CN107275716A - 一种高散热效率的风冷电池包 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高散热效率的风冷电池包,本发明利用第二侧板可以沿着第一安装板移动,实现了第一侧板上第一散热孔的打开与封堵,利用第二封板可以沿着第二安装板移动,实现了第二封板上第二散热孔的打开与封堵,既保证了电池包的散热性,也保证了电池包的密闭性;通过在电芯四个方向上均设置风扇,加强了空气对流,实现了快速散热;实现了多个电芯支架单元的灵活相连,通过设置泄压片,相邻两个电芯支架单元之间的泄压片设有间距,在电芯发生***时,能有效的排出热量及压力,降低***时对周围电芯的损耗,提高模块、模组以及整个电池包的安全系数;降低电池包的维修成本;增加与空气的接触面积,释放电芯工作时产生的一部分热量。
Description
技术领域
本发明涉及电池技术领域,具体涉及一种高散热效率的风冷电池包。
背景技术
由多个单体电池或超级电容器串并联组成模块,再由多个模块串并联组成一定电压和容量的电池组,放在一个密封的箱体内部形成电池包。电池包在使用过程中,会产生大量的热,导致电池包的温度上升,特别是在夏天,电池包容易发生高温起火、***等安全隐患。电池包散热技术是一大难题,处于安全考虑的电池包密封要求和电池包散热是个相对矛盾的问题,电池包多数采用风冷散热与液冷散热,两种散热方式比较常见。风冷散热是空气作为传热介质,直接让空气穿过模块以达到冷却、加热的目的。强制空气冷却是通过运动产生的风将电池的热量经过排风风扇带走,结构简单维护简单方便。但风冷存在缺点与不足是:散热效果差,对风道设计,结构排布有很高的要求,模组温度一致性难以保证,尤其在靠近出风口位置的电池,热量有累计,虽然维护简单,但是达不到理想的散热效果。液冷散热是利用液冷比热大,吸热强。通过液体的流动经过热源带走热量,由于液体物理特性,此种方式的散热效果要远好于风冷散热。但液冷存在的缺点与不足是:散热效果理想,水路设计复杂,尤其是电池箱内模组之间水路连接错综复杂,由于不同模组在电池箱体内的固定方式不一,在长期路况复杂情况下运行,模组与模组之间水路连接跨度大,漏液的概率也同时增加。若在长期使用过程中散热***中某些部件损坏,则需要对整体散热***进行拆卸,维修维护极其不方便。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供了一种高散热效率的风冷电池包,具有散热效率高、安全性高的特点。
本发明解决上述问题的技术方案为:一种高散热效率的风冷电池包,包括箱体、箱盖、电芯支架、电芯,箱体为中空结构,箱体包括侧板、封板、底板,两个封板分别固定在底板的左右两侧,两个侧板分别固定在底板的前后两侧;侧板包括第一侧板、第二侧板,第一侧板从上到下依次设有第一散热区、第一操作槽、第一安装板,第一散热区上设有呈矩阵分布的第一散热孔,第一散热孔呈五边形;第二侧板上设有第二散热区、第一操作柱,第一操作柱位于第二散热区下方,第一操作柱为圆柱体,第二散热区上设有呈矩阵分布的第一散热孔;第二侧板与第一安装板滑动连接,第一操作柱穿过第一操作槽;
封板包括第一封板、第二封板,第一封板从上到下依次设有第三散热区、第二操作槽、第二安装板,第三散热区上设有呈矩阵分布的第二散热孔,第二散热孔呈菱形;第二封板上设有第四散热区、第二操作柱,第二操作柱位于第四散热区下方,第二操作柱为圆柱体,第四散热区上设有呈矩阵分布的第二散热孔;第二封板与第二安装板滑动连接,第二操作柱穿过第二操作槽;
电芯支架,电芯支架呈矩阵分布,包括多个电芯支架单元、连接架;
电芯支架单元包括底架、泄压片、支撑片;底架包括第一板、第二板、第三板、第四板,第一板为矩形框架结构,中心位置处设有方形通孔,方形通孔的上下两侧分别设有一个安装区,安装区包括第一安装区、第二安装区,第一安装区设有四个方形槽,四个方形槽的高度沿第一板横向方向依次增大,第二安装区设有四个方形槽,四个方形槽的高度沿第一板横向方向依次减小;
