CN107219672B - 背光模组和显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种背光模组和显示装置。背光模组包括：遮光胶带层、第一膜层和第二膜层。其中，遮光胶带层包括无胶区和包围无胶区的胶带区，胶带区包括沿第一方向延伸的第一胶带区；第一膜层位于遮光胶带层第一侧，第一膜层在遮光胶带层的正投影位于第一胶带区内，第一膜层靠近无胶区的边缘设置有至少一个暴露部分第一胶带区的开口，开口朝向无胶区；第二膜层位于第一膜层远离遮光胶带层一侧，第二膜层在遮光胶带层的正投影覆盖遮光胶带层。本发明提供的背光模组和显示装置，能够使用较小的起撕力将第二膜层从背光模组撕除，避免撕除第二膜层时将遮光胶带拉长或变形，进而降低了背光模组漏光的风险。

Description

背光模组和显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种背光模组和显示装置。
背景技术
现有的背光模组技术中，由于遮光胶带薄，而且粘度大，单独与背光组件贴合时不易操作，工艺中通常首先将遮光胶带与保护膜贴合，保护膜在裁切遮光胶时对遮光胶起到支撑和保护的作用，然后将带遮光胶带的保护膜与其他背光组件组装成背光模组，背光模组组装完成后将保护膜从背光模组撕离。
背光模组在组装过程中，经过了多道按压工序，由于遮光胶带粘性很大，使得保护膜与背光模组粘结力强不易撕离，在撕离保护膜时需要较大的起撕力，而较大的起撕力容易把遮光胶带拉长或者带起脱落，导致背光模组漏光。
因此，提供一种保护膜易撕离的背光模组和显示装置，降低背光模组漏光风险是本领域亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种背光模组和显示装置，解决了保护膜易撕离，进而降低背光模组漏光风险的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明提出一种背光模组，包括：
遮光胶带层，遮光胶带层包括无胶区和包围无胶区的胶带区，胶带区包括沿第一方向延伸的第一胶带区；
第一膜层，位于遮光胶带层第一侧，第一膜层在遮光胶带层的正投影位于第一胶带区内，第一膜层靠近无胶区的边缘设置有至少一个暴露部分第一胶带区的开口，开口朝向无胶区；
第二膜层，位于第一膜层远离遮光胶带层一侧，第二膜层在遮光胶带层的正投影覆盖遮光胶带层。
为了解决上述技术问题，本发明还提出一种显示装置，包括本发明提出的任意一种背光模组，还包括：显示面板，其中，显示面板包括：相对设置的第一基板和第二基板，以及设置于第一基板与第二基板之间的液晶层。
与现有技术相比，本发明的背光模组和显示装置，实现了如下的有益效果：
本发明提供的背光模组和显示装置，在第一膜层上设置至少一个开口，开口方向指向无胶区，第一膜层贴附在遮光胶带层后，开口暴露部分遮光胶带，背光模组在撕除第二膜层(也即保护膜)时，从开口位置向无胶区方向撕除第二膜层，与现有技术相比，起撕时第二膜层在第一方向上与遮光胶带相粘结的长度短，需要克服的粘结力小，降低了起撕阻力，因此需要的起撕力小，将第二膜层从背光模组撕离时，能够使用较小的起撕力轻易的将第二膜层撕起，然后从撕起位置往两侧扩展，避免了撕离第二膜层时将遮光胶带拉长或变形，降低了背光模组漏光的风险。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1为本发明实施例提供的背光模组的膜层结构示意图；
图2为本发明实施例提供的背光模组的俯视示意图；
图3为在第一膜层上设置矩形开口的示意图；
图4为在第一膜层上设置半圆形开口的示意图；
图5为本发明实施例提供的背光模组的一种可选实施方式的俯视示意图；
图6为本发明实施例提供的背光模组的另一种可选实施方式的俯视示意图；
图7为本发明实施例提供的背光模组的另一种可选实施方式的俯视示意图；
图8为本发明实施例提供的背光模组的第一膜层设置开口的结构示意图；
图9为本发明实施例提供的背光模组的第一膜层设置开口的另一种可选实施方式的结构示意图；
图10为本发明实施例提供的显示装置的膜层结构示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
本发明涉及一种显示装置，该显示装置包括显示面板和背光模组，其中，显示面板包括彩膜基板、液晶层和阵列基板。背光模组产生的光线经阵列基板上的像素阵列向上透出至液晶层，液晶层将光线转变偏振方向，接下来光线接触到彩膜基板，彩膜基板上设置有三基色(R、G、B)色阻，经由色阻产生颜色，最终形成图像。其中，背光模组上设置有遮光胶带，通过遮光胶带实现背光模组与阵列基板的粘接组装。
现有技术中背光模组的遮光胶带为“回”字形结构，在遮光胶带的一侧覆有一层PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)膜，然后再在遮光胶带上覆盖一层保护膜，在背光模组的制作过程中，保护膜对遮光胶带起到支撑和保护的作用，在背光模组制作完成后与阵列基板组装时，将保护膜撕除，遮光胶带起到粘连背光模组和阵列基板的作用，遮光胶带的一侧覆盖的PET膜起到防止阵列基板衬底破片和便于返工的作用。
现有技术中，保护膜在撕除时需要较大的起撕力，而较大的起撕力容易把遮光胶带拉长或者带起脱落，导致背光模组漏光。本发明提供一种背光模组和显示装置，通过在遮光胶带的一侧覆盖的PET膜上设置开口，保护膜起撕时克服的粘结力变小，可以轻易的把保护膜撕起，避免把遮光胶带拉长或者带起脱落，导致背光模组漏光。
本发明提供一种背光模组，参考图1和图2，图1为本发明实施例提供的背光模组的膜层结构示意图，图2为本发明实施例提供的背光模组的俯视示意图。
如图1所示，背光模组包括：遮光胶带层101，位于遮光胶带层101第一侧的第一膜层102，位于第一膜层102远离遮光胶带层101一侧的第二膜层103。第一膜层102与遮光胶带层101粘连，第一膜层102与第二膜层103接触贴合不粘连，第二膜层103与遮光胶带层101粘连。其中，第一膜层102为位于遮光胶带的一侧PET膜，第二膜层103为保护膜，第二膜层103对遮光胶带层101起支撑和保护作用。
背光模组还包括：光学元件(光源、导光板、反射膜等)和胶框或胶铁框结构。光学元件设置于遮光胶带层101远离第一膜层102的一侧，胶框或胶铁框结构用于固定光学元件。
如图2所示，遮光胶带层包括无胶区1011和包围无胶区1011的胶带区1012，胶带区1012包括沿第一方向a延伸的第一胶带区1012’；第一膜层102，位于遮光胶带层第一侧，第一膜层102通常采用PET材料制作，在背光模组与显示面板组装过程中，背光模组通过遮光胶带层与显示面板的下偏光片粘结，而第一膜层102能够起到隔垫作用，返工时能够防止阵列基板衬底破片，第一膜层102在遮光胶带层的正投影位于第一胶带区1012’内，第一膜层102靠近无胶区1011的边缘1021设置有至少一个暴露部分第一胶带区1012’的开口104，开口104朝向无胶区1011；第二膜层位于第一膜层远离遮光胶带层一侧，为覆盖遮光胶带层的整张膜层，第二膜层在遮光胶带层的正投影覆盖遮光胶带层，第二膜层为背光模组表面的膜层，而图2中为了示意遮光胶带层和第一膜层102的开口104的位置关系，没有示出第二膜层。实际中第二膜层覆盖在第一膜层102和遮光胶带层上，第二膜层与遮光胶带层的胶带区1012粘结。
本发明实施例提供的背光模组，在第一膜层上设置至少一个开口，开口方向指向无胶区，第一膜层贴附在遮光胶带层后，开口暴露部分遮光胶带，背光模组在撕除第二膜层(也即保护膜)时，从开口位置向无胶区方向撕除第二膜层，与现有技术相比，起撕时第二膜层在第一方向上与遮光胶带相粘结的长度短，需要克服的粘结力小，降低了起撕阻力，因此需要的起撕力小，将第二膜层从背光模组撕离时，能够使用较小的起撕力轻易的将第二膜层撕起，然后从撕起位置往两侧扩展，避免了撕离第二膜层时将遮光胶带拉长或变形，降低了背光模组漏光的风险，并且，在第一膜层上设置的切口可通过裁切方式制作，没有增加材料成本，制作工艺简单。
需要说明的是，图2中示出的开口104的形状不作为对本发明的限定，本发明提供的开口104的形状可以为矩形或半圆形，图3为在第一膜层102上设置矩形开口104的示意图，图4为在第一膜层102上设置半圆形开口104的示意图，图3和图4中示例性的示出了设置多个开口104的情况，多个开口104在第一方向a上间隔预定距离d。开口104的形状也可以为不规则图形，在第一膜层设置的能够实现起撕时第二膜层在第一方向上与遮光胶带相粘结的长度小于遮光胶带在第一方向上长度的形状均在本发明保护的范围之内。
进一步的，在一些可选的实施方式中，如图2所示，在无胶区1011指向第一胶带区1012’的第二方向b上，开口104的长度L小于第一膜层102的宽度D。
该实施方式中，背光模组制作中，可以采用裁切的方式，预先在第一膜层上裁切开口，然后将具有开口的第一膜层贴附在遮光胶带的一侧，然后在第一膜层上贴附第二膜层，裁切工艺简单易实施，该实施例提供的背光模组，能够实现起撕时第二膜层在第一方向上与遮光胶带相粘结的长度短，降低起撕阻力的效果，进而，能够使用较小的起撕力轻易的将第二膜层撕起，避免了撕离第二膜层时将遮光胶带拉长或变形。
进一步的，在一些可选的实施方式中，图5为本发明实施例提供的背光模组的一种可选实施方式的俯视示意图，如图5所示，在无胶区1011指向第一胶带区1012’的第二方向b上，开口104贯通第一膜层102。
该实施方式中，在第一胶带区1012’一侧开始撕离第二膜层时，起撕位置处，第二膜层在第一方向a上与遮光胶带层的粘结长度仅为开口104在第一膜层边缘处的宽度d1，因此，需要克服的起撕阻力小，本实施例提供的背光模组，在撕除第二膜层时，能够使用较小的起撕力轻易的将第二膜层撕起，避免了撕离第二膜层时将遮光胶带拉长或变形。
进一步的，在一些可选的实施方式中，图6为本发明实施例提供的背光模组的另一种可选实施方式的俯视示意图。
如图6所示，第二膜层103包括凸起1031，凸起1031在无胶区1011指向第一胶带区1012’的第二方向b上延伸，凸起1031设置于第二膜层103沿第一方向a延伸且靠近第一胶带区1012’的边缘上。其中，设置在第一膜层102上的开口104可以是如图6所示的在第二方向b上不贯通第一膜层102，也可以贯通第一膜层102。
该实施例提供的背光模组，在第二膜层103上靠近第一胶带区1012’的边缘上设置有凸起1031，凸起1031作为第二膜层103的一部分，不与遮光胶带粘连且在第二方向b上凸出背光模组的膜层结构，便于将第二膜层103从背光模组撕起。
该实施方式中，对于第二膜层103在沿第一方向a上边缘设置的凸起1031的位置不做限定，凸起1031设置在第二膜层103沿第一方向a上边缘的任意位置处，均能起到辅助撕除第二膜层103的作用，优选的，在第二方向b上，凸起1031与开口104的中心线位于同一直线上，背光模组在从凸起1031位置开始撕除第二膜层103时，与凸起1031的中心线位于同一直线上的开口104处具有最大的起撕作用力，该位置作为撕除第二膜层103的突破口，易于将第二膜层103撕除。
在一些可选的实施方式中，图7为本发明实施例提供的背光模组的另一种可选实施方式的俯视示意图。如图7所示，在第一方向a上，凸起1031在遮光胶带层的正投影与开口104在遮光胶带层的正投影位于同一高度H，也即在沿第二方向b上，凸起1031与开口104对应设置，该实施方式提供的背光模组，从凸起1031位置将第二膜层撕起时，在开口104位置处的在沿第二方向b的起撕作用力最大，易于将第二膜层撕除。
需要说明的是第一膜层与第二膜层仅接触不粘连，从第一膜层与第二膜层接触端开始撕除第二膜层，凸起1031在遮光胶带层的正投影与开口104在遮光胶带层的正投影位于不同高度，均能实现辅助将第二膜层撕起的效果，均在本发明保护的范围之内。
进一步的，在一些可选的实施方式中，参考图8和图9，图8为本发明实施例提供的背光模组的第一膜层设置开口的结构示意图，图9为本发明实施例提供的背光模组的第一膜层设置开口的另一种可选实施方式的结构示意图，如图8和图9所示，开口104在遮光胶带层的正投影具有第一边缘1041与第二边缘1042，其中，第一边缘1041与第二边缘1042形成夹角θ，第一边缘1041的延伸方向、第二边缘1042的延伸方向和第一方向a均不相同。
该实施方式中，设置开口具有一个夹角θ，背光模组在撕除第二膜层时，起撕的位置是夹角θ的顶点，将撕离阻力集中在一个点上，大大降低了撕除第二膜层的起撕阻力，能够使用较小的起撕力轻易的将第二膜层撕起，然后从撕起位置往两侧扩展，避免了撕离第二膜层时将遮光胶带拉长或变形，降低了背光模组漏光的风险。该实施方式中，开口为如图8所示的三角形时，开口结构简单，对第一膜层进行裁切时易于裁切。但本发明不限定开口的形状为三角形或者图9所示的多边形。对于设置的开口使得在第二膜层起撕时，撕离阻力能够集中在一个点上的情况，均在本发明保护的范围之内。
进一步的，本发明还提供一种显示装置，图10为本发明实施例提供的显示装置的膜层结构示意图，如图10所示，显示装置包括显示面板12和上述实施例所述的背光模组11，其中，显示面板12包括：相对设置的第一基板121和第二基板122，以及设置于第一基板121与第二基板122之间的液晶层123。其中，第一基板121为阵列基板，用以形成显示面板的像素阵列和控制像素开关的薄膜晶体管；第二基板122为彩膜基板，彩膜基板中设置色阻阵列以实现显示面板的彩色显示功能。
本发明实施例提供的显示装置，在背光模组的第一膜层上设置至少一个开口，背光模组在撕除第二膜层(也即保护膜)时，从开口位置向无胶区方向撕除第二膜层，与现有技术相比，起撕时第二膜层在第一方向上与遮光胶带相粘结的长度短，需要克服的粘结力小，降低了起撕阻力，因此需要的起撕力小，将第二膜层从背光模组撕离时，能够使用较小的起撕力轻易的将第二膜层撕起，然后从撕起位置往两侧扩展，避免了撕离第二膜层时将遮光胶带拉长或变形，降低了背光模组漏光的风险。
通过上述实施例可知，本发明的背光模组和显示装置，达到了如下的有益效果：
本发明提供的背光模组和显示装置，在第一膜层上设置至少一个开口，开口方向指向无胶区，第一膜层贴附在遮光胶带层后，开口暴露部分遮光胶带，背光模组在撕除第二膜层(也即保护膜)时，从开口位置向无胶区方向撕除第二膜层，与现有技术相比，起撕时第二膜层在第一方向上与遮光胶带相粘结的长度短，需要克服的粘结力小，降低了起撕阻力，因此需要的起撕力小，将第二膜层从背光模组撕离时，能够使用较小的起撕力轻易的将第二膜层撕起，然后从撕起位置往两侧扩展，避免了撕离第二膜层时将遮光胶带拉长或变形，降低了背光模组漏光的风险。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种背光模组，其特征在于，包括：
遮光胶带层，所述遮光胶带层包括无胶区和包围所述无胶区的胶带区，所述胶带区包括沿第一方向延伸的第一胶带区；
第一膜层，位于所述遮光胶带层第一侧，所述第一膜层在所述遮光胶带层的正投影位于所述第一胶带区内，所述第一膜层靠近所述无胶区的边缘设置有至少一个暴露部分所述第一胶带区的开口，所述开口朝向所述无胶区；
在所述无胶区指向所述第一胶带区的第二方向上，所述开口的长度小于所述第一膜层的宽度；
第二膜层，位于所述第一膜层远离所述遮光胶带层一侧，所述第一膜层与所述第二膜层仅接触不粘连，所述第二膜层在所述遮光胶带层的正投影覆盖所述遮光胶带层；
所述背光模组在撕除第二膜层时，从所述开口向所述无胶区方向撕除所述第二膜层。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，
所述第二膜层包括凸起，所述凸起在所述无胶区指向所述第一胶带区的第二方向上延伸，所述凸起设置于所述第二膜层沿所述第一方向延伸且靠近所述第一胶带区的边缘上。
3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，
在所述第一方向上，所述凸起在所述遮光胶带层的正投影与所述开口在所述遮光胶带层的正投影位于同一高度。
4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，
所述第一膜层具有一个所述开口。
5.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，
所述第一膜层具有多个所述开口，多个所述开口在所述第一方向上间隔预定距离。
6.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，
所述开口在所述遮光胶带层正投影的形状为矩形或半圆形。
7.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，
所述开口在所述遮光胶带层的正投影具有第一边缘与第二边缘，其中，所述第一边缘与所述第二边缘形成夹角，所述第一边缘的延伸方向、所述第二边缘的延伸方向和所述第一方向均不相同。
8.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的背光模组，还包括：
显示面板，其中，所述显示面板包括：相对设置的第一基板和第二基板，以及设置于所述第一基板与所述第二基板之间的液晶层。
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