CN107310021A - 低气压下水工混凝土养护方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水工混凝土技术领域，具体涉及一种低气压下水工混凝土养护方法及装置，该低气压下水工混凝土养护方法用于对放置于养护箱内的水工混凝土在低气压环境下进行养护，同时，该养护箱内安装有温度传感器、湿度传感器、大气压计、气压设备以及喷水装置。该方法包括分别接收温度传感器发送的养护箱内的实时温度，湿度传感器发送的养护箱内的实时湿度，大气压计发送的养护箱内的实时气压，进而根据实时温度按照设定温度调节养护箱内的温度，根据实时湿度控制喷水装置调节养护箱内的湿度，根据实时气压按照设定的不同低气压区域的气压值控制气压设备调节养护箱内的气压，以实现养护箱内温度、湿度以及气压的控制。

Description

低气压下水工混凝土养护方法及装置

技术领域

本发明涉及水工混凝土技术领域，具体而言，涉及一种低气压下水工混凝土养护方法及装置。

背景技术

随着社会的发展和国家对西藏高海拔地区的水电资源开发力度的加大，大量的大坝等水工混凝土不断地投入建设，混凝土的发展过程和质量问题也摆在这些高海拔地区建设者的面前。工程经验表明，养护环境对混凝土性能的发展有重要的影响，不但影响着其温度的变化，也影响着其力学性能的变化，更重要的是影响着其水泥水化反应的快慢，进而影响着其性能的发展过程和大小，特别是强度指标。截止目前，水工混凝土的养护装置和方法都没有考虑气压的影响，都是在内地实验室的环境气压下进行，高海拔低气压条件对混凝土的水化影响过程如何，对混凝土的热力学参数等性能指标影响如何，都是摆在工程建设者的面前。

因此，提供一种低气压条件下对水工混凝土的养护方法是十分必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低气压下水工混凝土养护方法，以实现在低气压下对水工混凝土的养护，以使得获取的水工混凝土的性能指标更加符合实际应用环境。

本发明的另一目的在于提供一种低气压下水工混凝土养护装置，以实现在低气压下对水工混凝土的养护，以使得获取的水工混凝土的性能指标更加符合实际应用环境。

为了实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下：

第一方面，本发明实施例提供了一种低气压下水工混凝土养护方法，所述方法用于对放置于养护箱内的水工混凝土在低气压环境下进行养护，所述养护箱内安装有温度传感器、湿度传感器、大气压计、气压设备以及喷水装置，所述方法包括：

接收所述温度传感器发送的所述养护箱内的实时温度；

根据所述实时温度按照每一个预设的时刻对应的设定温度调节所述养护箱内的温度，以实现对所述养护箱内温度的控制；

接收所述湿度传感器发送的所述养护箱内的实时湿度；

根据所述实时湿度控制所述喷水装置调节所述养护箱的湿度，以实现对所述养护箱内湿度的控制；

接收所述大气压计发送的所述养护箱内的实时气压；

根据所述实时气压，按照设定的不同低气压区域的气压值控制所述气压设备调节所述养护箱的气压，以实现对所述养护箱内气压的控制。

第二方面，本发明实施例还提供了一种低气压下水工混凝土养护装置，所述装置用于对放置于养护箱内的水工混凝土在低气压环境下进行养护，所述养护箱内安装有温度传感器、湿度传感器、大气压计、气压设备以及喷水装置，所述装置包括：

第一接收模块，用于接收所述温度传感器发送的所述养护箱内的实时温度；

温度调节模块，用于根据所述实时温度按照每一个预设时刻对应的设定温度调节所述养护箱内的温度，以实现对所述养护箱内温度的控制；

第二接收模块，用于接收所述湿度传感器发送的所述养护箱内的实时湿度；

湿度调节模块，用于根据所述养护箱内的实时湿度控制所述喷水装置调节所述养护箱内的湿度，以实现对所述养护箱内湿度的控制；

第三接收模块，用于接收所述大气压计发送的所述养护箱内的实时气压；

气压调节模块，用于根据所述实时气压，按照设定的不同低气压区域的气压值控制所述气压设备调节所述养护箱的气压，以实现对所述养护箱内气压的控制。

本发明实施例提供的一种低气压下水工混凝土养护方法及装置，该低气压下水工混凝土养护方法用于对放置于养护箱内的水工混凝土在低气压环境下进行养护，同时，该养护箱内安装有温度传感器、湿度传感器、大气压计、气压设备以及喷水装置。该方法包括分别接收温度传感器发送的养护箱内的实时温度，湿度传感器发送的养护箱内的实时湿度，大气压计发送的养护箱内的实时气压，进而根据实时温度按照设定温度调节养护箱内的温度，根据实时湿度控制喷水装置调节养护箱内的湿度，根据实时气压按照设定的不同低气压区域的气压值控制气压设备调节养护箱内的气压，以实现养护箱内温度、湿度以及气压的控制。通过本方案模拟了实际环境的温度、湿度以及气压，使得获取的水工混凝土的性能指标更加贴合实际环境。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了本发明实施例提供的一种低气压下水工混凝土养护方法的应用环境的示意图。

图2示出了本发明实施例提供的一种低气压下水工混凝土养护方法的另一种应用环境的示意图。

图3示出了本发明实施例提供的一种低气压下水工混凝土养护方法的流程示意图。

图4示出了本发明实施例提供的一种低气压下水工混凝土养护装置的功能模块示意图。

图示：500-养护箱；510-空心装置；520-水工混凝土；100-温度传感器；200-终端；300-湿度传感器；400-喷水装置；600-大气压计；700-气压设备；210-水工混凝土养护装置；211-第一接收模块；212-温度调节模块；213-第二接收模块；214-湿度调节模块；215-第三接收模块；216-气压调节模块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

由于目前的水工混凝土一般是在正常的实验室内的环境气压下进行养护的，对于一些低气压地区，如高海拔地区(西藏)，如果延续使用在正常实验室内的环境气压下测试的水工混凝土的性能指标，由于不符合实际应用环境，则测得的水工混凝土的性能指标也不精确。因此，本发明实施例提供一种低气压下水工混凝土养护方法，依据不同区域的低气压环境设定不同的低气压数值，进而模拟不同的施工环境的气压，完成水工混凝土性能指标的测定以为在不同低气压地区进行施工做准备。

请参照图1，是本发明实施例提供的一种低气压下水工混凝土养护方法的应用环境的示意图。该低气压下水工混凝土养护方法主要用于对放置于养护箱500内的水工混凝土520在低气压环境下进行养护，即通过调节养护箱500内的气压值为设定的低气压区域的气压值，同时，设置该养护箱500内的温度和湿度，以模拟设定的低气压区域的环境情况，进而对将应用于该低气压区域环境的水工混凝土520进行养护。

该养护箱500的内部四周上均设置有空心装置510，在本发明实施例中，该空心装置510为空心钢板，容易理解的，该空心装置510也可为其他空心设备。该空心装置510内注满液体，在本发明实施例中，该液体为乙二醇，之所以选择乙二醇，是因为乙二醇的凝固点低，在较低的温度下也不易结冰，因此，便于通过调节乙二醇的温度实现对水工混凝土在较大范围温度内的调节。容易理解的，该液体也可以为其他具有相同性质的液体。该养护箱500内均匀放置多个成块的水工混凝土520，以使得在调节作用下使水工混凝土520达到设定温度。

请参照图2，是本发明实施例提供的一种低气压下水工混凝土养护方法的另一种应用环境的示意图。该养护箱500内还设置有温度传感器100、终端200、湿度传感器300、喷水装置400、大气压计600以及气压设备700，其中，终端200与温度传感器100、湿度传感器300、喷水装置400、大气压计600以及气压设备700均连接。

