CN107270696A - 一种基于co2跨临界热泵循环的干燥*** - Google Patents
一种基于co2跨临界热泵循环的干燥*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN107270696A CN107270696A CN201710487744.4A CN201710487744A CN107270696A CN 107270696 A CN107270696 A CN 107270696A CN 201710487744 A CN201710487744 A CN 201710487744A CN 107270696 A CN107270696 A CN 107270696A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- pipeline
- refrigerant
- evaporator
- heat pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 61
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 52
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 8
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 claims description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 4
- -1 compressor Substances 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 33
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 5
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 4
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 2
- 230000001976 improved effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 2
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
- F26B21/002—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure heating the drying air indirectly, i.e. using a heat exchanger
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B30/00—Heat pumps
- F25B30/02—Heat pumps of the compression type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及热泵干燥技术领域，尤其涉及一种基于CO2跨临界热泵循环的干燥***。该***包括干燥室、制冷剂回路及干燥介质回路：所述制冷剂回路上依次设有压缩机、气体冷却器、回热器、节流阀和蒸发器；所述干燥介质回路上设有所述气体冷却器、所述干燥室、换热器和所述蒸发器，换热器包括互相换热的第一管道和第二管道，气体冷却器的空气出口连通干燥室的空气入口，干燥室的空气出口连通所述第一管道的入口，第一管道的出口连通蒸发器的空气入口，蒸发器的空气出口连通所述第二管道的入口，第二管道的出口连通所述气体冷却器的空气入口。本发明节采用跨临界循环，能够适应较宽温度范围下的干燥工况，对废热进行了回收利用，大大提高了能效。
Description
技术领域
本发明涉及热泵干燥技术领域，尤其涉及一种基于CO2跨临界热泵循环的干燥***。
背景技术
干燥过程主要的能耗损失为湿空气的排放，物料的干燥是工农业生产中广泛使用且耗能巨大的加工工艺，据统计，在大多数发达国家物料干燥所消耗的能量约占全国总能耗的7％～15％，而热效率仅为25％～50％。自20世纪70年代初能源危机以来，世界各国均对干燥加工的节能技术展开了大量的研究，热泵干燥就是在这种背景下产生的一种新型节能干燥技术。
热泵可有效回收湿空气中的潜热和显热，显著提高能源利用率。相较常规的气流干燥，热泵干燥技术具有能源消耗少、干燥成本低、环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。
但是，现有热泵干燥***采用的制冷工质(制冷剂)多为HFCs和HCFCs，氟利昂对地球大气臭氧有破坏作用，大量使用会引起全球气候变暖，严重影响地球生态环境；而且，现有的制冷工质温度适应范围狭窄，在高温工况下较难满足干燥要求，在低温工况下会降低热泵的性能，甚至不能够正常运行，因而严重阻碍了热泵在高温和寒冷地区的推广应用。
