CN102653868B - 环保型不锈钢酸洗钝化液 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环保型不锈钢酸洗钝化液,其组分包括:无机酸、渗透剂、氧化剂和缓蚀剂。本发明的不锈钢酸洗钝化液在使用过程中无强烈刺激性气味,无黄色酸雾产生,不伤皮肤,减少大气污染,降低成本。使用简单,将不锈钢酸洗钝化液倒入槽中,常温浸泡即可,无需加热,清洗速度比目前市场上的酸洗钝化液(膏)及含有硝酸和氢氟酸的酸洗钝化液快50%左右,清洗数量高于市场同类产品3.2倍左右的新型不锈钢酸洗钝化液;除油、除锈、除氧化皮、酸洗钝化一次完成。使用后的残液可用常规处理方法处理,也可以用于治理印染废水,治理后的印染废水清晰透明,达到回用标准,既保护环境,又使水重复利用,节约水资源。
Description
技术领域
本发明涉及酸洗钝化技术领域,尤其是涉及一种环保型不锈钢酸洗钝化液。
背景技术
不锈钢在加工过程中会造成表面缺陷,腐蚀隐患,出现黑色氧化皮和其它金属化合物、黄色焊缝及冷拔时的油脂等,为了提高不锈钢的外观和耐蚀性,加工后的不锈钢必须进行酸洗钝化处理。使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的钝化膜,阻止与其它物质反应,达到钝化目的,使之光亮洁白从而提高不锈钢制品的表面防腐质量,延长设备使用寿命。不锈钢酸洗一般是采用酸洗钝化膏和酸洗钝化液进行处理。
目前,不锈钢酸洗工艺主要由三种,相应的工艺过程和酸液成分如下表所示。
不锈钢酸洗工艺与酸液组成
工艺1在预酸洗和最终酸洗阶段都采用HCL+HF溶液,此工艺酸洗过程中不产生NO,减少了污染,但酸洗速度太慢,每块板在线酸洗节奏时间大约需要28~30min,在酸洗过程中放氢也较多,氢进入钢中可能导致材料性能变差。
工艺2采用HNO3+HF进行预酸洗,然后在酸洗后采用HNO3进行钝化。此工艺的特点是将酸洗和钝化功能分开进行,但酸洗过程中要将钢板在辊道上来回摆动,每块板在线酸洗节奏时间大约需要酸洗18min,时间依然较长。
工艺3采用心H2SO4进行预酸洗,然后用HNO3+HF进行最终酸洗。采用H2SO4预酸洗也可以减少NOX的生成,降低气体污染,但在预酸洗阶段要求使用新酸,酸洗温度高,并且要求酸洗液中保持较低的金属离子含量,比较难以控制。采用此工艺酸洗,酸洗速度较慢,钢板需要在辊道上来回摆动,每块板在线酸洗节奏时间大约需要酸洗25min。
目前的不锈钢酸洗钝化液具有强烈刺激性气味,并且伴随有黄色烟雾产生,且容易烧伤人体皮肤及骨质疏松等,不利于环保和身体健康。
因此,研发一种无强烈刺激性气味,无毒性,使用过程中无黄色酸雾产生,对人体不产生危害的酸洗钝化液就很有必要了。
发明内容
本发明为解决上述技术问题,在于提供一种环保,无强烈刺激性气味,无毒性,使用过程中无黄色酸雾产生,对人体不产生危害,可以直接用于洗手,不伤皮肤;使用简单,将配好的钝化液倒入槽中,常温浸泡即可,中途无需加水加热,清洗速度比目前市场上的酸洗钝化液(膏)及含有硝酸和氢氟酸的酸洗钝化液快45%,清洗数量高于市场同类产品3.2倍的新型不锈钢酸洗钝化液。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种环保型不锈钢酸洗钝化液,其组分包括:无机酸、渗透剂、氧化剂和缓蚀剂。
进一步的,所述无机酸、渗透剂、氧化剂、缓蚀剂的质量比为
20-50∶8-15∶8-15∶20-50。
进一步的,所述无机酸、渗透剂、氧化剂、缓蚀剂的质量比为
30-40∶10-15∶10-15∶30-40。
进一步的,所述无机酸包括,但不限于,硫酸、盐酸、硝酸及它们的混合物。
进一步的,所述无机酸中的任意一种酸可以使用焦磷酸钾等同替代。
进一步的,所述无机酸为焦磷酸钾和盐酸的混合物。
进一步的,所述无机酸为盐酸和硝酸的混合物。