该温度传感器100安装于养护箱500内，用于实时测量该养护箱500内的温度。该湿度传感器300安装于养护箱500内，用于实时测量养护箱500内的湿度。该喷水装置400安装于养护箱500内，用于响应终端200的控制进行喷水操作以降低养护箱500内的湿度，该喷水装置400可以是，但不限于，喷水龙头。该大气压计600安装于养护箱500内，用于实时测量养护箱500内的气压。该气压设备700安装于养护箱500内，用于响应终端200的控制调节养护箱500内的气压。该终端200安装于养护箱500上，用于接收温度传感器100、大气压计600以及湿度传感器300发送的参数并作出反馈调节，该终端200可以是，但不限于，手机、电脑等其他电子设备。

请参照图3，是本发明实施例提供的一种低气压下水工混凝土养护方法的流程示意图，该低气压下水工混凝土养护方法应用于终端200，该低气压下水工混凝土养护方法包括：

步骤S110，接收所述温度传感器发送的所述养护箱内的实时温度。

该终端200接收温度传感器100发送的养护箱500内的实时温度。

步骤S120，根据所述实时温度按照每一个预设的时刻对应的设定温度调节所述养护箱内的温度，以实现对所述养护箱内温度的控制。

该终端200将接收的温度传感器100发送的养护箱500内的实时温度与每一预设时刻的设定温度进行比较，若接收到的实时温度与每一预设时刻的设定温度不一致，则根据每一个预设时刻的设定温度调节养护箱500的温度，以实现按照环境温度模拟养护箱500内的温度。按照每一个预设时刻的设定温度调节养护箱500内的温度的方式为：该终端200按照设定温度控制养护箱500内的加热控制设备(图中未示出)调节空心装置510中的液体的温度，进而实现对养护箱500内的温度的调节。在本发明实施例中，该每一个预设时刻的设定温度可以根据具体环境温度进行设置，如夏季将温度调高，冬季将温度调低，同时两个预设时刻之间的间隔也可以根据需要进行设置，如可每两个小时设定一个温度，并不必然一定为连续的时刻。容易理解的，时刻划分越细对环境温度的模拟程度越高。

步骤S130，接收所述湿度传感器发送的所述养护箱内的实时湿度。

该终端200接收湿度传感器300发送的养护箱500内的实时湿度。

步骤S140，根据所述实时湿度控制所述喷水装置调节所述养护箱的湿度，以实现对所述养护箱内湿度的控制。

该终端200内预存储有预设湿度，该预设湿度可根据用户实际需要进行设置。该终端200将接收到的实时湿度与预设湿度进行比较，若实时湿度小于预设湿度，终端200控制喷水装置400喷水以降低养护箱500的湿度，以实现对养护箱500的湿度控制。若实时温度大于或等于预设湿度，则终端200控制喷水装置400停止喷水，以保持养护箱500的湿度。

步骤S150，接收所述大气压计发送的所述养护箱内的实时气压。

该终端200接收大气压计600发送的养护箱500内的实时气压。

步骤S160，根据所述实时气压，按照设定的不同低气压区域的气压值控制气压设备调节所述养护箱的气压，以实现所述养护箱内气压的控制。

该终端200将接收到的实时气压与选定的低气压区域对应的气压值进行比较，若所述实时气压高于所述气压值，则控制气压设备700调节养护箱500内的气压为该气压值。如对西藏地区进行有关的水工混凝土520施工，则需要对适应于西藏地区环境的水工混凝土进行养护，由于西藏地区的气压较低，则在终端200上设定一个针对西藏这一低气压区域的气压值。通过大气压计600实时检测养护箱500内的实时气压，并将该实时气压与设定的西藏地区的气压值进行比较，若实时气压高于西藏地区的气压值，说明养护箱500内的气压不符合水工混凝土520的实际应用情况，则终端200通过调节气压设备700，使得养护箱500内的气压为西藏地区的气压值，以模拟实际应用环境的气压情况。