第二板为矩形框架结构,中心位置处设有方形通孔,方形通孔的上下两侧分别设有一个凸台区,凸台区包括第一凸台区、第二凸台区,第一凸台区设有四个方形凸台,四个方形凸台的高度沿第一板横向方向依次增大,第二凸台区设有四个方形凸台,四个方形凸台的高度沿第一板横向方向依次减小;
第三板为矩形框架结构,中心位置处设有方形通孔,方形通孔的左右两侧设有一个固定槽,固定槽位于方形通孔的上方;固定槽包括第一凹槽、第二凹槽,第一凹槽为方形,第二凹槽为方形,两个第二凹槽位于第一凹槽内,两个第二凹槽关于第一凹槽对称;
第四板为矩形框架结构,中心位置处设有方形通孔,方形通孔的左右两侧设有一个固定件,固定件位于方形通孔的上方;固定件包括固定台、第三凹槽,固定件为方形,第三凹槽环绕固定件的上表面、左侧壁、右侧壁分布;
泄压片呈方形,泄压片设有泄压孔,泄压孔围绕泄压片中心呈环形均匀分布的,相邻两个泄压孔之间的夹角相等,每个泄压孔圆心与泄压片中心所在的直线上分别设有多个泄压缝,同一直线上相邻两个泄压缝之间的距离相等;
连接架包括第一支架、第二支架,两个第一支架左右镜像,第二支架位于两个第一支架之间,第二支架的两端分别与两个第一支架固定相连;
第一板、第二板、第三板、第四板上分别固定有一个泄压片,四个泄压片的中心轴分别与四个板的方形孔中心轴对齐;第三板、第四板左右面对面对齐,第一板、第二板置于第三板与第四板之间,第一板两端分别与第三板、第四板固定连接,第二板两端分别与与第三板、第四板固定连接,形成立方体框架,四个支撑片固定在立方体框架底端,四个支撑片分别位于立方体框架底端的四个角;
多个电芯支架单元对齐排列,呈多行多列矩阵分布,相邻两行电芯支架单元通过方形凸台与方形槽的配合相连,相邻两列的电芯支架单元通过连接架相连;
箱盖固定在箱体顶端,箱体侧壁上设有一个电极连接器,箱体内设有工作槽,工作槽为上端开口、下端封堵的中空结构,工作槽在水平面的投影为矩形,工作槽下端与底板固定,工作槽位于底板的中心位置,工作槽的前后左右四个方向均设有一个排风扇,排风扇通过支撑杆固定在底板上;电芯支架固定在工作槽内,每个电芯支架单元内均设有一个电芯,将电芯的一端放置在一个电芯支架单元的电池槽内,电芯该端的电极漏出电极槽外,电芯的另一端放置在另一个电芯支架单元的电池槽内,电芯该端的电极漏出电极槽外,镍带焊接于电芯支架单元的电极槽处。
所述第一侧板的高度为H1,第二侧板的高度为0.5H1。
所述第一封板的高度为H2,第二封板的高度为0.5H2。
所述第一板高度为L1,第二板高度为L2,第三板高度为L3,第四板高度为L4,L1=L2=L3=L4。
所述第一板长度、宽度分别为P1、P2,第二板长度、宽度分别为P3、P4,P1=P3,P2=P4。
所述第三板长度、宽度分别为M1、M2,第四板长度、宽度分别为M3、M4,M1=M3,M2=M4。
所述支撑片为等腰三角形形状。
本发明具有有益效果:
(1)本发明利用第二侧板可以沿着第一安装板移动,实现了第一侧板上第一散热孔的打开与封堵,利用第二封板可以沿着第二安装板移动,实现了第二封板上第二散热孔的打开与封堵,既保证了电池包的散热性,也保证了电池包的密闭性;通过在电芯四个方向上均设置风扇,加强了空气对流,实现了快速散热。
(2)本发明利用方形凸台与方形槽的配合、连接架实现了多个电芯支架单元的灵活相连,提高了电芯更换的效率,结构简单,同时利用电芯支架单元将电芯两两隔开,避免电芯破皮等造成的短路风险;通过设置泄压片,相邻两个电芯支架单元之间的泄压片设有间距,在电芯发生***时,能有效的排出热量及压力,降低***时对周围电芯的损耗,提高模块、模组以及整个电池包的安全系数;降低电池包的维修成本;增加与空气的接触面积,释放电芯工作时产生的一部分热量,起到散热作用。
附图说明
图1为本发明左视图。
图2为本发明沿A-A方向剖视图。
