CN107267995A - 一种钢铁除锈工艺 - Google Patents

一种钢铁除锈工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107267995A
CN107267995A CN201710396482.0A CN201710396482A CN107267995A CN 107267995 A CN107267995 A CN 107267995A CN 201710396482 A CN201710396482 A CN 201710396482A CN 107267995 A CN107267995 A CN 107267995A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
derusting
technique according
cleaning machine
ethyl ester
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710396482.0A
Other languages
English (en)
Inventor
王刚
胡国波
聂海涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Zhenzhong Electric Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Zhenzhong Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Zhenzhong Electric Co Ltd filed Critical Chengdu Zhenzhong Electric Co Ltd
Priority to CN201710396482.0A priority Critical patent/CN107267995A/zh
Publication of CN107267995A publication Critical patent/CN107267995A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本发明属于除锈工艺技术领域，具体涉及一种钢铁除锈工艺；一种钢铁除锈工艺，包括以下具体步骤：1）除油脂：将含有铁锈的钢铁放置入含有除油剂的水槽内浸泡30‑45min；2）除锈：在超声清洗机内加入除锈剂，然后将经过除油脂后的生锈钢铁加入溶液中，开启超声清洗机，在超声清洗机中40‑45min；3）中和：将经过步骤2）处理后的钢铁在碳酸氢钠溶液中进行中和，使其在氢氧化钠溶液中浸泡20‑25min；4）漂洗：将经过步骤3）处理后的钢铁用蒸馏水冲洗；本发明提出一种钢铁除锈工艺，工艺方法简单，能够较快的较快和较好的去除钢铁的铁锈，并且在短时间内不会返锈。

