CN107314858A - 一种浮动式管线泄压检测机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浮动式管线泄压检测机构，包括管道、沿所述管道对称布置数量为2件的密封机构、连接管、压力表；所述的密封机构还包括密封座、密封环、密封胶圈、挡圈、钢球、橡胶套、第一进气通道、第二进气通道、堵头，设置在密封环上的密封内卡圈与管道接触构成第一级密封，当泄漏的气体穿过第一级密封后，气体进入设置在密封胶圈上的密封腔，密封胶圈发生变形与管道构成第二级密封，橡胶套与管道接触构成第三级密封，泄漏的气体进入连接管，压力表能精确检测泄漏气体压力。该装置结构简单，能对泄漏气体压力进行检测，通过三级密封，有效防止泄漏气体外排，采用浮动式设计，当管线形变时，该装置可进行自适应移动，防止受力损坏。

Description

一种浮动式管线泄压检测机构

技术领域

本发明涉及一种机械装置，尤其涉及一种浮动式管线泄压检测机构。

背景技术

管线是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，在危险气体生产及传输应用领域中，管线需要完全密封，若发生泄漏可能会导致重大安全事故，管接头处往往是泄漏发生的常见部件，因此，设备维护人员采用日常点检的方式进行检测，以确保管接头处密封可靠***露，由于发现漏气再进行维修时有部分危险气体已经泄漏，设备维护人员再进行检测和维修时有重大安全隐患。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种浮动式管线泄压检测机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种浮动式管线泄压检测机构，该浮动式管线泄压检测机构能直接对泄压进行检测，而且密封效果好，同时浮动式设计，能随管线变形而发生移动，防止受力破坏。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种浮动式管线泄压检测机构，包括管道、沿所述管道对称布置数量为2件的密封机构、连接管、压力表，所述的密封机构位于管道外侧，所述的密封机构与管道间隙相连，所述的连接管位于两件对称布置的密封机构之间，所述的连接管与密封机构螺纹相连，所述的压力表位于连接管外侧，所述的压力表与连接管螺纹相连；

所述的密封机构还包括密封座、沿所述密封座均布的数量不少于2件的密封环、密封胶圈、挡圈、钢球、橡胶套、第一进气通道、第二进气通道、堵头，所述的密封座位于管道外侧且位于连接管外侧，所述的密封座与管道间隙相连且与连接管螺纹相连，所述的密封环位于密封座内部右侧，所述的密封环与密封座紧配相连，所述的密封胶圈嵌入密封座内侧且位于密封环左侧，所述的密封胶圈与密封座紧配相连，所述的挡圈位于密封座内侧且位于密封胶圈外侧，所述的挡圈与密封座螺纹相连且与密封胶圈活动相连，所述的钢球位于密封座内侧且贯穿挡圈，所述的钢球与密封座间隙相连且与挡圈间隙相连，所述的橡胶套位于挡圈内侧且被钢球贯穿，所述的橡胶套与挡圈粘接相连且与钢球活动相连，所述的第一进气通道位于密封胶圈正上方，所述的第一进气通道贯穿密封座，所述的第二进气通道位于第一进气通道右侧且位于密封环和密封胶圈之间，所述第二进气通道与所述第一进气通道腔体互通，所述的堵头位于密封座外侧且一端伸入第一进气通道，所述的堵头与密封座螺纹相连。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述的密封胶圈还设有密封腔，所述的密封腔位于密封胶圈内侧中心处，所述的密封腔贯穿密封胶圈。

