CN107236059A - 小肠粘膜副产物同步分离提取技术 - Google Patents

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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
    • C08B37/006—Heteroglycans, i.e. polysaccharides having more than one sugar residue in the main chain in either alternating or less regular sequence; Gellans; Succinoglycans; Arabinogalactans; Tragacanth or gum tragacanth or traganth from Astragalus; Gum Karaya from Sterculia urens; Gum Ghatti from Anogeissus latifolia; Derivatives thereof
    • C08B37/0063—Glycosaminoglycans or mucopolysaccharides, e.g. keratan sulfate; Derivatives thereof, e.g. fucoidan
    • C08B37/0075—Heparin; Heparan sulfate; Derivatives thereof, e.g. heparosan; Purification or extraction methods thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

小肠粘膜副产物同步分离提取技术，涉及生物制药及饲料生产技术领域。本发明采用先盐解提取肝素钠，使肝素与蛋白质分离，提取出粗品肝素钠；再将生产中产生的蛋白质，用新鲜的胰脏激活后进行酶解，生产出蛋白肽。该产品含有丰富的小肽极易被家畜消化吸收，是一种新形的动物源性饲料蛋白质，富含短肽链和平衡的氨基酸。具有增强动物特别是幼小动物的生产性能和健康水平；以短肽形式存在的氨基酸和自由氨基酸具有较高的生物活性，可作为多种动物的蛋白饲料源。

Description

小肠粘膜副产物同步分离提取技术
技术领域
本发明涉及生物制药及饲料生产技术领域。
背景技术
目前从猪小肠粘膜中提取肝素钠的绝大部分厂家都是采用以下方法生产肝素钠：肠粘膜加入4倍量3％～4％浓度的盐水，用氢氧化钠溶液调PH7.5～8.5按每根小肠加3g酶的比例加酶，并升温至55℃～58℃，保温酶解2小时后，将酶解粘膜的温度升至80～85℃，再保温20分钟后滤过、滤液冷却至55℃，按每根小肠15～20g树脂的比例将树脂加入酶解液中吸附肝素钠，吸附8小时。过滤，滤液排放.收集树脂，按树脂重量的1比1.2用20波美度盐水洗脱二次。收集合并两次洗脱液加入二倍量80％以上酒精沉淀、滤过，90％以上酒精脱水，55～60℃烘干即得肝素钠。
采用以上工艺每生产1kg肠膜会产生污水约4kg，污水含COD20000～25000，处理起来十分麻烦且费用较高，绝大部分厂家都无法回收利用，只好作为废水排放，既浪费了大量的蛋白质资源，又严重污染环境，制约了该产品的发展。
根据中国农业大学所做的试验显示：饲喂肠膜蛋白肽粉，仔猪的日增重和日采食量高于喂进口鱼粉的对照组，与饲喂血浆蛋白粉的仔猪相似，且猪在1～3周内腹泻指数评分显著提高。据介绍肠膜蛋白粉代替进口鱼粉饲喂肉用仔鸡于22日龄～35日龄阶段，不仅能促进生长，而且能提高饲料利用率。
发明内容
本发明目的是提出在从猪小肠粘膜中提取肝素钠的同时生产肽蛋白粉的方法，以充分利用肠粘膜资源，降低排污。
本发明技术方案是：将猪小肠粘膜以盐水盐解后，提取出粗品肝素钠后，再将盐解产生的蛋白质用激活后的猪胰脏进行酶解，经喷雾干燥取得多肽蛋白粉。
本发明采用先盐解提取肝素钠，使肝素与蛋白质分离，提取出粗品肝素钠；再将生产中产生的蛋白质，用新鲜的胰脏激活后进行酶解，生产出蛋白肽。该产品含有丰富的小肽极易被家畜消化吸收，是一种新形的动物源性饲料蛋白质，富含短肽链和平衡的氨基酸。具有增强动物特别是幼小动物的生产性能和健康水平；以短肽形式存在的氨基酸和自由氨基酸具有较高的生物活性，可作为多种动物的蛋白饲料源。既减少了环境污染又提高了生产和社会效益。
采用新的生产工艺后，解决了污水排放的问题，同时又可以增加新的产品。采用新工艺后污水中含COD仅为7000～8000，相比起来后处理就省事、省费用多了。
以1200～1500g猪小肠为原料可以得到100～110g的肠蛋白肽，肠膜蛋白肽价格为8000万元～10000/kg，而且采用该工艺后，还减少了蛋白酶和碱的用量，其成本比原来生产粗品肝素的工艺有所降低。
采用本发明技术产生的肠膜蛋白肽，含有丰富的寡肽和平衡的自由氨基酸，是一种优质蛋白原料，具有较强的诱食性，极易被家畜消化和吸收，可用于多种动物和不同的发育阶段，可在饲料行业得到广泛应用，特别建议用于小猪和母猪饲料或水产料中。
本发明所述激活后的猪胰脏是：取新鲜猪胰脏磨成糊状后与钙离子激活剂混合，搅拌均匀后保持混合体温度为2～5℃，保温时间为6～8小时后与蛋白质混合酶解；所述钙离子激活剂的加入质量占糊状猪胰脏质量的0.1％。
钙离子激活剂优选氯化钙。
本发明所述喷雾干燥的温度为107℃。经107℃高温喷雾干燥制成的产品中没有其它物质，避免了交叉污染。
为了取得更多的盐解后蛋白质，以提高多肽蛋白粉的产率，盐解时，在猪小肠粘膜中加入4倍质量的盐水溶液，盐水溶液的质量百分数为5％～6％，以氢氧化钠调整混合物的PH至8.0～8.5，然后升温至55～58℃，保温条件下盐解2小时。
将盐解后的粗品肝素钠和蛋白质有效分离的方法是：常压下，将盐解产物升温至沸，使蛋白质凝固，再以离心机分离，分别提取出粗品肝素钠和蛋白质。
将盐解产生的蛋白质与水、激活后的猪胰脏混合，再将混合体系升温至50～55℃酶解1小时。
优选的盐解产生的蛋白质与水、激活后的猪胰脏的混合投料质量比为100︰20︰3。
具体实施方式
一、生产工艺：
1、收取鲜度好的猪小肠。
2、粘膜提取：通过刮制，取得小肠粘膜液。
3、盐解：在小肠粘膜液中加入4倍质量的食盐水溶液，盐水溶液的浓度为5％～6％(质量百分比)，以氢氧化钠调整混合物的PH至8.0～8.5，然后升温至55～58℃，保温条件下盐解2小时。
4、分离：常压下，将盐解产物升温至沸，使蛋白质凝固，再以离心机分离，分别取得滤出液和滤渣。
5、生产肝素钠：将步骤4取得的滤出液降温至55℃后加入树脂，酶解液吸附肝素钠，吸附8小时，然后过滤，滤液排放，收集树脂。
按树脂重量的1比1.2用20波美度盐水洗脱两次。收集合并两次洗脱液加入二倍量80％以上酒精沉淀、滤过，90％以上酒精脱水，55～60℃烘干即得肝素钠。
6、生产猪肠蛋白肽粉：
①激活猪胰脏：取新鲜猪胰脏磨成糊状后与钙离子激活剂——氯化钙混合，氯化钙的加入质量占糊状猪胰脏质量的0.1％，搅拌均匀后保持混合体温度为2～5℃，保温时间为6～8小时后用于酶解。
②酶解将步骤4取得的滤渣与水、激活后的猪胰脏混合，再将混合体系升温至50～55℃酶解1小时。其滤渣与水、激活后的猪胰脏的混合投料质量比为100︰20︰3。
③干燥：将步骤8得到的酶解液置于107℃的喷雾干燥器内处理，取得猪肠蛋白肽粉。
二、应用：
采用以上方法生产的肠膜蛋白粉完全可以等量代替产蛋鸡日粮中的进口鱼粉，且效果优于使用鱼粉。

