CN107252628A - 一种烟气脱硫脱硝除尘*** - Google Patents
一种烟气脱硫脱硝除尘*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN107252628A CN107252628A CN201710524729.2A CN201710524729A CN107252628A CN 107252628 A CN107252628 A CN 107252628A CN 201710524729 A CN201710524729 A CN 201710524729A CN 107252628 A CN107252628 A CN 107252628A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- gas desulfurization
- desulfurization denitration
- denitration dust
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 28
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 27
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 27
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N chromium(III) oxide Inorganic materials O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 14
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 9
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Inorganic materials O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000009287 sand filtration Methods 0.000 claims description 9
- 239000010451 perlite Substances 0.000 claims description 7
- 235000019362 perlite Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 7
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 3
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 241001268161 Sternotherus odoratus Species 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- RJIWZDNTCBHXAL-UHFFFAOYSA-N nitroxoline Chemical compound C1=CN=C2C(O)=CC=C([N+]([O-])=O)C2=C1 RJIWZDNTCBHXAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8637—Simultaneously removing sulfur oxides and nitrogen oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/30—Particle separators, e.g. dust precipitators, using loose filtering material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
- B01D46/62—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
- B01D46/64—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series arranged concentrically or coaxially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
- B01J23/002—Mixed oxides other than spinels, e.g. perovskite
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/02—Sulfur, selenium or tellurium; Compounds thereof
- B01J27/053—Sulfates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
- B01J35/61—Surface area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/12—Methods and means for introducing reactants
- B01D2259/128—Solid reactants
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开一种烟气脱硫脱硝除尘***,包括依次连接的第一除尘器、内循环流化床、第二除尘器和双层滤料颗粒床,所述第一除尘器与锅炉燃煤烟气进管连接,所述内循环流化床分别与改性活性焦加入***和氨气加入***连接,所述改性活性焦是由下述制备方法制成:取活性焦,用硫酸溶液浸泡,加入煤焦油、MnO2和Cr2O3混合均匀成型后,干燥、在惰性气氛下活化、粉碎、即得。本发明脱硫脱硝除尘一体化工艺具有工艺简单、可靠性好、占地少、投资省、运行成本低、副产品回收可选择性好、不耗水无二次污染、可实现脱硫脱硝除尘一体化。
Description
技术领域
本发明涉及烟气脱硫环境保护技术领域,特别涉及一种烟气脱硫脱硝除尘***。
背景技术
我国的煤炭资源中高硫煤含量较多,据不完全统计全国大约有13%的资源煤含硫量(质量分数)高于2%。且煤中含有大量的C、H、S、N等元素,因此煤炭直接燃烧排放大量的污染物已经造成我国大气环境呈严重的煤烟型污染(即以总悬浮颗粒(TSP),二氧化硫(SO2),氮氧化合物(NOx)及二氧化碳(CO2)为主要特征。我国大气中约85%SO2,85%CO2,60%NOx及70%的TSP均来自煤炭的燃烧,对自然生态环境和人类都造成了很大的危害。其中又以SO2和NOx最为严重,对自然环境和人类的生活造成的损失和危害最剧。它们产生的酸雨已为人们所知,甚至被各国科学家称为“空中死神”。
SO2在大气中分布广,影响相当大,是大气污染主要指标的污染物质,它是具有刺激性和窒息性气味的无色气体,易溶于水。氮氧化合物(NOx)是大气污染物中另一主要有害物质,其种类很多,主要有7种形式:N2O5、N2O4、N2O3、N2O2、N2O、NO、NO2,总称为NOx。
因此,如何经济有效地去除燃煤烟气中的SO2和NOx已经引起世界各国政府和研究者的重视。目前,世界上控制锅炉烟气粉尘(特别是可吸入颗粒物)、NOx和SO2排放的最有效方法分别是袋式除尘器、氨选择性催化还原法(SCR)和石灰或石灰石湿式脱硫。但是将这三个环节串联起来的烟气净化工艺,因设备流程长,投资和运行费用高,所以在世界各国推广应用起来都面临着很大的经济压力。
发明内容
本发明提供了一种烟气脱硫脱硝除尘***,解决现有的去除燃煤烟气中的SO2和NOx工艺中设备流程长、投资和运行费用高的问题。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是这样实现的:
一种烟气脱硫脱硝除尘***,包括依次连接的第一除尘器、内循环流化床、第二除尘器和双层滤料颗粒床,所述第一除尘器与锅炉燃煤烟气进管连接,所述内循环流化床分别与改性活性焦加入***和氨气加入***连接,所述改性活性焦是由下述制备方法制成:取活性焦,用硫酸溶液浸泡,加入煤焦油、MnO2和Cr2O3混合均匀成型后,干燥、在惰性气氛下活化、粉碎、即得。
其中,优选地,所述MnO2的加入量为活性焦质量的10~15%,所述Cr2O3的加入量为活性焦质量的5~10%,所述煤焦油的加入量为活性焦质量的5~10%。
其中,优选地,所述活化温度为400~600℃,所述活化时间为2~4小时。
其中,优选地,所述改性活性焦加入***包括储料仓和螺旋给料机,所述螺旋给料机通过管道与所述内循环流化床连接。
其中,优选地,所述双层滤料颗粒床底部连接有再生塔,所述再生塔与分离装置连接,所述分离装置与所述储料仓连接。
其中,优选地,所述再生塔与硫回收***连接。
其中,优选地,所述双层滤料颗粒床内设置有多个过滤床,所述过滤床包括布风板,所述布风板上设置有石英砂过滤层,所述石英砂过滤层上设置有膨胀珍珠岩过滤层。
其中,优选地,所述膨胀珍珠岩的粒径为2~5mm,所述石英砂的粒径为0.5~1mm。
其中,优选地,所述布风板和所述石英砂过滤层之间还设置有改性活性焦层,所述改性活性焦层高度为7~8cm,所述改性活性焦层中改性活性焦的粒径为2~3mm。
其中,优选地,所述过滤床与反吹风管连接。
本发明有益效果:
本发明的改性活性焦比表面积大、活性高、稳定性好、低温催化脱硫效果好。在60~150℃范围内的长时间模拟实验中,脱硫效率达85%以上,并且耐受体系中高浓度NOX和CO等组分的干扰。并且NH3的加入,极大的提高了内循环流化床的脱硫效果。
本发明双层滤料颗粒床采用粗细两种滤料,粗滤料层在上,细滤料层在下,集粗精两级梯级过滤于一体,可同时获得极高过滤效率和大容尘量。并且在双层滤料颗粒下面加上一层改性活性焦层,极大的改善了脱硝效果。
本发明脱硫脱硝除尘一体化工艺具有工艺简单、可靠性好、占地少、投资省、运行成本低、副产品回收可选择性好、不耗水无二次污染、可实现脱硫脱硝除尘一体化,且脱硫脱硝除尘效率高(脱硫率>94%,脱硝率>90%,除尘率>99.995%),应用前景广阔。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中烟气脱硫脱硝除尘一体化***的工艺流程图;
图2为本发明中过滤床的结构示意图。
图中,1-第一除尘器,2-内循环流化床,3-第二除尘器,4-储料仓,5-螺旋给料机,6-双层滤料颗粒床,7-再生塔,8-分离装置,9-硫回收***,10-过滤床,11-布风板,12-石英砂过滤层,13-膨胀珍珠岩过滤层,14-改性活性焦层
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示,本实施例提供一种烟气脱硫脱硝除尘***,包括依次连接的第一除尘器1、内循环流化床2、第二除尘器3和双层滤料颗粒床6,第一除尘器1与锅炉燃煤烟气进管连接,内循环流化床2分别与改性活性焦加入***和氨气加入***连接,双层滤料颗粒床6与净化后烟气出管连接。本发明内循环流化床2中部没有设有雾化器对烟气进行降温处理,则脱硫反应是依靠粉状改性活性焦吸附及催化氧化完成的。
改性活性焦是由下述制备方法制成:取活性焦,用硫酸溶液浸泡,加入煤焦油、MnO2和Cr2O3混合均匀成型后,干燥、在惰性气氛下活化,活化温度为500℃,活化时间为3小时,粉碎,即得。MnO2的加入量为活性焦质量的12%,Cr2O3的加入量为活性焦质量的8%,煤焦油的加入量为活性焦质量的8%。本发明中,MnO2和Cr2O3的加入量并不局限于此,MnO2的加入量可为10~15%,Cr2O3的加入量可为5~10%,煤焦油的加入量可为活性焦质量的5~10%。
并且,在本发明中,采用MnO2和Cr2O3的混合加入,其脱硫脱氮性能都有了很大的提高,其中用MnO2改性对硫的吸附效果较好,可以延长吸附时间,用Cr2O3对活性焦进行改性,可以大幅度提高改性活性焦脱硫脱氮效果。两者混合加入其脱硫率可以从55.7%提高到96.5%;脱氮率可以从41.8%提高到75.9%,最高可以达到95.1%。而普通的活性焦其脱硝率仅为60%左右。
其中,改性活性焦加入***包括储料仓4和螺旋给料机5,螺旋给料机5通过管道与内循环流化床2连接。双层滤料颗粒床6底部连接有再生塔7,再生塔7与分离装置8连接,分离装置8与储料仓4连接。设置再生塔7和分离装置8,双层滤料颗粒床6的改性活性焦可以回收再利用。
为了进一步提高废物的利用率,再生塔7与硫回收***9连接。
其中,双层滤料颗粒床6内设置有多个过滤床10,过滤床10包括布风板11,布风板11上设置有石英砂过滤层12,石英砂过滤层12上设置有膨胀珍珠岩过滤层13。膨胀珍珠岩的粒径为2~5mm,石英砂的粒径为0.5~1mm。
布风板11和石英砂过滤层12之间还设置有改性活性焦层14,改性活性焦层14高度为7~8cm,改性活性焦层14中改性活性焦的粒径为2~3mm。双层滤料颗粒床6集粗精两级梯级过滤于一体,可同时获得极高过滤效率和大容尘量。并且在双层滤料颗粒下面加上一层改性活性焦层14,极大的改善了脱硝效果。
其中,过滤床10与反吹风管连接,用于过滤床10的反吹,随着过滤层灰尘越积越多,工作阻力增大至设定值范围(1200~1600Pa),PLC启动反吹清灰***。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种烟气脱硫脱硝除尘***,其特征在于:包括依次连接的第一除尘器、内循环流化床、第二除尘器和双层滤料颗粒床,所述第一除尘器与锅炉燃煤烟气进管连接,所述内循环流化床分别与改性活性焦加入***和氨气加入***连接,所述改性活性焦是由下述制备方法制成:取活性焦,用硫酸溶液浸泡,加入煤焦油、MnO2和Cr2O3混合均匀成型后,干燥、在惰性气氛下活化、粉碎、即得。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝除尘***,其特征在于:所述MnO2的加入量为活性焦质量的10~15%,所述Cr2O3的加入量为活性焦质量的5~10%,所述煤焦油的加入量为活性焦质量的5~10%。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝除尘***,其特征在于:所述活化温度为400~600℃,所述活化时间为2~4小时。
4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝除尘***,其特征在于:所述改性活性焦加入***包括储料仓和螺旋给料机,所述螺旋给料机通过管道与所述内循环流化床连接。
5.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫脱硝除尘***,其特征在于:所述双层滤料颗粒床底部连接有再生塔,所述再生塔与分离装置连接,所述分离装置与所述储料仓连接。
6.根据权利要求5所述的一种烟气脱硫脱硝除尘***,其特征在于:所述再生塔与硫回收***连接。
7.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝除尘***,其特征在于:所述双层滤料颗粒床内设置有多个过滤床,所述过滤床包括布风板,所述布风板上设置有石英砂过滤层,所述石英砂过滤层上设置有膨胀珍珠岩过滤层。
8.根据权利要求7所述的一种烟气脱硫脱硝除尘***,其特征在于:所述膨胀珍珠岩的粒径为2~5mm,所述石英砂的粒径为0.5~1mm。
9.根据权利要求7所述的一种烟气脱硫脱硝除尘***,其特征在于:所述布风板和所述石英砂过滤层之间还设置有改性活性焦层,所述改性活性焦层高度为7~8cm,所述改性活性焦层中改性活性焦的粒径为2~3mm。
10.根据权利要求7所述的一种烟气脱硫脱硝除尘***,其特征在于:所述过滤床与反吹风管连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710524729.2A CN107252628A (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一种烟气脱硫脱硝除尘*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710524729.2A CN107252628A (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一种烟气脱硫脱硝除尘*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107252628A true CN107252628A (zh) | 2017-10-17 |
Family
ID=60024544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710524729.2A Pending CN107252628A (zh) | 2017-06-30 | 2017-06-30 | 一种烟气脱硫脱硝除尘*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107252628A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110075701A (zh) * | 2018-01-26 | 2019-08-02 | 上海华芮环境工程技术有限公司 | 一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺与*** |
CN110339631A (zh) * | 2018-04-03 | 2019-10-18 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种煤热解气体高温在线除尘净化装置及其工作方法 |
CN112050201A (zh) * | 2020-10-10 | 2020-12-08 | 清华大学 | 一种异型炉膛结构的湍动流化床焚烧炉 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1911491A (zh) * | 2006-08-03 | 2007-02-14 | 长春惠工净化工业有限公司 | 移动床烟气脱硫脱硝除尘工艺 |
CN103433034A (zh) * | 2013-09-13 | 2013-12-11 | 国电环境保护研究院 | 活性焦负载锰铈复合氧化物低温scr催化剂及其制备方法 |
CN104525116A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 上海克硫环保科技股份有限公司 | 一种脱硫脱硝的改性活性焦及其制备方法 |
CN105695754A (zh) * | 2014-11-27 | 2016-06-22 | 江苏康洁环境工程有限公司 | 用于含铅废气脱除nox、sox、二恶英、重金属和回收铅粉尘的方法及装置 |
CN105727708A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-07-06 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种多层流化床两段式活性炭/焦烟气同时脱硫脱硝***及方法 |
CN106237751A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 宁波大学 | 一种颗粒床除尘催化装置 |
CN205995207U (zh) * | 2016-08-15 | 2017-03-08 | 徐心昱 | 一种高温尾气净化处理装置 |
-
2017
- 2017-06-30 CN CN201710524729.2A patent/CN107252628A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1911491A (zh) * | 2006-08-03 | 2007-02-14 | 长春惠工净化工业有限公司 | 移动床烟气脱硫脱硝除尘工艺 |
CN103433034A (zh) * | 2013-09-13 | 2013-12-11 | 国电环境保护研究院 | 活性焦负载锰铈复合氧化物低温scr催化剂及其制备方法 |
CN105695754A (zh) * | 2014-11-27 | 2016-06-22 | 江苏康洁环境工程有限公司 | 用于含铅废气脱除nox、sox、二恶英、重金属和回收铅粉尘的方法及装置 |
CN104525116A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-22 | 上海克硫环保科技股份有限公司 | 一种脱硫脱硝的改性活性焦及其制备方法 |
CN105727708A (zh) * | 2016-02-29 | 2016-07-06 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种多层流化床两段式活性炭/焦烟气同时脱硫脱硝***及方法 |
CN205995207U (zh) * | 2016-08-15 | 2017-03-08 | 徐心昱 | 一种高温尾气净化处理装置 |
CN106237751A (zh) * | 2016-08-29 | 2016-12-21 | 宁波大学 | 一种颗粒床除尘催化装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
中国环境科学学会编: "《中国环境科学学会学术年会论文集 2010》", 31 August 2010, 中国环境科学出版社 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110075701A (zh) * | 2018-01-26 | 2019-08-02 | 上海华芮环境工程技术有限公司 | 一种脱硫脱硝除尘一体化烟气净化工艺与*** |
CN110339631A (zh) * | 2018-04-03 | 2019-10-18 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种煤热解气体高温在线除尘净化装置及其工作方法 |
CN112050201A (zh) * | 2020-10-10 | 2020-12-08 | 清华大学 | 一种异型炉膛结构的湍动流化床焚烧炉 |
CN112050201B (zh) * | 2020-10-10 | 2022-04-12 | 清华大学 | 一种异型炉膛结构的湍动流化床焚烧炉 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1331571C (zh) | 催化氧化烟气脱汞方法 | |
CN103212245B (zh) | 一种含有MnO2催化剂的除尘滤料及其制备方法和应用 | |
CN104826489B (zh) | 一种基于活性炭和低温催化剂的联合脱硫脱硝流化床装置 | |
CN102225303B (zh) | 一种燃煤烟气除尘、脱硫、脱硝、脱汞和排烟的联合装置及方法 | |
EP2414076A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zur entfernung von kohlendioxid (co2) aus dem rauchgas einer feuerungsanlage nach der energieumwandlung | |
CN204768246U (zh) | 一种半干法脱硫、除尘及低温脱硝组合净化装置 | |
CN101298017A (zh) | 烟气脱硫脱硝工艺 | |
CN105536886A (zh) | 一种砷中毒脱硝催化剂的再生方法 | |
CN104548809A (zh) | 一种活性焦脱硫脱硝与膜分离除尘集成***及处理方法 | |
CN107252628A (zh) | 一种烟气脱硫脱硝除尘*** | |
CN109276988A (zh) | 一种脱硫脱硝除尘一体化方法与装置 | |
CN107899566A (zh) | 一种除尘脱硝一体化催化剂及其制备方法 | |
CN104190193A (zh) | 一种袋式除尘器内同步脱硫脱硝除尘的方法 | |
CN103203160A (zh) | 一种烟气联合脱硫脱硝脱汞装置及其方法 | |
CN100553747C (zh) | 利用腐植酸盐同时脱硫脱硝生产复合肥料的方法 | |
CN102764655B (zh) | 一种脱汞催化剂 | |
CN106732541A (zh) | 超声波浸渍法制备低温选择性催化还原脱硝催化剂的方法 | |
CN108499344A (zh) | 一种生物质烟气除尘脱硫脱硝*** | |
CN204395780U (zh) | 一种基于活性炭和低温催化剂的联合脱硫脱硝流化床装置 | |
CN107999054A (zh) | 一种用于烟气治理的除尘脱硝一体化催化剂及其制备方法 | |
CN102423604A (zh) | 组合式烟气脱硫脱硝装置 | |
CN107335327A (zh) | 一种烟气脱硫脱硝除尘一体化*** | |
CN109174097B (zh) | 一种用于冶金烧结烟气脱硫脱硝的催化剂及其制备方法 | |
CN110711488A (zh) | 一种烟气脱硫、脱硝、脱汞一体化的方法 | |
CN203829899U (zh) | 烟气脱硫脱硝脱汞的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171017 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |