CN107322341A - 一种可调节方向的机械加工夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节方向的机械加工夹具，包括机床主体，所述机床主体的上侧设有夹具体，所述夹具体靠近机床主体的一侧连接有主轴的一端，所述主轴的另一端延伸至机床主体的内部并通过轴承与机床主体连接，所述主轴的中间位置设有蜗轮，所述机床主体的内部靠近蜗轮的一侧通过轴承连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮配合连接，所述蜗杆的一端延伸至机床主体的外部并连接有转轮，通过转轮、蜗杆、主轴和蜗轮可以实现夹具体的角度方向的调节，弧形固定板矩形定位槽、弧形定位槽和矩形固定板可以适用工件装夹基准面不同的情况，固定防滑板和定位环型凸台可以实现夹具体与机床主体的定位连接。

Description

一种可调节方向的机械加工夹具

技术领域

本发明涉及机械加工夹具技术领域，具体为一种可调节方向的机械加工夹具。

背景技术

加工夹具在机械制造过程中用来固定加工对象和使之占有正确的位置的便于接受施工或检测的装置，随着我国机械加工技术的成熟，各种机械加工设备发展迅速，加工工件的样式也越来越多，而现有使用的机械夹具都较为固定，所以在一定程度上会影响其使用范围，在加工过程中更换夹具也会降低加工效率，增加了工人的劳动强度和不便，如申请公布号201621362486.4的专利公开了一种可调节方向的机械加工夹具，包括加工台，所述加工台的上表面两侧设有两组滑动轨道，每组滑动轨道上设有滑动连接的滑动支板，且滑动支板的下表面设有与滑动轨道对应的第一滑动凹槽，所述滑动支板的上表面设有转动连接的转动支架，转动支架的上表面焊接有第二固定板，通过滑动轨道可以调节夹具的左右方向，但是以上专利在使用过程中，无法实现夹具体的角度方向的调节，无法适用工件装夹基准面不同的情况，无法实现夹具体与机床主体的定位连接。

为此，我们提供了一种可调节方向的机械加工夹具。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可调节方向的机械加工夹具，可以实现夹具体的角度方向的调节，可以适用工件装夹基准面不同的情况，可以实现夹具体与机床主体的定位连接，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调节方向的机械加工夹具，包括机床主体，所述机床主体的上侧设有夹具体，所述夹具体靠近机床主体的一侧连接有主轴的一端，所述主轴的另一端延伸至机床主体的内部并通过轴承与机床主体连接，所述主轴的中间位置设有蜗轮，所述机床主体的内部靠近蜗轮的一侧通过轴承连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮配合连接，所述蜗杆的一端延伸至机床主体的外部并连接有转轮，所述夹具体靠近主轴的一侧设有定位环型凸台，所述机床主体靠近定位环型凸台的一侧设有定位环形槽，所述定位环型凸台通过定位环形槽与机床主体连接，所述机床主体的一侧设有控制开关。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹具体的两侧设有对称分布的两组滑轴，所述滑轴远离夹具体的一端连接有挡板，所述滑轴的中间位置设有滑台，所述夹具体靠近滑台的一侧设有通槽，所述通槽的内部中间位置设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离夹具体的一端与滑台连接，所述控制开关的输出端电连接电动伸缩杆的输入端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述滑台靠近夹具体的一侧连接有对称分布的两组连接杆，所述连接杆远离滑台的一端连接有弧形固定板，所述弧形固定板靠近夹具体的一侧设有T型滑块，所述夹具体靠近T型滑块的一侧设有T型滑槽，所述T型滑块通过T型滑槽与夹具体连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述弧形固定板远离连接杆的一侧设有第二护垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹具体靠近滑台的两侧设有对称分布的两组固定凸台，所述固定凸台通过六角螺栓与夹具体连接，所述固定凸台的内部中间位置设有第一紧定螺栓，所述第一紧定螺栓的一端连接有转动把手，所述第一紧定螺栓的另一端连接有矩形固定板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述矩形固定板靠近夹具体的一侧设有对称分布的两组T型滑块，所述夹具体靠近T型滑块的一侧设有对称分布的两组T型滑槽，所述T型滑块通过T型滑槽与夹具体连接，所述矩形固定板远离第一紧定螺栓的一侧设有第一护垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹具体的上侧中间位置设有弧形定位槽，所述夹具体靠近弧形定位槽的一侧设有矩形定位槽，所述夹具体靠近矩形定位槽的两侧设有对称分布的两组清屑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过转轮、蜗杆、主轴和蜗轮可以实现夹具体的角度方向的调节，弧形固定板矩形定位槽、弧形定位槽和矩形固定板可以适用工件装夹基准面不同的情况，固定防滑板和定位环型凸台可以实现夹具体与机床主体的定位连接。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧面结构示意图；

图3为本发明夹具体结构示意图；

图4为本发明夹具体侧面结构示意图。

图中：1转轮、2机床主体、3控制开关、4固定肋、5夹具体、6滑轴、7挡板、8滑台、9连接杆、10弧形固定板、11矩形定位槽、12弧形定位槽、13清屑槽、14矩形固定板、15第一紧定螺栓、16固定凸台、17转动把手、18蜗杆、19主轴、20蜗轮、21第一护垫、22第二护垫、23第二紧定螺栓、24六角螺栓、25固定防滑板、26定位环型凸台、27电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种可调节方向的机械加工夹具，包括机床主体2，机床主体2的上侧设有夹具体5，夹具体5的两侧设有对称分布的两组滑轴6，滑轴6远离夹具体5的一端连接有挡板7，滑轴6的中间位置设有滑台8，滑台8靠近夹具体5的一侧连接有对称分布的两组连接杆9，连接杆9远离滑台8的一端连接有弧形固定板10，用于工件装夹基准面为弧面的情况，弧形固定板10远离连接杆9的一侧设有第二护垫22，用于保护工件不受机械性损伤，弧形固定板10靠近夹具体5的一侧设有T型滑块，夹具体5靠近T型滑块的一侧设有T型滑槽，T型滑块通过T型滑槽与夹具体5连接，夹具体5靠近滑台8的一侧设有通槽，通槽的内部中间位置设有电动伸缩杆27，电动伸缩杆27远离夹具体5的一端与滑台8连接，控制开关3的输出端电连接电动伸缩杆27的输入端，夹具体5靠近滑台8的两侧设有对称分布的两组固定凸台16，固定凸台16通过六角螺栓24与夹具体5连接，固定凸台16的内部中间位置设有第一紧定螺栓15，第一紧定螺栓15的一端连接有转动把手17，第一紧定螺栓15的另一端连接有矩形固定板14，用于工件装夹基准面为平面的情况，矩形固定板14靠近夹具体5的一侧设有对称分布的两组T型滑块，夹具体5靠近T型滑块的一侧设有对称分布的两组T型滑槽，T型滑块通过T型滑槽与夹具体5连接，矩形固定板14远离第一紧定螺栓15的一侧设有第一护垫21，夹具体5的上侧中间位置设有弧形定位槽12，夹具体5靠近弧形定位槽12的一侧设有矩形定位槽11，夹具体5靠近矩形定位槽11的两侧设有对称分布的两组清屑槽13，用于清理加工产生的铁屑，夹具体5靠近机床主体2的一侧设有等距等角度对称分布的四组以上固定肋4，固定肋4的中间位置均设有第二紧定螺栓23，第二紧定螺栓23的一端贯穿固定肋4并连接有固定防滑板25，用于夹具体5与机床主体2的固定连接，夹具体5靠近机床主体2的一侧连接有主轴19的一端，主轴19的另一端延伸至机床主体2的内部并通过轴承与机床主体2连接，主轴19的中间位置设有蜗轮20，机床主体2的内部靠近蜗轮20的一侧通过轴承连接有蜗杆18，蜗杆18与蜗轮20配合连接，蜗杆18的一端延伸至机床主体2的外部并连接有转轮1，夹具体5靠近主轴19的一侧设有定位环型凸台26，机床主体2靠近定位环型凸台26的一侧设有定位环形槽，定位环型凸台26通过定位环形槽与机床主体2连接，机床主体2的一侧设有控制开关3。

控制开关3控制电动伸缩杆27的方式采用现有技术。

在使用时：该夹具体5适用于工件体定位基准面为平面和弧面两种情况，当工件体定位基准面为平面时，将工件放入夹具体5上侧设有的矩形定位槽11内，然后通过调节转动把手17，转动把手17转动带动连接的第一紧定螺栓15转动，第一紧定螺栓15带动连接的矩形固定板14对工件进行装夹，当工件体定位基准面为弧面时，将工件放入夹具体5上侧设有的弧形定位槽12内，通过控制开关3控制打开电动伸缩杆27，电动伸缩杆27伸缩推动连接的滑台8在滑轴6的轴线方向移动，从而带动连接的连接杆9移动，连接杆9移动带动连接的弧形固定板10对工件进行装夹，当需要调节夹具体5的旋转方向时，通过转动转轮1，转轮1转动带动连接的蜗杆18转动，蜗杆18转动带动连接的蜗轮20转动，蜗轮20转动带动连接的主轴19转动，主轴19转动带动连接的夹具体5转动一定的角度，转动后通过调节转动第二紧定螺栓23带动连接的固定防滑板25使夹具体5固定在机床主体2即可。

本发明通过转轮1、蜗杆18、主轴19和蜗轮20可以实现夹具体的角度方向的调节，弧形固定板10矩形定位槽11、弧形定位槽12和矩形固定板14可以适用工件装夹基准面不同的情况，固定防滑板25和定位环型凸台26可以实现夹具体与机床主体的定位连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可调节方向的机械加工夹具，包括机床主体(2)，其特征在于：所述机床主体(2)的上侧设有夹具体(5)，所述夹具体(5)靠近机床主体(2)的一侧连接有主轴(19)的一端，所述主轴(19)的另一端延伸至机床主体(2)的内部并通过轴承与机床主体(2)连接，所述主轴(19)的中间位置设有蜗轮(20)，所述机床主体(2)的内部靠近蜗轮(20)的一侧通过轴承连接有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)与蜗轮(20)配合连接，所述蜗杆(18)的一端延伸至机床主体(2)的外部并连接有转轮(1)，所述夹具体(5)靠近主轴(19)的一侧设有定位环型凸台(26)，所述机床主体(2)靠近定位环型凸台(26)的一侧设有定位环形槽，所述定位环型凸台(26)通过定位环形槽与机床主体(2)连接，所述机床主体(2)的一侧设有控制开关(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节方向的机械加工夹具，其特征在于：所述夹具体(5)靠近机床主体(2)的一侧设有等距等角度对称分布的四组以上固定肋(4)，所述固定肋(4)的中间位置均设有第二紧定螺栓(23)，所述第二紧定螺栓(23)的一端贯穿固定肋(4)并连接有固定防滑板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种可调节方向的机械加工夹具，其特征在于：所述夹具体(5)的两侧设有对称分布的两组滑轴(6)，所述滑轴(6)远离夹具体(5)的一端连接有挡板(7)，所述滑轴(6)的中间位置设有滑台(8)，所述夹具体(5)靠近滑台(8)的一侧设有通槽，所述通槽的内部中间位置设有电动伸缩杆(27)，所述电动伸缩杆(27)远离夹具体(5)的一端与滑台(8)连接，所述控制开关(3)的输出端电连接电动伸缩杆(27)的输入端。

4.根据权利要求3所述的一种可调节方向的机械加工夹具，其特征在于：所述滑台(8)靠近夹具体(5)的一侧连接有对称分布的两组连接杆(9)，所述连接杆(9)远离滑台(8)的一端连接有弧形固定板(10)，所述弧形固定板(10)靠近夹具体(5)的一侧设有T型滑块，所述夹具体(5)靠近T型滑块的一侧设有T型滑槽，所述T型滑块通过T型滑槽与夹具体(5)连接。

5.根据权利要求4所述的一种可调节方向的机械加工夹具，其特征在于：所述弧形固定板(10)远离连接杆(9)的一侧设有第二护垫(22)。

6.根据权利要求1所述的一种可调节方向的机械加工夹具，其特征在于：所述夹具体(5)靠近滑台(8)的两侧设有对称分布的两组固定凸台(16)，所述固定凸台(16)通过六角螺栓(24)与夹具体(5)连接，所述固定凸台(16)的内部中间位置设有第一紧定螺栓(15)，所述第一紧定螺栓(15)的一端连接有转动把手(17)，所述第一紧定螺栓(15)的另一端连接有矩形固定板(14)。

7.根据权利要求6所述的一种可调节方向的机械加工夹具，其特征在于：所述矩形固定板(14)靠近夹具体(5)的一侧设有对称分布的两组T型滑块，所述夹具体(5)靠近T型滑块的一侧设有对称分布的两组T型滑槽，所述T型滑块通过T型滑槽与夹具体(5)连接，所述矩形固定板(14)远离第一紧定螺栓(15)的一侧设有第一护垫(21)。

8.根据权利要求1所述的一种可调节方向的机械加工夹具，其特征在于：所述夹具体(5)的上侧中间位置设有弧形定位槽(12)，所述夹具体(5)靠近弧形定位槽(12)的一侧设有矩形定位槽(11)，所述夹具体(5)靠近矩形定位槽(11)的两侧设有对称分布的两组清屑槽(13)。