Description

一种钢铁除锈工艺
技术领域
本发明属于除锈工艺技术领域，具体涉及一种钢铁除锈工艺。
背景技术
机械零件机加工后在空气中长期放置的过程中，其与空气中的氧气发生缓慢的氧化反应生成锈垢、锈斑，造成机械零件光洁度和轴节灵活度降低，并且易在锈垢、锈斑内滋生细菌，造成灭菌效果不达标，如果不进行机械零件除锈作业而直接报废机械零件，则会产生大量的金属垃圾，并增加机械零件更新费用。现有技术中对机械零件除锈工艺化处理时，工艺复杂，步骤多，使用效果不理想，会对损伤等缺点。
发明内容
为了克服背景技术中存在的不足，本发明提出一种钢铁除锈工艺，工艺方法简单，能够较快的较快和较好的去除钢铁的铁锈，并且在短时间内不会返锈。
为了达到上述目的，本发明通过如下技术方案实现的：
一种钢铁除锈工艺，包括以下具体步骤：
1）除油脂
将含有铁锈的钢铁放置入含有除油剂的水槽内浸泡30-45min；
2）除锈
在超声清洗机内加入除锈剂，然后将经过除油脂后的生锈钢铁加入溶液中，开启超声清洗机，在超声清洗机中40-45min；
3）中和
将经过步骤2）处理后的钢铁在碳酸氢钠溶液中进行中和，使其在氢氧化钠溶液中浸泡20-25min；
4）漂洗
将经过步骤3）处理后的钢铁用蒸馏水冲洗。
进一步，在步骤1）中，除油剂为甲缩醛和乙酯的混合物。
进一步，所述的甲缩醛和乙酯的质量百分比为：甲缩醛50-60%，乙酯40-50%。
进一步，所述的甲缩醛和乙酯的质量百分比为：甲缩醛50%，乙酯50%。
进一步，在步骤2）中，所述的超声清洗机的超声频率为25-30kHz。
进一步，在步骤2）中，除锈剂包括氯化铵和膨润土的混合物。
进一步，所述的氯化铵和膨润土的质量百分比为：氯化铵60-80%，膨润土20-40%。
进一步，所述的氯化铵和膨润土的质量百分比为：氯化铵70%，膨润土30%。
进一步，在步骤3）中，碳酸氢钠溶液的质量百分比为10-20%。
本发明的有益效果为：
1.在除锈之前将钢铁进行油脂的去除，并且除油剂为甲缩醛和乙酯的混合物，钢铁油脂的去除率较高，能够避免油脂将铁锈进行覆盖后难以去除的问题；
2.通过除锈剂与超声的共同作用，能够使得钢铁的铁锈去除率较高；
3.除锈后使用碳酸氢钠溶液进行浸泡，经过清洗后的钢铁能在短时间内不会返锈；
4.本发明工艺简单，去除率较高，具有较好的实用性。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种钢铁除锈工艺，包括以下具体步骤：
1）除油脂
将含有铁锈的钢铁放置入含有除油剂的水槽内浸泡30-45min，除油剂为甲缩醛和乙酯的混合物，甲缩醛60%，乙酯40%；
2）除锈
在超声清洗机内加入除锈剂，然后将经过除油脂后的生锈钢铁加入溶液中，，除锈剂包括氯化铵和膨润土的混合物，氯化铵60%，膨润土40%，开启超声清洗机，在超声清洗机中40min，超声清洗机的超声频率为25kHz；
3）中和
将经过步骤2）处理后的钢铁在碳酸氢钠溶液中进行中和，碳酸氢钠溶液的质量百分比为10%，使其在氢氧化钠溶液中浸泡20min；
4）漂洗
将经过步骤3）处理后的钢铁用蒸馏水冲洗。
实施例2
一种钢铁除锈工艺，包括以下具体步骤：
1）除油脂
将含有铁锈的钢铁放置入含有除油剂的水槽内浸泡40min，除油剂为甲缩醛和乙酯的混合物，甲缩醛50%，乙酯50%；
2）除锈
在超声清洗机内加入除锈剂，然后将经过除油脂后的生锈钢铁加入溶液中，，除锈剂包括氯化铵和膨润土的混合物，氯化铵70%，膨润土30%，开启超声清洗机，在超声清洗机中42min，超声清洗机的超声频率为28kHz；
3）中和
将经过步骤2）处理后的钢铁在碳酸氢钠溶液中进行中和，碳酸氢钠溶液的质量百分比为15%，使其在氢氧化钠溶液中浸泡22min；
4）漂洗
将经过步骤3）处理后的钢铁用蒸馏水冲洗。
实施例3
一种钢铁除锈工艺，包括以下具体步骤：
1）除油脂
将含有铁锈的钢铁放置入含有除油剂的水槽内浸泡45min，除油剂为甲缩醛和乙酯的混合物，甲缩醛55%，乙酯45%；
2）除锈
在超声清洗机内加入除锈剂，然后将经过除油脂后的生锈钢铁加入溶液中，，除锈剂包括氯化铵和膨润土的混合物，氯化铵80%，膨润土20%，开启超声清洗机，在超声清洗机中45min，超声清洗机的超声频率为30kHz；
3）中和
将经过步骤2）处理后的钢铁在碳酸氢钠溶液中进行中和，碳酸氢钠溶液的质量百分比为20%，使其在氢氧化钠溶液中浸泡25min；
4）漂洗
将经过步骤3）处理后的钢铁用蒸馏水冲洗。
本发明在除锈之前将钢铁进行油脂的去除，并且除油剂为甲缩醛和乙酯的混合物，钢铁油脂的去除率较高，能够避免油脂将铁锈进行覆盖后难以去除的问题；通过除锈剂与超声的共同作用，能够使得钢铁的铁锈去除率较高； 除锈后使用碳酸氢钠溶液进行浸泡，经过清洗后的钢铁能在短时间内不会返锈；本发明工艺简单，去除率较高，具有较好的实用性。
最后有必要在此说明的是 ：以上实施例只用于对本发明的技术方案作进一步详细地说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种钢铁除锈工艺，其特征在于：包括以下具体步骤：
1）除油脂
将含有铁锈的钢铁放置入含有除油剂的水槽内浸泡30-45min；
2）除锈
在超声清洗机内加入除锈剂，然后将经过除油脂后的生锈钢铁加入溶液中，开启超声清洗机，在超声清洗机中40-45min；
3）中和
将经过步骤2）处理后的钢铁在碳酸氢钠溶液中进行中和，使其在氢氧化钠溶液中浸泡20-25min；
4）漂洗
将经过步骤3）处理后的钢铁用蒸馏水冲洗。
2.根据权利要求1所述的一种钢铁除锈工艺，其特征在于：在步骤1）中，除油剂为甲缩醛和乙酯的混合物。
3.根据权利要求2所述的一种钢铁除锈工艺，其特征在于：所述的甲缩醛和乙酯的质量百分比为：甲缩醛50-60%，乙酯40-50%。
4.根据权利要求2所述的一种钢铁除锈工艺，其特征在于：所述的甲缩醛和乙酯的质量百分比为：甲缩醛50%，乙酯50%。
5.根据权利要求1所述的一种钢铁除锈工艺，其特征在于：在步骤2）中，所述的超声清洗机的超声频率为25-30kHz。
6.根据权利要求1所述的一种钢铁除锈工艺，其特征在于：在步骤2）中，除锈剂包括氯化铵和膨润土的混合物。
7.根据权利要求6所述的一种钢铁除锈工艺，其特征在于：所述的氯化铵和膨润土的质量百分比为：氯化铵60-80%，膨润土20-40%。
8.根据权利要求6所述的一种钢铁除锈工艺，其特征在于：所述的氯化铵和膨润土的质量百分比为：氯化铵70%，膨润土30%。
9.根据权利要求1所述的一种钢铁除锈工艺，其特征在于：在步骤3）中，碳酸氢钠溶液的质量百分比为10-20%。
CN201710396482.0A 2017-05-31 2017-05-31 一种钢铁除锈工艺 Pending CN107267995A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710396482.0A CN107267995A (zh) 2017-05-31 2017-05-31 一种钢铁除锈工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710396482.0A CN107267995A (zh) 2017-05-31 2017-05-31 一种钢铁除锈工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107267995A true CN107267995A (zh) 2017-10-20