进一步的，所述的密封胶圈还设有进气孔，所述的进气孔贯穿密封胶圈且与密封腔的腔体互通。

进一步的，所述进气孔的轴线与第一进气通道的轴线重合。

进一步的，所述的密封胶圈还设有限位头，所述的限位头位于密封胶圈外侧且嵌入密封座，所述的限位头与密封胶圈一体相连且与密封座紧配相连。

进一步的，所述的密封环数量为2件，均布于密封座。

进一步的，所述的密封环还设有密封内卡圈，所述的密封内卡圈位于密封环内侧，所述的密封内卡圈与密封环紧配相连。

与现有技术相比，该浮动式管线泄压检测机构，设置在密封环上的密封内卡圈与管道接触构成第一级密封，当泄漏的气体穿过第一级密封后，气体先后经第二进气通道、第一进气通道、进气孔进入设置在密封胶圈上的密封腔，使得密封胶圈发生变形与管道进一步接触构成第二级密封，若仍然有气体泄漏，设置在挡圈上的橡胶套与管道接触构成第三级密封，从而将气体完全密封，泄漏的气体完全进入连接管，使得压力表能精确检测泄漏气体压力，提高测压精度及稳定性，钢球用于将滑动摩擦转换为滚动摩擦，便于密封机构移动。该装置结构简单，能对泄漏气体压力进行检测，通过三级密封，有效防止泄漏气体外排，同时，采用浮动式设计，当管线形变时，该装置可进行自适应移动，防止受力损坏。

附图说明

图1示出本发明主视图

图2示出本发明密封机构结构示意图

图3示出本发明密封胶圈结构示意图

图4示出本发明密封环结构示意图

管道 1 密封机构 2

连接管 3 压力表 4

密封座 201 密封环 202

密封胶圈 203 挡圈 204

钢球 205 橡胶套 206

第一进气通道 207 第二进气通道 208

堵头 209 密封腔 210

进气孔 211 限位头 212

密封内卡圈 213

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，一种浮动式管线泄压检测机构，包括管道1、沿所述管道1对称布置数量为2件的密封机构2、连接管3、压力表4，所述的密封机构2位于管道1外侧，所述的密封机构2与管道1间隙相连，所述的连接管3位于两件对称布置的密封机构2之间，所述的连接管3与密封机构2螺纹相连，所述的压力表4位于连接管3外侧，所述的压力表4与连接管3螺纹相连；所述的密封机构2还包括密封座201、沿所述密封座201均布的数量不少于2件的密封环202、密封胶圈203、挡圈204、钢球205、橡胶套206、第一进气通道207、第二进气通道208、堵头209，所述的密封座201位于管道1外侧且位于连接管3外侧，所述的密封座201与管道1间隙相连且与连接管3螺纹相连，所述的密封环202位于密封座201内部右侧，所述的密封环202与密封座201紧配相连，所述的密封胶圈203嵌入密封座201内侧且位于密封环202左侧，所述的密封胶圈203与密封座201紧配相连，所述的挡圈204位于密封座201内侧且位于密封胶圈203外侧，所述的挡圈204与密封座201螺纹相连且与密封胶圈203活动相连，所述的钢球205位于密封座201内侧且贯穿挡圈204，所述的钢球205与密封座201间隙相连且与挡圈204间隙相连，所述的橡胶套206位于挡圈204内侧且被钢球205贯穿，所述的橡胶套206与挡圈204粘接相连且与钢球205活动相连，所述的第一进气通道207位于密封胶圈203正上方，所述的第一进气通道207贯穿密封座201，所述的第二进气通道208位于第一进气通道207右侧且位于密封环202和密封胶圈203之间，所述第二进气通道208与所述第一进气通道207腔体互通，所述的堵头209位于密封座201外侧且一端伸入第一进气通道207，所述的堵头209与密封座201螺纹相连，所述的密封胶圈203还设有密封腔210，所述的密封腔210位于密封胶圈203内侧中心处，所述的密封腔210贯穿密封胶圈203，所述的密封胶圈203还设有进气孔211，所述的进气孔211贯穿密封胶圈203且与密封腔210的腔体互通，所述进气孔211的轴线与第一进气通道207的轴线重合，所述的密封胶圈203还设有限位头212，所述的限位头212位于密封胶圈203外侧且嵌入密封座201，所述的限位头212与密封胶圈203一体相连且与密封座201紧配相连，所述的密封环202数量为2件，均布与密封座201，所述的密封环202还设有密封内卡圈213，所述的密封内卡圈213位于密封环202内侧，所述的密封内卡圈213与密封环202紧配相连。该浮动式管线泄压检测机构，设置在密封环202上的密封内卡圈213与管道1接触构成第一级密封，当泄漏的气体穿过第一级密封后，气体先后经第二进气通道208、第一进气通道207、进气孔211进入设置在密封胶圈203上的密封腔210，使得密封胶圈203发生变形与管道1进一步接触构成第二级密封，若仍然有气体泄漏，设置在挡圈204上的橡胶套206与管道1接触构成第三级密封，从而将气体完全密封，泄漏的气体完全进入连接管3，使得压力表4能精确检测泄漏气体压力，提高测压精度及稳定性，钢球205用于将滑动摩擦转换为滚动摩擦，便于密封机构2移动。该装置结构简单，能对泄漏气体压力进行检测，通过三级密封，有效防止泄漏气体外排，同时，采用浮动式设计，当管线形变时，该装置可进行自适应移动，防止受力损坏。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种浮动式管线泄压检测机构，包括管道，其特征在于还包括沿所述管道对称布置数量为2件的密封机构、连接管、压力表，所述的密封机构位于管道外侧，所述的密封机构与管道间隙相连，所述的连接管位于两件对称布置的密封机构之间，所述的连接管与密封机构螺纹相连，所述的压力表位于连接管外侧，所述的压力表与连接管螺纹相连；

