CN107298342B - 一种网线打包装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种网线打包装置，包括支撑座，支撑座上部设有立板，立板一侧壁上方设有安装板，安装板上部对称安装有限位辊，安装板一侧通过支架安装有第二张紧辊，立板一侧壁位于限位辊一侧安装有第一张紧辊，立板一侧壁位于第二张紧辊一侧斜上方安装有第三张紧辊，立板一侧壁位于第三张紧辊下方通过固定架安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆顶端固定安装有切刀，立板一侧壁下方通过滚动轴承安装有收料转轴，收料转轴上安装有卷线筒，收料转轴的另一端与动力装置的输出轴固定连接。该发明，结构简单，具备自动切断网线功能，可实现自动化生产，值得推广。

Description

一种网线打包装置

技术领域

本发明属于网线加工技术领域，具体涉及一种网线打包装置。

背景技术

网线是连接局域网必不可少的。在局域网中常见的网线主要有双绞线、同轴电缆、光缆三种。双绞线，是由许多对线组成的数据传输线。它的特点就是价格便宜，所以被广泛应用，如我们常见的电话线等。它是用来和RJ45水晶头相连的。双绞线端接有两种标准：T568A和T568B，而双绞线的连接方法也主要有两种：直通线缆和交叉线缆。直通线缆的水晶头两端都遵循T568B标准，双绞线的每组线在两端是一一对应的，颜色相同的在两端水晶头的相应槽中保持一致。它主要用在交换机(或集线器)Uplink口连接交换机(或集线器)普通端口或交换机普通端口连接计算机网卡上。而交叉线缆的水晶头一端遵循568A，而另一端则采用568B标准，即A水晶头的1、2对应B水晶头的3、6，而A水晶头的3、6对应B水晶头的1、2，它主要用在交换机(或集线器)普通端口连接到交换机(或集线器)普通端口或网卡连网卡上。

在网线生产完成后，需要对网线进行打包放置。现有的网线打包装置，在网线打包好以后，需要人工对网线进行切断，然后才能下料，这就造成工作效率低下，不能适应自动化的发展需求。

有鉴于此，设计一种结构简单，具备自动切断网线功能的网线打包装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种网线打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明为一种网线打包装置，包括支撑座，所述支撑座上部设有立板，所述立板一侧壁上方设有安装板，所述安装板上部对称安装有限位辊，所述安装板一侧通过支架安装有第二张紧辊，所述立板一侧壁位于限位辊一侧安装有第一张紧辊，所述立板一侧壁位于第二张紧辊一侧斜上方安装有第三张紧辊，所述立板一侧壁位于第三张紧辊下方通过固定架安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆顶端固定安装有切刀，所述立板一侧壁下方通过滚动轴承安装有收料转轴，所述收料转轴上安装有卷线筒，所述收料转轴的另一端与动力装置的输出轴固定连接，所述动力装置安装在立板另一侧的支撑座上部。

优选的，所述切刀的底部通过滑块固定在滑杆上，且滑杆固定安装在立板一侧壁位于切刀下方。

优选的，所述滑杆一端设有挡板。

优选的，所述立板上位于滑杆的上下两侧分别安装带有穿线孔的第一限位板和第二限位板。

优选的，所述动力装置包括电机和减速箱，所述电机的转动轴与减速箱的输入轴固定连接。

本发明的技术效果和优点：

本发明的网线打包装置，通过在立板一侧壁位于第三张紧辊下方通过固定架安装有伸缩气缸，在伸缩气缸的伸缩杆顶端固定安装有切刀，通过这样的设置，可以代替人工对网线进行切断，可实现自动化生产，有效提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的左视图；

图3为本发明的动力装置示意图；

图中：1支撑座、2安装板、3限位辊、4第一张紧辊、5第二张紧辊、6第三张紧辊、7第一限位板、8挡板、9第二限位板、10滑杆、11气缸、12立板、13卷线筒、14收料转轴、15切刀、16动力装置、17电机、18减速箱、19固定架、20网线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-3所示的一种网线打包装置，包括支撑座1，支撑座1上部设有立板12，立板12一侧壁上方设有安装板2，安装板2上部对称安装有限位辊3，安装板2一侧通过支架安装有第二张紧辊5，立板12一侧壁位于限位辊3一侧安装有第一张紧辊4，立板12一侧壁位于第二张紧辊5一侧斜上方安装有第三张紧辊6，立板12一侧壁位于第三张紧辊6下方通过固定架19安装有伸缩气缸11，伸缩气缸11的伸缩杆顶端固定安装有切刀15，立板12一侧壁下方通过滚动轴承安装有收料转轴14，收料转轴14上安装有卷线筒13，收料转轴14的另一端与动力装置16的输出轴固定连接，动力装置16安装在立板12另一侧的支撑座1上部。

具体的，切刀15的底部通过滑块固定在滑杆10上，且滑杆10固定安装在立板12一侧壁位于切刀15下方，有利于切刀15稳定运行。

具体的，滑杆10一端设有挡板8，有利于切断网线20。

具体的，立板12上位于滑杆10的上下两侧分别安装带有穿线孔的第一限位板7和第二限位板9，有利于固定网线20，方便切刀15切断网线20。

具体的，动力装置16包括电机17和减速箱18，电机17的转动轴与减速箱18的输入轴固定连接，有利于收料转轴14稳定的运行。

工作原理：将网线20的一端依次穿过限位辊3、第一张紧辊4、第二张紧辊5、第三张紧辊6、第一限位板7内部的穿线孔、第二限位板9内部的穿线孔和卷线筒13固定连接，电机17通过减速箱18带动收料转轴14转动，收料转轴14带动卷线筒13对网线20进行打包，当卷线筒13卷满网线20时，气缸11的伸缩杆带动切刀15沿着滑杆10运动，切刀15将网线20抵在挡板8上，从而将网线20切断，可实现自动化生产。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种网线打包装置，包括支撑座(1)，其特征在于：

所述支撑座(1)上部设有立板(12)，所述立板(12)一侧壁上方设有安装板(2)，所述安装板(2)上部对称安装有限位辊(3)，所述安装板(2)一侧通过支架安装有第二张紧辊(5)，所述立板(12)一侧壁位于限位辊(3)一侧安装有第一张紧辊(4)，所述立板(12)一侧壁位于第二张紧辊(5)一侧斜上方安装有第三张紧辊(6)，所述立板(12)一侧壁位于第三张紧辊(6)下方通过固定架(19)安装有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的伸缩杆顶端固定安装有切刀(15)，所述立板(12)一侧壁下方通过滚动轴承安装有收料转轴(14)，所述收料转轴(14)上安装有卷线筒(13)，所述收料转轴(14)的另一端与动力装置(16)的输出轴固定连接，所述动力装置(16)安装在立板(12)另一侧的支撑座(1)上部。

2.根据权利要求1所述的一种网线打包装置，其特征在于：所述切刀(15)的底部通过滑块固定在滑杆(10)上，所述滑杆(10)固定安装在立板(12)一侧壁位于切刀(15)下方。

3.根据权利要求2所述的一种网线打包装置，其特征在于：所述滑杆(10)一端设有挡板(8)。

4.根据权利要求1或2所述的一种网线打包装置，其特征在于：所述立板(12)上位于滑杆(10)的上下两侧分别安装带有穿线孔的第一限位板(7)和第二限位板(9)。

5.根据权利要求1所述的一种网线打包装置，其特征在于：所述动力装置(16)包括电机(17)和减速箱(18)，所述电机(17)的转动轴与减速箱(18)的输入轴固定连接。