图3为本发明侧板结构示意图。
图4为本发明第二侧板结构示意图。
图5为本发明封板结构示意图。
图6为本发明第二封板结构示意图。
图7为本发明电芯支架结构示意图。
图8为本发明电芯支架单元结构示意图。
图9为本发明第一板结构示意图。
图10为本发明第二板结构示意图。
图11为本发明第三板结构示意图。
图12为本发明第四板结构示意图。
图13为本发明泄压件结构示意图。
图14为本发明连接架结构示意图。
图15为电芯支架安装电芯后的结构示意图。
图中:1-电芯支架单元,2-连接架,3-底架,4-泄压片,5-支撑片,6-第一板,7-第二板,8-第三板,9-方形孔,10-第一安装区,11-第二安装区,12-方形槽,13-第一凸台区,14-第二凸台区,15-方形凸台,16-固定件,17-固定台,18-第三凹槽,19-固定槽,20-第一凹槽,21-第二凹槽,22-第一支架,23-第二支架,24-泄压孔,25-泄压缝,26-第四板,27-电芯,28-镍带,101-箱体,102-箱盖,103-侧板,104-底板,105封板,106-第一侧板,107-第二侧板,108-第一封板,109-第二封板,110-第一散热区,111-第一操作槽,112-第一安装板,113-第一散热孔,114-第二散热区,115-第一操作柱,116-第三散热区,117-第二操作槽,118-第二安装板,119-第二散热孔,120-第四散热区,121-第二操作柱,122-电极连接器,123-工作槽,124-排风扇,125-支撑杆,126-电芯支架。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
一种高散热效率的风冷电池包,包括箱体、箱盖、电芯支架、电芯,箱体为中空结构,箱体包括侧板、封板、底板,两个封板分别固定在底板的左右两侧,两个侧板分别固定在底板的前后两侧;侧板包括第一侧板、第二侧板,第一侧板从上到下依次设有第一散热区、第一操作槽、第一安装板,第一散热区上设有呈矩阵分布的第一散热孔,第一散热孔呈五边形;第二侧板上设有第二散热区、第一操作柱,第一操作柱位于第二散热区下方,第一操作柱为圆柱体,第二散热区上设有呈矩阵分布的第一散热孔;第二侧板与第一安装板滑动连接,第一操作柱穿过第一操作槽;
封板包括第一封板、第二封板,第一封板从上到下依次设有第三散热区、第二操作槽、第二安装板,第三散热区上设有呈矩阵分布的第二散热孔,第二散热孔呈菱形;第二封板上设有第四散热区、第二操作柱,第二操作柱位于第四散热区下方,第二操作柱为圆柱体,第四散热区上设有呈矩阵分布的第二散热孔;第二封板与第二安装板滑动连接,第二操作柱穿过第二操作槽;
电芯支架,电芯支架呈矩阵分布,包括多个电芯支架单元、连接架,电芯支架单元包括底架、泄压片、支撑片;底架包括第一板、第二板、第三板、第四板,第一板为矩形框架结构,中心位置处设有方形通孔,方形通孔的上下两侧分别设有一个安装区,安装区包括第一安装区、第二安装区,第一安装区设有四个方形槽,四个方形槽的高度沿第一板横向方向依次增大,第二安装区设有四个方形槽,四个方形槽的高度沿第一板横向方向依次减小;
第二板为矩形框架结构,中心位置处设有方形通孔,方形通孔的上下两侧分别设有一个凸台区,凸台区包括第一凸台区、第二凸台区,第一凸台区设有四个方形凸台,四个方形凸台的高度沿第一板横向方向依次增大,第二凸台区设有四个方形凸台,四个方形凸台的高度沿第一板横向方向依次减小;
第三板为矩形框架结构,中心位置处设有方形通孔,方形通孔的左右两侧设有一个固定槽,固定槽位于方形通孔的上方;固定槽包括第一凹槽、第二凹槽,第一凹槽为方形,第二凹槽为方形,两个第二凹槽位于第一凹槽内,两个第二凹槽关于第一凹槽对称;
第四板为矩形框架结构,中心位置处设有方形通孔,方形通孔的左右两侧设有一个固定件,固定件位于方形通孔的上方;固定件包括固定台、第三凹槽,固定件为方形,第三凹槽环绕固定件的上表面、左侧壁、右侧壁分布;
