CN107268064A - 一种全自动垂直连续电镀线导电铜轨装置 - Google Patents

Abstract

一种全自动垂直连续电镀线导电铜轨装置，包括：一接油盒，为长形槽；一导电铜轨，为长矩形条，顶面沿长轴开有长槽、侧面固定有铜轨接线端子、底面则固定在接油盒凹槽底面中间；一电镀夹T型连接件，竖杆上设有电镀夹，横杆的一端开有两个横向排列的垂直导向孔；一导电铜板，开有对应于垂直导向孔的垂直螺纹孔；两导向柱，上部为螺纹、中段滑动配合电镀夹T型连接件的垂直导向孔、底端为配合铜块垂直螺纹孔的螺纹头；一张紧弹簧；导向柱先穿过电镀夹T型连接件横杆一端的垂直导向孔、再穿进张紧弹簧最后拧进导电铜板的垂直螺纹孔，电镀夹T型连接件的设置应使得导电铜板刚好对应压在导电铜轨长槽内。本发明结构简单，导电性能佳、耐用且可靠。

Description

一种全自动垂直连续电镀线导电铜轨装置

技术领域

本发明涉及一种全自动垂直连续电镀线中电镀槽上的导电铜轨装置，即电镀线的导电装置。

背景技术

全自动连续电镀线为目前国内最先进的电镀设备，目前业界主要采用的导电装置有两种。一种是镀铜槽中带有电镀夹的导电装置，称为导电电刷轨道装置。导电电刷轨道装置如图1所示，由通电盒、电刷接线端子、导电不锈钢轨道、导电电刷组成。导电电刷轨道装置存在两个缺点，其一是引导的电流较大时，电刷刷毛会烧掉；其二是随着使用时间渐增，电刷损耗导致接触不良，需要更换电刷。

另外一种是镀铜槽中带有导电滚轮的导电装置，称为导电滚轮装置。导电滚轮装置如图2所示，由阴极端子、阳极端子及导电滚轮组成。导电滚轮装置存在两个缺点，其一是导电不均匀；其二是这种张紧的接触方式易接触不良，难以保证可靠的接触。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，就是提供一种全自动垂直连续电镀线导电铜轨装置。

解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。

一种全自动垂直连续电镀线导电铜轨装置，其特征是包括：

一接油盒2，为长形槽状；

一导电铜轨1，为长矩形条状，顶面沿长轴开有长槽(也即横截面的中间开有凹槽)、侧面固定有至少一个的铜轨接线端子、底面则固定在所述接油盒凹槽底面中间；

一电镀夹T型连接件5，竖杆上设有电镀夹(现有技术)，横杆的一端开有2个横向排列的垂直导向孔；

一导电铜板4，开有对应于电镀夹T型连接件横杆一端垂直导向孔的2个垂直螺纹孔；

两导向柱6，上端设有凸环、中段滑动配合垂直导向孔、底端为配合铜块垂直螺纹孔的螺纹头；

一张紧弹簧7；

所述的导向柱从上往下先穿过电镀夹T型连接件横杆一端的垂直导向孔、再穿进张紧弹簧、最后拧进导电铜板的垂直螺纹孔，电镀夹T型连接件的设置应使得导电铜板刚好对应压在所述导电铜轨长槽内。

优选地，所述的导向柱的凸环顶端钻轴向螺纹孔，拧有螺帽，接有导线连接至电镀夹T型连接件5竖杆上的电镀夹。

所述的铜轨接线端子有2个，等间距地固定在所述导电铜轨上；所述的铜轨通过支撑方通固定在所述接油盒底面。

本发明具有如下有益效果：

本发明的导电铜轨装置采用铜轨与导电铜板的接触方式来导电，铜材质的导电件导电性能好，可引导大电流，且不存在烧坏导电零件的问题；另外，铜轨与导电铜轨的接触是弹性张紧接触，一方面，铜材质的导电件自身耐磨，而且导电铜轨接触表面涂有导电膏，增强导电性能和增强摩擦性能；另一方面，即使由于长时间使用导致铜材质导电件磨损，弹性张紧接触会抵消磨损所带来的接触不良效果，即保证紧密接触。本发明结构简单，为全自动垂直连续电镀线提供一种新的导电装置，本导电装置导电性能佳、耐用且可靠。

