式油烟机,包括,壳体、倾斜设置在壳体一侧的集烟腔,位于集烟腔进风一侧的导烟板,所述导烟板通过驱动装置可活动地设置在集烟腔的进风一侧,并至少具有贴合在集烟腔上以封闭集烟腔进风口的第一位置和远离集烟腔以使进风口打开的第二位置;所述驱动装置为驱动导烟板平行移动的连杆机构。
进一步,所述连杆机构包括,主动摇臂和从动摇臂,所述主动摇臂和从动摇臂上下平行设置;所述集烟腔、主动摇臂、导烟板、从动摇臂依次连接形成一平行四边形机构。
进一步,所述连杆机构还包括,与主动摇臂连接以驱动其转动的马达,与马达连接的电源装置;所述马达与集烟腔固定连接,所述主动摇臂的一端与马达连接,另一端与导烟板铰接;所述从动摇臂的两端分别与导烟板和集烟腔铰接。
进一步,所述马达通过一固定座安装在集烟腔面向壳体内的一侧,且位于集烟腔的中间位置,所述主动摇臂穿过集烟腔与马达的转轴连接。
进一步,所述导烟板正对集烟腔的一侧还设有一对摇臂支架,包括上摇臂支架和下摇臂支架,所述摇臂支架具有一安装部和C形卡口部,所述安装部固定连接在导烟板的表面,上摇臂支架和下摇臂支架的C形卡口部分别与主动摇臂和从动摇臂咬合形成铰接。
进一步,所述主动摇臂和从动摇臂为直角弯折的Z字形,并设置在导烟板的中间位置,在主动摇臂和从动摇臂与摇臂支架的连接处还设有用于与C形卡口部定位配合的环形凸缘。
进一步,所述导烟板位于第二位置时,主动摇臂和从动摇臂垂直于导烟板所在平面,导烟板与集烟腔形成一空隙,所述空隙构成油烟进入集烟腔内的进烟通道,所述第二位置相对设置在第一位置的侧上方。
进一步,所述集烟腔或导烟板上还设有控制导烟板运动行程的限位开关,所述马达接收到限位开关的触发信号后将停止转动。
进一步,所述集烟腔的进风一侧还固定安装有前面板,所述前面板为两块,并位于集烟腔的两侧,所述导烟板在第一位置时与前面板表面相平齐。
进一步,所述集烟腔的底部还设有一油杯,所述油杯前侧凸出于集烟腔表面,在导烟板位于第一位置时,油杯前侧与导烟板平齐。
采用本发明所述的技术方案后,带来以下有益效果:
本发明采用连杆机构驱动导烟板自动升降,在机器关闭时能保持外观整体性,使用时又能充分运用导烟板的“附壁效应原理”,不会损失拢烟面积及拢烟效率,并且本发明中的导烟板可以实现闭合,可以有效隔离开灰尘,减少内部零部件被污染的程度,减少倒灌产生的异味,导烟板的“附壁效应原理”实现了对油烟的充分拢吸,在增加用户使用体验的同时保持高效拢烟。
附图说明
图1:本发明的主视图;
图2:本发明的侧视图;
图3:为图1的A-A面剖视图;
图4:本发明的***示意图;
图5:为图4的Y局部放大示意图;
其中:1-导烟板 2-前面板 3-摇臂支架 4-主动摇臂 5-集烟腔 6-油杯 7-从动摇臂 8-油网总成 9-风道总成 10-壳体 11-电源装置 12-铰接座 13-马达。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
结合图1、图2和图3所示,一种导烟板可自动闭合的侧吸式油烟机,一般包括壳体10、集烟腔5和导烟板1。壳体10安装在灶台上方,具有面向灶台的倾斜安装面,集烟腔5安装在壳体10的倾斜面上,并具有内凹腔用于聚拢油烟。所述导烟板1位于集烟腔5进风一侧,用于产生“附壁效应”,即当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时(也可以说是流体粘性),只要曲率不大,流体会顺着物体表面流动。当油烟提升到导烟板1时,迅速吸附油烟并有序上升,从导烟板1的四周快速进入集烟腔5,达到急速吸烟的目的。在导烟板1与集烟腔5之间安装有驱动装置,导烟板1通过驱动装置可相对集烟腔5移动,用于打开或关闭集烟腔5上的进风口。
具体地,所述导烟板1至少具有贴合在集烟腔5上以封闭集烟腔5进风口的第一位置和远离集烟腔5以使进风口打开的第二位置,其中,所述第二位置并不局限于一处,如可设置导烟板1在打开的过程中任意停留,优选地,第二位置为导烟板1距离集烟腔5的最远距离处。
优选地,导烟板1的宽度小于集烟腔5的宽度,在集烟腔5的进风一侧还固定安装有前面板2,所述前面板2为左右两块,并对称设置集烟腔5的两侧,两前面板2之间的间距与导烟板1的宽度相同或略大,当导烟板1位于第一位置时,导烟板1停留在两前面板2之间,并与前面板2的表面相平齐,组成一平整的外观面。前面板2可以通过粘接的方式直接固定在集烟腔5上,也可直接固定在壳体10上,前面板2优选用玻璃板。
如图4和图5所示,在壳体10的内部还安装有风道总成9和油网总成8,所述风道总成9和油网总成8设置在集烟腔5的进风口处,为常规设置,在此不再详细描述,所述驱动装置为驱动导烟板1平行移动的连杆机构,包括:主动摇臂4、从动摇臂7、马达13和电源装置11,所述主动摇臂4和从动摇臂7上下平行设置;所述集烟腔5、主动摇臂4、导烟板1、从动摇臂7依次连接形成一平行四边形机构,导烟板1可相对集烟腔5发生平行移动,通过形成平行四边形机构保证了导烟板1与集烟腔5之间的空隙均匀,有利于形成“附壁效应”,提高油烟的吸收效率。
所述马达13与集烟腔5固定连接,优选为同步伺服电机,具有转速低、扭矩大的特点,马达13的转轴与主动摇臂4连接以驱动其转动,所述电源装置11设置在马达13的上方,并固定在壳体10内部,电源装置11通过导线与马达13连接,为其供电。
优选地,所述马达13通过一固定座安装在集烟腔5面向壳体10内的一侧,且位于集烟腔5的中间位置。其一,马达13位于中间位置可以很好的保证动力源的稳定性,其二,马达13位于中间从力学方面来讲,能够输出稳定足够的力矩驱动导烟板1实现运动轨迹,保证整体稳定性。
在集烟腔5上相应的设有开口,以供主动摇臂4穿过,并与马达13的转轴连接。
在集烟腔5面向壳体10内的一侧还设有与从动摇臂7配合的铰接座12,铰接座12可以为独立零件,通过安装的方式与集烟腔5连接,也可以为集烟腔5上直接形成的一体结构,相应地,集烟腔5上还设有供从动摇臂穿7过的开口,使从动摇臂7与铰接座12铰接。
所述导烟板1为平板状,为便于导烟板1的快速安装,在导烟板1正对集烟腔5的一侧还设有一对摇臂支架3,两摇臂支架3上下布置,分为上摇臂支架和下摇臂支架。每个摇臂支架3都具有一安装部和C形卡口部,所述安装部固定连接在导烟板1的表面,可以为粘接、磁性连接或螺钉连接,所述C形卡口部与安装部一体成型,并成对设置,C形卡口部的开口具有一定的弹性,可咬合在主动摇臂4和从动摇臂7上,形成快拆的安装结构,其中,上摇臂支架的C形卡口部与主动摇臂4咬合形成铰接,下摇臂支架的C形卡口部与从动摇臂7咬合形成铰接。
为保证导烟板1运动的稳定性,同时减少主动摇臂4和从动摇臂7的使用数量,所述主动摇臂4和从动摇臂7为直角弯折的Z字形,并设置在导烟板1的中间位置,采用Z字形结构,使得主动摇臂4和从动摇臂7的两端具有较长的一段水平轴用于与导烟板1配合,扩大接触面积,具体地,主动摇臂4和从动摇臂7的水平轴部分卡在摇臂支架3的C形卡口部内,并且为了防止C形卡口部相对水平轴部分发生轴向滑动,主动摇臂4和从动摇臂7上还设有用于与C形卡口部定位配合的环形凸缘,环形凸缘的一侧与C形卡口部接触,起到了定位的作用。
优选地,所述导烟板1的第二位置为导烟板1距离集烟腔5最远处,即主动摇臂4和从动摇臂7转动至垂直于导烟板1所在平面的位置,此时,导烟板1与集烟腔5之间形成的空隙最大,所述空隙构成油烟进入集烟腔5内的进烟通道,油烟可以从导烟板1的四面进入集烟腔5内,所述第二位置相对设置在第一位置的侧上方,相对而言,当导烟板1位于第二位置时,更接近于油烟源,因此可以充分利用“附壁效应”,达到较好的油烟吸收效果,主动摇臂4向上转动时,集烟腔5的进风口打开。
所述集烟腔5或导烟板1上还设有控制导烟板1运动行程的限位开关,所述马达13接收到限位开关的触发信号后将停止转动,以防止导烟板1过行程,限位开关的位置图中并未示出,其安装方式有多种,如可安装在从动摇臂7与集烟腔5的连接处。
所述集烟腔5的底部还设有一油杯6,所述油杯6的开口向上,用于承接上方滴落的油滴,油杯6的前侧凸出于集烟腔5表面,当导烟板1位于第一位置时,油杯6前侧与导烟板1平齐,达到较好的外观效果。
本发明的工作方式为:
首先,当吸油烟机不工作时,导烟板1位于第一位置,贴合在集烟腔5表面,封闭其进烟口,以防止灰尘进入吸油烟机内部,并减少倒灌产生的异味;当吸油烟机工作时,马达13驱动主动摇臂4转动,导烟板1在主动摇臂4的带动下向集烟腔5侧上方平移并在到达第二位置时停止,风机工作,在导烟板1附近产生负压工作区,当油烟进入负压工作区后被吸入至集烟腔5内,并最终沿风道排出至室外,拦截下来的油烟颗粒落入油杯6内,最后,吸油烟机完成吸油烟工作后,马达13反向转动,使导烟板1重新封闭集烟腔5的进烟口,吸油烟机关闭。
以上所述为本发明的实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员而言,在不脱离本发明原理前提下,还可以做出多种变形和改进,这也应该视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种导烟板可自动闭合的侧吸式油烟机,包括,壳体、倾斜设置在壳体一侧的集烟腔,位于集烟腔进风一侧的导烟板,其特征在于:所述导烟板通过驱动装置可活动地设置在集烟腔的进风一侧,并至少具有贴合在集烟腔上以封闭集烟腔进风口的第一位置和远离集烟腔以使进风口打开的第二位置;所述驱动装置为驱动导烟板平行移动的连杆机构。
2.根据权利要求1所述的一种导烟板可自动闭合的侧吸式油烟机,其特征在于:所述连杆机构包括,主动摇臂和从动摇臂,所述主动摇臂和从动摇臂上下平行设置;所述集烟腔、主动摇臂、导烟板、从动摇臂依次连接形成一平行四边形机构。
3.根据权利要求2所述的一种导烟板可自动闭合的侧吸式油烟机,其特征在于:所述连杆机构还包括,与主动摇臂连接以驱动其转动的马达,与马达连接的电源装置;所述马达与集烟腔固定连接,所述主动摇臂的一端与马达连接,另一端与导烟板铰接;所述从动摇臂的两端分别与导烟板和集烟腔铰接。
4.根据权利要求3所述的一种导烟板可自动闭合的侧吸式油烟机,其特征在于:所述马达通过一固定座安装在集烟腔面向壳体内的一侧,且位于集烟腔的中间位置,所述主动摇臂穿过集烟腔与马达的转轴连接。
5.根据权利要求2所述的一种导烟板可自动闭合的侧吸式油烟机,其特征在于:所述导烟板正对集烟腔的一侧还设有一对摇臂支架,包括上摇臂支架和下摇臂支架,所述摇臂支架具有一安装部和C形卡口部,所述安装部固定连接在导烟板的表面,上摇臂支架和下摇臂支架的C形卡口部分别与主动摇臂和从动摇臂咬合形成铰接。
6.根据权利要求5所述的一种导烟板可自动闭合的侧吸式油烟机,其特征在于:所述主动摇臂和从动摇臂为直角弯折的Z字形,并设置在导烟板的中间位置,在主动摇臂和从动摇臂与摇臂支架的连接处还设有用于与C形卡口部定位配合的环形凸缘。
7.根据权利要求2所述的一种导烟板可自动闭合的侧吸式油烟机,其特征在于:所述导烟板位于第二位置时,主动摇臂和从动摇臂垂直于导烟板所在平面,导烟板与集烟腔形成一空隙,所述空隙构成油烟进入集烟腔内的进烟通道,所述第二位置相对设置在第一位置的侧上方。
8.根据权利要求1所述的一种导烟板可自动闭合的侧吸式油烟机,其特征在于:所述集烟腔或导烟板上还设有控制导烟板运动行程的限位开关,所述马达接收到限位开关的触发信号后将停止转动。
9.根据权利要求1所述的一种导烟板可自动闭合的侧吸式油烟机,其特征在于:所述集烟腔的进风一侧还固定安装有前面板,所述前面板为两块,并位于集烟腔的两侧,所述导烟板在第一位置时与前面板表面相平齐。
10.根据权利要求1所述的一种导烟板可自动闭合的侧吸式油烟机,其特征在于:所述集烟腔的底部还设有一油杯,所述油杯前侧凸出于集烟腔表面,在导烟板位于第一位置时,油杯前侧与导烟板平齐。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171107 |
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