发明内容
(一)要解决的技术问题
针对于上述问题，本发明提出了一种基于CO2跨临界热泵循环的干燥***，其以CO2为制冷剂，能够适应较宽温度范围下的干燥工况，且对废热进行了有效回收，提高了***能效。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种基于CO2跨临界热泵循环的干燥***，其包括：
用于盛放待干燥物料的干燥室；
以CO2为制冷剂的制冷剂回路，所述制冷剂回路上依次设有压缩机、气体冷却器、节流装置(优选为节流阀)和蒸发器；以及，
以空气为干燥介质的干燥介质回路，所述干燥介质回路上设有所述气体冷却器、所述干燥室、换热器和所述蒸发器，所述换热器包括互相换热的第一管道和第二管道，所述气体冷却器的空气出口连通所述干燥室的空气入口，所述干燥室的空气出口连通所述第一管道的入口，所述第一管道的出口连通所述蒸发器的空气入口，所述蒸发器的空气出口连通所述第二管道的入口，所述第二管道的出口连通所述气体冷却器的空气入口。
进一步地，所述干燥介质回路上还设有旁通管路，所述旁通管路一端连通所述换热器与干燥室的空气出口之间的管路，另一端连通所述换热器与气体冷却器的空气入口之间的管路。
进一步地，所述旁通管路上设有第一风量调节阀。
进一步地，所述干燥室的空气出口与换热器之间的管路上设有除尘装置，以对干燥室流出的空气进行过滤，除去颗粒物。
进一步地，所述干燥介质回路上还设有风机，用于为***提供干燥介质和为所述干燥介质的循环提供动力。
进一步地，所述制冷剂回路上还设有回热器，所述气体冷却器的制冷剂出口连通所述回热器的过冷入口，所述回热器的过冷出口连通所述节流装置的制冷剂入口，所述蒸发器的制冷剂出口连通所述回热器的过热入口，所述回热器的过热出口连通所述压缩机的制冷剂入口。
进一步地，所述蒸发器的空气出口与第二管道的入口之间的管路上设有第二风量调节阀和第三风量调节阀，所述第二风量调节阀用于引入新风，并对引入的风量进行调控；所述第三风量调节阀用于排出回风，并对排出的风量进行调控。通过第二风量调节阀、第三风量调节阀的调控，本发明可实现闭路式和半开放式单独运行或混合运行，保证了干燥过程中的热湿稳定性。
进一步地，所述蒸发器的底部设有用于储存冷凝水的储水盘，所述储水盘上设有排水管。
进一步地，所述第一管道为多个，且多个所述第一管道平行设置；和/或，所述第二管道为多个，且多个所述第二管道平行设置。
进一步地，该干燥***还包括控制装置，所述控制装置包括用于控制制冷剂回路和干燥介质回路的控制开关以及分别与所述控制开关连接的温度传感器、湿度传感器和控制面板，所述温度传感器和湿度传感器均设置于所述干燥室内，所述控制开关分别与制冷剂回路和干燥介质回路电连接。
进一步地，所述干燥***的***设有保温材料；优选的，所述保温材料为聚氨酯保温板。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有以下有益效果：
1、本发明的干燥***以CO2为制冷剂、以空气为干燥介质，节能环保，且采用跨临界循环，能够适应较宽温度范围下的干燥工况。
本发明设有换热器，换热器包括互相交叉的第一管道和第二管道，干燥室的空气出口连通第一管道的入口，第一管道的出口连通蒸发器的空气入口，蒸发器的空气出口连通第二管道的入口，第二管道的出口连通气体冷却器的空气入口；进入换热器第一管道内的带有废热的空气与进入第二管道内的低温空气进行换热，换热后，第二管道流出的空气由于吸收了废热，使得温度升高，再经气体冷却器回流至干燥室，即废热得到了回收利用，从而提高了能效。
2、本发明设置了旁通管路，从干燥室流出的带有废热的空气即可经由旁通管路进入气体冷却器，再回流至干燥室，从而废热得到了进一步回收利用，因此进一步提高了能效。
3、本发明设置了回热器，在对制冷剂进行节流前，利用回热器对制冷剂进行过冷处理，可防止液态制冷剂在管路中出现闪发气体，使制冷剂充分液化，提高了制冷剂在蒸发器气化过程中的吸热量(即制冷量)，因而提高了运行效率；在制冷剂进入压缩机前，对制冷剂进行过热处理，使制冷剂充分气化，可避免压缩机出现“液击”现象。
附图说明
图1为本发明实施例所述干燥***的结构示意图；
图2为本发明实施例所述干燥***在闭路式流程下的结构示意图；
图3为本发明实施例所述蒸发器的结构示意图；
图4为本发明实施例所述换热器的结构示意图；
其中，1：压缩机；2：气体冷却器；3：节流阀；4：蒸发器；5：回热器；6：干燥室；7：换热器；8：第二风量调节阀；9：第三风量调节阀；10：第一风量调节阀；11：旁通管路；13：除尘装置；14：储水盘；15：排水管；16：换热器的第一管道；17：换热器的第二管道；
实心箭头：代表制冷剂的流向；
空心箭头：代表干燥介质的流向。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1～图4所示，本实施例提供了一种基于CO2跨临界热泵循环的干燥***，其以CO2为制冷剂、以空气为干燥介质，包括干燥室6、制冷剂回路、干燥介质回路以及控制装置。
