CN107236164B - 一种耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋 - Google Patents
一种耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了属于服装制造技术领域的一种耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋。所述鞋底材料由如下重量份数的原料制成:丁苯橡胶30‑50份,丙烯酸丁酯10‑15份,环氧树脂15‑25份,三氟过氧乙酸1‑2份,三氧化钼3‑5份,硫磺1‑2份,骨粉2‑5份;所述鞋面材料由帆布涂覆耐高温绝缘防刺穿胶制成。本发明的耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋,采用全新的配方,制备的安全鞋穿戴舒适,耐高温能力强,防穿刺能力强,在抢灾救火过程中使用方便,能防止火烧,电击,绝缘性能好,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于服装制造技术领域,具体涉及一种耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋。
背景技术
目前的安全鞋普遍采用化工原料制成,鞋的柔软度不高,并且安全鞋在防刺穿方面性能不高,在工程工地或者实验室,经常接触到电,安全鞋绝缘性能不佳,在高温环境,容易***,开裂,熔融。
专利201210336177.X公开了其由粘结或针刺结合的两部分组成:第一部分为:无纺毡和编织布复合毛毡鞋底;第二部分为:塑胶防滑层;无纺毡和编织布复合毛毡鞋底是由单层或多层无纺毡与单层或多层编织布用针刺法或粘合法或其他办法复合而成,通过用化学试剂硬化处理使其结构更加稳定,能有效防止穿刺,塑胶防滑层是在硅橡胶内填充一层织物使其达到更加耐磨效果。专利200810196326.0公开了一种劳保用品的制造材料,具体是一种在高温环境下使用的耐高温劳保鞋的鞋底材料。该材料的组成成份及重量配比为:丁晴38.5-40.5份、硫磺7.6-8.2份、促进剂DM2.51-3.05份、促进剂TMTD11.3-13.1份、氧化锌4.3-4.9份、碳黑1.8-2.2份、碳酸钙4.9-5.5份、硬脂酸7.6-8.2份、二丁脂0.107-0.1198份、硬脂酸锌0.38-0.60份、固马降4.53-5.02份、氧化镁8.9-9.5份。上述专利公开的安全鞋绝缘性能不佳,抗穿刺能力差,只适用在普通场合穿戴,不适用于救灾,抢险等场合的使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋。
一种耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋,包括鞋底材料和鞋面材料,所述鞋底材料由如下重量份数的原料制成:丁苯橡胶30-50份,丙烯酸丁酯10-15份,环氧树脂15-25份,三氟过氧乙酸1-2份,三氧化钼3-5份,硫磺1-2份,骨粉2-5份;所述鞋面材料由帆布涂覆耐高温绝缘防刺穿胶制成。
所述骨粉选自鸡骨粉,羊骨粉,牛骨粉,猪骨粉,鸭骨粉,马骨粉中的一种或一种以上。
所述耐高温绝缘防刺穿胶涂覆的量为帆布质量的5-10%,由如下重量份数的组分组成:环氧树脂25-35份,固化剂3-6份,卡波姆1-2份,乳胶10-15份,纤维素5-10份,1,4,5,8-四氯蒽醌3-8份,2-甲基丙烯酸烯丙酯1-2份。
所述固化剂选自磺化丙酮的甲醛缩合物,二苯基甲烷二异氰酸酯,聚丙烯酰胺,粉煤灰氯化钙,石膏,硅酸钙,壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或一种以上。
上述耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋的制备方法,按照如下方法制成:
(1)按照重量份数,取丁苯橡胶30-50份,丙烯酸丁酯10-15份,环氧树脂15-25份,三氟过氧乙酸1-2份,三氧化钼3-5份,硫磺1-2份,骨粉2-5份,混炼合成生胶片;
(2)将生胶片装入鞋底模具内,采用油压机向胶片施以80-90公斤的压力,并且在100-115℃温度条件下进行硫化,硫化时间8-12分钟,制得鞋底;
(3)在帆布上涂覆占帆布质量5-10%的耐高温绝缘防刺穿胶,烘干或者晒干,采用缝纫,胶粘,裁剪的方法,将鞋底与鞋面结合,制成安全鞋。
本发明的有益效果:本发明的耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋,采用全新的配方,制备的安全鞋穿戴舒适,耐高温能力强,防穿刺能力强,在抢灾救火过程中使用方便,能防止火烧,电击,绝缘性能好,使用寿命长。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
一种耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋,包括鞋底材料和鞋面材料,所述鞋底材料由如下重量份数的原料制成:丁苯橡胶40份,丙烯酸丁酯12份,环氧树脂20份,三氟过氧乙酸1.5份,三氧化钼4份,硫磺1.5份,鸡骨粉3份;所述鞋面材料由帆布涂覆耐高温绝缘防刺穿胶制成。所述耐高温绝缘防刺穿胶涂覆的量为帆布质量的8%,由如下重量份数的组分组成:环氧树脂30份,磺化丙酮的甲醛缩合物4份,卡波姆1.5份,乳胶12份,纤维素8份,1,4,5,8-四氯蒽醌6份,2-甲基丙烯酸烯丙酯1.5份。
上述耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋的制备方法,按照如下方法制成:
(1)按照重量份数,取丁苯橡胶40份,丙烯酸丁酯12份,环氧树脂20份,三氟过氧乙酸1.5份,三氧化钼4份,硫磺1.5份,鸡骨粉3份,混炼合成生胶片;
(2)将生胶片装入鞋底模具内,采用油压机向胶片施以85公斤的压力,并且在110℃温度条件下进行硫化,硫化时间10分钟,制得鞋底;
(3)在帆布上涂覆占帆布质量8%的耐高温绝缘防刺穿胶,烘干或者晒干,采用缝纫,胶粘,裁剪的方法,将鞋底与鞋面结合,制成安全鞋。
实施例2
一种耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋,包括鞋底材料和鞋面材料,所述鞋底材料由如下重量份数的原料制成:丁苯橡胶30份,丙烯酸丁酯10份,环氧树脂15份,三氟过氧乙酸1份,三氧化钼3份,硫磺1份,牛骨粉2份;所述鞋面材料由帆布涂覆耐高温绝缘防刺穿胶制成。所述耐高温绝缘防刺穿胶涂覆的量为帆布质量的5%,由如下重量份数的组分组成:环氧树脂25份,二苯基甲烷二异氰酸酯3份,卡波姆1份,乳胶10份,纤维素5份,1,4,5,8-四氯蒽醌3份,2-甲基丙烯酸烯丙酯1份。
上述耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋的制备方法,按照如下方法制成:
(1)按照重量份数,取丁苯橡胶30份,丙烯酸丁酯10份,环氧树脂15份,三氟过氧乙酸1份,三氧化钼3份,硫磺1份,牛骨粉2份,混炼合成生胶片;
(2)将生胶片装入鞋底模具内,采用油压机向胶片施以80公斤的压力,并且在100℃温度条件下进行硫化,硫化时间8分钟,制得鞋底;
(3)在帆布上涂覆占帆布质量5%的耐高温绝缘防刺穿胶,烘干或者晒干,采用缝纫,胶粘,裁剪的方法,将鞋底与鞋面结合,制成安全鞋。
实施例3
一种耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋,包括鞋底材料和鞋面材料,所述鞋底材料由如下重量份数的原料制成:丁苯橡胶50份,丙烯酸丁酯15份,环氧树脂25份,三氟过氧乙酸2份,三氧化钼5份,硫磺2份,猪骨粉5份;所述鞋面材料由帆布涂覆耐高温绝缘防刺穿胶制成。所述耐高温绝缘防刺穿胶涂覆的量为帆布质量的10%,由如下重量份数的组分组成:环氧树脂35份,聚丙烯酰胺2份,粉煤灰氯化钙2份,石膏2份,卡波姆2份,乳胶15份,纤维素10份,1,4,5,8-四氯蒽醌8份,2-甲基丙烯酸烯丙酯2份。
上述耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋的制备方法,按照如下方法制成:
(1)按照重量份数,取丁苯橡胶50份,丙烯酸丁酯15份,环氧树脂25份,三氟过氧乙酸2份,三氧化钼5份,硫磺2份,猪骨粉5份,混炼合成生胶片;
(2)将生胶片装入鞋底模具内,采用油压机向胶片施以90公斤的压力,并且在115℃温度条件下进行硫化,硫化时间12分钟,制得鞋底;
(3)在帆布上涂覆占帆布质量10%的耐高温绝缘防刺穿胶,烘干或者晒干,采用缝纫,胶粘,裁剪的方法,将鞋底与鞋面结合,制成安全鞋。
实施例4
一种耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋,包括鞋底材料和鞋面材料,所述鞋底材料由如下重量份数的原料制成:丁苯橡胶40份,丙烯酸丁酯12份,环氧树脂20份,三氟过氧乙酸1.5份,三氧化钼4份,硫磺1.5份,鸡骨粉3份,顶苞苔提取物1份;所述顶苞苔提取物的提取方法为:将顶苞苔叶片晒干,磨成粉末,加5倍重量的水回流提取3次,合并滤液,蒸干制成;所述鞋面材料由帆布涂覆耐高温绝缘防刺穿胶制成。所述耐高温绝缘防刺穿胶涂覆的量为帆布质量的8%,由如下重量份数的组分组成:环氧树脂30份,磺化丙酮的甲醛缩合物4份,卡波姆1.5份,乳胶12份,纤维素8份,1,4,5,8-四氯蒽醌6份,2-甲基丙烯酸烯丙酯1.5份。
上述耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋的制备方法,按照如下方法制成:
(1)按照重量份数,取丁苯橡胶40份,丙烯酸丁酯12份,环氧树脂20份,三氟过氧乙酸1.5份,三氧化钼4份,硫磺1.5份,鸡骨粉3份,顶苞苔提取物1份,混炼合成生胶片;
(2)将生胶片装入鞋底模具内,采用油压机向胶片施以85公斤的压力,并且在110℃温度条件下进行硫化,硫化时间10分钟,制得鞋底;
(3)在帆布上涂覆占帆布质量8%的耐高温绝缘防刺穿胶,烘干或者晒干,采用缝纫,胶粘,裁剪的方法,将鞋底与鞋面结合,制成安全鞋。
实施例5
一种耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋,包括鞋底材料和鞋面材料,所述鞋底材料由如下重量份数的原料制成:丁苯橡胶40份,丙烯酸丁酯12份,环氧树脂20份,三氟过氧乙酸1.5份,三氧化钼4份,硫磺1.5份,鸡骨粉3份;所述鞋面材料由帆布涂覆耐高温绝缘防刺穿胶制成。所述耐高温绝缘防刺穿胶涂覆的量为帆布质量的8%,由如下重量份数的组分组成:环氧树脂30份,磺化丙酮的甲醛缩合物4份,卡波姆1.5份,乳胶12份,纤维素8份,1,4,5,8-四氯蒽醌6份,2-甲基丙烯酸烯丙酯1.5份,百里酚酞单磷酸二铵盐1份。
上述耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋的制备方法,按照如下方法制成:
(1)按照重量份数,取丁苯橡胶40份,丙烯酸丁酯12份,环氧树脂20份,三氟过氧乙酸1.5份,三氧化钼4份,硫磺1.5份,鸡骨粉3份,混炼合成生胶片;
(2)将生胶片装入鞋底模具内,采用油压机向胶片施以85公斤的压力,并且在110℃温度条件下进行硫化,硫化时间10分钟,制得鞋底;
(3)在帆布上涂覆占帆布质量8%的耐高温绝缘防刺穿胶,烘干或者晒干,采用缝纫,胶粘,裁剪的方法,将鞋底与鞋面结合,制成安全鞋。
对比例1
一种耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋,包括鞋底材料和鞋面材料,所述鞋底材料由如下重量份数的原料制成:丁苯橡胶40份,丙烯酸丁酯12份,环氧树脂20份,三氟过氧乙酸1.5份,三氧化钼4份,硫磺1.5份;所述鞋面材料由帆布涂覆耐高温绝缘防刺穿胶制成。所述耐高温绝缘防刺穿胶涂覆的量为帆布质量的8%,由如下重量份数的组分组成:环氧树脂30份,磺化丙酮的甲醛缩合物4份,卡波姆1.5份,乳胶12份,纤维素8份,1,4,5,8-四氯蒽醌6份,2-甲基丙烯酸烯丙酯1.5份。
上述耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋的制备方法,按照如下方法制成:
(1)按照重量份数,取丁苯橡胶40份,丙烯酸丁酯12份,环氧树脂20份,三氟过氧乙酸1.5份,三氧化钼4份,硫磺1.5份,混炼合成生胶片;
(2)将生胶片装入鞋底模具内,采用油压机向胶片施以85公斤的压力,并且在110℃温度条件下进行硫化,硫化时间10分钟,制得鞋底;
(3)在帆布上涂覆占帆布质量8%的耐高温绝缘防刺穿胶,烘干或者晒干,采用缝纫,胶粘,裁剪的方法,将鞋底与鞋面结合,制成安全鞋。
对比例2
一种耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋,包括鞋底材料和鞋面材料,所述鞋底材料由如下重量份数的原料制成:丁苯橡胶40份,丙烯酸丁酯12份,环氧树脂20份,三氟过氧乙酸1.5份,三氧化钼4份,硫磺1.5份,鸡骨粉3份;所述鞋面材料由帆布涂覆耐高温绝缘防刺穿胶制成。所述耐高温绝缘防刺穿胶涂覆的量为帆布质量的8%,由如下重量份数的组分组成:环氧树脂30份,磺化丙酮的甲醛缩合物4份,卡波姆1.5份,乳胶12份,纤维素8份,2-甲基丙烯酸烯丙酯1.5份。
上述耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋的制备方法,按照如下方法制成:
(1)按照重量份数,取丁苯橡胶40份,丙烯酸丁酯12份,环氧树脂20份,三氟过氧乙酸1.5份,三氧化钼4份,硫磺1.5份,鸡骨粉3份,混炼合成生胶片;
(2)将生胶片装入鞋底模具内,采用油压机向胶片施以85公斤的压力,并且在110℃温度条件下进行硫化,硫化时间10分钟,制得鞋底;
(3)在帆布上涂覆占帆布质量8%的耐高温绝缘防刺穿胶,烘干或者晒干,采用缝纫,胶粘,裁剪的方法,将鞋底与鞋面结合,制成安全鞋。
对比例3
一种耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋,包括鞋底材料和鞋面材料,所述鞋底材料由如下重量份数的原料制成:丁苯橡胶40份,丙烯酸丁酯12份,环氧树脂20份,三氟过氧乙酸1.5份,三氧化钼4份,硫磺1.5份,鸡骨粉3份;所述鞋面材料由帆布涂覆耐高温绝缘防刺穿胶制成。所述耐高温绝缘防刺穿胶涂覆的量为帆布质量的8%,由如下重量份数的组分组成:环氧树脂30份,磺化丙酮的甲醛缩合物4份,卡波姆1.5份,乳胶12份,纤维素8份,1,4,5,8-四氯蒽醌6份。
上述耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋的制备方法,按照如下方法制成:
(1)按照重量份数,取丁苯橡胶40份,丙烯酸丁酯12份,环氧树脂20份,三氟过氧乙酸1.5份,三氧化钼4份,硫磺1.5份,鸡骨粉3份,混炼合成生胶片;
(2)将生胶片装入鞋底模具内,采用油压机向胶片施以85公斤的压力,并且在110℃温度条件下进行硫化,硫化时间10分钟,制得鞋底;
(3)在帆布上涂覆占帆布质量8%的耐高温绝缘防刺穿胶,烘干或者晒干,采用缝纫,胶粘,裁剪的方法,将鞋底与鞋面结合,制成安全鞋。
在温度300℃保持60s,观察鞋底或鞋面是否出现软化,熔融,开裂等情况,检测实施例1-5及对比例1-3的产品鞋底及鞋面的耐高温性能,数据如表1所示:
表1
由表1可以看出,对比例1鞋底有软化,熔融,与实施例1相比,其他条件相同,仅仅是少加入了鸡骨粉,证明鸡骨粉具有促进鞋底组合物耐高温的功能;对比例2和对比例3鞋面有软化,熔融,开裂,与实施例1相比,其他条件相同,仅仅是分别少加入了1,4,5,8-四氯蒽醌,2-甲基丙烯酸烯丙酯,证明上述物质具有鞋面耐高温的功能。
采用标准条款GB12011-2000 4.2.1(在温度20℃,相对湿度60%,工作试验电压6kV,持续时间1min,泄露电流小于1.8为合格),检测实施例1-5及对比例1-3的产品鞋底及鞋面的绝缘性能,数据如表2所示:
表2
由表2可以看出,对比例1鞋底泄露电流过高不达标,与实施例1相比,其他条件相同,仅仅是少加入了鸡骨粉,证明鸡骨粉具有促进鞋底组合物保持绝缘的性能;鞋面泄露电流检测中对比例2和对比例3的电流过高不达标,与实施例1相比,其他条件相同,仅仅是少加入了1,4,5,8-四氯蒽醌,2-甲基丙烯酸烯丙酯,证明1,4,5,8-四氯蒽醌,2-甲基丙烯酸烯丙酯具有促进鞋面组合物保持绝缘的性能。
采用标准条款GB12011-2000 3.3检测鞋底和鞋面的撕裂强度(大于60N/mm为合格),检测实施例1-5及对比例1-3的产品鞋底及鞋面的防穿刺性能,数据如表3所示:
表2
由表2可以看出,实施例4鞋底撕裂强度大于实施例1,与实施例1相比,其他条件相同,仅仅是多加入了顶苞苔提取物,证明顶苞苔提取物具有促进鞋底组合物韧性,增强其抗穿刺能力;实施例5鞋面撕裂强度大于实施例1,与实施例1相比,其他条件相同,仅仅是多加入了百里酚酞单磷酸二铵盐,证明百里酚酞单磷酸二铵盐具有增强鞋面韧性,增强其抗穿刺能力。
Claims (4)
1.一种耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋,包括鞋底材料和鞋面材料,其特征在于,所述鞋底材料由如下重量份数的原料制成:丁苯橡胶30-50份,丙烯酸丁酯10-15份,环氧树脂15-25份,三氟过氧乙酸1-2份,三氧化钼3-5份,硫磺1-2份,骨粉2-5份;所述鞋面材料由帆布涂覆耐高温绝缘防刺穿胶制成,所述高温绝缘防刺穿胶由如下重量份数的组分组成:环氧树脂25-35份,固化剂3-6份,卡波姆1-2份,乳胶10-15份,纤维素5-10份,1,4,5,8-四氯蒽醌3-8份,2-甲基丙烯酸烯丙酯1-2份;所述耐高温绝缘防刺穿胶涂覆的量为帆布质量的5-10%。
2.根据权利要求1所述耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋,其特征在于,所述骨粉选自鸡骨粉,羊骨粉,牛骨粉,猪骨粉,鸭骨粉,马骨粉中的一种以上。
3.根据权利要求1所述耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋,其特征在于,所述固化剂选自磺化丙酮的甲醛缩合物,二苯基甲烷二异氰酸酯,聚丙烯酰胺,粉煤灰,氯化钙,石膏,硅酸钙,壬基酚聚氧乙烯醚中的一种或一种以上。
4.权利要求1所述耐高温绝缘防刺穿防滑多功能安全鞋的制备方法,其特征在于,按照如下方法制成:
(1)按照重量份数,取丁苯橡胶30-50份,丙烯酸丁酯10-15份,环氧树脂15-25份,三氟过氧乙酸1-2份,三氧化钼3-5份,硫磺1-2份,骨粉2-5份,混炼合成生胶片;
(2)将生胶片装入鞋底模具内,采用油压机向胶片施以80-90公斤的压力,并且在100-115℃温度条件下进行硫化,硫化时间8-12分钟,制得鞋底;
(3)在帆布上涂覆占帆布质量5-10%的耐高温绝缘防刺穿胶,烘干或者晒干,采用缝纫,胶粘,裁剪的方法,将鞋底与鞋面结合,制成安全鞋。
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