Family

ID=60065064

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710396482.0A Pending CN107267995A (zh) 2017-05-31 2017-05-31 一种钢铁除锈工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107267995A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108411313A (zh) * 2018-05-04 2018-08-17 浙江恒利五金科技有限公司 铁制器具的除锈方法
CN109201633A (zh) * 2018-10-12 2019-01-15 安徽天诚环保机械有限公司 一种环保除尘器用金属配件除尘清洗工艺
CN111451210A (zh) * 2020-04-07 2020-07-28 首钢智新迁安电磁材料有限公司 一种线切割加工电机铁心的清洁方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5022813A (zh) * 1973-06-04 1975-03-11
CN101191232A (zh) * 2006-11-29 2008-06-04 长庚大学 一种去除不锈钢表面氧化皮膜之表面处理水溶液及其应用
CN102825031A (zh) * 2012-08-29 2012-12-19 宁波高发汽车控制***股份有限公司 一种超声波清洗操纵芯轴的方法以及***
CN103668252A (zh) * 2013-12-21 2014-03-26 安徽水利开发股份有限公司 环保型钢结构除锈除油预防腐方法
CN104293534A (zh) * 2014-09-29 2015-01-21 顺德职业技术学院 一种除油剂

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5022813A (zh) * 1973-06-04 1975-03-11
CN101191232A (zh) * 2006-11-29 2008-06-04 长庚大学 一种去除不锈钢表面氧化皮膜之表面处理水溶液及其应用
CN102825031A (zh) * 2012-08-29 2012-12-19 宁波高发汽车控制***股份有限公司 一种超声波清洗操纵芯轴的方法以及***
CN103668252A (zh) * 2013-12-21 2014-03-26 安徽水利开发股份有限公司 环保型钢结构除锈除油预防腐方法
CN104293534A (zh) * 2014-09-29 2015-01-21 顺德职业技术学院 一种除油剂

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108411313A (zh) * 2018-05-04 2018-08-17 浙江恒利五金科技有限公司 铁制器具的除锈方法
CN109201633A (zh) * 2018-10-12 2019-01-15 安徽天诚环保机械有限公司 一种环保除尘器用金属配件除尘清洗工艺
CN111451210A (zh) * 2020-04-07 2020-07-28 首钢智新迁安电磁材料有限公司 一种线切割加工电机铁心的清洁方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107267995A (zh) 一种钢铁除锈工艺
CN102653868B (zh) 环保型不锈钢酸洗钝化液
US3094469A (en) Process for cleaning metal objects
CN104862135B (zh) 一种光学玻璃清洗剂及其制备方法
CN115216961B (zh) 一种生物基多合一纺织品精练剂及其制备方法和应用
CN106637236A (zh) 一种家用除锈剂
CN112222090A (zh) 超声波清洗机在紧固件热镀锌智能生产线***的应用
CN102936539A (zh) 环保除蜡除油清洗剂
CN103114317A (zh) 新型电镀工艺方法
CN102337545A (zh) 金属模具超声波清洗除锈剂及制备方法
CN201485506U (zh) 镀锌***酸洗区的移动式隔离装置
GB2187206A (en) Aluminium cleaning process
CN106498415A (zh) 一种除锈剂
CN102586789A (zh) 不锈钢电热壶壶体超声波清洗剂及生产方法
CN207220100U (zh) 一种毛桃的自动清洗去毛装置
US1598731A (en) Cleaning of metal by electrolysis
CN102212831A (zh) 一种脱脂除油的处理工艺
CN111100765A (zh) 一种脱胶剂的制备方法
CN106666769A (zh) 梨罐头及其制备方法
CN102581270A (zh) 冷轧厂磁过滤物中铁粉的回收方法
CN106381237A (zh) 一种水基化工设备用清洗剂
CN102864458B (zh) 一种环保型弱酸性去毛刺软化液及其制备方法和使用方法
CN101613928B (zh) 一种去除牛仔裤上锰元素的方法
CN109112012A (zh) 一种塑料瓶回收用清洗剂
CN205974679U (zh) 一种酸洗镓电解槽极板的酸洗车

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171020