干燥***的***设有保温材料，保温材料为聚氨酯保温板。干燥室6的空气入口和干燥室6的空气出口相对设置在干燥室6的两端。
制冷剂回路上依次设有压缩机1、气体冷却器2、节流阀3和蒸发器4，压缩机1、气体冷却器2、节流阀3和蒸发器4之间的连接方式采用本领域常规技术手段。该制冷剂回路上还设有回热器5，气体冷却器2的制冷剂出口连通回热器5的过冷入口，回热器5的过冷出口连通节流阀3的制冷剂入口，蒸发器4的制冷剂出口连通回热器5的过热入口，回热器5的过热出口连通压缩机1的制冷剂入口。
干燥介质回路上设有上述气体冷却器2、上述干燥室6、换热器7和上述蒸发器4，换热器7包括互相交叉且换热的第一管道16和第二管道17(参见图4)，气体冷却器2的空气出口连通干燥室6的空气入口，干燥室6的空气出口连通第一管道16的入口，第一管道16的出口连通蒸发器4的空气入口，蒸发器4的空气出口连通第二管道17的入口，第二管道17的出口连通气体冷却器2的空气入口。
进一步地，该干燥介质回路上还设有旁通管路11，旁通管路11一端连通换热器7与干燥室6的空气出口之间的管路，另一端连通换热器7与气体冷却器2的空气入口之间的管路。旁通管路11上设有第一风量调节阀10，以调控回风量。干燥室6的空气出口与换热器7之间的管路上设有除尘装置13，以对干燥室6流出的空气进行过滤，除去颗粒物。干燥介质回路上还设有风机，用于为***提供干燥介质和为干燥介质的循环提供动力。
蒸发器4的空气出口与第二管道17的入口之间的管路上设有第二风量调节阀8和第三风量调节阀9，第二风量调节阀8用于引入新风，并对引入的风量进行调控；第三风量调节阀9用于排出回风，并对排出的风量进行调控。蒸发器4的底部设有用于储存冷凝水的储水盘14，储水盘14上设有排水管15。
本实施例中，换热器7的第一管道16为多个，且多个第一管道16平行设置；第二管道17同样为多个，且多个第二管道17平行设置；而且，第一管道16和第二管道17垂直交叉。
控制装置包括用于控制制冷剂回路和干燥介质回路的控制开关以及分别与控制开关连接的温度传感器、湿度传感器和PLC控制面板，温度传感器和湿度传感器均设置于干燥室6内，控制开关分别与制冷剂回路和干燥介质回路电连接。控制装置通过PLC控制面板可设置不同温度下的干燥模式，温度传感器和湿度传感器分别感应干燥室6内的空气温度和空气湿度，然后将感应到的参数值传送至控制开关，控制开关再发出指令控制制冷剂回路和干燥介质回路的运行工况。PLC控制面板内设置了控制程序，相关控制程序的编写使用本领域公知常识完成。在整个***的运行中，风机的风量以及热泵机组压缩机1启停或变频均通过控制装置进行操控。
为详细说明该干燥***的工作过程，本实施例对制冷剂回路和干燥介质回路的工作过程分别阐述，如下：
(1)制冷剂回路：启动压缩机1，压缩机1排出高温高压的气态制冷剂(CO2气体)(此时的制冷剂处于超临界状态)，高温高压的气态制冷剂进入气体冷却器2并在其中放热、冷凝，之后，制冷剂进入回热器5中进行过冷处理，以确保制冷剂变为液态，液态制冷剂经节流阀3节流降压后，进入蒸发器4中吸热、蒸发，之后，制冷剂进入回热器5进行过热处理，以确保制冷剂变为气态，气态制冷剂进入压缩机1重新被压缩，然后进行下一个循环。
(2)干燥介质回路：将待干燥物料装于干燥室6内，启动风机，风机将空气输入气体冷却器2，此时空气与气体冷却器2进行换热，空气吸收气体冷却器2放出的热量后温度升高，但空气的含湿量不变，高温低湿的空气经干燥室6的空气入口进入干燥室6内与待干燥物料进行热湿交换，空气放热并吸收物料内的湿气，降温吸湿后的空气经干燥室6的空气出口排出，并经除尘装置13除杂，除杂后的空气有以下几种去向：
①、打开第一风量调节阀10，并控制回风量，除杂后的空气一部分经旁通管路11进入气体冷却器2，被重新用于干燥；
②、除杂后的空气在进入旁通管路11的同时，另一部分进入换热器7，再进入蒸发器4，在蒸发器4中降温除湿，变成低温的干燥空气，该干燥空气又有以下两种去向：
a、打开第三风量调节阀9，将该干燥空气直接排至***外部；
b、关闭第三风量调节阀9，该干燥空气流入换热器7的第二管道17，并与第一管道16内的新一轮废气进行换热；换热后第一管道16内的废气被降温，然后进入蒸发器4被进一步降温除湿；换热后的第二管道17内的空气可与来自旁通管路11的废气进行混合，混合空气进入气体冷却器2进行加热升温，达到目标工况后排入干燥室6，对物料进行热湿交换；
在上述a和/或b进行的同时，均可打开或关闭第二风量调节阀8(分别如图1和图2所示)，当打开第二风量调节阀8时，可从外部环境引入新风，引入的新风可直接与旁通管路11内的废气混合，也可在换热器7内进行换热后再与旁通管路11内的废气混合，混合空气进入气体冷却器2进行加热升温，达到目标工况后排入干燥室6，对物料进行热湿交换；
另外，参见图3，上述工况在进行过程中，从蒸发器4析出的水分暂存在储水盘14中，然后经排水管15排至干燥***外。