通过本方案，模拟水工混凝土520的实际应用环境的温度、湿度以及气压，使得水工混凝土520的养护更加贴近实际应用环境，获得的性能指标更加具有参考意义。

请参照图4，是本发明实施例提供的一种低气压下水工混凝土养护装置210的功能模块示意图。该低气压下水工混凝土养护装置210应用于终端200，该低气压下水工混凝土养护装置210包括第一接收模块211、温度调节模块212、第二接收模块213、湿度调节模块214、第三接收模块215以及气压调节模块2166，其中，

第一接收模块211，用于接收所述温度传感器发送的所述养护箱内的实时温度。

在本发明实施例中，步骤S110可以由第一接收模块211执行。

温度调节模块212，用于根据所述实时温度按照每一个预设时刻对应的设定温度调节所述养护箱内的温度，以实现对所述养护箱内温度的控制。

在本发明实施例中，步骤S120可以由温度调节模块212执行。

第二接收模块213，用于接收所述湿度传感器发送的所述养护箱内的实时湿度。

在本发明实施例中，步骤S130可以由第二接收模块213执行。

湿度调节模块214，用于根据所述养护箱内的实时湿度控制所述喷水装置调节所述养护箱内的湿度，以实现对所述养护箱内湿度的控制。

在本发明实施例中，步骤S140可以由湿度调节模块214执行。

第三接收模块215，用于接收所述大气压计发送的所述养护箱内的实时气压。

在本发明实施例中，步骤S150可以由第三接收模块215执行。

气压调节模块216，用于根据所述实时气压，按照设定的不同低气压区域的气压值控制所述气压设备调节所述养护箱的气压，以实现对所述养护箱内气压的控制。

在本发明实施例中，步骤S160可以由气压调节模块216执行。

由于在低气压下水工混凝土养护方法部分已经详细描述，在此不再赘述。

综上所述，本发明实施例提供的一种低气压下水工混凝土养护方法及装置，该低气压下水工混凝土养护方法用于对放置于养护箱内的水工混凝土在低气压环境下进行养护，同时，该养护箱内安装有温度传感器、湿度传感器、大气压计、气压设备以及喷水装置。该方法包括分别接收温度传感器发送的养护箱内的实时温度，湿度传感器发送的养护箱内的实时湿度，大气压计发送的养护箱内的实时气压，进而根据实时温度按照设定温度调节养护箱内的温度，根据实时湿度控制喷水装置调节养护箱内的湿度，根据实时气压按照设定的不同低气压区域的气压值控制气压设备调节养护箱内的气压，以实现养护箱内温度、湿度以及气压的控制。通过本方案模拟了实际环境的温度、湿度以及气压，使得获取的水工混凝土的性能指标更加贴合实际环境。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本发明的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的***来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。

另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种低气压下水工混凝土养护方法，应用于终端，其特征在于，所述方法用于对放置于养护箱内的水工混凝土在低气压环境下进行养护，所述养护箱内安装有温度传感器、湿度传感器、大气压计、气压设备以及喷水装置，所述方法包括：

接收所述温度传感器发送的所述养护箱内的实时温度；

根据所述实时温度按照每一个预设的时刻对应的设定温度调节所述养护箱内的温度，以实现对所述养护箱内温度的控制；

接收所述湿度传感器发送的所述养护箱内的实时湿度；

根据所述实时湿度控制所述喷水装置调节所述养护箱的湿度，以实现对所述养护箱内湿度的控制；

接收所述大气压计发送的所述养护箱内的实时气压；

根据所述实时气压，按照设定的不同低气压区域的气压值控制所述气压设备调节所述养护箱的气压，以实现对所述养护箱内气压的控制。

2.如权利要求1所述的低气压下水工混凝土养护方法，其特征在于，所述根据所述实时气压，按照设定的不同低气压区域的气压值控制所述气压设备调节所述养护箱的气压，以实现对所述养护箱内气压的控制的步骤包括：