所述的密封机构还包括密封座、沿所述密封座均布的数量不少于2件的密封环、密封胶圈、挡圈、钢球、橡胶套、第一进气通道、第二进气通道、堵头，所述的密封座位于管道外侧且位于连接管外侧，所述的密封座与管道间隙相连且与连接管螺纹相连，所述的密封环位于密封座内部右侧，所述的密封环与密封座紧配相连，所述的密封胶圈嵌入密封座内侧且位于密封环左侧，所述的密封胶圈与密封座紧配相连，所述的挡圈位于密封座内侧且位于密封胶圈外侧，所述的挡圈与密封座螺纹相连且与密封胶圈活动相连，所述的钢球位于密封座内侧且贯穿挡圈，所述的钢球与密封座间隙相连且与挡圈间隙相连，所述的橡胶套位于挡圈内侧且被钢球贯穿，所述的橡胶套与挡圈粘接相连且与钢球活动相连，所述的第一进气通道位于密封胶圈正上方，所述的第一进气通道贯穿密封座，所述的第二进气通道位于第一进气通道右侧且位于密封环和密封胶圈之间，所述第二进气通道与所述第一进气通道腔体互通，所述的堵头位于密封座外侧且一端伸入第一进气通道，所述的堵头与密封座螺纹相连。

2.如权利要求1所述的浮动式管线泄压检测机构，其特征在于所述的密封胶圈还设有密封腔，所述的密封腔位于密封胶圈内侧中心处，所述的密封腔贯穿密封胶圈。

3.如权利要求2所述的浮动式管线泄压检测机构，其特征在于所述的密封胶圈还设有进气孔，所述的进气孔贯穿密封胶圈且与密封腔的腔体互通。

4.如权利要求1或3所述的浮动式管线泄压检测机构，其特征在于所述进气孔的轴线与第一进气通道的轴线重合。

5.如权利要求1所述的浮动式管线泄压检测机构，其特征在于所述的密封胶圈还设有限位头，所述的限位头位于密封胶圈外侧且嵌入密封座，所述的限位头与密封胶圈一体相连且与密封座紧配相连。

6.如权利要求1所述的浮动式管线泄压检测机构，其特征在于所述的密封环数量为2件，均布于密封座。

7.如权利要求1所述的浮动式管线泄压检测机构，其特征在于所述的密封环还设有密封内卡圈，所述的密封内卡圈位于密封环内侧，所述的密封内卡圈与密封环紧配相连。