综上所述，本实施例的干燥***以CO2为制冷剂、以空气为干燥介质，节能环保，且采用跨临界循环，能够适应较宽温度范围下的干燥工况，保证了不同的物料干燥和不同的干燥方式，拓宽了热泵在高温和寒冷地区的推广应用。
该干燥***设置了换热器，通过换热器对废热进行回收利用，大大提高了能效。该干燥***设置了旁通管路，从干燥室流出的带有废热的空气即可经由旁通管路进入气体冷却器，再回流至干燥室，从而废热得到了进一步回收利用，因此进一步提高了能效。干燥***的***护结构采用保温材料，旁通管路的风量、压缩机的输入功率以及排风量的调节可实现不同温湿度的干燥工况。
该干燥***设置了回热器，在对制冷剂进行节流前，利用回热器对制冷剂进行过冷处理，可防止液态制冷剂在管路中出现闪发气体，使制冷剂充分液化，提高了制冷剂在蒸发器气化过程中的吸热量(即制冷量)，因而提高了运行效率；在制冷剂进入压缩机前，对制冷剂进行过热处理，使制冷剂充分气化，可避免压缩机出现“液击”现象，改善了压缩机的工作条件。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (10)
1.一种基于CO2跨临界热泵循环的干燥***，包括干燥室，其特征在于，还包括：
以CO2为制冷剂的制冷剂回路，所述制冷剂回路上依次设有压缩机、气体冷却器、节流装置和蒸发器；以及，
以空气为干燥介质的干燥介质回路，所述干燥介质回路上设有所述气体冷却器、所述干燥室、换热器和所述蒸发器，所述换热器包括互相换热的第一管道和第二管道，所述气体冷却器的空气出口连通所述干燥室的空气入口，所述干燥室的空气出口连通所述第一管道的入口，所述第一管道的出口连通所述蒸发器的空气入口，所述蒸发器的空气出口连通所述第二管道的入口，所述第二管道的出口连通所述气体冷却器的空气入口。
2.根据权利要求1所述的基于CO2跨临界热泵循环的干燥***，其特征在于，所述干燥介质回路上还设有旁通管路，所述旁通管路一端连通所述换热器与干燥室的空气出口之间的管路，另一端连通所述换热器与气体冷却器的空气入口之间的管路。
3.根据权利要求2所述的基于CO2跨临界热泵循环的干燥***，其特征在于，所述旁通管路上设有第一风量调节阀。
4.根据权利要求1所述的基于CO2跨临界热泵循环的干燥***，其特征在于，所述干燥室的空气出口与换热器之间的管路上设有除尘装置。
5.根据权利要求1所述的基于CO2跨临界热泵循环的干燥***，其特征在于，所述干燥介质回路上还设有风机。
6.根据权利要求1所述的基于CO2跨临界热泵循环的干燥***，其特征在于，所述制冷剂回路上还设有回热器，所述气体冷却器的制冷剂出口连通所述回热器的过冷入口，所述回热器的过冷出口连通所述节流装置的制冷剂入口，所述蒸发器的制冷剂出口连通所述回热器的过热入口，所述回热器的过热出口连通所述压缩机的制冷剂入口。
7.根据权利要求1所述的基于CO2跨临界热泵循环的干燥***，其特征在于，所述蒸发器的空气出口与第二管道的入口之间的管路上设有第二风量调节阀和第三风量调节阀，所述第二风量调节阀用于引入新风，并对引入的风量进行调控，所述第三风量调节阀用于排出回风，并对排出的风量进行调控。
8.根据权利要求1所述的基于CO2跨临界热泵循环的干燥***，其特征在于，所述蒸发器的底部设有储水盘，所述储水盘上设有排水管。
9.根据权利要求1所述的基于CO2跨临界热泵循环的干燥***，其特征在于，所述第一管道为多个，且多个所述第一管道平行设置；和/或，所述第二管道为多个，且多个所述第二管道平行设置。
10.根据权利要求1所述的基于CO2跨临界热泵循环的干燥***，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置包括用于控制制冷剂回路和干燥介质回路的控制开关以及分别与所述控制开关连接的温度传感器、湿度传感器和控制面板，所述温度传感器和湿度传感器均设置于所述干燥室内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710487744.4A CN107270696B (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 一种基于co2跨临界热泵循环的干燥*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710487744.4A CN107270696B (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 一种基于co2跨临界热泵循环的干燥*** |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107270696A true CN107270696A (zh) | 2017-10-20 |
| CN107270696B CN107270696B (zh) | 2019-07-05 |
Family
ID=60069196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710487744.4A Active CN107270696B (zh) | 2017-06-23 | 2017-06-23 | 一种基于co2跨临界热泵循环的干燥*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107270696B (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108043054A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-18 | 浙江镭弘激光科技有限公司 | 一种节能环保高效蒸发釜 |
| CN108168225A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-15 | 广东申菱环境***股份有限公司 | 一种分流型热泵干燥*** |
| CN108266877A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-07-10 | 同济大学 | 二氧化碳跨临界循环的排风热回收新风空调机组 |
| CN109813095A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-28 | 青岛大学 | 分段式近封闭热泵干燥*** |
| CN111750658A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-10-09 | 青岛达能环保设备股份有限公司 | 基于跨临界二氧化碳热泵的物料干燥*** |
| CN113203279A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-08-03 | 上海如能节能环保科技有限公司 | 一种用于膨化饲料的闭路式高温热泵干燥方法 |
| WO2022057794A1 (zh) * | 2020-09-15 | 2022-03-24 | 张勇 | 一种高效多级烘干*** |
| CN114489176A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-13 | 北京京仪自动化装备技术股份有限公司 | 耦合温控***及方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2418444Y (zh) * | 2000-04-13 | 2001-02-07 | 浙江大学 | 带辅助冷却器的热泵干燥装置 |
| EP2594687A1 (en) * | 2011-11-21 | 2013-05-22 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | A laundry dryer with a heat pump system |
| CN203295854U (zh) * | 2013-01-22 | 2013-11-20 | 秦海涛 | 基于co2跨临界热泵循环***的衣物干燥*** |
| CN205420856U (zh) * | 2016-02-02 | 2016-08-03 | 广州市同益新能源科技有限公司 | 热回收干衣热泵***以及热泵干衣机 |
| CN205536673U (zh) * | 2016-01-29 | 2016-08-31 | 广州市同益新能源科技有限公司 | 恒温干燥热泵*** |
-
2017
- 2017-06-23 CN CN201710487744.4A patent/CN107270696B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2418444Y (zh) * | 2000-04-13 | 2001-02-07 | 浙江大学 | 带辅助冷却器的热泵干燥装置 |
| EP2594687A1 (en) * | 2011-11-21 | 2013-05-22 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | A laundry dryer with a heat pump system |
| CN203295854U (zh) * | 2013-01-22 | 2013-11-20 | 秦海涛 | 基于co2跨临界热泵循环***的衣物干燥*** |
| CN205536673U (zh) * | 2016-01-29 | 2016-08-31 | 广州市同益新能源科技有限公司 | 恒温干燥热泵*** |
| CN205420856U (zh) * | 2016-02-02 | 2016-08-03 | 广州市同益新能源科技有限公司 | 热回收干衣热泵***以及热泵干衣机 |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108266877A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-07-10 | 同济大学 | 二氧化碳跨临界循环的排风热回收新风空调机组 |
| CN108168225A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-15 | 广东申菱环境***股份有限公司 | 一种分流型热泵干燥*** |
| CN108168225B (zh) * | 2017-12-28 | 2023-10-20 | 广东申菱环境***股份有限公司 | 一种分流型热泵干燥*** |
| CN108043054A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-18 | 浙江镭弘激光科技有限公司 | 一种节能环保高效蒸发釜 |
| CN109813095A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-28 | 青岛大学 | 分段式近封闭热泵干燥*** |
| CN111750658A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-10-09 | 青岛达能环保设备股份有限公司 | 基于跨临界二氧化碳热泵的物料干燥*** |
| WO2022057794A1 (zh) * | 2020-09-15 | 2022-03-24 | 张勇 | 一种高效多级烘干*** |
| CN113203279A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-08-03 | 上海如能节能环保科技有限公司 | 一种用于膨化饲料的闭路式高温热泵干燥方法 |
| CN114489176A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-13 | 北京京仪自动化装备技术股份有限公司 | 耦合温控***及方法 |
| CN114489176B (zh) * | 2021-12-31 | 2023-04-07 | 北京京仪自动化装备技术股份有限公司 | 耦合温控***及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN107270696B (zh) | 2019-07-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107270696B (zh) | 一种基于co2跨临界热泵循环的干燥*** | |
| CN106091187B (zh) | 一种低温热源吸收式耦合空调装置及调控方法 | |
| CN104214873B (zh) | 一种基于冷凝热分级利用的热泵驱动溶液除湿装置及方法 | |
| CN107514899B (zh) | 一种热泵烘干装置 | |
| CN102589273A (zh) | 一种热泵干燥装置 | |
| CN107178924A (zh) | 一种蓄热不停机除霜***及空调 | |
| CN205561339U (zh) | 一种自复叠热泵*** | |
| CN207555795U (zh) | 桌面式空调器 | |
| CN202511591U (zh) | 一种热泵干燥装置 | |
| CN106766355B (zh) | 一种温湿度独立控制空调*** | |
| CN105466075B (zh) | 热泵与热水加热组合***中制冷和制生活热水流程 | |
| CN109618687B (zh) | 热泵-溶液除湿联合粮食就仓干燥及低温冷藏复合*** | |
| CN204254979U (zh) | 热回收低能耗冷冻式干燥机 | |
| CN201476397U (zh) | 一种水源热泵调温除湿机 | |
| CN203949470U (zh) | 除湿烘干加热热泵机组 | |
| CN106172735A (zh) | 一种开闭式循环多级热泵干燥设备 | |
| CN201246932Y (zh) | 空调器中的冷媒循环*** | |
| CN201807261U (zh) | 环保减排型气体除湿除尘机 | |
| CN209484873U (zh) | 一种跨临界二氧化碳制冷制热*** | |
| CN103851723A (zh) | 用于餐馆的空调*** | |
| CN202598731U (zh) | 内置热泵热回收空气处理装置 | |
| CN109260913A (zh) | 一种带热回收型冷冻式干燥机 | |
| CN101608852A (zh) | 空调器中的冷媒循环*** | |
| CN204902535U (zh) | 热泵全热回收除湿高温烘干*** | |
| CN206831868U (zh) | 一种多功能冷热水空调机组 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |