CN107286697A - 一种均化扩链回收利用再生塑料的方法 - Google Patents

一种均化扩链回收利用再生塑料的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107286697A
CN107286697A CN201710611502.1A CN201710611502A CN107286697A CN 107286697 A CN107286697 A CN 107286697A CN 201710611502 A CN201710611502 A CN 201710611502A CN 107286697 A CN107286697 A CN 107286697A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plastics
chain extension
waste
homogenized
chain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710611502.1A
Other languages
English (en)
Inventor
陈庆
曾军堂
陈兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu New Keli Chemical Science Co Ltd
Original Assignee
Chengdu New Keli Chemical Science Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu New Keli Chemical Science Co Ltd filed Critical Chengdu New Keli Chemical Science Co Ltd
Priority to CN201710611502.1A priority Critical patent/CN107286697A/zh
Publication of CN107286697A publication Critical patent/CN107286697A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B9/00—Making granules
    • B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
    • B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F289/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to macromolecular compounds not provided for in groups C08F251/00 - C08F287/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B2017/001—Pretreating the materials before recovery
    • B29B2017/0015—Washing, rinsing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
    • C08L2207/20—Recycled plastic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明提供一种均化扩链回收利用再生塑料的方法，通过对废旧塑料碱液除杂，除杂，通过加入聚氧化乙烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物，利用其亲水亲油两性使废旧塑料均化，进一步通过增粘扩链剂，在高压下连续增粘扩链，使废旧塑料进一步均化、扩链得到高质量回收再生塑料。该方法在进行扩链时，使用纳米层状无机粒子，不但纳米增强再生塑料的强度，而且纳米层状结构使得再生塑料的扩链在同一个微观平面发生，从而引导扩链反应的发生方向。产品那个人获得较佳的扩链效果。通过发明的制备方法，可提升废旧塑料的品质，并且制备方法可在是实际的工业生产中被进一步推广使用。