泄压片呈方形,泄压片设有泄压孔,泄压孔围绕泄压片中心呈环形均匀分布的,相邻两个泄压孔之间的夹角相等,每个泄压孔圆心与泄压片中心所在的直线上分别设有多个泄压缝,同一直线上相邻两个泄压缝之间的距离相等;
连接架包括第一支架、第二支架,两个第一支架左右镜像,第二支架位于两个第一支架之间,第二支架的两端分别与两个第一支架固定相连;
第一板、第二板、第三板、第四板上分别固定有一个泄压片,四个泄压片的中心轴分别与四个板的方形孔中心轴对齐;第三板、第四板左右面对面对齐,第一板、第二板置于第三板与第四板之间,第一板两端分别与第三板、第四板固定连接,第二板两端分别与与第三板、第四板固定连接,形成立方体框架,四个支撑片固定在立方体框架底端,四个支撑片分别位于立方体框架底端的四个角;
多个电芯支架单元对齐排列,呈多行多列矩阵分布,相邻两行电芯支架单元通过方形凸台与方形槽的配合相连,相邻两列的电芯支架单元通过连接架相连;
箱盖固定在箱体顶端,箱体侧壁上设有一个电极连接器,箱体内设有工作槽,工作槽为上端开口、下端封堵的中空结构,工作槽在水平面的投影为矩形,工作槽下端与底板固定,工作槽位于底板的中心位置,工作槽的前后左右四个方向均设有一个排风扇,排风扇通过支撑杆固定在底板上;电芯支架固定在工作槽内,每个电芯支架单元内均设有一个电芯,将电芯的一端放置在一个电芯支架单元的电池槽内,电芯该端的电极漏出电极槽外,电芯的另一端放置在另一个电芯支架单元的电池槽内,电芯该端的电极漏出电极槽外,镍带焊接于电芯支架单元的电极槽处。
所述第一侧板的高度为H1,第二侧板的高度为0.5H1。
所述第一封板的高度为H2,第二封板的高度为0.5H2。
所述第一板高度为L1,第二板高度为L2,第三板高度为L3,第四板高度为L4,L1=L2=L3=L4。
所述第一板长度、宽度分别为P1、P2,第二板长度、宽度分别为P3、P4,P1=P3,P2=P4。
所述第三板长度、宽度分别为M1、M2,第四板长度、宽度分别为M3、M4,M1=M3,M2=M4。
所述支撑片为等腰三角形形状。
镍带焊接于电芯支架单元的电极槽处,实现将电芯的正极和负极跟导电体镍带连接,实现电池的能量输出;电极连接器用于将电池的通讯线路引出外箱体;当电池包工作一段时间,需要散热时,移动侧板上的第一操作柱,使第二侧板在第一安装板上移动,从而第一侧板上的第一散热孔打开;移动封板上的第二操作柱,使第二封板在第二安装板上移动,从而第一封板上的第二散热孔打开,四个电风扇打开,增强空气对流,热量通过散热孔排出,达到快速降温的效果。不需要散热时,关闭风扇,同时移动第一操作柱、第二操作柱,使第一散热孔、第二散热孔处于封堵状态。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本发明不限于特定的实施方式,本发明的范围由所附权利要求限定。
Claims (7)
1.一种高散热效率的风冷电池包,其特征在于,包括箱体、箱盖、电芯支架、电芯,箱体为中空结构,箱体包括侧板、封板、底板,两个封板分别固定在底板的左右两侧,两个侧板分别固定在底板的前后两侧;侧板包括第一侧板、第二侧板,第一侧板从上到下依次设有第一散热区、第一操作槽、第一安装板,第一散热区上设有呈矩阵分布的第一散热孔,第一散热孔呈五边形;第二侧板上设有第二散热区、第一操作柱,第一操作柱位于第二散热区下方,第一操作柱为圆柱体,第二散热区上设有呈矩阵分布的第一散热孔;第二侧板与第一安装板滑动连接,第一操作柱穿过第一操作槽;
封板包括第一封板、第二封板,第一封板从上到下依次设有第三散热区、第二操作槽、第二安装板,第三散热区上设有呈矩阵分布的第二散热孔,第二散热孔呈菱形;第二封板上设有第四散热区、第二操作柱,第二操作柱位于第四散热区下方,第二操作柱为圆柱体,第四散热区上设有呈矩阵分布的第二散热孔;第二封板与第二安装板滑动连接,第二操作柱穿过第二操作槽;
电芯支架,电芯支架呈矩阵分布,包括多个电芯支架单元、连接架,电芯支架单元包括底架、泄压片、支撑片;底架包括第一板、第二板、第三板、第四板,第一板为矩形框架结构,中心位置处设有方形通孔,方形通孔的上下两侧分别设有一个安装区,安装区包括第一安装区、第二安装区,第一安装区设有四个方形槽,四个方形槽的高度沿第一板横向方向依次增大,第二安装区设有四个方形槽,四个方形槽的高度沿第一板横向方向依次减小;
第二板为矩形框架结构,中心位置处设有方形通孔,方形通孔的上下两侧分别设有一个凸台区,凸台区包括第一凸台区、第二凸台区,第一凸台区设有四个方形凸台,四个方形凸台的高度沿第一板横向方向依次增大,第二凸台区设有四个方形凸台,四个方形凸台的高度沿第一板横向方向依次减小;
第三板为矩形框架结构,中心位置处设有方形通孔,方形通孔的左右两侧设有一个固定槽,固定槽位于方形通孔的上方;固定槽包括第一凹槽、第二凹槽,第一凹槽为方形,第二凹槽为方形,两个第二凹槽位于第一凹槽内,两个第二凹槽关于第一凹槽对称;
第四板为矩形框架结构,中心位置处设有方形通孔,方形通孔的左右两侧设有一个固定件,固定件位于方形通孔的上方;固定件包括固定台、第三凹槽,固定件为方形,第三凹槽环绕固定件的上表面、左侧壁、右侧壁分布;
泄压片呈方形,泄压片设有泄压孔,泄压孔围绕泄压片中心呈环形均匀分布的,相邻两个泄压孔之间的夹角相等,每个泄压孔圆心与泄压片中心所在的直线上分别设有多个泄压缝,同一直线上相邻两个泄压缝之间的距离相等;
连接架包括第一支架、第二支架,两个第一支架左右镜像,第二支架位于两个第一支架之间,第二支架的两端分别与两个第一支架固定相连;
第一板、第二板、第三板、第四板上分别固定有一个泄压片,四个泄压片的中心轴分别与四个板的方形孔中心轴对齐;第三板、第四板左右面对面对齐,第一板、第二板置于第三板与第四板之间,第一板两端分别与第三板、第四板固定连接,第二板两端分别与与第三板、第四板固定连接,形成立方体框架,四个支撑片固定在立方体框架底端,四个支撑片分别位于立方体框架底端的四个角;
多个电芯支架单元对齐排列,呈多行多列矩阵分布,相邻两行电芯支架单元通过方形凸台与方形槽的配合相连,相邻两列的电芯支架单元通过连接架相连;
箱盖固定在箱体顶端,箱体侧壁上设有一个电极连接器,箱体内设有工作槽,工作槽为上端开口、下端封堵的中空结构,工作槽在水平面的投影为矩形,工作槽下端与底板固定,工作槽位于底板的中心位置,工作槽的前后左右四个方向均设有一个排风扇,排风扇通过支撑杆固定在底板上;电芯支架固定在工作槽内,每个电芯支架单元内均设有一个电芯,将电芯的一端放置在一个电芯支架单元的电池槽内,电芯该端的电极漏出电极槽外,电芯的另一端放置在另一个电芯支架单元的电池槽内,电芯该端的电极漏出电极槽外,镍带焊接于电芯支架单元的电极槽处。
2.如权利要求1所述的一种高散热效率的风冷电池包,其特征在于,所述第一侧板的高度为H1,第二侧板的高度为0.5H1。
3.如权利要求1所述的一种高散热效率的风冷电池包,其特征在于,所述第一封板的高度为H2,第二封板的高度为0.5H2。
4.如权利要求1所述的一种高散热效率的风冷电池包,其特征在于,所述第一板高度为L1,第二板高度为L2,第三板高度为L3,第四板高度为L4,L1=L2=L3=L4。
5.如权利要求1所述的一种高散热效率的风冷电池包,其特征在于,所述第一板长度、宽度分别为P1、P2,第二板长度、宽度分别为P3、P4,P1=P3,P2=P4。
6.如权利要求1所述的一种高散热效率的风冷电池包,其特征在于,所述第三板长度、宽度分别为M1、M2,第四板长度、宽度分别为M3、M4,M1=M3,M2=M4。
7.如权利要求1所述的一种高散热效率的风冷电池包,其特征在于,所述支撑片为等腰三角形形状。
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