进一步的,所述无机酸为焦磷酸钾、硫酸和盐酸的混合物。
进一步的,所述渗透剂为市售的渗透剂;所述氧化剂为市售的氧化剂。
进一步的,所述缓蚀剂是以适当浓度和形式存在于介质中时,可以防止或减缓材料腐蚀的化学物质或复合物。缓蚀剂没有特别要求,使用市售的即可。
本发明具有的有益效果是:
(1)本发明的不锈钢酸洗钝化液环保,无强烈刺激性气味,无毒性,使用过程中无黄色酸雾产生,既大大降低大气污染,改善劳动环境又为企业节省酸雾吸收塔的运行费用。不伤皮肤对人体不产生危害;
(2)本发明的不锈钢酸洗钝化液使用简单,将配好的钝化液倒入水槽,常温浸泡即可,中途无需加热,节省加热费用,减低生产成本;
(3)本发明的不锈钢酸洗钝化液清洗速度比目前市场上的酸洗钝化液(膏)及含有硝酸和氢氟酸的酸洗钝化液快50%左右,清洗数量高于市场同类产品3.2倍,既提高企业产量,又减少操作人员,从而大大提高经济效益;
(4)本发明的不锈钢酸洗钝化液在处理一般管件表面积300m2左右药液成份不会降低;
(5)本发明的不锈钢酸洗钝化液使用后的残液可用常规处理方法处理,也可以用于治理印染废水,治理后的印染废水清晰透明达到回用标准,既省掉了企业自身的治污费用,又为印染企业减低了治污费用,既保护环境又使水重复利用节约水资源。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1
一种不锈钢酸洗钝化液,其组分包括:无机酸、渗透剂、氧化剂和缓蚀剂;它们的质量比为,20∶15∶15∶50。
无机酸使用质量比为2∶1的盐酸和硝酸,其中配制时盐酸的浓度为30%,硝酸的浓度为98%。渗透剂为市售的渗透剂M。氧化剂与缓蚀剂均是市售的产品。
将上述配比的无机酸、渗透剂、氧化剂和缓蚀剂混合,搅拌均匀,即可使用。
实施例2
一种不锈钢酸洗钝化液,其组分包括:无机酸、渗透剂、氧化剂和缓蚀剂;它们的质量比为,50∶8∶12∶30。
无机酸使用质量比为0.8∶1的焦磷酸钾和盐酸,其中配制时盐酸的浓度为30%,焦磷酸钾为固体。渗透剂为市售的渗透剂JFC。氧化剂与缓蚀剂均是市售的产品。
将上述配比的无机酸、渗透剂、氧化剂和缓蚀剂混合,搅拌均匀,即可使用。
实施例3
一种不锈钢酸洗钝化液,其组分包括:无机酸、渗透剂、氧化剂和缓蚀剂;它们的质量比为,30-40∶10-15∶10-15∶30-40。
无机酸使用质量比为1∶1∶1的焦磷酸钾、硫酸和盐酸,其中配制时硫酸的浓度为98%,盐酸的浓度为30%,焦磷酸钾为固体。渗透剂为市售的渗透剂M。氧化剂与缓蚀剂均是市售的产品。
将上述配比的无机酸、渗透剂、氧化剂和缓蚀剂混合,搅拌均匀,即可使用。
实施例4
选取实施例1的配方,使用时只需将配好的液体倒入水槽,常温浸泡10min左右,中途无需加水加热,并无需特定的加工设备和严格的附加条件,生产效率较高,有效降低成本。
洗完的物品只需用清水冲洗即可。
本发明的不锈钢酸洗钝化液广泛应用于化工设备、压力容器、制药设备、食品机械、航空航天有色金属零件、核工业设备和零件等的表面处理。对于不锈钢焊管、无缝管、食品卫生管、锅炉热交管、工业配管、大口径配管、固溶管、管件、设备的除油、除碳、除焊缝、酸洗钝化一次完成。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种环保型不锈钢酸洗钝化液,由下列原料组成:无机酸、渗透剂、氧化剂和缓蚀剂;
所述无机酸、渗透剂、氧化剂、缓蚀剂的质量比为20-50∶8-15∶8-15∶20-50;
所述无机酸为焦磷酸钾和盐酸的混合物;或
所述无机酸为焦磷酸钾、硫酸和盐酸的混合物。
2.根据权利要求1所述的一种环保型不锈钢酸洗钝化液,其特征在于,所述无机酸、渗透剂、氧化剂、缓蚀剂的质量比为30-40∶10-15∶10-15∶30-40。
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