Description

一种均化扩链回收利用再生塑料的方法
技术领域
本发明涉及塑料回收领域，特别是涉及一种均化扩链回收利用再生塑料的方法。
背景技术
我国塑料工业发展迅猛，其年产量已超过2000万t，稳居世界第二位，成为名副其实的塑料大国。塑料工业迅猛发展给人们生产生活带来便利的同时，也带来了负面影响——“白色污染”。据统计，塑料总量中70%～80%的通用塑料在10年内将转化为废弃塑料，其中有50%的塑料也将在两年内转化为废弃塑料。由于这些废弃塑料具有大分子结构，不易分解腐烂，长期分散于自然界中，会造成环境污染和影响人体健康。如何对废弃塑料进行合理地处理处置，消除“白色污染”已势在必行。与国内塑料工业的高速发展相比，国内废旧塑料的回收和利用则大大落后于国际水平。据报道，美国废塑料回收率达35%以上，欧洲平均回收率在45%以上，德国和日本的塑料回收率更是高达60%，而我国回收利用率却只有25%，每年大约有1400万t废旧塑料没有得到回收和利用，直接造成资源浪费达280亿元。
废旧塑料是一种很有价值的可回收利用资源，经过再生可制取高品质塑材制品。但目前因塑料种类、颜色等原因，难有统一、合适的预处理技术，从而导致废旧塑料回收率低和塑材产品品质低等问题。尽管目前通过焚烧、裂解进行了废旧塑料的利用，但焚烧、裂解会产生大量有毒气体，造成二次污染。因此废塑料处理技术的发展趋势是回收利用。但受废塑料种类复杂、性能差异大、杂质含量多等因素影响，回收塑料的品质一直较低，其产品品质难以得到稳定的保障，从而应用受限。
发明内容
针对目前废旧回收塑料均一性差,品质低的技术问题，本发明提供一种均化扩链回收利用再生塑料的方法，可大大提升对于废旧塑料的回收率。
为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种均化扩链回收利用再生塑料的方法，操作步骤具体方法如下：
（1）将废旧塑料放置在反应槽中进行碱液浸泡处理；
（2）将步骤（1）处理的废旧塑料进行处理风干操作，然后通过破碎机进行破碎处理；
（3）将步骤（2）处理的废旧塑料进行放入到85-90℃锅炉中进行蒸煮；
（4）将步骤（3）处理后的塑料，再进行添加增粘扩链剂、聚氧化乙烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物，在密炼机中完全融合为均化的复合塑料；
（5）将步骤（4）均化的复合塑料在高长径比同向双螺杆挤出机中通过压力泵施压，进行均化扩链、造粒得到再生塑料粒子。
进一步地，所述步骤（1）碱液浸泡是将废旧塑料浸泡在pH在10-11的碱液中，除脱油污杂物。
进一步地，所述步骤（3）采用的增粘扩链剂的重量份组成为：苯乙烯11-17份；甲基丙烯酸酯14-19份；过氧化二异丙苯7-18份；链转移剂21-29份；其中扩链转移剂为纳米层状物无机粒子，优选白云母、滑石粉中的一种。
进一步地，所述纳米层状物无机粒子的径向尺寸为100-500nm，层厚为10-50nm。
进一步地，步骤（5）所述高长径比同向双螺杆挤出机，长径比大于65:1。
进一步地，步骤（5）所述压力泵施压，压力大小为1.0-2.5MPa。
本发明一种均化扩链回收利用再生塑料的方法，通过对废旧塑料碱液除杂，除杂，通过加入聚氧化乙烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物，利用其亲水亲油两性使废旧塑料均化，进一步通过增粘扩链剂，在高压下连续增粘扩链，使废旧塑料进一步均化、扩链得到高质量回收再生塑料。该方法在进行扩链时，使用纳米层状无机粒子，不但纳米增强再生塑料的强度，而且纳米层状结构使得再生塑料的扩链在同一个微观平面发生，从而引导扩链反应的发生方向。产品那个人获得较佳的扩链效果。
本发明一种均化扩链回收利用再生塑料的方法，与现有技术相比，其突出的特点和优异的效果在于：
1、通过在废旧塑料中添加的聚氧化乙烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物，利用其亲水亲油两性均化回收塑料，使其完全融合为均化的复合塑料。
2、通过纳米层状无机粒子控制扩链，使得均化扩链方向得到引导，从而提升了回收塑料的均化性、力学性能。
3、本发明的方法，投入小、成本低、无环境污染、废旧塑料附加值提升高，具有显著的市场应用价值。
4、本发明的方法简便，可在实际的生产中被规模化推广应用。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述方法思想的情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均应包含在本发明的范围内。
实施例1
一种均化扩链回收利用再生塑料的方法，操作步骤具体方法如下：
（1）将废旧塑料放置在反应槽中浸泡在pH在11的碱液中，除脱油污杂物；
（2）将步骤（1）处理的废旧塑料进行处理风干操作，然后通过破碎机进行破碎处理；
（3）将步骤（2）处理的废旧塑料进行放入到85-90℃锅炉中进行蒸煮；
（4）将步骤（3）处理后的塑料，再进行添加增粘扩链剂、聚氧化乙烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物，在密炼机中完全融合为均化的复合塑料；所述的增粘扩链剂的重量份组成为：苯乙烯15份；甲基丙烯酸酯15份；过氧化二异丙苯8份；径向尺寸为100-500nm，层厚为10-50nm的链转移剂滑石粉25份；增粘扩链剂的总用量为废旧塑料质量的15%；
（5）将步骤（4）均化的复合塑料在长径比70:1的同向双螺杆挤出机中通过压力泵施压1.5MPa，进行均化扩链、造粒得到再生塑料粒子。