将接收到的所述实时气压与选定的低气压区域对应的气压值进行比较，若所述实时气压高于所述气压值，则控制所述气压设备调节所述养护箱的气压为所述气压值。

3.如权利要求1所述的低气压下水工混凝土养护方法，其特征在于，所述养护箱内壁上均设有空心装置，所述空心装置内均注满液体，

所述根据所述实时温度按照每一个预设的时刻对应的设定温度调节所述养护箱内的温度，以实现对所述养护箱内温度的控制的步骤包括：

根据所述设定温度，控制所述养护箱内设置的加热制冷设备调节所述液体的温度，进而实现调节所述养护箱内的温度，以实现对所述养护箱内温度的控制。

4.如权利要求3所述的低气压下水工混凝土养护方法，其特征在于，所述液体为乙二醇。

5.如权利要求1所述的低气压下水工混凝土养护方法，其特征在于，所述根据所述实时湿度控制所述喷水装置调节所述养护箱的湿度，以实现对所述养护箱内湿度的控制的步骤包括：

将接收的所述实时湿度与预设湿度进行比较，若所述实时湿度小于预设湿度，则控制所述喷水装置喷水以降低所述养护箱的湿度，进而实现对所述养护箱湿度的调节；

若所述实时湿度大于或等于预设湿度，则控制所述喷水装置停止喷水，以保持所述养护箱内的湿度。

6.一种低气压下水工混凝土养护装置，应用于终端，其特征在于，所述装置用于对放置于养护箱内的水工混凝土在低气压环境下进行养护，所述养护箱内安装有温度传感器、湿度传感器、大气压计、气压设备以及喷水装置，所述装置包括：

第一接收模块，用于接收所述温度传感器发送的所述养护箱内的实时温度；

温度调节模块，用于根据所述实时温度按照每一个预设时刻对应的设定温度调节所述养护箱内的温度，以实现对所述养护箱内温度的控制；

第二接收模块，用于接收所述湿度传感器发送的所述养护箱内的实时湿度；

湿度调节模块，用于根据所述养护箱内的实时湿度控制所述喷水装置调节所述养护箱内的湿度，以实现对所述养护箱内湿度的控制；

第三接收模块，用于接收所述大气压计发送的所述养护箱内的实时气压；

气压调节模块，用于根据所述实时气压，按照设定的不同低气压区域的气压值控制所述气压设备调节所述养护箱的气压，以实现对所述养护箱内气压的控制。

7.如权利要求6所述的低气压下水工混凝土养护装置，其特征在于，所述气压调节模块还用于：

将接收到的所述实时气压与选定的低气压区域对应的气压值进行比较，若所述实时气压高于所述气压值，则控制所述气压设备调节所述养护箱的气压为所述气压值。

8.如权利要求6所述的低气压下水工混凝土养护装置，其特征在于，所述养护箱内壁上均设有空心装置，所述空心装置内均注满液体，

所述温度调节模块还用于：

根据所述设定温度，控制所述养护箱内设置的加热制冷设备调节所述液体的温度，进而实现调节所述养护箱内的温度，以实现对所述养护箱内温度的控制。

9.如权利要求8所述的低气压下水工混凝土养护装置，其特征在于，所述液体为乙二醇。

10.如权利要求6所述的低气压下水工混凝土养护装置，其特征在于，所述湿度调节模块还用于：

将接收的所述实时湿度与预设湿度进行比较，若所述实时湿度小于预设湿度，则控制所述喷水装置喷水以降低所述养护箱的湿度，进而实现对所述养护箱湿度的调节；

若所述实时湿度大于或等于预设湿度，则控制所述喷水装置停止喷水，以保持所述养护箱内的湿度。