CN107304501A - 一种带膜纱线的加工工艺 - Google Patents

一种带膜纱线的加工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107304501A
CN107304501A CN201610706050.0A CN201610706050A CN107304501A CN 107304501 A CN107304501 A CN 107304501A CN 201610706050 A CN201610706050 A CN 201610706050A CN 107304501 A CN107304501 A CN 107304501A
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
drying
baking
pressure
away
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610706050.0A
Other languages
English (en)
Inventor
朱杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rugao Changjiang Science And Technology Industry Co Ltd
Original Assignee
Rugao Changjiang Science And Technology Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rugao Changjiang Science And Technology Industry Co Ltd filed Critical Rugao Changjiang Science And Technology Industry Co Ltd
Priority to CN201610706050.0A priority Critical patent/CN107304501A/zh
Publication of CN107304501A publication Critical patent/CN107304501A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/04Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B15/00Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B15/02Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing rollers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种带膜纱线的加工工艺,纱线经过清洗烘干、浸泡、撵压、烘烤、烘干和过浆步骤后,完成带膜工艺。本发明的优点在于:本发明的加工工艺使纱线不仅内含颜料,而且使涂料变成一层保护膜覆盖在纱线外壁上,从而在打磨过程中,避免了纱线颜色的脱落,采用本发明的工艺的纱线具有着色性强,耐打磨、伸缩性好的特点。

Description

一种带膜纱线的加工工艺
技术领域
本发明涉及纱线加工工艺,尤其涉及一种带膜纱线的加工工艺。
背景技术
随着社会经济的飞速发展和人们消费水平的日益提高,人们的消费水平观念也在不断的更新,对生活质量和生活环境也越发的重视, 纱线是原材料到织布过程中必不可少的中间产物,纱线质量的好差决定着布的质量,传统的纱线处理方法是提高原材料的纤维长度,将纱线进行染色,过浆工艺,虽然这个方法可以提高纱线的质量,但是,因为颜料只是渗进纱线内,当进行后道工序时,容易出现耐磨性差、易褪色等问题,直接影响了织物的质量。
发明内容
本发明的目的在于设计出具有良好的着色性、耐磨性和伸缩性的一种带膜纱线的加工工艺。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种带膜纱线的加工工艺,其创新点在于:纱线经过清洗烘干、浸泡、撵压、烘烤、烘干和过浆步骤后,完成带膜工艺,具体步骤如下:
(1)清洗烘干:将纱线进行清洗,然后烘干;
(2)浸泡:将烘干后的纱线放入涂料内浸泡20~60min,使纱线充分浸透涂料;
(3)撵压:充分浸泡后的纱线进入对压辊内撵压3~8min;
(4)烘烤:撵压后的纱线放入烘箱内进行烘烤,所述烘箱的温度设置为50~60℃,纱线的烘干率为50~60%;
(5)烘干:将烘烤后的纱线放入烘箱内进行高温烘干,所述烘箱温度为120~180℃;
(6)过浆:将烘干的纱线进行过浆处理,获得带膜纱线成品。
本发明的有益效果是:本发明的加工工艺使纱线不仅内含颜料,而且使涂料变成一层保护膜覆盖在纱线外壁上,从而在打磨过程中,避免了纱线颜色的脱落,采用本发明的工艺的纱线具有着色性强,耐打磨、伸缩性好的特点。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作详细说明。
实施例1
一种带膜纱线的加工工艺,纱线经过清洗烘干、浸泡、撵压、烘烤、烘干和过浆步骤后,完成带膜工艺,具体步骤如下:
(1)清洗烘干:将纱线进行清洗,然后烘干;
(2)浸泡:将烘干后的纱线放入涂料内浸泡20min,使纱线充分浸透涂料;
(3)撵压:充分浸泡后的纱线进入对压辊内撵压3min;
(4)烘烤:撵压后的纱线放入烘箱内进行烘烤,烘箱的温度设置为50℃,纱线的烘干率为50%;
(5)烘干:将烘烤后的纱线放入烘箱内进行高温烘干,烘箱温度为120℃;
(6)过浆:将烘干的纱线进行过浆处理,获得带膜纱线成品。
实施例2
一种带膜纱线的加工工艺,纱线经过清洗烘干、浸泡、撵压、烘烤、烘干和过浆步骤后,完成带膜工艺,具体步骤如下:
(1)清洗烘干:将纱线进行清洗,然后烘干;
(2)浸泡:将烘干后的纱线放入涂料内浸泡60min,使纱线充分浸透涂料;
(3)撵压:充分浸泡后的纱线进入对压辊内撵压8min;
(4)烘烤:撵压后的纱线放入烘箱内进行烘烤,烘箱的温度设置为60℃,纱线的烘干率为60%;
(5)烘干:将烘烤后的纱线放入烘箱内进行高温烘干,烘箱温度为180℃;
(6)过浆:将烘干的纱线进行过浆处理,获得带膜纱线成品。
实施例3
一种带膜纱线的加工工艺,纱线经过清洗烘干、浸泡、撵压、烘烤、烘干和过浆步骤后,完成带膜工艺,具体步骤如下:
(1)清洗烘干:将纱线进行清洗,然后烘干;
(2)浸泡:将烘干后的纱线放入涂料内浸泡40min,使纱线充分浸透涂料;
(3)撵压:充分浸泡后的纱线进入对压辊内撵压5min;
(4)烘烤:撵压后的纱线放入烘箱内进行烘烤,烘箱的温度设置为55℃,纱线的烘干率为55%;
(5)烘干:将烘烤后的纱线放入烘箱内进行高温烘干,烘箱温度为150℃;
(6)过浆:将烘干的纱线进行过浆处理,获得带膜纱线成品。
本发明的加工工艺使纱线不仅内含颜料,而且使涂料变成一层保护膜覆盖在纱线外壁上,从而在打磨过程中,避免了纱线颜色的脱落,采用本发明的工艺的纱线具有着色性强,耐打磨、伸缩性好的特点。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种带膜纱线的加工工艺,其特征在于:纱线经过清洗烘干、浸泡、撵压、烘烤、烘干和过浆步骤后,完成带膜工艺,具体步骤如下:
(1)清洗烘干:将纱线进行清洗,然后烘干;
(2)浸泡:将烘干后的纱线放入涂料内浸泡20~60min,使纱线充分浸透涂料;
(3)撵压:充分浸泡后的纱线进入对压辊内撵压3~8min;
(4)烘烤:撵压后的纱线放入烘箱内进行烘烤,所述烘箱的温度设置为50~60℃,纱线的烘干率为50~60%;
(5)烘干:将烘烤后的纱线放入烘箱内进行高温烘干,所述烘箱温度为120~180℃;
(6)过浆:将烘干的纱线进行过浆处理,获得带膜纱线成品。
CN201610706050.0A 2016-08-23 2016-08-23 一种带膜纱线的加工工艺 Pending CN107304501A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610706050.0A CN107304501A (zh) 2016-08-23 2016-08-23 一种带膜纱线的加工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610706050.0A CN107304501A (zh) 2016-08-23 2016-08-23 一种带膜纱线的加工工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107304501A true CN107304501A (zh) 2017-10-31

Family

ID=60150556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610706050.0A Pending CN107304501A (zh) 2016-08-23 2016-08-23 一种带膜纱线的加工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107304501A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1380462A (zh) * 2002-05-10 2002-11-20 日东纺(中国)有限公司 复合衬布及其制造方法
CN1811051A (zh) * 2006-01-09 2006-08-02 张思强 一种带膜纱线的加工工艺
CN101187166A (zh) * 2007-11-28 2008-05-28 盛虹集团有限公司 强捻纱上浆浆料的调浆方法
CN101187168A (zh) * 2007-12-10 2008-05-28 盛虹集团有限公司 混纺纱线上浆浆料的调浆
CN101187163A (zh) * 2007-12-10 2008-05-28 盛虹集团有限公司 天然彩棉上浆浆料及调浆方法
CN101435141A (zh) * 2007-11-15 2009-05-20 李光华 一种带膜纱线的加工工艺

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1380462A (zh) * 2002-05-10 2002-11-20 日东纺(中国)有限公司 复合衬布及其制造方法
CN1811051A (zh) * 2006-01-09 2006-08-02 张思强 一种带膜纱线的加工工艺
CN101435141A (zh) * 2007-11-15 2009-05-20 李光华 一种带膜纱线的加工工艺
CN101187166A (zh) * 2007-11-28 2008-05-28 盛虹集团有限公司 强捻纱上浆浆料的调浆方法
CN101187168A (zh) * 2007-12-10 2008-05-28 盛虹集团有限公司 混纺纱线上浆浆料的调浆
CN101187163A (zh) * 2007-12-10 2008-05-28 盛虹集团有限公司 天然彩棉上浆浆料及调浆方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101768869B (zh) 全棉衬衫的免烫处理方法
CN105667061B (zh) 一种沙发面料的生产工艺
CN105568658B (zh) 陈旧视觉效果牛仔布
CN106498765A (zh) 一种单向导湿涤纶针织物的加工方法
CN103835139B (zh) 一种胶面干爽面料的制备方法
CN101760970B (zh) 一种高密度合成革生产方法
CN101892331A (zh) 一种皮革表面仿古处理方法
CN102517919A (zh) 一种皮革的生产方法
CN107201677A (zh) 一种先涂层后染色的洗褪风格工艺
CN105774185A (zh) 一种舒棉绒和单面绒复合面料的生产工艺
CN104924731B (zh) 一种卷式柔性无铅γ屏蔽材料的复合生产工艺
CN108179643A (zh) 四面弹力春亚纺生产方法
CN107304501A (zh) 一种带膜纱线的加工工艺
CN108708175A (zh) 抗花粉防水面料
CN101435141A (zh) 一种带膜纱线的加工工艺
CN107460589A (zh) 一种带膜纱线的加工工艺
TWI548707B (zh) 具有耐雨淋高透濕撥水防水加工方法
CN203807860U (zh) 一种防水透湿格栅印花织物
CN107119402A (zh) 一种带膜纱线的加工工艺
CN104947259A (zh) 一种带膜纱线的加工工艺
CN102995346B (zh) 一种提高免熨衬衫平整度耐久性的加工方法
CN1789541A (zh) 三维起皱花型精纺面料及生产方法
CN107541960A (zh) 吸湿抗紫外织物染色一浴法工艺
CN108716132B (zh) 一种防渗胶防透光轻薄锦纶衬布的加工方法
CN1811051A (zh) 一种带膜纱线的加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20171031