实施例2
一种均化扩链回收利用再生塑料的方法，操作步骤具体方法如下：
（1）将废旧塑料放置在反应槽中浸泡在pH在10的碱液中，除脱油污杂物；
（2）将步骤（1）处理的废旧塑料进行处理风干操作，然后通过破碎机进行破碎处理；
（3）将步骤（2）处理的废旧塑料进行放入到85-90℃锅炉中进行蒸煮；
（4）将步骤（3）处理后的塑料，再进行添加增粘扩链剂、聚氧化乙烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物，在密炼机中完全融合为均化的复合塑料；所述的增粘扩链剂的重量份组成为：苯乙烯17份；甲基丙烯酸酯19份；过氧化二异丙苯18份；径向尺寸为100-500nm，层厚为10-50nm的白云母21份；
（5）将步骤（4）均化的复合塑料在长径比75:1的同向双螺杆挤出机中通过压力泵施压1.5MPa的压力，进行均化扩链、造粒得到再生塑料粒子。
实施例3
一种均化扩链回收利用再生塑料的方法，操作步骤具体方法如下：
（1）将废旧塑料放置在反应槽中浸泡在pH在11的碱液中，除脱油污杂物；
（2）将步骤（1）处理的废旧塑料进行处理风干操作，然后通过破碎机进行破碎处理；
（3）将步骤（2）处理的废旧塑料进行放入到85-90℃锅炉中进行蒸煮；
（4）将步骤（3）处理后的塑料，再进行添加增粘扩链剂、聚氧化乙烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物，在密炼机中完全融合为均化的复合塑料；所述增粘扩链剂的重量份组成为：苯乙烯17份；甲基丙烯酸酯14份；过氧化二异丙苯12份；径向尺寸为100-500nm，层厚为10-50nm的链转移剂白云母22份；其中增粘扩链剂的用量为废旧塑料质量的20%；
（5）将步骤（4）均化的复合塑料在长径比78:1的同向双螺杆挤出机中通过压力泵施压2.0MPa，进行均化扩链、造粒得到再生塑料粒子。
实施例4
一种均化扩链回收利用再生塑料的方法，操作步骤具体方法如下：
（1）将废旧塑料放置在反应槽中浸泡在pH在11的碱液中，除脱油污杂物；
（2）将步骤（1）处理的废旧塑料进行处理风干操作，然后通过破碎机进行破碎处理；
（3）将步骤（2）处理的废旧塑料进行放入到85-90℃锅炉中进行蒸煮；
（4）将步骤（3）处理后的塑料，再进行添加增粘扩链剂、聚氧化乙烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物，在密炼机中完全融合为均化的复合塑料；所述增粘扩链剂的重量份组成为：苯乙烯15份；甲基丙烯酸酯15份；过氧化二异丙苯10份；径向尺寸为100-500nm，层厚为10-50nm的链转移剂白云母29份；其中增粘扩链剂的用量为废旧塑料质量的18%；
（5）将步骤（4）均化的复合塑料在长径比75:1的同向双螺杆挤出机中通过压力泵施压1.0MPa，进行均化扩链、造粒得到再生塑料粒子。
实施例5
一种均化扩链回收利用再生塑料的方法，操作步骤具体方法如下：
（1）将废旧塑料放置在反应槽中浸泡在pH在11的碱液中，除脱油污杂物；
（2）将步骤（1）处理的废旧塑料进行处理风干操作，然后通过破碎机进行破碎处理；
（3）将步骤（2）处理的废旧塑料进行放入到85-90℃锅炉中进行蒸煮；
（4）将步骤（3）处理后的塑料，再进行添加增粘扩链剂、聚氧化乙烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物，在密炼机中完全融合为均化的复合塑料；所述增粘扩链剂的重量份组成为：苯乙烯12份；甲基丙烯酸酯16份；过氧化二异丙苯12份；径向尺寸为100-500nm，层厚为10-50nm的链转移剂滑石粉24份；其中增粘扩链剂的用量为废旧塑料质量的20%；
（5）将步骤（4）均化的复合塑料在长径比70:1的同向双螺杆挤出机中通过压力泵施压1.5MPa，进行均化扩链、造粒得到再生塑料粒子。
对比样1
（1）将废旧塑料放置在反应槽中浸泡在pH在11的碱液中，除脱油污杂物；
（2）将步骤（1）处理的废旧塑料进行处理风干操作，然后通过破碎机进行破碎处理；
（3）将步骤（2）处理的废旧塑料进行放入到85-90℃锅炉中进行蒸煮；
（4）将步骤（3）处理后的塑料，在长径比70:1的同向双螺杆挤出机中通过压力泵施压1.5MPa，进行均化扩链、造粒得到再生塑料粒子。
对比样2
（1）将废旧塑料放置在反应槽中浸泡在pH在11的碱液中，除脱油污杂物；
（2）将步骤（1）处理的废旧塑料进行处理风干操作，然后通过破碎机进行破碎处理；
（3）将步骤（2）处理的废旧塑料进行放入到85-90℃锅炉中进行蒸煮；
（4）将步骤（3）处理后的塑料，再进行添加增粘扩链剂、聚氧化乙烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物，在密炼机中完全融合为均化的复合塑料；所述增粘扩链剂的重量份组成为：苯乙烯12份；甲基丙烯酸酯16份；过氧化二异丙苯12份；其中增粘扩链剂的用量为废旧塑料质量的20%；
（5）将步骤（4）均化的复合塑料在长径比70:1的同向双螺杆挤出机中通过压力泵施压1.5MPa，进行均化扩链、造粒得到再生塑料粒子。
如表一所示：实施例1-5得到的再生塑料的强度，对比样1、对比样2的再塑料强度。
表1：
样品 拉伸强度（MPa）
实施例1 29
实施例2 31
实施例3 28
实施例4 27
实施例5 29
对比样1 16
对比样2 20
显然，在未加增粘剂扩链处理的再生塑料（对比样1）强度显著下降；使用增粘扩链剂，未使用扩链转移剂，得到的再生塑料强度有所上升，但上升并不明显。因此本发明采用增粘扩链剂明显提升了再生塑料的强度。

Claims (8)

1.一种均化扩链回收利用再生塑料的方法，操作步骤具体方法如下：
（1）将废旧塑料放置在反应槽中进行碱液浸泡处理；
（2）将步骤（1）处理的废旧塑料进行处理风干操作，然后通过破碎机进行破碎处理；
（3）将步骤（2）处理的废旧塑料进行放入到85-90℃锅炉中进行蒸煮；
（4）将步骤（3）处理后的塑料，再进行添加增粘扩链剂、聚氧化乙烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物，在密炼机中完全融合为均化的复合塑料；
（5）将步骤（4）均化的复合塑料在高长径比同向双螺杆挤出机中通过压力泵施压，进行均化扩链、造粒得到再生塑料粒子。
2.根据权利要求1所述一种均化扩链回收利用再生塑料的方法，其特征在于：所述步骤（1）碱液浸泡是将废旧塑料浸泡在pH在10-11的碱液中，除脱油污杂物。
3.根据权利要求1所述一种均化扩链回收利用再生塑料的方法，其特征在于：所述步骤（3）采用的增粘扩链剂的重量份组成为：苯乙烯11-17份；甲基丙烯酸酯14-19份；过氧化二异丙苯7-18份；链转移剂21-29份。
4.根据权利要求3所述一种均化扩链回收利用再生塑料的方法，其特征在于：所述扩链转移剂为纳米层状物无机粒子。
5.根据权利要求4所述一种均化扩链回收利用再生塑料的方法，其特征在于：所述扩链转移剂为白云母、滑石粉中的一种。
6.根据权利要求4所述一种均化扩链回收利用再生塑料的方法，其特征在于：所述纳米层状物无机粒子的径向尺寸为100-500nm，层厚为10-50nm。
7.根据权利要求1所述一种均化扩链回收利用再生塑料的方法，其特征在于：步骤（5）所述高长径比同向双螺杆挤出机，长径比大于65:1。
8.根据权利要求1所述一种均化扩链回收利用再生塑料的方法，其特征在于：步骤（5）所述压力泵施压，压力大小为1.0-2.5MPa。
CN201710611502.1A 2017-07-25 2017-07-25 一种均化扩链回收利用再生塑料的方法 Withdrawn CN107286697A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710611502.1A CN107286697A (zh) 2017-07-25 2017-07-25 一种均化扩链回收利用再生塑料的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710611502.1A CN107286697A (zh) 2017-07-25 2017-07-25 一种均化扩链回收利用再生塑料的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107286697A true CN107286697A (zh) 2017-10-24

Family

ID=60102547

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710611502.1A Withdrawn CN107286697A (zh) 2017-07-25 2017-07-25 一种均化扩链回收利用再生塑料的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107286697A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111378235A (zh) * 2018-12-28 2020-07-07 常州市益瑞高分子材料有限公司 再生塑料粒子的制备方法
WO2021208234A1 (zh) * 2020-04-17 2021-10-21 佳易容聚合物(上海)有限公司 无溶剂型增粘扩链剂及其制备方法与应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101434738A (zh) * 2008-06-06 2009-05-20 章鼎铭 聚酯/聚乙烯/苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物废塑料合金材料及其制备方法
CN102329506A (zh) * 2011-06-20 2012-01-25 洪伟 一种尼龙复合材料及其制备方法
CN102417697A (zh) * 2011-09-22 2012-04-18 东莞上海大学纳米技术研究院 废旧pet增韧增粘方法及实施该方法的pet粒料
CN102627840A (zh) * 2012-04-16 2012-08-08 上海大学 聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101434738A (zh) * 2008-06-06 2009-05-20 章鼎铭 聚酯/聚乙烯/苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段共聚物废塑料合金材料及其制备方法
CN102329506A (zh) * 2011-06-20 2012-01-25 洪伟 一种尼龙复合材料及其制备方法
CN102417697A (zh) * 2011-09-22 2012-04-18 东莞上海大学纳米技术研究院 废旧pet增韧增粘方法及实施该方法的pet粒料
CN102627840A (zh) * 2012-04-16 2012-08-08 上海大学 聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111378235A (zh) * 2018-12-28 2020-07-07 常州市益瑞高分子材料有限公司 再生塑料粒子的制备方法
WO2021208234A1 (zh) * 2020-04-17 2021-10-21 佳易容聚合物(上海)有限公司 无溶剂型增粘扩链剂及其制备方法与应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104610587B (zh) 一种具有自修复及可回收的硫化橡胶及其制备方法和应用
CN110331624A (zh) 一种颗粒填料纸浆模塑制品的材料及制备方法
CN103469588B (zh) 剑麻纤维表面上浆剂及剑麻纤维复合材料的制备方法
CN101899178B (zh) 一种废旧塑料改性供排水管道专用料及制备方法
CN107286697A (zh) 一种均化扩链回收利用再生塑料的方法
CN107474343A (zh) 一锅法制备海鞘纳米微晶纤维素/橡胶纳米复合材料的方法
CN104212042A (zh) 一种废旧瓶盖料制备塑料托盘的方法
CN111590785A (zh) 一种利用废弃口罩制备木塑复合材料的方法
CN104928930B (zh) 一种利用废弃塑料瓶制备超仿棉织物的方法
CN103212379A (zh) 一种利用废报纸制备纤维素基染料废水净化材料的方法
CN105694239A (zh) 一种废弃印刷电路板非金属粉/三元乙丙橡胶复合材料及其制备方法
CN106629731A (zh) 废硅泥回收处理方法
WO2018188257A1 (zh) 环保型生物质塑料材料的制备方法及其应用
CN104017223B (zh) 一种用于废旧橡胶再生的巯基木质素的制备方法
CN109054316A (zh) 一种生态型环保包装材料及其制备方法
CN103215837A (zh) 棉杆制本色浆及生产高强瓦楞纸的方法
CN106390942A (zh) 一种用于印染废水的污水处理剂及其制备方法
CN104446179B (zh) 一种利用不可回收垃圾制造空心砖的方法
CN105818293A (zh) 利用废旧纺织品生产纤维基固化板的初步制备工艺
CN206337205U (zh) 一种废旧聚酯解聚处理***
CN104877732A (zh) 一种废机油稀释剂及其在制备脱模剂中的应用
CN204278306U (zh) 一种处理废胶的装置
CN106750511A (zh) 一种从复合塑料中回收abs的方法
CN102627793A (zh) 一种用作橡胶填充料的改性木薯渣产品及制备方法
CN211311376U (zh) 一体化集成固体废弃物温和裂解***

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20171024

WW01 Invention patent application withdrawn after publication