CN107245219A - 一种玄武岩高聚纤维增强树脂汽车水箱支架 - Google Patents

一种玄武岩高聚纤维增强树脂汽车水箱支架 Download PDF

Info

Publication number
CN107245219A
CN107245219A CN201710320268.7A CN201710320268A CN107245219A CN 107245219 A CN107245219 A CN 107245219A CN 201710320268 A CN201710320268 A CN 201710320268A CN 107245219 A CN107245219 A CN 107245219A
Authority
CN
China
Prior art keywords
basalt
polymer fiber
polymer
parts
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710320268.7A
Other languages
English (en)
Inventor
钱立兵
李宁
徐艳青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Meng Gu Filamentary Material Science And Technology Ltd
Original Assignee
Anhui Meng Gu Filamentary Material Science And Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Meng Gu Filamentary Material Science And Technology Ltd filed Critical Anhui Meng Gu Filamentary Material Science And Technology Ltd
Priority to CN201710320268.7A priority Critical patent/CN107245219A/zh
Publication of CN107245219A publication Critical patent/CN107245219A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K11/00—Arrangement in connection with cooling of propulsion units
    • B60K11/02—Arrangement in connection with cooling of propulsion units with liquid cooling
    • B60K11/04—Arrangement or mounting of radiators, radiator shutters, or radiator blinds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
    • C08J5/06—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material using pretreated fibrous materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2361/00—Characterised by the use of condensation polymers of aldehydes or ketones; Derivatives of such polymers
    • C08J2361/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2363/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/004—Additives being defined by their length
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

本发明属于汽车水箱材料技术领域，具体涉及一种玄武岩高聚纤维增强树脂汽车水箱支架，由以下原料一次注塑成型：可固化高分子树脂、玄武岩高聚纤维、聚丙烯酸酯、三乙醇胺、芳香族环氧化合物、聚丙烯接枝马来酸酐、乙烯基三胺、过氧化二异丙苯。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明利用玄武岩高聚纤维增强可固化高分子树脂，其中玄武岩高聚纤维在成型时彼此间致密化组合，增强树脂时具有较强的流动性，减少成品中纤维分布不均、取向不均的问题，有助于产品具有高机械物性和高耐热性，抗冲击性较好，在高温条件下有较好的尺寸稳定性，耐疲劳性和耐化学性好，能够满足汽车水箱支架的使用需求，降低制造难度，适于推广使用。

Description

一种玄武岩高聚纤维增强树脂汽车水箱支架
技术领域
本发明属于汽车水箱材料技术领域，具体涉及一种玄武岩高聚纤维增强树脂汽车水箱支架。
背景技术
汽车水箱是汽车冷却***中的主要机件，功能是散发热量，作为水冷式发动机散热回路中的一个重要组成部件，能够吸收缸体的热量，防止发动机过热，相应的，汽车水箱支架长期在高温环境中工作，作为引擎的安全挡块，需要承受巨大的冲击力和承载负荷，一般情况下汽车厂商都采用金属冲压零件和传统的连接杆构架或采用众多的横向金属构件来连接车辆骨架，以保证该模块具有足够的强度、刚度和热稳定性，通常这些零件较多，由装配厂总生产线按工序逐一装配，目前市场上用于装配在汽车上的汽车水箱为钢架结构，需要复杂的焊接工艺组成框架结构，制造成本高、难度大，因此已有利用新型材料代替钢材，但还没有相应的技术解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种玄武岩高聚纤维增强树脂汽车水箱支架。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种玄武岩高聚纤维增强树脂汽车水箱支架，由以下重量份的原料一次注塑成型：可固化高分子树脂18-26份、玄武岩高聚纤维58-66份、聚丙烯酸酯2-4份、三乙醇胺0.8-1.5份、芳香族环氧化合物1.4-2.2份、聚丙烯接枝马来酸酐2.4-3.2份、乙烯基三胺0.2-0.5份、过氧化二异丙苯0.1-0.2份；
其中，所述玄武岩高聚纤维的制备方法为：将玄武岩纤维放到质量浓度为6-8%的氢氧化钠溶液中浸泡30-40分钟，取出后在240-180℃的条件下烘干15-20分钟；将烘干后的玄武岩纤维放到相当于其重量两倍的质量浓度为60-65%的高聚乙烯乳液中，再加入相当于玄武岩纤维重量8%的过氧化二苯甲酰、2%的三氟甲基磺酸酐、1%甘油，在20-25个大气压作用下，制得无机高分子聚合物；然后将无极高分子聚合物用质量浓度为6-8%的氢氧化钠溶液进行表面处理，用去离子水冲洗后烘干得到玄武岩高聚纤维；
所述可固化高分子树脂由苯代氨基树脂、四溴双酚A—缩水甘油醚型环氧树脂、脲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂以重量比24-34:17-25:8-14:2-7组合。
作为对上述方案的进一步改进，所述芳香族环氧化合物为缩水甘油醚型环氧化合物。
作为对上述方案的进一步改进，所述聚丙烯接枝马来酸酐的接枝率为0.2-0.5%。
作为对上述方案的进一步改进，所述玄武岩纤维的单丝直径为2-20nm，长度为2-4mm。
一种玄武岩高聚纤维增强树脂汽车水箱支架的制备方法为：将除玄武岩高聚纤维外的其他原料在树脂槽中混合均匀，形成胶体溶液，然后将胶体溶液转移到注射箱中，将其与玄武岩高聚纤维在注射箱内混合，形成复合液；将复合液通过注塑模具一次注塑成型，即得。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明利用玄武岩高聚纤维增强可固化高分子树脂，其中玄武岩高聚纤维在成型时彼此间致密化组合，增强树脂时具有较强的流动性，减少成品中纤维分布不均、取向不均的问题，有助于产品具有高机械物性和高耐热性，抗冲击性较好，在高温条件下有较好的尺寸稳定性，耐疲劳性和耐化学性好，能够满足汽车水箱支架的使用需求，降低制造难度，适于推广使用。
具体实施方式
实施例1
一种玄武岩高聚纤维增强树脂汽车水箱支架，由以下重量份的原料一次注塑成型：可固化高分子树脂22份、玄武岩高聚纤维62份、聚丙烯酸酯3份、三乙醇胺1.2份、芳香族环氧化合物1.8份、聚丙烯接枝马来酸酐2.8份、乙烯基三胺0.3份、过氧化二异丙苯0.2份；
其中，所述玄武岩高聚纤维的制备方法为：将玄武岩纤维放到质量浓度为6-8%的氢氧化钠溶液中浸泡30-40分钟，取出后在240-180℃的条件下烘干15-20分钟；将烘干后的玄武岩纤维放到相当于其重量两倍的质量浓度为62%的高聚乙烯乳液中，再加入相当于玄武岩纤维重量8%的过氧化二苯甲酰、2%的三氟甲基磺酸酐、1%甘油，在24个大气压作用下，制得无机高分子聚合物；然后将无极高分子聚合物用质量浓度为6-8%的氢氧化钠溶液进行表面处理，用去离子水冲洗后烘干得到玄武岩高聚纤维；
所述可固化高分子树脂由苯代氨基树脂、四溴双酚A—缩水甘油醚型环氧树脂、脲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂以重量比27:21:10:4组合。
其中，所述芳香族环氧化合物为缩水甘油醚型环氧化合物；所述聚丙烯接枝马来酸酐的接枝率为0.2-0.5%；所述玄武岩纤维的单丝直径为2-20nm，长度为2-4mm。
一种玄武岩高聚纤维增强树脂汽车水箱支架的制备方法为：将除玄武岩高聚纤维外的其他原料在树脂槽中混合均匀，形成胶体溶液，然后将胶体溶液转移到注射箱中，将其与玄武岩高聚纤维在注射箱内混合，形成复合液；将复合液通过注塑模具一次注塑成型，即得。
对本发明制备的汽车水箱支架材料进行检测，熔融指数在200℃、载荷2.26kg条件下测试，拉伸强度、断裂伸长率和杨氏模量按照GB/T 1040-92标准测试，缺口冲击强度按GB/T1843-94标准测试。
经测试，改材料的熔融指数（200℃，载荷2.26kg）为37g/10min，拉伸强度为112MPa，断裂伸长率为9.6%，杨氏模量为7.5GPa，缺口冲击强度为28kJ/㎡，热变形温度为228℃。
实施例2
一种玄武岩高聚纤维增强树脂汽车水箱支架，由以下重量份的原料一次注塑成型：可固化高分子树脂18份、玄武岩高聚纤维66份、聚丙烯酸酯2份、三乙醇胺1.5份、芳香族环氧化合物1.4份、聚丙烯接枝马来酸酐3.2份、乙烯基三胺0.2份、过氧化二异丙苯0.2份；
其中，所述玄武岩高聚纤维的制备方法为：将玄武岩纤维放到质量浓度为6-8%的氢氧化钠溶液中浸泡30-40分钟，取出后在240-180℃的条件下烘干15-20分钟；将烘干后的玄武岩纤维放到相当于其重量两倍的质量浓度为65%的高聚乙烯乳液中，再加入相当于玄武岩纤维重量8%的过氧化二苯甲酰、2%的三氟甲基磺酸酐、1%甘油，在25个大气压作用下，制得无机高分子聚合物；然后将无极高分子聚合物用质量浓度为6-8%的氢氧化钠溶液进行表面处理，用去离子水冲洗后烘干得到玄武岩高聚纤维；
所述可固化高分子树脂由苯代氨基树脂、四溴双酚A—缩水甘油醚型环氧树脂、脲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂以重量比24:25:8:7组合。
经测试，改材料的熔融指数（200℃，载荷2.26kg）为42g/10min，拉伸强度为118MPa，断裂伸长率为9.8%，杨氏模量为7.7GPa，缺口冲击强度为32kJ/㎡，热变形温度为235℃。
实施例3
一种玄武岩高聚纤维增强树脂汽车水箱支架，由以下重量份的原料一次注塑成型：可固化高分子树脂26份、玄武岩高聚纤维58份、聚丙烯酸酯4份、三乙醇胺0.8份、芳香族环氧化合物2.2份、聚丙烯接枝马来酸酐2.4份、乙烯基三胺0.2份、过氧化二异丙苯0.1份；
其中，所述玄武岩高聚纤维的制备方法为：将玄武岩纤维放到质量浓度为6-8%的氢氧化钠溶液中浸泡30-40分钟，取出后在240-180℃的条件下烘干15-20分钟；将烘干后的玄武岩纤维放到相当于其重量两倍的质量浓度为60%的高聚乙烯乳液中，再加入相当于玄武岩纤维重量8%的过氧化二苯甲酰、2%的三氟甲基磺酸酐、1%甘油，在22个大气压作用下，制得无机高分子聚合物；然后将无极高分子聚合物用质量浓度为6-8%的氢氧化钠溶液进行表面处理，用去离子水冲洗后烘干得到玄武岩高聚纤维；
所述可固化高分子树脂由苯代氨基树脂、四溴双酚A—缩水甘油醚型环氧树脂、脲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂以重量比34:17:14:2组合。
经测试，改材料的熔融指数（200℃，载荷2.26kg）为38g/10min，拉伸强度为116MPa，断裂伸长率为9.4%，杨氏模量为7.4GPa，缺口冲击强度为29kJ/㎡，热变形温度为232℃。
设置对照组4-7，在实施例1基础上改变可固化高分子树脂组成，苯代氨基树脂、四溴双酚A—缩水甘油醚型环氧树脂、脲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂分别以A、B、C、D代替，其可固化高分子树脂含量以及对应的热变形温度如下：
表1
组别 A（重量比） B（重量比） C（重量比） D（重量比） 热变形温度（℃）
实施例1 27 21 10 4 228
实施例4 31 21 10 / 167
实施例5 37 21 / 4 161
实施例6 48 / 10 4 154
实施例7 / 48 10 4 142
通过表1中数据可以看出，可固化高分子树脂组成对热变形温度有较大影响，对其他物化性能也有一定影响，但影响不大，此处为具体给出。
设置实施例8，在实施例1的基础上将玄武岩高聚纤维替换成等重量份的玄武岩纤维，其余内容不变，经检测后，其缺口冲击强度为17.4kJ/㎡，相比实施例1大大降低，无法达到使用要求。

Claims (5)

1.一种玄武岩高聚纤维增强树脂汽车水箱支架，其特征在于，由以下重量份的原料一次注塑成型：可固化高分子树脂18-26份、玄武岩高聚纤维58-66份、聚丙烯酸酯2-4份、三乙醇胺0.8-1.5份、芳香族环氧化合物1.4-2.2份、聚丙烯接枝马来酸酐2.4-3.2份、乙烯基三胺0.2-0.5份、过氧化二异丙苯0.1-0.2份；
其中，所述玄武岩高聚纤维的制备方法为：将玄武岩纤维放到质量浓度为6-8%的氢氧化钠溶液中浸泡30-40分钟，取出后在240-180℃的条件下烘干15-20分钟；将烘干后的玄武岩纤维放到相当于其重量两倍的质量浓度为60-65%的高聚乙烯乳液中，再加入相当于玄武岩纤维重量8%的过氧化二苯甲酰、2%的三氟甲基磺酸酐、1%甘油，在20-25个大气压作用下，制得无机高分子聚合物；然后将无极高分子聚合物用质量浓度为6-8%的氢氧化钠溶液进行表面处理，用去离子水冲洗后烘干得到玄武岩高聚纤维；
所述可固化高分子树脂由苯代氨基树脂、四溴双酚A—缩水甘油醚型环氧树脂、脲醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂以重量比24-34:17-25:8-14:2-7组合。
2.如权利要求1所述一种玄武岩高聚纤维增强树脂汽车水箱支架，其特征在于，所述芳香族环氧化合物为缩水甘油醚型环氧化合物。
3.如权利要求1所述一种玄武岩高聚纤维增强树脂汽车水箱支架，其特征在于，所述聚丙烯接枝马来酸酐的接枝率为0.2-0.5%。
4.如权利要求1所述一种玄武岩高聚纤维增强树脂汽车水箱支架，其特征在于，所述玄武岩纤维的单丝直径为2-20nm，长度为2-4mm。
5.如权利要求1所述一种玄武岩高聚纤维增强树脂汽车水箱支架，其特征在于，其制备方法为：将除玄武岩高聚纤维外的其他原料在树脂槽中混合均匀，形成胶体溶液，然后将胶体溶液转移到注射箱中，将其与玄武岩高聚纤维在注射箱内混合，形成复合液；将复合液通过注塑模具一次注塑成型，即得。
CN201710320268.7A 2017-05-09 2017-05-09 一种玄武岩高聚纤维增强树脂汽车水箱支架 Pending CN107245219A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710320268.7A CN107245219A (zh) 2017-05-09 2017-05-09 一种玄武岩高聚纤维增强树脂汽车水箱支架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710320268.7A CN107245219A (zh) 2017-05-09 2017-05-09 一种玄武岩高聚纤维增强树脂汽车水箱支架

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107245219A true CN107245219A (zh) 2017-10-13

Family

ID=60017266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710320268.7A Pending CN107245219A (zh) 2017-05-09 2017-05-09 一种玄武岩高聚纤维增强树脂汽车水箱支架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107245219A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6046951A (ja) * 1983-08-23 1985-03-14 Asahi Fiber Glass Co Ltd プラスチツク強化用ガラス繊維
CN106243631A (zh) * 2016-07-30 2016-12-21 山西晋投玄武岩开发有限公司 一种拉挤成型的玄武岩纤维增强热固性树脂的复合材料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6046951A (ja) * 1983-08-23 1985-03-14 Asahi Fiber Glass Co Ltd プラスチツク強化用ガラス繊維
CN106243631A (zh) * 2016-07-30 2016-12-21 山西晋投玄武岩开发有限公司 一种拉挤成型的玄武岩纤维增强热固性树脂的复合材料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
骆光林主编: "《包装材料学（第二版）》", 31 August 2011 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2778560C (en) Composition containing microfibrillated plant fibers
EP2816076B1 (en) Fiber-reinforced composite material
US9187636B2 (en) Composite material with polyamide particle mixtures
EP2816074B1 (en) Fiber-reinforced composite material
CN107057279B (zh) 一种混杂纤维增强树脂基复合材料及其制备方法
CN104704029B (zh) 具有聚酰胺粒子的复合材料
EP2816075B1 (en) Fiber-reinforced composite material
CN103044764A (zh) 一种高韧性长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法
CN108192200A (zh) 一种超支化聚酰胺胺改性植物纤维增强聚丙烯微发泡材料及其制备方法
KR101350949B1 (ko) 플라스틱 보강용 마섬유 및 제조방법
CN109337192A (zh) 一种聚丙烯复合材料及其制备方法
Yuan et al. Reinforcing effects of modified Kevlar® fiber on the mechanical properties of wood-flour/polypropylene composites
CN107641242A (zh) 一种注塑材料
CN105968582A (zh) 一种增韧型竹塑材料及其制备方法
CN106062051B (zh) 具有聚酰胺颗粒混合物的复合材料
CN107868344A (zh) 一种轻量化聚丙烯微发泡复合材料及其制备方法
CN107245219A (zh) 一种玄武岩高聚纤维增强树脂汽车水箱支架
CN110337461B (zh) 热塑性增韧的环氧复合材料在热和湿条件下保持压缩强度
CN107778774A (zh) 一种环氧树脂胶膜及其制备方法
CN105968715A (zh) 一种增韧改性的碳纤维预浸料用环氧树脂体系、制备方法及由其制得的预浸料
CN109251410A (zh) 低翘曲玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法
CN103866570B (zh) 一种复合材料用竹纤维表面处理剂及其制备方法
TWI763635B (zh) 附著丙烯系樹脂之纖維束及其製造方法、以及成形品
CN104194295B (zh) 一种异形Lyocell纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法
Jeyanthi et al. Development of ecofriendly thermoplastics for automotive components

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171013