CN107225473A - 一种铅笔生产打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铅笔生产打磨装置，包括机架、输送机构、搓滚机构和磨削机构，所述机架上设有工作台，所述机架上设有支撑架一和支撑架二，所述支撑架一上端设有托板，所述支撑架二上端设有侧板架，所述输送机构由步进电机、主动辊一、被动辊一和运输带组成，所述运输带上均匀等间距设有半圆槽，所述搓滚机构由电机一、主动辊二、被动辊二和搓滚带组成，所述磨削机构由电机二、减速机和磨削辊组成，实现铅笔在生产过程中的大批量磨削操作，提高铅笔的自动化生产效率。

Description

一种铅笔生产打磨装置
技术领域
本发明属于铅笔生产装置技术领域，具体地说，本发明涉及一种铅笔生产打磨装置。
背景技术
现在的铅笔买来前端都是削好的，方便学生第一次直接使用，避免临时没有备用刀具去削。目前生产铅笔的设备主要是使铅笔在一个位置停留夹持住，然后通过铰刀进行铰削，单根操作效率低，不适合铅笔的大批量生产对生产效率的要求，不符合现代化生产的自动化要求。
发明内容
本发明提供一种铅笔生产打磨装置，实现铅笔在生产过程中的大批量磨削操作，提高铅笔的自动化生产效率。
为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种铅笔生产打磨装置，包括机架、输送机构、搓滚机构和磨削机构，所述机架上设有工作台，所述机架上设有支撑架一和支撑架二，所述支撑架一上端设有托板，所述支撑架二上端设有侧板架，所述输送机构由步进电机、主动辊一、被动辊一和运输带组成，所述步进电机的输出轴与主动辊一连接，所述主动辊一和被动辊一与工作台转动连接，所述运输带横跨主动辊一和被动辊一，所述运输带上均匀等间距设有半圆槽，所述搓滚机构由电机一、主动辊二、被动辊二和搓滚带组成，所述电机一与侧板架连接，所述电机一的输出轴与主动辊二连接，所述主动辊二和被动辊二与侧板架转动连接，所述搓滚带横跨主动辊二和被动辊二，所述磨削机构由电机二、减速机和磨削辊组成，所述电机二与工作台固定连接，所述减速机与电机二的输出轴连接，所述减速机与磨削辊连接，所述磨削辊与工作台转动连接。
优选的，所述运输带为硬质橡胶带。
优选的，所述搓滚带为柔性橡胶带。
优选的，所述磨削辊外壁设有磨砂层。
采用以上技术方案的有益效果是：该铅笔生产打磨装置，在铅笔生产线上，将多根铅笔运输放置在运输带上的半圆槽中，然后步进电机驱动主动辊一和被动辊一转动，使放置铅笔的运输带步进运转到磨削辊位置停止，然后搓滚机构和磨削机构开始工作，因为在运输带下方设有托板，所述运输带为硬质橡胶带，所述搓滚带为柔性橡胶带，所以电机一和电机二同时工作，电机一驱动主动辊二和被动辊二转动，使搓滚带运转，在搓滚带的挤压搓滚下，铅笔在运输带上的半圆槽中，原地打转，同时电机二通过减速机驱动磨削辊转动，所述磨削辊外壁上设有的磨砂层对原地打转的铅笔一端进行磨削，将铅笔一端磨削成圆锥形，使其中的铅笔芯裸露，待上述动作完成后，步进电机工作一次，将下一批待磨削的铅笔通过运输带运送到磨削辊位置，然后搓滚机构和磨削机构同时工作，对铅笔一端进行磨削，反复操作，实现铅笔在生产过程中的大批量磨削操作，提高铅笔的自动化生产效率。
所述运输带下方设有托板，且使运输带的下端与托板接触，这样在搓滚带的挤压作用下，运输带不会产生大的变形，保证了运输带的直线度，使每根铅笔磨削程度一样。
附图说明
图1是该铅笔生产打磨装置主视图；
图2是铅笔生产打磨装置俯视图；
其中：
1、机架；2、输送机构；3、搓滚机构；4、磨削机构；10、工作台；11、支撑架一；11-1、托板；12、支撑架二；12-1、侧板架；20、步进电机；21、主动辊一；22、被动辊一；23、运输带；23-1、半圆槽；30、电机一；31、主动辊二；32、被动辊二；33、搓滚带；40、电机二；41、减速机；42、磨削辊。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。
如图1至图2所示，本发明是一种铅笔生产打磨装置，实现铅笔在生产过程中的大批量磨削操作，提高铅笔的自动化生产效率。
具体的说，如图1至图2所示，包括机架1、输送机构2、搓滚机构3和磨削机构4，如图1、图2所示，所述机架1上设有工作台10，所述机架1上设有支撑架一11和支撑架二12，所述支撑架一11上端设有托板11-1，所述支撑架二12上端设有侧板架12-1，所述输送机构2由步进电机20、主动辊一21、被动辊一22和运输带23组成，所述步进电机20的输出轴与主动辊一21连接，所述主动辊一21和被动辊一22与工作台10转动连接，所述运输带23横跨主动辊一21和被动辊一22，所述运输带23上均匀等间距设有半圆槽23-1，所述搓滚机构3由电机一30、主动辊二31、被动辊二32和搓滚带33组成，所述电机一30与侧板架12-1连接，所述电机一30的输出轴与主动辊二31连接，所述主动辊二31和被动辊二32与侧板架12-1转动连接，所述搓滚带33横跨主动辊二31和被动辊二32，所述磨削机构4由电机二40、减速机41和磨削辊42组成，所述电机二40与工作台10固定连接，所述减速机41与电机二40的输出轴连接，所述减速机41与磨削辊42连接，所述磨削辊42与工作台10转动连接。
所述运输带23为硬质橡胶带。所述搓滚带33为柔性橡胶带。所述磨削辊42外壁设有磨砂层。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述：
该铅笔生产打磨装置，在铅笔生产线上，将多根铅笔运输放置在运输带23上的半圆槽23-1中，然后步进电机20驱动主动辊一21和被动辊一22转动，使放置铅笔的运输带23步进运转到磨削辊42位置停止，然后搓滚机构3和磨削机构4开始工作，因为在运输带23下方设有托板11-1，所述运输带23为硬质橡胶带，所述搓滚带33为柔性橡胶带，所以电机一30和电机二40同时工作，电机一30驱动主动辊二31和被动辊二32转动，使搓滚带33运转，在搓滚带33的挤压搓滚下，铅笔在运输带23上的半圆槽23-1中原地打转，同时电机二40通过减速机41驱动磨削辊42转动，所述磨削辊42外壁上设有的磨砂层对原地打转的铅笔一端进行磨削，将铅笔一端磨削成圆锥形，使其中的铅笔芯裸露，待上述动作完成后，步进电机20工作一次，将下一批待磨削的铅笔通过运输带23运送到磨削辊42位置，然后搓滚机构3和磨削机构4同时工作，对铅笔一端进行磨削，反复操作，实现铅笔在生产过程中的大批量磨削操作，提高铅笔的自动化生产效率。
所述运输带23下方设有托板11-1，且使运输带23的下端与托板11-1接触，这样在搓滚带33的挤压作用下，运输带23不会产生大的变形，保证了运输带23的直线度，使每根铅笔磨削程度一样。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述，显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种铅笔生产打磨装置，其特征在于：包括机架(1)、输送机构(2)、搓滚机构(3)和磨削机构(4)，所述机架(1)上设有工作台(10)，所述机架(1)上设有支撑架一(11)和支撑架二(12)，所述支撑架一(11)上端设有托板(11-1)，所述支撑架二(12)上端设有侧板架(12-1)，所述输送机构(2)由步进电机(20)、主动辊一(21)、被动辊一(22)和运输带(23)组成，所述步进电机(20)的输出轴与主动辊一(21)连接，所述主动辊一(21)和被动辊一(22)与工作台(10)转动连接，所述运输带(23)横跨主动辊一(21)和被动辊一(22)，所述运输带(23)上均匀等间距设有半圆槽(23-1)，所述搓滚机构(3)由电机一(30)、主动辊二(31)、被动辊二(32)和搓滚带(33)组成，所述电机一(30)与侧板架(12-1)连接，所述电机一(30)的输出轴与主动辊二(31)连接，所述主动辊二(31)和被动辊二(32)与侧板架(12-1)转动连接，所述搓滚带(33)横跨主动辊二(31)和被动辊二(32)，所述磨削机构(4)由电机二(40)、减速机(41)和磨削辊(42)组成，所述电机二(40)与工作台(10)固定连接，所述减速机(41)与电机二(40)的输出轴连接，所述减速机(41)与磨削辊(42)连接，所述磨削辊(42)与工作台(10)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铅笔生产打磨装置，其特征在于：所述运输带(23)为硬质橡胶带。
3.根据权利要求1所述的一种铅笔生产打磨装置，其特征在于：所述搓滚带(33)为柔性橡胶带。
4.根据权利要求1所述的一种铅笔生产打磨装置，其特征在于：所述磨削辊(42)外壁设有磨砂层。
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