CN107254023B - 一种接枝改性增粘树脂的制备方法及应用 - Google Patents
一种接枝改性增粘树脂的制备方法及应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107254023B CN107254023B CN201710492287.8A CN201710492287A CN107254023B CN 107254023 B CN107254023 B CN 107254023B CN 201710492287 A CN201710492287 A CN 201710492287A CN 107254023 B CN107254023 B CN 107254023B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tackifying resin
- rosin
- preparation
- resin
- graft modification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F289/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to macromolecular compounds not provided for in groups C08F251/00 - C08F287/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F277/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of carbocyclic or heterocyclic monomers as defined respectively in group C08F32/00 or in group C08F34/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F291/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to macromolecular compounds according to more than one of the groups C08F251/00 - C08F289/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/003—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J151/00—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J151/003—Adhesives based on graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明一种接枝改性增粘树脂的制备方法及应用,包括以下步骤:(1)称取以下重量份的原料:松香树脂3.5~90份,其它树脂1~90份,接枝单体3.5~90份,引发剂0.2~0.4份,抗氧剂0.3~0.6份,所述接枝单体包括丙烯酸系列单体;(2)将松香树脂破碎,和其它树脂一起加入到反应釜中,加入40%的接枝单体,再加入抗氧剂搅拌溶解,加热至完全熔解;(3)加入引发剂再分散5分钟;(4)滴加剩下的接枝单体开始接枝反应;(5)降温出料。本发明制备制得的接枝改性增粘树脂可单独作为热熔胶树脂来使用,还可以加入到其它热熔胶体系中作为增粘剂共混使用,也可作为热熔胶体系中的相容剂来使用。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料制备技术领域,特别是涉及一种接枝改性增粘树脂的制备方法及应用。
背景技术
因为其环保特性,热熔胶的开发和应用越来越多,多种热熔树脂和添加剂被用于热熔胶的配方体系。松脂是松树或松类树干分泌出的天然树脂,经提炼后可得松香,松香再经化学改性后成为松香树脂。松香树脂是热熔胶体系中使用最广泛的增粘树脂之一,市场上也常用丙烯酸树脂作为增粘树脂,丙烯酸树脂作为增粘树脂直接添加热熔胶体系中,虽然提高了体系的粘接力,但是带来了相容性差,成本高等缺点,影响大面积推广。而采用丙烯酸系列单体熔融接枝对松香树脂的改性的方法制备增粘树脂还未见报道。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环境友好的、基于可再生资源的接枝改性增粘树脂的制备方法。本方法以松香树脂为基体材料,丙烯酸酯类、苯乙烯、马来酸酐为接枝单体,过氧化物为引发剂,采用本体熔融工艺进行接枝聚合。用这种方法制得的接枝改性增粘树脂可单独作为热熔胶树脂来使用,还可以加入到其它热熔胶体系中作为增粘剂共混使用,也可作为热熔胶体系中的相容剂来使用。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种接枝改性增粘树脂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)称取以下重量份的原料:
松香树脂3.5~90份,
其它树脂1~90份,所述其它树脂是萜烯树脂、C5石油树脂、C9石油树脂、C5-C9共聚石油树脂、氢化C5石油树脂、氢化C9石油树脂、氢化C5-C9共聚石油树脂或者SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物)、SIS(苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、SEBS(苯乙烯嵌段共聚物)中的一种或几种,
接枝单体3.5~90份,所述接枝单体包括丙烯酸系列单体,
引发剂0.2~0.4份,
抗氧剂0.3~0.6份;
(2)将松香树脂破碎,和其它树脂一起加入到反应釜中,加入40%的接枝单体,再加入抗氧剂搅拌溶解,加热至完全熔解;
(3)加入引发剂再分散5分钟;
(4)滴加剩下的接枝单体开始接枝反应;
(5)降温出料。
进一步地,所述步骤(2)完全熔解后温度控制为70-80℃。
进一步地,所述步骤(4)接枝反应温度控制在80-120℃,滴加时间为至少3小时,保温至少1小时。
进一步地,所述松香树脂为松香、松香甘油酯、氢化松香、歧化松香、马来松香、聚合松香的一种或几种。
进一步地,所述丙烯酸系列单体是丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸异辛酯中的一种或几种。
优选地,所述接枝单体还包括苯乙烯、马来酸酐中的一种或两种。苯乙烯的添加不仅可以使松香树脂与接枝单体溶解时效果更好,还可以提高产品的耐高温性能,马来酸酐的添加可以使产品具有更好的附着力。
进一步地,所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酰叔丁酯、过氧化甲乙酮、过氧化二异丙苯、偶氮二异丁腈中的一种。
进一步地,所述抗氧剂为巴斯夫Irganox 565、Irganox 1010、Irganox 1076、Irganox1425、Irganox1520、Irganox B551、Irganox B561、Irganox 1520、Irganox 1035、:Irgafos 168、住友Sumilizer AO-80、Sumilizer TP-D、AKEMA松香树脂抗氧剂ROSINOX的一种或几种。
本发明还提供一种接枝改性增粘树脂,其特征在于,由上述的制备方法得到。
本发明还提供一种接枝改性增粘树脂的应用,其特征在于,熔融接松香树脂直接用作热熔胶,或作为热熔胶的增粘剂,或作为热熔胶体系的相容剂。
本发明的接枝改性增粘树脂的制备方法,具有以下有益效果:
(1)采用本方法制备的接枝共聚物,接枝率>90%;
(2)本制备方法选用了环境友好且基于可再生资源的原料制备;
(3)本发明利用松香树脂上含有双键,以丙烯酸系列单体通过接枝聚合的方法对松香树脂进行改性,与现有技术中丙烯酸树脂直接添加入热熔胶体系中或直接与松香树脂混合得到增粘树脂相比,不仅相容性更好,且对热熔胶体系的增粘效果优异,尤其是对低表面能材料如OPP,PE的粘接效果好;粘接效果上可以部分替代现有技术常用的APAO,聚烯烃等材料,降低成本;
(4)制备得到的接枝改性增粘树脂不仅可直接作为热熔胶使用,还可以加入到其它热熔胶体系中作为增粘剂共混使用,也可作为热熔胶体系中的相容剂来使用。
具体实施方式
实施例1
本实施例的接枝改性增粘树脂,按以下步骤的制备方法得到:
(1)称取以下重量份的原料:
(2)将松香树脂破碎,在装有温度计、搅拌器、回流冷凝器的干燥反应釜中加入粉碎好的松香树脂和其它树脂,加入40%的接枝单体和抗氧剂搅拌溶解,加热至完全熔解;
(3)加入引发剂再分散5分钟,保温1小时;
(4)滴加剩下的接枝单体开始接枝反应,温度控制在80-90℃,4小时滴加完毕,保温1.5小时;
(5)降温出料。
本实施例制备的接枝改性增粘树脂,可直接用作热熔胶、或作为热熔胶的增粘剂来使用,或作为热熔胶体系的相容剂。
实施例2
本实施例的接枝改性增粘树脂,按以下步骤的制备方法得到:
(1)称取以下重量份的原料
(2)将松香树脂破碎,在装有温度计、搅拌器、回流冷凝器的干燥反应釜中加入粉碎好的松香树脂和其它树脂,加入40%的接枝单体和抗氧剂搅拌溶解,加热至完全熔解,然后温度控制为70-80℃;
(3)加入引发剂再分散5分钟;
(4)滴加剩下的接枝单体开始接枝反应,温度控制在80-90℃,3小时滴加完毕,保温1.5小时;
(5)降温出料。
本实施例制备的接枝改性增粘树脂,可直接用作热熔胶、或作为热熔胶的增粘剂来使用,或作为热熔胶体系的相容剂。
实施例3
本实施例的接枝改性增粘树脂,按以下步骤的制备方法得到:
(1)称取以下重量份的原料
(2)将松香树脂破碎,在装有温度计、搅拌器、回流冷凝器的干燥反应釜中加入粉碎好的松香树脂和其它树脂,加入40%的接枝单体和抗氧剂搅拌溶解,加热至完全熔解,然后温度控制为70-80℃;
(3)加入引发剂再分散5分钟,保温1小时;
(4)滴加剩下的接枝单体开始接枝反应,温度控制在90-110℃,4.5小时滴加完毕,保温1小时;
(5)降温出料。
本实施例制备的接枝改性增粘树脂,可直接用作热熔胶、或作为热熔胶的增粘剂来使用,或作为热熔胶体系的相容剂。
实施例4
本实施例的接枝改性增粘树脂,按以下步骤的制备方法得到:
(1)称取以下重量份的原料
(2)将松香树脂破碎,在装有温度计、搅拌器、回流冷凝器的干燥反应釜中加入粉碎好的松香树脂和其它树脂,加入40%的接枝单体和抗氧剂搅拌溶解,加热至完全熔解;
(3)加入引发剂再分散5分钟,保温1小时;
(4)滴加剩下的接枝单体开始接枝反应,温度控制在110-120℃,3.5小时滴加完毕,保温1小时;
(5)降温出料。
本实施例制备的接枝改性增粘树脂,可直接用作热熔胶、或作为热熔胶的增粘剂来使用,或作为热熔胶体系的相容剂。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种接枝改性增粘树脂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)称取以下重量份的原料:
松香树脂 3.5~90份,
其它树脂 1~90份,所述其它树脂是萜烯树脂、C5石油树脂、C9石油树脂、C5-C9共聚石油树脂、氢化C5石油树脂、氢化C9石油树脂、氢化C5-C9共聚石油树脂或者SBS、SIS、SEBS中的一种或几种,
接枝单体 3.5~90份,所述接枝单体包括丙烯酸系列单体,
引发剂 0.2~0.4份,
抗氧剂 0.3~0.6份;
(2)将松香树脂破碎,和其它树脂一起加入到反应釜中,加入40%的接枝单体,再加入抗氧剂搅拌溶解,加热至完全熔解,然后温度控制为70-80℃;
(3)加入引发剂再分散5分钟;
(4)滴加剩下的接枝单体开始接枝反应,反应温度控制在80-120℃,滴加时间为至少3小时,保温至少1小时;
(5)降温出料。
2.根据权利要求1所述的接枝改性增粘树脂的制备方法,其特征在于:所述松香树脂为松香、松香甘油酯、氢化松香、歧化松香、马来松香、聚合松香的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的接枝改性增粘树脂的制备方法,其特征在于:所述丙烯酸系列单体是丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸异辛酯中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的接枝改性增粘树脂的制备方法,其特征在于:所述接枝单体还包括苯乙烯、马来酸酐中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的接枝改性增粘树脂的制备方法,其特征在于,所述引发剂为过氧化苯甲酰、过氧化苯甲酰叔丁酯、过氧化甲乙酮、过氧化二异丙苯、偶氮二异丁腈中的一种。
6.根据权利要求1所述的接枝改性增粘树脂的制备方法,其特征在于,所述抗氧剂为巴斯夫Irganox 565、Irganox 1010、Irganox 1076、Irganox1425、Irganox1520、IrganoxB551、Irganox B561、Irganox 1520、Irganox 1035、Irgafos 168、Sumilizer TP-D、AKEMA松香树脂抗氧剂ROSINOX的一种或几种。
7.一种接枝改性增粘树脂,其特征在于,由权利要求1~6任一所述的制备方法得到。
8.权利要求7所述的接枝改性增粘树脂的应用,其特征在于,接枝改性增粘树脂直接用作热熔胶,或作为热熔胶的增粘树脂,或作为热熔胶体系的相容剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710492287.8A CN107254023B (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种接枝改性增粘树脂的制备方法及应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710492287.8A CN107254023B (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种接枝改性增粘树脂的制备方法及应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107254023A CN107254023A (zh) | 2017-10-17 |
CN107254023B true CN107254023B (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=60024711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710492287.8A Active CN107254023B (zh) | 2017-06-26 | 2017-06-26 | 一种接枝改性增粘树脂的制备方法及应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107254023B (zh) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108059936A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-05-22 | 上海金大塑胶有限公司 | 一种热熔不干胶材料的制备方法 |
CN109265076B (zh) * | 2018-09-08 | 2021-06-15 | 平湖市中建沥青混凝土工程有限公司 | 一种橡胶沥青混凝土及其制备工艺 |
CN110922086B (zh) * | 2018-09-20 | 2022-02-08 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种沥青混凝土抗剥落剂及其制备方法 |
CN109627984B (zh) * | 2018-12-24 | 2019-07-16 | 四会市邦得利化工有限公司 | 一种增粘树脂及其制备方法与应用 |
CN111284097A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-06-16 | 宜兴市王者塑封有限公司 | 远红外地热封装复合膜及其加工方法 |
CN113528065B (zh) | 2020-04-16 | 2023-02-17 | 3M创新有限公司 | 丙烯酸系压敏胶组合物、其制品及相关制备方法 |
KR102315705B1 (ko) * | 2020-06-17 | 2021-10-21 | 주식회사 켐코 | 내열성이 향상된 아크릴 점착제의 제조방법. |
CN112552828A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-03-26 | 宁波启合新材料科技有限公司 | 一种耐高温热熔压敏胶及其制备方法 |
CN115537159B (zh) * | 2022-12-02 | 2023-03-21 | 广州鹿山新材料股份有限公司 | 耐候性防水卷材热熔压敏胶及其制备方法和应用 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1295926A1 (en) * | 2001-09-19 | 2003-03-26 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Components for adhesive compositions and process for manufacture |
CN102051149A (zh) * | 2010-11-26 | 2011-05-11 | 昆山博益鑫成高分子材料有限公司 | 热熔压敏胶粘剂及其和保护膜的制备方法 |
CN103102814A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-05-15 | 苏州井上高分子新材料有限公司 | 一种eva热熔胶粘剂及其制备方法 |
CN103540265A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-29 | 广州市绿锦树脂有限公司 | 一种液体松香树脂的制备方法 |
CN104610513A (zh) * | 2013-11-02 | 2015-05-13 | 宏峰行化工(深圳)有限公司 | 一种高软化点改性松香树脂乳液的合成方法 |
CN104974707A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-10-14 | 上海天洋热熔粘接材料股份有限公司 | 一种湿固化聚氨酯热熔胶及其制备方法 |
-
2017
- 2017-06-26 CN CN201710492287.8A patent/CN107254023B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1295926A1 (en) * | 2001-09-19 | 2003-03-26 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Components for adhesive compositions and process for manufacture |
CN102051149A (zh) * | 2010-11-26 | 2011-05-11 | 昆山博益鑫成高分子材料有限公司 | 热熔压敏胶粘剂及其和保护膜的制备方法 |
CN103102814A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-05-15 | 苏州井上高分子新材料有限公司 | 一种eva热熔胶粘剂及其制备方法 |
CN103540265A (zh) * | 2013-10-16 | 2014-01-29 | 广州市绿锦树脂有限公司 | 一种液体松香树脂的制备方法 |
CN104610513A (zh) * | 2013-11-02 | 2015-05-13 | 宏峰行化工(深圳)有限公司 | 一种高软化点改性松香树脂乳液的合成方法 |
CN104974707A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-10-14 | 上海天洋热熔粘接材料股份有限公司 | 一种湿固化聚氨酯热熔胶及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107254023A (zh) | 2017-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107254023B (zh) | 一种接枝改性增粘树脂的制备方法及应用 | |
CN101580680B (zh) | 一种可交联聚乙烯热熔胶组合物及其制备方法和应用 | |
CN104910838A (zh) | 一种乳液型聚丙烯酸酯压敏胶及其制备方法与应用 | |
TWI448525B (zh) | 用於非織物黏著劑之高熔融流動嵌段共聚物 | |
CN1622987B (zh) | 橡胶-丙烯酸粘合剂 | |
CN102391803A (zh) | 一种无色透明热熔压敏胶及其制备方法 | |
CN109054688B (zh) | 热老化不失粘热熔型压敏胶及其制备方法 | |
CN104004477A (zh) | 一种室温自交联聚丙烯酸酯压敏胶及其制备方法与应用 | |
CN107936878A (zh) | 一种高粘乳液型压敏胶粘剂及其制备方法 | |
CN101812279A (zh) | 一种环保型改性氯化聚丙烯胶粘剂及其制备方法 | |
CN103755876A (zh) | 一种极性单体接枝改性的无定型聚α-烯烃及其制备方法 | |
CN101492594A (zh) | 一种氯丁胶乳胶黏剂及其制备方法和应用 | |
CN106753087A (zh) | 一种水性环保万能胶及其制备方法 | |
CN112175555A (zh) | 一种极性热熔胶及其制备方法 | |
CN103030914A (zh) | 丙烯酸酯组合物及其制备方法以及应用有该组合物的胶带 | |
CN107815275A (zh) | 一种用于外墙防护的胶带的胶粘剂及其加工工艺 | |
CN105219311B (zh) | 一种水性丙烯酸酯压敏胶的制备及其应用 | |
CN111440271A (zh) | 马来酸酐接枝聚烯烃蜡、应用其改性的热熔压敏胶及其制备方法和应用 | |
JPH0129830B2 (zh) | ||
CN104449457B (zh) | 用于惰性材料粘接的底胶促进剂及其制备方法 | |
JP3539765B2 (ja) | 粘着付与樹脂組成物 | |
CN109294494A (zh) | 一种通过复合接枝的高性能环保型氯丁橡胶胶粘剂 | |
CN104449497A (zh) | 一种pe封口袋用热熔压敏胶及其制备方法 | |
CN101705066A (zh) | 具有较宽温度适用范围的压敏粘合组合物及其制备方法 | |
JP5512093B2 (ja) | ホットメルト接着剤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 526241 No. 5, Fuxi Avenue, Fuxi Industrial Park, Dasha Town, Sihui City, Zhaoqing City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong bangdeli New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 526241 Fuxi Industrial Park, Da Sha town, Sihui City, Zhaoqing, Guangdong Patentee before: BONDLY CHEMICALS LTD. |
|
CP03 | Change of name, title or address |