Claims (8)

1.小肠粘膜副产物同步分离提取技术，其特征在于将猪小肠粘膜以盐水盐解后，提取出粗品肝素钠后，再将盐解产生的蛋白质用激活后的猪胰脏进行酶解，经喷雾干燥取得多肽蛋白粉。
2.根据权利要求1所述方法，其特征在于取新鲜猪胰脏磨成糊状后与钙离子激活剂混合，搅拌均匀后保持混合体温度为2～5℃，保温时间为6～8小时后与蛋白质混合酶解；所述钙离子激活剂的加入质量占糊状猪胰脏质量的0.1％。
3.根据权利要求2所述方法，其特征在于所述钙离子激活剂为氯化钙。
4.根据权利要求1所述方法，其特征在于所述喷雾干燥的温度为107℃。
5.根据权利要求1所述方法，其特征在于盐解时，在猪小肠粘膜中加入4倍质量的盐水溶液，盐水溶液的质量百分数为5％～6％，以氢氧化钠调整混合物的PH至8.0～8.5，然后升温至55～58℃，保温条件下盐解2小时。
6.根据权利要求1所述方法，其特征在于常压下，将盐解产物升温至沸，使蛋白质凝固，再以离心机分离，分别提取出粗品肝素钠和蛋白质。
7.根据权利要求1或2所述方法，其特征在于将盐解产生的蛋白质与水、激活后的猪胰脏混合，再将混合体系升温至50～55℃酶解1小时。
8.根据权利要求7所述方法，其特征在于所述盐解产生的蛋白质与水、激活后的猪胰脏的混合投料质量比为100︰20︰3。
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WO2023170064A1 (en) 2022-03-08 2023-09-14 Horizon Ip, S.L Heparin and mixtures of native proteins and peptides from waste tissue of slaughtered animals

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CN103349151A (zh) * 2013-07-19 2013-10-16 高邮市秦邮生物科技有限公司 从猪小肠粘膜中提取多肽蛋白粉的方法

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