CN107322986A - 一种用于包装纸板的双层刷胶粘合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于包装纸板的双层刷胶粘合装置，包括进料装置、刷漆装置和下料装置，刷漆装置由下刷胶箱体和上刷胶箱体组成，下刷胶箱体和上刷胶箱体之间通过四根固定支架连接，上刷胶箱体和下刷胶箱体的内部均安装有胶水盒和继电器，上刷胶箱体的顶端中部设有胶料进口，胶料进口通过导管分别与安装在上刷胶箱体和下刷胶箱体内部的胶水盒相通，两个胶水盒通过导管分别与上刷胶板和下刷胶板连通。通过设置上刷胶箱体和下刷胶箱体，使刷胶过程同步进行，即简化的刷胶流程，同时大大缩减了加工设备的占地面积，另一方面，双面同时加工有效降低了加工时间、提高了工作效率和包装纸板成型后的牢度，使包装纸板的连接处更加稳定。
Description
技术领域
本发明属于自动加工技术领域，具体为一种用于包装纸板的双层刷胶粘合装置。
背景技术
包装纸板是供包装用的纸板的总称。包括白板纸、黄板纸、牛皮纸板、瓦楞纸板等。生活中我们常用包装纸板对物品进行整理和收纳，也经常看到很多商品的包装也会用到包装纸板，包装纸板在投入使用之前需要对纸板的两侧进行刷胶，刷胶处理之后方可对纸板进行折叠和成型，传统的包装纸板刷胶采用单面刷胶的方式，这种刷胶方式一般会造成包装纸板连接部位易脱落，为了保证包装纸板的牢固性，会使用单面双次刷胶，这种刷胶方式会使加工流程变得复杂、占地面积大、加工速度慢，因此我们对此做出改进，提出一种用于包装纸板的双层刷胶粘合装置。
发明内容
为解决现有技术存在的加工流程复杂、占地面积大、加工速度慢和包装纸板的牢度不强的缺陷，本发明提供一种用于包装纸板的双层刷胶粘合装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种用于包装纸板的双层刷胶粘合装置，包括进料装置、刷漆装置和下料装置，所述刷漆装置由下刷胶箱体和上刷胶箱体组成，所述下刷胶箱体和上刷胶箱体之间通过四根固定支架连接，所述上刷胶箱体和下刷胶箱体的内部均安装有胶水盒和继电器，所述上刷胶箱体的顶端中部设有胶料进口，所述胶料进口通过导管分别与安装在上刷胶箱体和下刷胶箱体内部的胶水盒相通，两个所述胶水盒通过导管分别与上刷胶板和下刷胶板连通，所述上刷胶板的顶端通过第一伸缩臂与第一伺服电机传动连接，所述下刷胶板的底端通过第二伸缩臂与第二伺服电机传动连接；所述下刷胶箱体的两端分别与进料装置和下料装置平滑连接，所述进料装置的两端分别安装有第一进料托辊和所述第二进料托辊，所述下料装置的两端分别安装有与第一出料托辊和第二储料托辊，第一进料托辊和第二进料托辊以及第一出料托辊和第二出料托辊之间均通过传送带连接，所述进料装置的一侧安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿通过进料装置的外壁与第一进料托辊之间传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，四个所述固定支架的一侧均开设有滑槽，且上刷胶箱体两侧与下刷胶箱体的两侧均通过凸块与滑槽滑动连接，四个所述固定支架的另一侧均设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿通过固定支架与凸块螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进料装置和下料装置的两侧分别对称设有两块进料保护侧板和两块出料保护侧板，所述进料保护侧板靠近刷胶装置的一端对称设置有两个条形槽，且两个条形槽分别与压紧托辊的两端卡合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上刷胶板的底面和下刷胶板的顶部均设有若干个圆形孔洞，所述下刷胶板的内部通过隔板分割为两个独立的腔体，且隔板与第二伸缩臂的顶端焊接固定。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上刷胶箱体的一侧底端和下刷胶箱体的一侧顶端对应设置有两个传感器，所述传感器分别与两个继电器之间通过导线电性连接，两个所述继电器分别与第一伺服电机和第二伺服电机之间通过导线电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述胶水盒的外部安装有恒温箱，所述恒温箱有箱罩、电热丝和温控开关组成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述下刷胶板通过水泵与设置在下刷胶箱体内部的胶水盒连接。
本发明的有益效果是：该种用于包装纸板的双层刷胶粘合装置，通过设置上刷胶箱体和下刷胶箱体，使刷胶过程同步进行，即简化的刷胶流程，同时大大缩减了加工设备的占地面积，另一方面，双面同时加工有效降低了加工时间、提高了工作效率和包装纸板成型后的牢度，使包装纸板的连接处更加稳定。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种用于包装纸板的双层刷胶粘合装置的整体结构示意图；
图2是本发明一种用于包装纸板的双层刷胶粘合装置的刷胶装置剖视图。
图中：1、进料装置；2、刷胶装置；3、压紧托辊；4、电动机；5、第一进料托辊；6、第二进料托辊；7、下刷胶箱体；8、上刷胶箱体；9、固定支架；10、胶料进口；11、第一出料辊；12、第二出料托辊；13、进料保护侧板；14、出料保护侧板；15、第一伺服电机；16、第一伸缩臂；17、上刷胶板；18、下刷胶板；19、第二伸缩臂；20、第二伺服电机；21、继电器；22、传感器；23、胶水盒；24、下料装置；25、恒温箱；26水泵。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-2所示，本发明一种用于包装纸板的双层刷胶粘合装置，包括进料装置1、刷漆装置2和下料装置24，刷漆装置2由下刷胶箱体7和上刷胶箱体8组成，下刷胶箱体7和上刷胶箱体8之间通过四根固定支架9连接，上刷胶箱体8和下刷胶箱体7的内部均安装有胶水盒23和继电器21，上刷胶箱体8的顶端中部设有胶料进口10，胶料进口10通过导管分别与安装在上刷胶箱体8和下刷胶箱体7内部的胶水盒23相通，两个胶水盒23通过导管分别与上刷胶板17和下刷胶板18连通，上刷胶板17的顶端通过第一伸缩臂16与第一伺服电机15传动连接，下刷胶板18的底端通过第二伸缩臂19与第二伺服电机20传动连接；下刷胶箱体7的两端分别与进料装置1和下料装置24平滑连接，进料装置1的两端分别安装有第一进料托辊5和第二进料托辊6，下料装置24的两端分别安装有与第一出料托辊11和第二储料托辊12，第一进料托辊5和第二进料托辊6以及第一出料托辊11和第二出料托辊12之间均通过传送带连接，进料装置1的一侧安装有电动机4，电动机4的输出轴贯穿通过进料装置1的外壁与第一进料托辊5之间传动连接。
其中，四个固定支架9的一侧均开设有滑槽，且上刷胶箱体8两侧与下刷胶箱体7的两侧均通过凸块与滑槽滑动连接，四个固定支架9的另一侧均设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿通过固定支架9与凸块螺纹连接，方便对上刷胶箱体8和下刷胶箱体7之间的相对位置进行调整。
其中，进料装置1和下料装置24的两侧分别对称设有两块进料保护侧板13和两块出料保护侧板14，进料保护侧板13靠近刷胶装置2的一端对称设置有两个条形槽，且两个条形槽分别与压紧托辊3的两端卡合，通过压紧托辊3对进料纸板进行平整处理，使进入到刷胶装置2内部的纸板平整，方便对其刷胶处理。
其中，上刷胶板17的底面和下刷胶板18的顶部均设有若干个圆形孔洞，下刷胶板18的内部通过隔板分割为两个独立的腔体，且隔板与第二伸缩臂19的顶端焊接固定，当第二伸缩臂19向上伸长时，第二伸缩臂19对隔板进行挤压从而使胶水由下刷胶板19顶部设置的孔洞印刷到纸板上。
其中，上刷胶箱体8的一侧底端和下刷胶箱体7的一侧顶端对应设置有两个传感器22，传感器22分别与两个继电器21之间通过导线电性连接，两个继电器21分别与第一伺服电机15和第二伺服电机20之间通过导线电性连接，通过传感器22和继电器21实现自动刷胶，节省人工。
其中，胶水盒23的外部安装有恒温箱25，恒温箱25有箱罩、电热丝和温控开关组成，使胶水盒内部始终保持恒温，降低胶水凝固的概率。
其中，下刷胶板18通过水泵26与设置在下刷胶箱体7内部的胶水盒23连接，下刷胶箱体7内的胶水需要克服重力做功才能输送到下刷胶板18中，通过水泵26的作用使胶水盒23内放置的胶水顺利输送到下刷胶板18中。
具体的，将纸板放置到进料装置1的一端，电动机4转动，带动第一进料托辊5转动，从而将纸板传送到刷胶装置2内，在刷胶装置2的一端分别对称设置有两个传感器22，当纸板经过两个传感器22之间时，上刷胶箱体8和下刷胶箱体7内第一伺服电机15和第二伺服电机20开始运行，第一伺服电机15和第二伺服电机20运行时使第一伸缩臂16和第二伸缩臂19纵向伸缩，第一伸缩臂16和第二伸缩臂19伸长时，使上刷胶板17和下刷胶板18对纸板进行挤压，挤压的过程中，上刷胶箱体8内设置的胶水盒23内通过导管将盒内的胶水输送到上刷胶板17中，在上刷胶板17的表面设置有若干个孔洞，胶水通过孔洞印刷在纸板一侧的上表面，在下刷胶箱体7的内部，由于胶水需要克服重力做功输送到下刷胶板18上，在下刷胶板18和下刷胶箱体7内部设置的胶水盒23之间安装有水泵26，通过水泵26将下胶水盒23内的胶水抽到下刷胶板18的一侧，下刷胶板18通过顶部设置的孔洞将胶水印刷到纸板一侧的下表面，同时，为了防止胶水盒23内的胶水凝固，在上刷胶箱体8和下刷胶箱体7内设置的胶水盒23的外部均安装有恒温箱25，恒温箱25内安装有电热丝，在电热丝通电的情况下电热丝发热，使胶水盒23中的温度保持恒温状态，从而降低胶水凝固从而影响刷胶质量；刷过胶之后的纸板在传送带的传送下运动到下料装置24，在下料装置24的末端水平设置，方便操所人员将处理后的纸板进行整理；同时，在进料装置1和下料装置24的两侧分别设置有进料保护侧板13和出料保护侧板14，对放置纸板和收取纸板时对纸板进行限位和整理，使进料时纸板整齐摆放，提高刷胶精度，下料时，方便对纸板进行整理。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于包装纸板的双层刷胶粘合装置，包括进料装置（1）、刷漆装置（2）和下料装置（24），其特征在于，所述刷漆装置（2）由下刷胶箱体（7）和上刷胶箱体（8）组成，所述下刷胶箱体（7）和上刷胶箱体（8）之间通过四根固定支架（9）连接，所述上刷胶箱体（8）和下刷胶箱体（7）的内部均安装有胶水盒（23）和继电器（21），所述上刷胶箱体（8）的顶端中部设有胶料进口（10），所述胶料进口（10）通过导管分别与安装在上刷胶箱体（8）和下刷胶箱体（7）内部的胶水盒（23）相通，两个所述胶水盒（23）通过导管分别与上刷胶板（17）和下刷胶板（18）连通，所述上刷胶板（17）的顶端通过第一伸缩臂（16）与第一伺服电机（15）传动连接，所述下刷胶板（18）的底端通过第二伸缩臂（19）与第二伺服电机（20）传动连接；所述下刷胶箱体（7）的两端分别与进料装置（1）和下料装置（24）平滑连接，所述进料装置（1）的两端分别安装有第一进料托辊（5）和所述第二进料托辊（6），所述下料装置（24）的两端分别安装有与第一出料托辊（11）和第二储料托辊（12），第一进料托辊（5）和第二进料托辊（6）以及第一出料托辊（11）和第二出料托辊（12）之间均通过传送带连接，所述进料装置（1）的一侧安装有电动机（4），所述电动机（4）的输出轴贯穿通过进料装置（1）的外壁与第一进料托辊（5）之间传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装纸板的双层刷胶粘合装置，其特征在于，四个所述固定支架（9）的一侧均开设有滑槽，且上刷胶箱体（8）两侧与下刷胶箱体（7）的两侧均通过凸块与滑槽滑动连接，四个所述固定支架（9）的另一侧均设置有固定螺栓，且固定螺栓贯穿通过固定支架（9）与凸块螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于包装纸板的双层刷胶粘合装置，其特征在于，所述进料装置（1）和下料装置（24）的两侧分别对称设有两块进料保护侧板（13）和两块出料保护侧板（14），所述进料保护侧板（13）靠近刷胶装置（2）的一端对称设置有两个条形槽，且两个条形槽分别与压紧托辊（3）的两端卡合。
4.根据权利要求1所述的一种用于包装纸板的双层刷胶粘合装置，其特征在于，所述上刷胶板（17）的底面和下刷胶板（18）的顶部均设有若干个圆形孔洞，所述下刷胶板（18）的内部通过隔板分割为两个独立的腔体，且隔板与第二伸缩臂（19）的顶端焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于包装纸板的双层刷胶粘合装置，其特征在于，所述上刷胶箱体（8）的一侧底端和下刷胶箱体（7）的一侧顶端对应设置有两个传感器（22），所述传感器（22）分别与两个继电器（21）之间通过导线电性连接，两个所述继电器（21）分别与第一伺服电机（15）和第二伺服电机（20）之间通过导线电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于包装纸板的双层刷胶粘合装置，其特征在于，所述胶水盒（23）的外部安装有恒温箱（25），所述恒温箱（25）有箱罩、电热丝和温控开关组成。
7.根据权利要求1所述的一种用于包装纸板的双层刷胶粘合装置，其特征在于，所述下刷胶板（18）通过水泵（26）与设置在下刷胶箱体（7）内部的胶水盒（23）连接。
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