CN107319249A - 基于鱼皮酶解物的保鲜剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于鱼皮酶解物的保鲜剂及其制备方法，该保鲜剂的成分及其重量份数为：鱼皮酶解物5～10份，果胶酶解物2～8份。本发明也公开该保鲜剂的制备方法。有益效果为：本发明公开的保鲜剂抗菌范围广，抗氧化性能强，使用的原材料成本低廉，各种成份之间的比例适中，易于储存，安全无毒，在食用前冲洗即可，不会对环境造成二次污染，制备工艺方法简单，产品质量稳定性好，价格低廉，应用效果好，具有良好的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及保鲜剂技术领域，尤其是涉及基于鱼皮酶解物的保鲜剂及其制备方法。
背景技术
随着社会的不断发展，物质极大丰富，食品、蔬菜、水果的长期供应和反季节销售已经是普遍现象。但是新鲜的食品、蔬菜、水果等在短期的保存过程中，因为氧化、病菌等种种原因腐烂、变质，严重影响了食品、蔬菜、水果等储存和运输。现有技术中，为防止腐败，向食品中添加保鲜剂是比较普遍采用的方法。食品保鲜剂可分为天然保鲜剂和合成保鲜剂两大类。现有技术中，合成保鲜剂通常效果要好一些，但它一般采用的是工业化学成分，往往存在一定的毒性，对食品的安全性有一定的影响；天然食品保鲜剂更易于被消费者接受，但是它们一般采用的保鲜成分比较单一，保鲜效果差、抗菌时效短.
现有技术如授权公告号为CN 102239899 B的中国发明专利，公开了一种鱼皮酶解物保鲜剂及其制备方法与保鲜方法，该法向鱼皮酶解液中加入增塑剂甘油制成保鲜剂，该保鲜剂可以减少细菌污染，阻止微生物增长，但是该法所制备的保鲜剂抗菌范围窄，抗氧化能力有待提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有强抗菌和抗氧化性能的基于鱼皮酶解物的保鲜剂。
本发明的另一目的在于提供一种工艺简单、安全无毒的基于鱼皮酶解物的保鲜剂的制备方法。
本发明针对背景技术中提到的问题，采取的技术方案为：基于鱼皮酶解物的保鲜剂，该保鲜剂的成分及其重量份数为：鱼皮酶解物5～10份，果胶酶解物2～8份。所制备的保鲜剂抗菌范围广，抗氧化性能强，保鲜时间长，且使用的原材料成本低廉，各种成份之间的比例适中，易于储存，安全无毒，在食用前冲洗即可，不会对环境造成二次污染。
本发明基于鱼皮酶解物的保鲜剂的制备方法，包括鱼皮酶解物的制备，果胶酶解物的制备，复配。工艺方法简单，产品质量稳定性好，价格低廉，应用效果好，具有良好的经济效益
作为优选，鱼皮酶解物的制备过程中，将5～10份鱼皮与10～15份水混合，加入脂肪酶，加入量为40～80IU/g，在pH为8～9，温度为30～35℃下酶解30～40min，酶解结束后在温度为85℃下持续10min灭酶活，过滤。将过滤所得鱼皮与5～10份水混合，加入蛋白酶，加入量为50～80IU/g，在pH为2～3，温度为90～100℃的条件下，酶解2～3h，酶解结束后在温度为95℃下持续15min灭酶活，以孔径为70～180nm的陶瓷膜过滤，取上清液，得鱼皮酶解物。该条件下所获得的鱼皮酶解物的含量高，增强了最终产品保鲜剂的抗氧化作用，降低了食品与氧气的反应，提高了保鲜效果。
作为优选，果胶酶解物的制备过程中，取3～6份果皮，加水浸泡1.5～3h，粉碎，水洗1～2次，以质量比1/10～1/15的比例将皮渣分散于水中，用15～20％的柠檬酸水溶液调混合液pH为2～3，在80～85℃下提取1.5～2h，接着用30～35％的碳酸氢钠水溶液调混合液pH为4～5，离心分离，向上清液中加入上清液质量1～3％的活性短肽，搅拌10～15min，再加入上清液质量1.5～2.5％的果胶酶溶液100～120mL，50～60℃酶解40～50min，酶解结束后在温度为100℃下持续10min灭酶活，过滤后在绝对压力0.01MPa，温度75℃下真空浓缩45min，得果胶酶解物。该条件下所获得的果胶酶解物的含量高，增强了最终产品保鲜剂的抑菌作用，降低了食品与病菌的接触，提高了保鲜效果。
作为优选，果胶酶解物的制备过程中，所加入的活性短肽的氨基酸序列为：HSHACASCVCVNCSR。离心分离所获得的上清液中含有果胶酶的抑制剂，会引起果胶酶催化活性的降低，预先加入的活性短肽与抑制剂生成稳定化合物，降低对果胶酶催化活性的影响，提高酶解效率。
作为优选，复配的过程中，取鱼皮酶解物5～10份，加入果胶酶解物2～8份，在30～35℃下搅拌25～30min。该温度时间条件下，所加入的组分能够充分融合，分散均匀，提高产品质量。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明公开的保鲜剂主要由鱼皮酶解物、果胶酶解物以及活性短肽构成，抗菌范围广，抗氧化性能强，保鲜效果好，制备保鲜剂所用的原材料成本低廉，各种成份之间的比例适中，易于储存，安全无毒，在食用前冲洗即可，不会对环境造成二次污染，制备工艺方法简单，产品质量稳定性好，价格低廉，应用效果好，具有良好的经济，是一种绿色环保工艺。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步说明：
实施例1：
基于鱼皮酶解物的保鲜剂，该保鲜剂的成分及其重量份数为：鱼皮酶解物5份，果胶酶解物2份，它的制备包括以下步骤：
1)鱼皮酶解物的制备：将5份鱼皮与10份水混合，加入磷酸酯酶，加入量为40IU/g，在pH为8，温度为30℃下酶解30min，酶解结束后在温度为85℃下持续10min灭酶活，过滤。将过滤所得鱼皮与5份水混合，加入胃蛋白酶，加入量为50IU/g，在pH为2，温度为90℃的条件下，酶解2h，酶解结束后在温度为95℃下持续15min灭酶活，以孔径为70nm的陶瓷膜过滤，取上清液，得鱼皮酶解物。该条件下所获得的鱼皮酶解物的含量高，增强了最终产品保鲜剂的抗氧化作用，降低了食品与氧气的反应，提高了保鲜效果；
2)果胶酶解物的制备：取3份果皮，加水浸泡1.5h，水洗1次，以质量比1/10的比例将皮渣分散于水中，用15％的柠檬酸水溶液调混合液pH为2，在80℃下提取1.5h，接着用30％的碳酸氢钠水溶液调混合液pH为4，离心分离，向上清液中加入上清液质量1％的活性短肽，搅拌10min，再加入上清液质量1.5％的果胶酶溶液100mL，搅拌10min，在水浴锅内50℃进行酶解，酶解结束后在温度为100℃下持续10min灭酶活，通过布氏漏斗抽滤，滤液在绝对压力0.01MPa，温度75℃下真空浓缩45min，得果胶酶解物。该条件下所获得的果胶酶解物的含量高，增强了最终产品保鲜剂的抑菌作用，降低了食品与细菌的接触，提高了保鲜效果；
3)复配：取鱼皮酶解物5份，加入果胶酶解物2份，在30℃下搅拌25min。该温度时间条件下，所加入的组分能够充分融合，分散均匀，提高产品质量。
实施例2：
基于鱼皮酶解物的保鲜剂，该保鲜剂的成分及其重量份数为：鱼皮酶解物6份，果胶酶解物3份，它的制备包括以下步骤：(1)鱼皮酶解物的制备：将6份鱼皮与12份水混合，加入脂肪酶，加入量为50IU/g，在pH为8，温度为32℃下酶解32min，酶解结束后在温度为85℃下持续10min灭酶活，过滤。将过滤所得鱼皮与6份水混合，加入蛋白酶，加入量为60IU/g，在pH为2，温度为92℃的条件下，酶解2.5h，酶解结束后在温度为95℃下持续15min灭酶活，以孔径为90nm的陶瓷膜过滤，取上清液，得鱼皮酶解物。该条件下所获得的鱼皮酶解物的含量高，增强了最终产品保鲜剂的抗氧化作用，降低了食品与氧气的反应，提高了保鲜效果；(2)果胶酶解物的制备：取4份果皮，加水浸泡2h，水洗2次，以质量比1/12的比例将皮渣分散于水中，用16％的柠檬酸水溶液调混合液pH为3，在82℃下提取1.6h，接着用32％的氢氧化钠水溶液调混合液pH为5，离心分离，向上清液中加入上清液质量2％的活性短肽，搅拌12min，再加入上清液质量2％的果胶酶溶液110mL，搅拌12min，在水浴锅内55℃进行酶解，酶解结束后在温度为100℃下持续10min灭酶活，通过布氏漏斗抽滤，滤液在绝对压力0.01MPa，温度75℃下真空浓缩45min，得果胶酶解物。该条件下所获得的果胶酶解物的含量高，增强了最终产品保鲜剂的抑菌作用，降低了食品与细菌的接触，提高了保鲜效果；(3)复配：取鱼皮酶解物6份，加入果胶酶解物3份，在32℃下搅拌26min。该温度时间条件下，所加入的组分能够充分融合，分散均匀，提高产品质量。
实施例3：
基于鱼皮酶解物的保鲜剂，该保鲜剂的成分及其重量份数为：鱼皮酶解物10份，果胶酶解物8份，它的制备包括以下步骤：
1)鱼皮酶解物的制备：将10份鱼皮与15份水混合，加入脂肪酶，加入量为80IU/g，在pH为9，温度为35℃下酶解40min，酶酶解结束后在温度为85℃下持续10min灭酶活，过滤。将过滤所得鱼皮与10份水混合，加入蛋白酶，加入量为80IU/g，在pH为3，温度为100℃的条件下，酶解3h，酶解结束后在温度为95℃下持续15min灭酶活，以孔径为180nm的陶瓷膜过滤，取上清液，得鱼皮酶解物。该条件下所获得的鱼皮酶解物的含量高，增强了最终产品保鲜剂的抗氧化作用，降低了食品与氧气的反应，提高了保鲜效果；
2)果胶酶解物的制备：取6份果皮，加水浸泡3h，水洗2次，以质量比1/15的比例将果渣分散于水中，用20％的柠檬酸水溶液调混合液pH为3，在85℃下提取2h，接着用35％的氢氧化钠水溶液调混合液pH为5，离心分离，向上清液中加入上清液质量3％的活性短肽，搅拌15min，再加入上清液质量2.5％的果胶酶溶液120mL，搅拌15min，在水浴锅内60℃进行酶解，酶解结束后在温度为100℃下持续10min灭酶活，通过布氏漏斗抽滤，滤液在绝对压力0.01MPa，温度75℃下真空浓缩45min，得果胶酶解物。该条件下所获得的果胶酶解物的含量高，增强了最终产品保鲜剂的抑菌作用，降低了食品与细菌的接触，提高了保鲜效果；
3)复配：取鱼皮酶解物10份，加入果胶酶解物8份，在35℃下搅拌30min。该温度时间条件下，所加入的组分能够充分融合，分散均匀，提高产品质量。
本发明的操作步骤中的常规操作为本领域技术人员所熟知，在此不进行赘述。
以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等，均应包含在本发明的保护范围之内。
SEQUENCE LISTING
<110> 兰溪市捷喜食品加工技术有限公司
<120> 基于鱼皮酶解物的保鲜剂及其制备方法
<130> 1
<160> 1
<170> PatentIn version 3.5
<210> 1
<211> 15
<212> PRT
<213> 人工合成
<400> 1
His Ser His Ala Cys Ala Ser Cys Val Cys Val Asn Cys Ser Arg
1 5 10 15
Claims (6)
1.基于鱼皮酶解物的保鲜剂，其特征在于：所述的保鲜剂的成分及其重量份为：鱼皮酶解物5～10份，果胶酶解物2～8份。
2.基于鱼皮酶解物的保鲜剂的制备方法，包括鱼皮酶解物的制备，果胶酶解物的制备，复配，其特征在于：所述果胶酶解物的制备过程中添加了一种活性短肽。
3.根据权利要求2所述的基于鱼皮酶解物的保鲜剂的制备方法，其特征在于：所述果胶酶解物的制备过程中，取3～6份果皮，粉碎，以质量比1/10～1/15的比例将皮渣分散于水中，用15～20％的柠檬酸水溶液调混合液pH为2～3，在80～85℃下提取1.5～2h，接着用30～35％的碳酸氢钠水溶液调混合液pH为4～5，离心分离，向上清液中加入上清液质量1～3％的活性短肽，搅拌10～15min，再加入上清液质量1.5～2.5％的果胶酶溶液100～120mL，50～60℃酶解40～50min，抽滤真空浓缩，得果胶酶解物。
4.根据权利要求2所述的基于鱼皮酶解物的保鲜剂的制备方法，其特征在于：所述果胶酶解物的制备过程中，所加入的活性短肽的氨基酸序列为：HSHACASCVCVNCSR。
5.根据权利要求2所述的基于鱼皮酶解物的保鲜剂的制备方法，其特征在于：所述鱼皮酶解物的制备过程中，将5～10份鱼皮与10～15份水混合，加入脂肪酶，加入量为40～80IU/g，在pH为7～8，温度为30～35℃下酶解30～40min，灭酶活，过滤，将过滤所得鱼皮与5～10份水混合，加入蛋白酶，加入量为50～80IU/g，在pH为2～3，温度为90～100℃的条件下，酶解2～3h，灭酶活，过滤，取上清液，得鱼皮酶解物。
6.根据权利要求2所述的基于鱼皮酶解物的保鲜剂的制备方法，其特征在于：所述复配过程中，取鱼皮酶解物5～10份，加入果胶酶解物2～8份，在30～35℃下搅拌25～30min。
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-
2017
- 2017-06-20 CN CN201710471263.4A patent/CN107319249A/zh active Pending
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