CN107815275A - 一种用于外墙防护的胶带的胶粘剂及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于外墙防护的胶带的胶粘剂及其加工工艺，该胶粘剂由以下重量份的原料制成：引发剂0.5‑0.85份、混合单体260‑320份、溶剂220‑260份、增粘剂90‑105份以及酒精3.5‑5.5份，所述混合单体包括丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯以及醋酸乙烯酯；该胶粘剂用于EVA泡棉与牛皮纸之间使得牛皮纸与EVA泡棉贴牢，使得牛皮纸与EVA泡棉贴合紧密不能分层，起到了很好的防护效果。

Description

一种用于外墙防护的胶带的胶粘剂及其加工工艺
技术领域
本发明涉及一种用于外墙防护的胶带的胶粘剂及其加工工艺，属于胶粘剂 的技术领域。
背景技术
随着社会的迅速发展，各种胶带已经成为电子、五金、电器等行业不可缺 少的物品。在航空航天、交通运输、医疗及工业设备、汽车、家电、电子市场 行业中，可用于铭板、标贴标识的粘结；目前，工业中，对于外墙的防护，经 常使用外层为牛皮纸的，该牛皮纸对EVA泡棉起到保护作用，但是，现有技术 中，牛皮纸与EVA泡棉之间难于贴牢，易于分离，例如专利CN105542062A公 开了一种新型丙烯酸酯胶水及其制备方法，该胶水通过丙烯酸酯单体、丙烯酸 及引发剂添加进低温常压反应釜实施反应，该方法制备的胶水，虽然可以用于 制作泡棉胶带，但是对于应用于牛皮纸与EVA来说还是不够的。
发明内容
为了解决现有技术所存在的上述问题，本发明提供了一种用于外墙防护的 用于EVA泡棉与牛皮纸之间的胶粘剂及其加工工艺，该胶粘剂的使用，使得牛 皮纸与EVA泡棉贴牢，不能分层，起到了很好的防护效果。
本发明的技术方案如下：
一种用于外墙防护的胶带的胶粘剂，由以下重量份的原料制成：引发剂 0.5-0.85份、混合单体260-320份、溶剂220-260份、增粘剂90-105份以及酒 精3.5-5.5份，所述混合单体包括丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、甲基丙 烯酸羟乙酯以及醋酸乙烯酯。
进一步的，所述混合单体由以下重量份的原料制成：丙烯酸丁酯26-40份、 丙烯酸异辛酯210-240份、丙烯酸8.5-10.5份、甲基丙烯酸羟乙酯1.0-2.5份以 及醋酸乙烯酯20-25份。
进一步的，所述增粘剂是松香树脂、季戊四醇脂和萜烯酚醛树脂中的一种 或其混合物。
进一步的，所述增粘剂由以下重量份的原料制成：松香树脂25-29.5份、季 戊四醇脂25-29.5份、萜烯酚醛树脂39-44份。
进一步的，所述引发剂为过氧化二苯甲酰或过硫酸盐。
进一步的，所述过氧化二苯甲酰与所述溶剂的重量比为1-1.5:100-250。
进一步的，所述溶剂为醋酸乙酯和甲苯中的一种。
本发明还包括一种用于外墙防护的胶带的胶粘剂的加工工艺，包括如下步 骤：
(1)将0.5-0.85重量份的引发剂和100-125重量份的溶剂加入引发剂槽中， 在常温常压的条件下进行搅拌，搅拌时间为10-30分钟；
(2)将26-40重量份的丙烯酸丁酯、210-240重量份的丙烯酸异辛酯、8.5-10.5 重量份的丙烯酸、1.0-2.5重量份的甲基丙烯酸羟乙酯和20-25重量份的醋酸乙烯 酯；丙烯酸异辛酯作为主体和丙烯酸丁酯作为一种辅助剂来调节胶粘剂的粘力， 丙烯酸为中间单体，甲基丙烯酸羟乙酯为交联单体，醋酸乙烯酯用于调节胶粘 剂的软硬度。
(3)往反应釜中加入220-260重量份的溶剂，在70-90℃搅拌的条件下，滴 加步骤(2)中的溶液，搅拌2-4小时；接着向反应釜中滴加步骤(3)中制得的 混合溶液，搅拌4-6小时，反应釜停止加热；
(4)步骤(3)得到的溶液温度为55-65℃时，加入重量份为3.5-5.5的酒精， 搅拌0.5-1小时；
(5)步骤(4)得到的溶液进行降温，温度为50-55℃时，搅拌的条件下依 次加入松香树脂25-29.5份、季戊四醇脂25-29.5份、萜烯酚醛树脂39-44份， 搅拌时间为1-3小时。松香树脂、季戊四醇脂以及萜烯酚醛树脂的加入复配、极 佳地达到增加胶粘剂的粘性特点。
本发明具有如下有益效果：
本发明提供了一种用于纸箱胶带的胶粘剂及其加工工艺，该胶粘剂用于 EVA泡棉与牛皮纸之间使得牛皮纸与EVA泡棉贴牢，使得牛皮纸与EVA泡棉 贴合紧密不能分层，起到了很好的防护效果。首先通过调节丙烯酸异辛酯和丙 烯酸丁酯的不同配比以及通过调节胶黏剂的软硬度使胶黏剂达到体系稳定和极 大调动胶体性能，接着通过复配加入松香树脂、季戊四醇脂以及萜烯酚醛树脂 来进一步调节胶粘剂的粘力，使其具备高剥离力特点；从而使得该胶粘剂能使 牛皮纸与EVA泡棉贴牢而不会分层。
具体实施方式
以下是本发明的几个实施例，进一步说明本发明，但本发明不仅限于此。
实施例一：
一种用于外墙防护的胶带的胶粘剂的加工工艺，其特征在于，包括如下步 骤：
(1)将0.5重量份的过氧化二苯甲酰和100重量份的醋酸乙酯加入引发剂 槽中，在常温常压的条件下进行搅拌，搅拌时间为10分钟；
(2)将26重量份的丙烯酸丁酯、210重量份的丙烯酸异辛酯、8.5重量份 的丙烯酸、1.0重量份的甲基丙烯酸羟乙酯和20重量份的醋酸乙烯酯；
(3)往反应釜中加入220重量份的醋酸乙酯，在70℃搅拌的条件下，滴加 步骤(2)中的溶液，搅拌2小时；接着向反应釜中滴加步骤(3)中制得的混 合溶液，搅拌4-6小时，反应釜停止加热；
(4)步骤(3)得到的溶液温度为55℃时，加入重量份为3.5的酒精，搅 拌0.5小时；
(5)步骤(4)得到的溶液进行降温，温度为50-55℃时，搅拌的条件下依 次加入松香树脂25份、季戊四醇脂25份、萜烯酚醛树脂39份，搅拌时间为1 小时。
实施例二：
(1)将0.5重量份的过硫酸钾和100重量份的甲苯加入引发剂槽中，在常 温常压的条件下进行搅拌，搅拌时间为10分钟；
(2)将26重量份的丙烯酸丁酯、220重量份的丙烯酸异辛酯、9重量份的 丙烯酸、1.5重量份的甲基丙烯酸羟乙酯和20重量份的醋酸乙烯酯；
(3)往反应釜中加入230重量份的甲苯，在80℃搅拌的条件下，滴加步骤 (2)中的溶液，搅拌2小时；接着向反应釜中滴加步骤(3)中制得的混合溶 液，搅拌4小时，反应釜停止加热；
(4)步骤(3)得到的溶液温度为55℃时，加入重量份为3.5的酒精，搅 拌0.5小时；
(5)步骤(4)得到的溶液进行降温，温度为50-55℃时，搅拌的条件下依 次加入松香树脂25份、季戊四醇脂25份、萜烯酚醛树脂39份，搅拌时间为1 小时。
实施例三：
(1)将0.7重量份的过氧化二苯甲酰和110重量份的醋酸乙酯加入引发剂 槽中，在常温常压的条件下进行搅拌，搅拌时间为15分钟；
(2)将30重量份的丙烯酸丁酯、220重量份的丙烯酸异辛酯、9重量份的 丙烯酸、1.5重量份的甲基丙烯酸羟乙酯和22重量份的醋酸乙烯酯；
(3)往反应釜中加入230重量份的醋酸乙酯，在80℃搅拌的条件下，滴加 步骤(2)中的溶液，搅拌3小时；接着向反应釜中滴加步骤(3)中制得的混 合溶液，搅拌5小时，反应釜停止加热；
(4)步骤(3)得到的溶液温度为55℃时，加入重量份为4的酒精，搅拌 0.5小时；
(5)步骤(4)得到的溶液进行降温，温度为50℃时，搅拌的条件下依次 加入松香树脂27份、季戊四醇脂26份、萜烯酚醛树脂40份，搅拌时间为2小 时。
实施例四：
(1)将0.7重量份的过氧化二苯甲酰和120重量份的甲苯加入引发剂槽中， 在常温常压的条件下进行搅拌，搅拌时间为15分钟；
(2)将35重量份的丙烯酸丁酯、235重量份的丙烯酸异辛酯、9.5重量份 的丙烯酸、2重量份的甲基丙烯酸羟乙酯和24重量份的醋酸乙烯酯；
(3)往反应釜中加入250重量份的甲苯，在85℃搅拌的条件下，滴加步骤 (2)中的溶液，搅拌3小时；接着向反应釜中滴加步骤(3)中制得的混合溶 液，搅拌5小时，反应釜停止加热；
(4)步骤(3)得到的溶液温度为64℃时，加入重量份为5的酒精，搅拌1小时；
(5)步骤(4)得到的溶液进行降温，温度为50℃时，搅拌的条件下依次 加入松香树脂27份、季戊四醇脂29份、萜烯酚醛树脂41份，搅拌时间为2小 时。
实施例五：
(1)将0.85重量份的过氧化二苯甲酰和125重量份的醋酸乙酯加入引发剂 槽中，在常温常压的条件下进行搅拌，搅拌时间为30分钟；
(2)将40重量份的丙烯酸丁酯、240重量份的丙烯酸异辛酯、10.5重量份 的丙烯酸、2.5重量份的甲基丙烯酸羟乙酯和25重量份的醋酸乙烯酯；
(3)往反应釜中加入260重量份的醋酸乙酯，在90℃搅拌的条件下，滴加 步骤(2)中的溶液，搅拌4小时；接着向反应釜中滴加步骤(3)中制得的混 合溶液，搅拌6小时，反应釜停止加热；
(4)步骤(3)得到的溶液温度为65℃时，加入重量份为5.5的酒精，搅 拌1小时；
(5)步骤(4)得到的溶液进行降温，温度为55℃时，搅拌的条件下依次 加入松香树脂29.5份、季戊四醇脂29.5份、萜烯酚醛树脂44份，搅拌时间为3 小时。
对本实施例的初粘力、剥离强度和持粘力进行测试，采用如下方法：
初粘力测试方法检测按照GB/T4852-2002《压敏胶粘带180°初粘性试验方 法(滚球法)》进行。
剥离强度检测按照GB/T2792-1998《压敏胶粘带180°剥离强度试验方法》 进行《JJG139/1999胶带剥离力检测方法》。
持粘力检测按照GB/T4851-1998《压敏胶粘带180°持粘力试验方法》进行。
牛皮纸与EVA泡棉之间涂布胶粘剂后的粘结性能测试：手工测试。在牛皮 纸与EVA泡棉之间涂布胶粘剂，烘干，用手进行分离，牛皮纸与EVA泡棉不分 离，EVA泡棉撕裂为准。
测试结果如下表：
此外由上表可知，且初粘力在6～8#，剥离强度在20～24(N/25mm)，持粘 力在6～8h。该胶粘剂具有良好的粘结性能，能将牛皮纸与EVA泡棉粘牢而不分 离。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范 围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或 直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利 保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于外墙防护的胶带的胶粘剂，其特征在于，由以下重量份的原料制成：引发剂0.5-0.85份、混合单体260-320份、溶剂220-260份、增粘剂90-105份以及酒精3.5-5.5份，所述混合单体包括丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯以及醋酸乙烯酯。
2.如权利要求1所述的一种用于外墙防护的胶带的胶粘剂，其特征在于，所述混合单体由以下重量份的原料制成：丙烯酸丁酯26-40份、丙烯酸异辛酯210-240份、丙烯酸8.5-10.5份、甲基丙烯酸羟乙酯1.0-2.5份以及醋酸乙烯酯20-25份。
3.如权利要求1所述的一种用于外墙防护的胶带的胶粘剂，其特征在于：所述增粘剂是松香树脂、季戊四醇脂和萜烯酚醛树脂中的一种或其混合物。
4.如权利要求1所述的一种用于外墙防护的胶带的胶粘剂，其特征在于：所述增粘剂由以下重量份的原料制成：松香树脂25-29.5份、季戊四醇脂25-29.5份、萜烯酚醛树脂39-44份。
5.如权利要求1所述的一种用于外墙防护的胶带的胶粘剂，其特征在于：所述引发剂为过氧化二苯甲酰或过硫酸盐。
6.如权利要求5所述的一种用于外墙防护的胶带的胶粘剂，其特征在于：所述过氧化二苯甲酰与所述溶剂的重量比为1-1.5:100-250。
7.如权利要求1所述的一种用于外墙防护的胶带的胶粘剂，其特征在于：所述溶剂为醋酸乙酯和甲苯中的一种。
8.一种用于外墙防护的胶带的胶粘剂的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
（1）将0.5-0.85重量份的引发剂和100-125重量份的溶剂加入引发剂槽中，在常温常压的条件下进行搅拌，搅拌时间为10-30分钟；
（2）将26-40重量份的丙烯酸丁酯、210-240重量份的丙烯酸异辛酯、8.5-10.5重量份的丙烯酸、1.0-2.5重量份的甲基丙烯酸羟乙酯和20-25重量份的醋酸乙烯酯；
（3）往反应釜中加入220-260重量份的溶剂，在70-90℃搅拌的条件下，滴加步骤（2）中的溶液，搅拌2-4小时；接着向反应釜中滴加步骤（3）中制得的混合溶液，搅拌4-6小时，反应釜停止加热；
（4）步骤（3）得到的溶液温度为55-65℃时，加入重量份为3.5-5.5的酒精，搅拌0.5-1小时；
（5）步骤（4）得到的溶液进行降温，温度为50-55℃时，搅拌的条件下依次加入松香树脂25-29.5份、季戊四醇脂25-29.5份、萜烯酚醛树脂39-44份，搅拌时间为1-3小时。
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