附图说明

图1为现有技术之一的导电电刷轨道装置示意图；

图2为现有技术之二的导电滚轮装置示意图；

图3为本发明的组成和结构立体示意图；

图4为本发明的组成和结构局部剖视示意图；

图5为图4的局部放大示意图。

图中附图标记指代：1-导电铜轨，2-接油盒，3-铜轨接线端子， 4-导电铜板，5-电镀夹T型连接件,6-导向柱，7-张紧弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和本发明的具体实施例对本发明作进一步阐述。

图1和图2为现有技术的导电电刷轨道装置和导电滚轮装置示意图。

如图3和图4所示，为本发明的全自动垂直连续电镀线导电铜轨装置实施例，其包括：一接油盒2，为长形槽状；一导电铜轨1，为长矩形条状，顶面沿长轴开有长槽(也即横截面的中间开有凹槽)、侧面固定有两个铜轨接线端子3、底面则固定在接油盒2凹槽底面中间；一电镀夹T型连接件5，竖杆上设有电镀夹，横杆的一端开有2 个横向排列的垂直导向孔；一导电铜板4，开有对应于电镀夹T型连接件5横杆一端垂直导向孔的2个垂直螺纹孔；两导向柱6，上端设有凸环、中段滑动配合T型连接件5横杆一端的垂直导向孔、底端为配合铜块垂直螺纹孔的螺纹头，凸环顶端钻轴向螺纹孔，拧有螺帽，接有导线连接至电镀夹T型连接件5竖杆上的电镀夹；一张紧弹簧7。

导向柱6从上往下先穿过电镀夹T型连接件横杆一端的垂直导向孔、再穿进张紧弹簧7、最后拧进导电铜板的垂直螺纹孔，电镀夹T 型连接件的设置应使得导电铜板刚好对应压在导电铜轨长槽内。

铜轨接线端子等间距地固定在导电铜轨上，铜轨通过支撑方通固定在接油盒底面。

运作时，导电铜轨1与导电铜板4接触的表面涂有一层导电膏。

Claims (4)

1.一种全自动垂直连续电镀线导电铜轨装置，其特征是包括：

一接油盒(2)，为长形槽状；

一导电铜轨(1)，为长矩形条状，顶面沿长轴开有长槽、侧面固定有至少一个的铜轨接线端子(3)、底面则固定在所述接油盒凹槽底面中间；

一电镀夹T型连接件(5)，竖杆上设有电镀夹，横杆的一端开有两个横向排列的垂直导向孔；

一导电铜板(4)，开有对应于电镀夹T型连接件横杆一端垂直导向孔的2个垂直螺纹孔；

两导向柱(6)，上端设有凸环、中段滑动配合电镀夹T型连接件(5)横杆的垂直导向孔、底端为配合铜块垂直螺纹孔的螺纹头；

一张紧弹簧(7)；

所述的导向柱从上往下先穿过电镀夹T型连接件横杆一端的垂直导向孔、再穿进张紧弹簧、最后拧进导电铜板的垂直螺纹孔，电镀夹T型连接件的设置应使得导电铜板刚好对应压在所述导电铜轨长槽内。

2.根据权利要求1所述的全自动垂直连续电镀线导电铜轨装置，其特征是：所述的导向柱的凸环顶端钻有轴向螺纹孔，拧有螺帽，接有导线连接至电镀夹T型连接件(5)竖杆上的电镀夹。

3.根据权利要求2所述的全自动垂直连续电镀线导电铜轨装置，其特征是：所述的铜轨接线端子有2个，等间距地固定在所述导电铜轨上。

4.根据权利要求3所述的全自动垂直连续电镀线导电铜轨装置，其特征是：所述的铜轨通过支撑方通固定在所述接油盒底面。