CN107225707A - 一种改性塑料颗粒多级精分装置 - Google Patents

一种改性塑料颗粒多级精分装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107225707A
CN107225707A CN201710581164.1A CN201710581164A CN107225707A CN 107225707 A CN107225707 A CN 107225707A CN 201710581164 A CN201710581164 A CN 201710581164A CN 107225707 A CN107225707 A CN 107225707A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plastic particles
level
modified plastic
screen cloth
drying tower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710581164.1A
Other languages
English (en)
Inventor
邹铁梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710581164.1A priority Critical patent/CN107225707A/zh
Publication of CN107225707A publication Critical patent/CN107225707A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/06Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
    • B29B13/065Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying of powder or pellets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/10Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B2201/00Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
    • B07B2201/04Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种改性塑料颗粒多级精分装置,包括用于对改性塑料颗粒进行烘干的烘干塔和用于对改性塑料颗粒进行分选的筛分箱,所述烘干塔固定在筛分箱的顶部,烘干塔的侧壁上固定安装用于向筛分箱吹入热风的热风机,所述筛分箱内设有多道对改性塑料颗粒的多道分选筛网,且每个分选筛网的直径均不相同,热风机与外部电源和开关电性连接,本发明的有益效果是:改性塑料颗粒下落过程中,首先被分料斗打散,与空气和热风的接触面积增加,烘干其表面水分,然后再次落入到集料斗内进行收集,重复此过程,可以将改性塑料颗粒的水分烘干殆尽,并按照粒径范围从对应的出料管流出,分选效率高,可以广泛的使用在改性塑料颗粒的生产中。

Description

一种改性塑料颗粒多级精分装置
技术领域
本发明涉及化工技术领域,具体是一种改性塑料颗粒多级精分装置。
背景技术
改性塑料,是指在通用塑料和工程塑料的基础上,经过填充、共混、增强等方法加工改性,提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。改性塑料颗粒生产过程中,挤出成型后的料条一般通过水冷槽进行冷却,再通过风干机对料条上携带的水分进行去除,但是由于生产线的快速运转,风干机对料条的干燥时间不够,料条通过风干机后还是会携带一定的水分,风干效率低,而这样的料条被切粒机切粒进入料仓后,粒子会残留一部分水分,产品质量较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性塑料颗粒多级精分装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种改性塑料颗粒多级精分装置,包括用于对改性塑料颗粒进行烘干的烘干塔和用于对改性塑料颗粒进行分选的筛分箱,所述烘干塔固定在筛分箱的顶部,筛分箱由多个固定柱脚进行支撑,烘干塔的侧壁上固定安装用于向筛分箱吹入热风的热风机,热风机与外部电源和开关电性连接;所述烘干塔的内部设有保持架,保持架固定在筛分箱的顶部,烘干塔内由上至下设有交替布置的多个集料斗和分料斗,其中集料斗为漏斗形,分料斗为圆锥形,分料斗的顶点置于集料斗底面圆的中心处,所述集料斗的边缘固定在烘干塔的内壁上,分料斗固定在保持架上,处于最下层位置的集料斗的底部通过出料圆管与筛分箱连通;所述筛分箱设有倾斜设计的一级筛网、二级筛网和三级筛网,其中一级筛网和三级筛网相互平行,二级筛网连接一级筛网的最低点和三级筛网的最高点,筛分箱的侧壁上对应一级筛网、二级筛网和三级筛网的最低点处分别设有用于出料的一级出料管、二级出料管和三级出料管。
作为本发明进一步的方案:所述集料斗的顶面圆直径大于分料斗的底面圆直径。
作为本发明再进一步的方案:所述集料斗和分料斗的表面均设有多个用于沥水的细孔。
作为本发明再进一步的方案:所述细孔的直径小于改性塑料颗粒的直径。
作为本发明再进一步的方案:所述热风机的输出端连接有热风管道,烘干塔在相邻的集料斗和分料斗之间均设有热风入口,热风管道伸入至热风入口内,烘干塔在热风入口的相对位置处设有用于排气的出气管,出气管上安装有防止改性塑料颗粒被吹出的滤网。
作为本发明再进一步的方案:所述一级筛网、二级筛网和三级筛网的网眼直径依次减小,即从一级出料管、二级出料管和三级出料管流出的改性塑料颗粒粒径逐渐减小。
作为本发明再进一步的方案:所述筛分箱在对应三级筛网的底部设有用于接料的残次品收集箱。
作为本发明再进一步的方案:所述一级筛网、二级筛网和三级筛网的下表面均安装有振动电机,振动电机与外部电源和开关连接。
作为本发明再进一步的方案:所述烘干塔内还安装有用于对烘干温度进行检测的温度传感器,温度传感器与固定在烘干塔一侧的温度控制器连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:改性塑料颗粒进入到集料斗时,能够在下落过程中,首先被分料斗打散,与空气和热风的接触面积增加,烘干其表面水分,然后再次落入到集料斗内进行收集,重复此过程,可以将改性塑料颗粒的水分烘干殆尽,烘干效果好,并按照粒径范围从对应的出料管流出,分选效率高,可以广泛的使用在改性塑料颗粒的生产中。
附图说明
图1为一种改性塑料颗粒多级精分装置的结构示意图。
图2为一种改性塑料颗粒多级精分装置中烘干塔的结构示意图。
图3为一种改性塑料颗粒多级精分装置中分料斗的结构示意图。
图中:1-烘干塔、2-筛分箱、3-出气管、4-保持架、5-出料圆管、6-一级出料管、7-三级出料管、8-三级筛网、9-固定柱脚、10-残次品收集箱、11-振动电机、12-二级出料管、13-二级筛网、14-一级筛网、15-热风机、16-热风管道、17-集料斗、18-分料斗、19-热风入口、20-细孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~3,本发明实施例中,一种改性塑料颗粒多级精分装置,包括用于对改性塑料颗粒进行烘干的烘干塔1和用于对改性塑料颗粒进行分选的筛分箱2,所述烘干塔1固定在筛分箱2的顶部,筛分箱2由多个固定柱脚9进行支撑,烘干塔1的侧壁上固定安装用于向筛分箱2吹入热风的热风机15,用于将进入到烘干塔1内的改性塑料颗粒进行烘干,所述筛分箱2内设有多道对改性塑料颗粒的多道分选筛网,且每个分选筛网的直径均不相同,使得改性塑料颗粒进入到筛分箱2内可以进行多级分选,热风机15与外部电源和开关电性连接;所述烘干塔1的内部设有保持架4,保持架4固定在筛分箱2的顶部,烘干塔1内由上至下设有交替布置的多个集料斗17和分料斗18,其中集料斗17为漏斗形,分料斗18为圆锥形,分料斗18的顶点置于集料斗17底面圆的中心处,改性塑料颗粒进入到集料斗17时,能够在下落过程中,首先被分料斗18打散,与空气和热风的接触面积增加,烘干其表面水分,然后再次落入到集料斗17内进行收集,重复此过程,可以将改性塑料颗粒的水分烘干殆尽,所述集料斗17的边缘固定在烘干塔1的内壁上,分料斗18固定在保持架4上,处于最下层位置的集料斗17的底部通过出料圆管5与筛分箱2连通;所述筛分箱2设有倾斜设计的一级筛网14、二级筛网13和三级筛网8,其中一级筛网14和三级筛网8相互平行,二级筛网13连接一级筛网14的最低点和三级筛网8的最高点,筛分箱2的侧壁上对应一级筛网14、二级筛网13和三级筛网8的最低点处分别设有用于出料的一级出料管6、二级出料管12和三级出料管7,工作时,烘干后的改性塑料颗粒从料圆管5进入到筛分箱2内,依次经过一级筛网14、二级筛网13和三级筛网8的筛分之后,分别按照粒径的大小从一级出料管6、二级出料管12和三级出料管7流出,完成分选。
所述集料斗17的顶面圆直径大于分料斗18的底面圆直径,使得改性塑料颗粒在下落过程中不会散落在外部,能全部进入到集料斗17内。
所述集料斗17和分料斗18的表面均设有多个用于沥水的细孔20,改性塑料颗粒在运动过程中,会与集料斗17和分料斗18表面产生撞击,水滴从细孔20流出,并与热气流接触,完成对水滴的烘干,能提升对改性塑料颗粒的烘干效果。
所述细孔20的直径小于改性塑料颗粒的直径。
所述热风机15的输出端连接有热风管道16,烘干塔1在相邻的集料斗17和分料斗18之间均设有热风入口19,热风管道16伸入至热风入口19内,向烘干塔1内提供热风,烘干塔1在热风入口19的相对位置处设有用于排气的出气管3,出气管3上安装有防止改性塑料颗粒被吹出的滤网。
所述一级筛网14、二级筛网13和三级筛网8的网眼直径依次减小,即从一级出料管6、二级出料管12和三级出料管7流出的改性塑料颗粒粒径逐渐减小。
所述筛分箱2在对应三级筛网8的底部设有用于接料的残次品收集箱10,用于接住筛分完成之后的粒径较小的残次品。
所述一级筛网14、二级筛网13和三级筛网8的下表面均安装有振动电机11,振动电机11与外部电源和开关连接。
所述烘干塔1内还安装有用于对烘干温度进行检测的温度传感器,温度传感器与固定在烘干塔1一侧的温度控制器连接,能随时控制烘干温度,防止出现温度过低导致烘干效果差或温度过高导致改性塑料颗粒变性的问题。
本发明的工作原理是:改性塑料颗粒进入到集料斗17时,能够在下落过程中,首先被分料斗18打散,与空气和热风的接触面积增加,烘干其表面水分,然后再次落入到集料斗17内进行收集,重复此过程,可以将改性塑料颗粒的水分烘干殆尽,而且在改性塑料颗粒在运动过程中,会与集料斗17和分料斗18表面产生撞击,水滴从细孔20流出,并与热气流接触,完成对水滴的烘干,能提升对改性塑料颗粒的烘干效果,烘干后的改性塑料颗粒从料圆管5进入到筛分箱2内,依次经过一级筛网14、二级筛网13和三级筛网8的筛分之后,分别按照粒径的大小从一级出料管6、二级出料管12和三级出料管7流出,完成分选。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种改性塑料颗粒多级精分装置,包括用于对改性塑料颗粒进行烘干的烘干塔和用于对改性塑料颗粒进行分选的筛分箱,其特征在于,所述烘干塔固定在筛分箱的顶部,筛分箱由多个固定柱脚进行支撑,烘干塔的侧壁上固定安装用于向筛分箱吹入热风的热风机,热风机与外部电源和开关电性连接;所述烘干塔的内部设有保持架,保持架固定在筛分箱的顶部,烘干塔内由上至下设有交替布置的多个集料斗和分料斗,其中集料斗为漏斗形,分料斗为圆锥形,分料斗的顶点置于集料斗底面圆的中心处,所述集料斗的边缘固定在烘干塔的内壁上,分料斗固定在保持架上,处于最下层位置的集料斗的底部通过出料圆管与筛分箱连通;所述筛分箱设有倾斜设计的一级筛网、二级筛网和三级筛网,其中一级筛网和三级筛网相互平行,二级筛网连接一级筛网的最低点和三级筛网的最高点,筛分箱的侧壁上对应一级筛网、二级筛网和三级筛网的最低点处分别设有用于出料的一级出料管、二级出料管和三级出料管。
2.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置,其特征在于,所述集料斗的顶面圆直径大于分料斗的底面圆直径。
3.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置,其特征在于,所述集料斗和分料斗的表面均设有多个用于沥水的细孔。
4.根据权利要求3所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置,其特征在于,所述细孔的直径小于改性塑料颗粒的直径。
5.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置,其特征在于,所述热风机的输出端连接有热风管道,烘干塔在相邻的集料斗和分料斗之间均设有热风入口,热风管道伸入至热风入口内,烘干塔在热风入口的相对位置处设有用于排气的出气管,出气管上安装有防止改性塑料颗粒被吹出的滤网。
6.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置,其特征在于,所述一级筛网、二级筛网和三级筛网的网眼直径依次减小,即从一级出料管、二级出料管和三级出料管流出的改性塑料颗粒粒径逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置,其特征在于,所述筛分箱在对应三级筛网的底部设有用于接料的残次品收集箱。
8.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置,其特征在于,所述一级筛网、二级筛网和三级筛网的下表面均安装有振动电机,振动电机与外部电源和开关连接。
9.根据权利要求1所述的一种改性塑料颗粒多级精分装置,其特征在于,所述烘干塔内还安装有用于对烘干温度进行检测的温度传感器,温度传感器与固定在烘干塔一侧的温度控制器连接。
CN201710581164.1A 2017-07-17 2017-07-17 一种改性塑料颗粒多级精分装置 Pending CN107225707A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710581164.1A CN107225707A (zh) 2017-07-17 2017-07-17 一种改性塑料颗粒多级精分装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710581164.1A CN107225707A (zh) 2017-07-17 2017-07-17 一种改性塑料颗粒多级精分装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107225707A true CN107225707A (zh) 2017-10-03

Family

ID=59957051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710581164.1A Pending CN107225707A (zh) 2017-07-17 2017-07-17 一种改性塑料颗粒多级精分装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107225707A (zh)

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108046632A (zh) * 2018-01-22 2018-05-18 郑东亮 一种建筑骨料加工机中的粒化高炉矿渣粉除铁装置
CN108750424A (zh) * 2018-05-29 2018-11-06 合肥通快钣金科技有限公司 一种具有筛选过滤功能的进料斗
CN108955213A (zh) * 2018-06-07 2018-12-07 何艺强 一种微生物制剂快速节能干燥装置
CN109624135A (zh) * 2018-12-04 2019-04-16 柳良红 一种高效节能的塑胶颗粒烘干设备
CN109849216A (zh) * 2019-03-18 2019-06-07 重庆华塑科技有限公司 一种改性塑料颗粒多级精分装置
CN110181716A (zh) * 2019-07-11 2019-08-30 徐良杰 一种塑料颗粒筛选设备
CN112474283A (zh) * 2020-11-16 2021-03-12 东莞市米儿塑胶原料有限公司 一种塑胶颗粒分类用分级出料装置及其使用方法
CN112934675A (zh) * 2021-02-03 2021-06-11 苏州虹光工程塑料有限公司 一种塑料粒子多向分级筛选工艺
CN113860004A (zh) * 2021-11-13 2021-12-31 山东耀华特耐科技有限公司 一种环保降尘式耐火颗粒料计量输送装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204892342U (zh) * 2015-08-27 2015-12-23 江西省安新粮油有限公司 一种大米分级精选装置
CN105562334A (zh) * 2016-03-09 2016-05-11 黄进宁 一种塑料改性粒子振动分选机
CN205897799U (zh) * 2016-06-30 2017-01-18 重庆中重石油机械有限公司 石英砂分级烘干装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN204892342U (zh) * 2015-08-27 2015-12-23 江西省安新粮油有限公司 一种大米分级精选装置
CN105562334A (zh) * 2016-03-09 2016-05-11 黄进宁 一种塑料改性粒子振动分选机
CN205897799U (zh) * 2016-06-30 2017-01-18 重庆中重石油机械有限公司 石英砂分级烘干装置

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108046632A (zh) * 2018-01-22 2018-05-18 郑东亮 一种建筑骨料加工机中的粒化高炉矿渣粉除铁装置
CN108750424A (zh) * 2018-05-29 2018-11-06 合肥通快钣金科技有限公司 一种具有筛选过滤功能的进料斗
CN108955213A (zh) * 2018-06-07 2018-12-07 何艺强 一种微生物制剂快速节能干燥装置
CN108955213B (zh) * 2018-06-07 2020-03-24 福建美一食品有限公司 一种微生物制剂快速节能干燥装置
CN109624135A (zh) * 2018-12-04 2019-04-16 柳良红 一种高效节能的塑胶颗粒烘干设备
CN109849216A (zh) * 2019-03-18 2019-06-07 重庆华塑科技有限公司 一种改性塑料颗粒多级精分装置
CN110181716A (zh) * 2019-07-11 2019-08-30 徐良杰 一种塑料颗粒筛选设备
CN112474283A (zh) * 2020-11-16 2021-03-12 东莞市米儿塑胶原料有限公司 一种塑胶颗粒分类用分级出料装置及其使用方法
CN112474283B (zh) * 2020-11-16 2022-05-10 东莞市米儿塑胶原料有限公司 一种塑胶颗粒分类用分级出料装置及其使用方法
CN112934675A (zh) * 2021-02-03 2021-06-11 苏州虹光工程塑料有限公司 一种塑料粒子多向分级筛选工艺
CN113860004A (zh) * 2021-11-13 2021-12-31 山东耀华特耐科技有限公司 一种环保降尘式耐火颗粒料计量输送装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107225707A (zh) 一种改性塑料颗粒多级精分装置
CN100579879C (zh) 输送喷嘴、使用该喷嘴的聚四氟乙烯细粒加工方法和设备
CN102345973A (zh) 用于干燥颗粒的设备
CN104406377A (zh) 一种化肥烘干筛选机
CN104174630A (zh) 生活垃圾卧式风选装置
CN206242303U (zh) 塑料改性成品的干燥除粉尘装置
CN109849216A (zh) 一种改性塑料颗粒多级精分装置
CN104132523B (zh) 一种闪蒸干燥机
CN206173257U (zh) 一种玉米淀粉加工生产***
CN203556574U (zh) 一种城镇生活垃圾立式分选装置
CN106541513A (zh) 一种物料分选除尘***
CN206383339U (zh) 一种物料分选***及具有其的废旧冰箱拆解线
KR101077101B1 (ko) 폐기물 재활용 폐회로 내부순환 풍력 선별장치
CN206464226U (zh) 一种活性炭制备用连续干燥筛分装置
CN210596805U (zh) 生活垃圾中纸的分选及可再生***
CN205835732U (zh) 塑料颗粒筛选装置
CN202009681U (zh) 一种含水原料挤压膨化烘干装置
CN104492703A (zh) 一种用于垃圾分类的风选装置
CN204354350U (zh) 一种具有除尘功能的废旧塑料片材分离***
CN102160679A (zh) 含水原料挤压膨化烘干装置及利用该装置的烘干方法
CN207147187U (zh) 一种具有除尘装置的石粉干法活化装置
CN105598094A (zh) 一种废塑料薄膜无水清洗装置
CN206184751U (zh) 一种咖啡除杂分拣机
CN110757679A (zh) 一种改性塑料挤出机用振动筛
CN203980839U (zh) 一种闪蒸干燥机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination