CN107217366A - 一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料及其工艺 - Google Patents
一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料及其工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107217366A CN107217366A CN201710590818.7A CN201710590818A CN107217366A CN 107217366 A CN107217366 A CN 107217366A CN 201710590818 A CN201710590818 A CN 201710590818A CN 107217366 A CN107217366 A CN 107217366A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- elastic
- core
- weft yarn
- quality
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D13/00—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft
- D03D13/008—Woven fabrics characterised by the special disposition of the warp or weft threads, e.g. with curved weft threads, with discontinuous warp threads, with diagonal warp or weft characterised by weave density or surface weight
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
- D03D15/47—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads multicomponent, e.g. blended yarns or threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
- D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
- D03D15/56—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads elastic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/04—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of yarns, threads or filaments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C9/00—Singeing
- D06C9/02—Singeing by flame
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/01—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural macromolecular compounds or derivatives thereof
- D06M15/03—Polysaccharides or derivatives thereof
- D06M15/11—Starch or derivatives thereof
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
- D06M15/21—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D06M15/327—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated alcohols or esters thereof
- D06M15/333—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds of unsaturated alcohols or esters thereof of vinyl acetate; Polyvinylalcohol
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/22—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using vat dyestuffs including indigo
- D06P1/228—Indigo
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2101/00—Chemical constitution of the fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, to be treated
- D06M2101/02—Natural fibres, other than mineral fibres
- D06M2101/04—Vegetal fibres
- D06M2101/06—Vegetal fibres cellulosic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M2200/00—Functionality of the treatment composition and/or properties imparted to the textile material
- D06M2200/40—Reduced friction resistance, lubricant properties; Sizing compositions
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
- D10B2201/01—Natural vegetable fibres
- D10B2201/02—Cotton
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/10—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyurethanes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料,包含纵向经纱和横向纬纱,所述的弹力牛仔面料由所述的纵向经纱与横向纬纱交织而成,所述的经纱为优质纯棉纱,所述的纬纱为多重包覆包芯弹力纱,织造一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料的工艺,包括:络筒—球经—绳状染色—分纱—上浆—织造—胚布检验—后整理加工处理—成品检验—打包。本发明的经纱采用了优质的棉纱,并且是天然的植物纤维,具有极好的吸湿、保湿和耐热性能等等,而纬纱采用了包芯结构,外包纤维为优质的棉纱,所述的纬纱芯纱采用20D~100D涤纶长丝和两组20D~105D的莱卡弹力纱组成,所述的经纱与纬纱交织而成的弹力牛仔面料在做成牛仔服装后穿着透气和舒适时尚。
Description
技术领域
本发明涉及一种弹力牛仔面料,尤其涉及一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料及其工艺。
背景技术
弹力牛仔虽然一直都占有主导地位,但随着人们对牛仔服装面料要求的提高,面料市场产品逐渐走向多元化,对弹力牛仔的需求以及要求也越来越多和越来越高,根据市场趋势,我们将弹力牛仔布不断地进行尝试,包芯纱具有特有的皮芯结构,性能优良,将多重包覆的包芯弹力纱应该用到牛仔布上面,做成的织物比普通的氨纶包覆做成的包芯纱织物手感更加丰满和厚实,且具有更好的弹力伸展性,成为高档女装牛仔面料的首选。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种采用双包芯经纱与弹性纬纱交织的双包芯纱四面弹牛仔布。
为达到上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料,包含纵向经纱和横向纬纱,所述的弹力牛仔面料由所述的纵向经纱与横向纬纱交织而成,所述的经纱为优质纯棉纱,所述的纬纱为多重包覆包芯弹力纱。
进一步,所述的纬纱采用了包芯结构,所述的纬纱外包纤维为优质的棉纱,所述的纬纱芯纱采用20D~100D涤纶长丝和两组20D~105D的莱卡弹力纱组成。
进一步,所述的纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱弹力牛仔面料规格范围如下:
一. 纱支规格:
所述的经纱为优质的棉纱,特克斯数为106tex~18.2tex(5.5S~32S),所述的纬纱为多重包履包芯弹力纱,外包纤维为优质的棉纱,芯纱采用20D~105D长纤和两组20D~105D的莱卡弹力纱,做成的纱线特克斯数为72.8tex~27.7tex(8S~21S);
二. 经纬密度:
经密307根/10cm~512根/10cm,纬密200根/10cm~280根/10cm;
三. 织物克重:
254g /㎡~390 g /㎡(7.5OZ~11.5OZ)。
本发明的目的还针对现有技术的不足,提供一种采用双包芯经纱与弹性纬纱交织的双包芯纱四面弹牛仔布的织造工艺。
为达到上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
织造一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料的工艺,包括络筒—球经—绳状染色—分纱—上浆—织造—胚布检验—后整理加工处理—成品检验—打包,具体为:
a、络筒:通过络筒,提高了产品质量、改善经纱张力和均匀卷绕密度,并按整经工艺要求进行整批换筒时,减少整经过程中的单纱张力差异、提高染色和上浆等工序的生产效率,络筒机工艺参数设计为:车速500~600m/min,张力圈重量30~50g;
b、球经,通过球经机将—定根数的筒子纱(340~480根)聚集成束状纱条,卷绕在球经轴上,形成一个个球状的纱团,球经机工艺参数设计为:车速300~400m/min和单纱动态张力15~30厘牛;
c、将球经轴12至36个采用绳状染色,然后分纱和上浆,然后卷绕成织轴,工艺流程为:球经轴→润湿处理1道→温水洗涤1~2道→染色氧化6~10道→温水洗2道→上油(1-2)道烘干→落纱卷装于储纱筒→分纱→上浆→烘干→卷绕织轴,染色工艺参数设计为:润湿处理温度85±2和水洗处理温度40~45℃,染槽中靛蓝含量30~35g/L、保险粉含量48~52g/L、渗透剂6~10g/L、烧碱含量5~5.6g/L和车速25~30m/min,上浆工艺参数设计如下:PVA 6~10kg、变性淀粉180~220kg、组合浆料40~60kg、胶水30~50kg、牛油10kg、定积48寸水、浆槽温度90~95℃、压浆辊压力为前1.5~2pa、后2~3pa和上浆率8~11%;
d、将浆染好的织轴架至织机上织造成坯布,织造工序工艺参数设计为:车速560m/min、开口时间315度、后梁高度位置核度+10、后梁前后位置+3和上机张力3.0KN,总经根数3728,边纱根数52*2,上机筘号25.5齿/2英寸,上机筘幅73.3英寸,上机纬密41根/英寸,地组织穿综3、4、5和6,地组织穿筘4入,地组织采用3/1右斜;边组织穿综1和2,边组织穿筘4入,边组织采用2/2经重平;
e、织造成卷的坯布经过检验后采用普通防缩整理工序加工成成品,普通防缩整理流程为:烧毛→拉幅→两次预缩,各流程工艺参数如下:烧毛采用两正一反、车速80m/min和火焰温度1000~1100℃,拉幅机温度150~160℃和车速41~45m/min,缩水机车速35~40m/min;
f、成品检验:按照成品检验标准及检验规范进行对成品的检验;
g、打包:检验完成后的成品进行打包。
本发明的有益效果:本发明的经纱采用了优质的棉纱,并且是天然的植物纤维,具有极好的的吸湿、保湿和耐热性能等等,而纬纱采用了包芯结构,外包纤维为优质的棉纱,所述的纬纱芯纱采用20D~100D涤纶长丝和两组20D~105D的莱卡弹力纱组成,所述的经纱与纬纱交织而成的弹力牛仔面料在做成牛仔服装后穿着透气和舒适时尚。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明纬纱的结构示意图。
图3为本发明的工艺流程图。
图中:经纱1、纬纱2。
具体实施方式
为了具体对本发明的结构、特征及其功效,能有更进一步地了解和认识,现列举一实施实例,并结合附图详细说明如下:
根据图1所示,一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料,包含纵向经纱1和横向纬纱2,所述的弹力牛仔面料由所述的纵向经纱1与横向纬纱2交织而成,所述的经纱1为优质纯棉纱,所述的纬纱2为多重包覆包芯弹力纱。
所述的经纱1采用优质的棉纱,棉纤维是天然的植物纤维,做成棉纱后,具有极好的的吸湿、保湿、耐热性能等等,在牛仔服装应用上广泛,穿着透气、舒适。
根据图2所示,所述的纬纱2为多重包覆包芯弹力纱,其纱线特点是外包纤维选用优质的棉纱,芯纱之一采用涤纶长丝20D~100D的涤纶长丝,涤纶长丝包覆一根20D~105D的莱卡丝,再与一根20D~105D的莱卡丝加捻缠绕,采用环锭纺工艺,包覆加捻缠绕后的三芯纱弹力纱,此种纬纱2做成的牛仔面料弹力比普通的双芯弹力纱要大、回弹性更好和手感更加丰满,一种纬纱2采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料,织物规格范围如下:
1.纱支规格:
所述的经纱1为优质的棉纱,特克斯数为106tex~27.7tex(5.5S~21S),所述的纬纱2为多重包履包芯弹力纱,外包纤维为优质的棉纱,芯纱采用20D~105D长纤和两组20D~105D的莱卡弹力纱,做成的纱线特克斯数为72.8tex~27.7tex(8S~21S);
2.经纬密度:
经纱密度为236根/10cm~551根/10cm。纬纱密度为140根/10cm~260根/10cm;
3.织物克重:
237g /㎡~460 g /㎡(7OZ~13.5OZ)
织物规格:
经纱:8S/1 OE
纬纱:14/75DDTY(40D莱卡+40D莱卡)
密度:74*46(根/英寸) ,门幅:48/50″,克重:10.6OZ
组织:3/1右斜。
根据图3所示,一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料的具体的织造生产流程如下:
a、络筒:通过络筒,提高了产品质量、改善经纱张力和均匀卷绕密度,并按整经工艺要求进行整批换筒时,减少整经过程中的单纱张力差异、提高染色和上浆等工序的生产效率,络筒机工艺参数设计为:车速500~600m/min,张力圈重量30~50g;
b、球经,通过球经机将—定根数的筒子纱(340~480根)聚集成束状纱条,卷绕在球经轴上,形成一个个球状的纱团,球经机工艺参数设计为:车速300~400m/min和单纱动态张力15~30厘牛;
c、将球经轴12至36个采用绳状染色,然后分纱和上浆,然后卷绕成织轴,工艺流程为:球经轴→润湿处理1道→温水洗涤1~2道→染色氧化6~10道→温水洗2道→上油(1-2)道烘干→落纱卷装于储纱筒→分纱→上浆→烘干→卷绕织轴,染色工艺参数设计为:润湿处理温度85±2和水洗处理温度40~45℃,染槽中靛蓝含量30~35g/L、保险粉含量48~52g/L、渗透剂6~10g/L、烧碱含量5~5.6g/L和车速25~30m/min,上浆工艺参数设计如下:PVA 6~10kg、变性淀粉180~220kg、组合浆料40~60kg、胶水30~50kg、牛油10kg、定积48寸水、浆槽温度90~95℃、压浆辊压力为前1.5~2pa、后2~3pa和上浆率8~11%;
d、将浆染好的织轴架至织机上织造成坯布,织造工序工艺参数设计为:车速560m/min、开口时间315度、后梁高度位置核度+10、后梁前后位置+3和上机张力3.0KN,总经根数3728,边纱根数52*2,上机筘号25.5齿/2英寸,上机筘幅73.3英寸,上机纬密41根/英寸,地组织穿综3、4、5和6,地组织穿筘4入,地组织采用3/1右斜;边组织穿综1和2,边组织穿筘4入,边组织采用2/2经重平;
e、织造成卷的坯布经过检验后采用普通防缩整理工序加工成成品,普通防缩整理流程为:烧毛→拉幅→两次预缩,各流程工艺参数如下:烧毛采用两正一反、车速80m/min和火焰温度1000~1100℃,拉幅机温度150~160℃和车速41~45m/min,缩水机车速35~40m/min;
f、成品检验:按照成品检验标准及检验规范进行对成品的检验;
g、打包:检验完成后的成品进行打包。
本发明新型的经纱1采用了优质的棉纱,并且是天然的植物纤维,具有极好的的吸湿、保湿和耐热性能等等,而纬纱2采用了包芯结构,外包纤维为优质的棉纱,所述的纬纱2芯纱采用20D~100D涤纶长丝和两组20D~105D的莱卡弹力纱组成,通过所述的经纱1与纬纱2交织而成的弹力牛仔面料在做成牛仔服装、穿着透气和舒适时尚。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料,包含纵向经纱(1)和横向纬纱(2),其特征在于,所述的弹力牛仔面料由所述的纵向经纱(1)与横向纬纱(2)交织而成,所述的经纱(1)为优质纯棉纱,所述的纬纱(2)为多重包覆包芯弹力纱。
2.根据权利要去1所述的一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料,其特征在于,所述的纬纱(2)采用了包芯结构,所述的纬纱(2)外包纤维为优质的棉纱,所述的纬纱(2)芯纱采用20D~100D涤纶长丝和两组20D~105D的莱卡弹力纱组成。
3.根据权利要去1所述的一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料,其特征在于,所述的纬纱(2)采用多重包覆的包芯弹力纱弹力牛仔面料规格范围如下:
一. 纱支规格:
所述的经纱(1)为优质的棉纱,特克斯数为106tex~18.2tex(5.5S~32S),所述的纬纱(2)为多重包履包芯弹力纱,外包纤维为优质的棉纱,芯纱采用20D~105D长纤和两组20D~105D的莱卡弹力纱,做成的纱线特克斯数为72.8tex~27.7tex(8S~21S);
二. 经纬密度:
经密307根/10cm~512根/10cm,纬密200根/10cm~280根/10cm;
三. 织物克重:
254g /㎡~390 g /㎡(7.5OZ~11.5OZ)。
4.一种织造权利要求1一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料的工艺,包括络筒—球经—浆染联合—织造—胚布检验—定型防缩—成品检验—打包,其特征在于:
a、络筒:通过络筒,提高了产品质量、改善经纱张力和均匀卷绕密度,并按整经工艺要求进行整批换筒时,减少整经过程中的单纱张力差异、提高染色和上浆等工序的生产效率,络筒机工艺参数设计为:车速500~600m/min,张力圈重量30~50g;
b、球经,通过球经机将—定根数的筒子纱(340~480根)聚集成束状纱条,卷绕在球经轴上,形成一个个球状的纱团,球经机工艺参数设计为:车速300~400m/min和单纱动态张力15~30厘牛;
c、将球经轴12至36个采用绳状染色,然后分纱和上浆,然后卷绕成织轴,工艺流程为:球经轴→润湿处理1道→温水洗涤1~2道→染色氧化6~10道→温水洗2道→上油(1-2)道烘干→落纱卷装于储纱筒→分纱→上浆→烘干→卷绕织轴,染色工艺参数设计为:润湿处理温度85±2和水洗处理温度40~45℃,染槽中靛蓝含量30~35g/L、保险粉含量48~52g/L、渗透剂6~10g/L、烧碱含量5~5.6g/L和车速25~30m/min,上浆工艺参数设计如下:PVA 6~10kg、变性淀粉180~220kg、组合浆料40~60kg、胶水30~50kg、牛油10kg、定积48寸水、浆槽温度90~95℃、压浆辊压力为前1.5~2pa、后2~3pa和上浆率8~11%;
d、将浆染好的织轴架至织机上织造成坯布,织造工序工艺参数设计为:车速560m/min、开口时间315度、后梁高度位置核度+10、后梁前后位置+3和上机张力3.0KN,总经根数3728,边纱根数52*2,上机筘号25.5齿/2英寸,上机筘幅73.3英寸,上机纬密41根/英寸,地组织穿综3、4、5和6,地组织穿筘4入,地组织采用3/1右斜;边组织穿综1和2,边组织穿筘4入,边组织采用2/2经重平;
e、织造成卷的坯布经过检验后采用普通防缩整理工序加工成成品,普通防缩整理流程为:烧毛→拉幅→两次预缩,各流程工艺参数如下:烧毛采用两正一反、车速80m/min和火焰温度1000~1100℃,拉幅机温度150~160℃和车速41~45m/min,缩水机车速35~40m/min;
f、成品检验:按照成品检验标准及检验规范进行对成品的检验;
g、打包:检验完成后的成品进行打包。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710590818.7A CN107217366A (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料及其工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710590818.7A CN107217366A (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料及其工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107217366A true CN107217366A (zh) | 2017-09-29 |
Family
ID=59953596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710590818.7A Pending CN107217366A (zh) | 2017-07-19 | 2017-07-19 | 一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料及其工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107217366A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109881474A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-06-14 | 机时商贸(上海)有限公司 | 一种反光牛仔面料及其生产方法 |
CN110485093A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-22 | 广东溢达纺织有限公司 | 弹力纱上浆方法 |
CN111172792A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-19 | 邢台恒进纺织有限公司 | 一种新型长丝牛仔布的生产工艺 |
CN111350085A (zh) * | 2018-12-24 | 2020-06-30 | 扬州裕华祥染整技术有限公司 | 一种牛仔布的生产工艺 |
CN112626679A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-09 | 山东兰雁纺织服装有限公司 | 一种高清晰斜纹轻薄牛仔面料及其制备方法 |
CN112725978A (zh) * | 2021-01-16 | 2021-04-30 | 山东兰雁纺织服装有限公司 | 一种超弹不卷边牛仔面料及其制备方法 |
CN114214775A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-22 | 山东兰雁纺织服装有限公司 | 一种多功能牛仔面料及其制备方法 |
CN115613193A (zh) * | 2022-10-24 | 2023-01-17 | 佛山市力尧纺织有限公司 | 一种高弹力透气牛仔面料及其制造工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106120087A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-11-16 | 枣庄海扬王朝纺织有限公司 | 一种棉/粘胶/莫代尔混纺纱弹力牛仔布的生产方法 |
CN106222836A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 佛山市立笙纺织有限公司 | 一种具有针织物效果的有机棉牛仔布及其工艺 |
CN106381600A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-08 | 佛山市立笙纺织有限公司 | 一种高弹低缩牛仔布及其工艺 |
CN106400258A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 佛山市立笙纺织有限公司 | 一种低扭矩的coolmax弹力超柔牛仔面料及其工艺 |
CN206089960U (zh) * | 2016-06-08 | 2017-04-12 | 浙江金梭纺织有限公司 | 双芯高弹牛仔面料 |
-
2017
- 2017-07-19 CN CN201710590818.7A patent/CN107217366A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN206089960U (zh) * | 2016-06-08 | 2017-04-12 | 浙江金梭纺织有限公司 | 双芯高弹牛仔面料 |
CN106120087A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-11-16 | 枣庄海扬王朝纺织有限公司 | 一种棉/粘胶/莫代尔混纺纱弹力牛仔布的生产方法 |
CN106222836A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-14 | 佛山市立笙纺织有限公司 | 一种具有针织物效果的有机棉牛仔布及其工艺 |
CN106381600A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-08 | 佛山市立笙纺织有限公司 | 一种高弹低缩牛仔布及其工艺 |
CN106400258A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-02-15 | 佛山市立笙纺织有限公司 | 一种低扭矩的coolmax弹力超柔牛仔面料及其工艺 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
孙延荣等: "赛络纺双弹力丝包芯纱四面弹牛仔面料的生产", 《纺织导报》 * |
阙佛兰: "长竹节弹力牛仔布的设计与生产实践", 《河南工程学院学报(自然科学版)》 * |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111350085A (zh) * | 2018-12-24 | 2020-06-30 | 扬州裕华祥染整技术有限公司 | 一种牛仔布的生产工艺 |
CN111350085B (zh) * | 2018-12-24 | 2022-08-23 | 扬州裕华祥染整技术有限公司 | 一种牛仔布的生产工艺 |
CN109881474A (zh) * | 2019-01-31 | 2019-06-14 | 机时商贸(上海)有限公司 | 一种反光牛仔面料及其生产方法 |
CN110485093A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-22 | 广东溢达纺织有限公司 | 弹力纱上浆方法 |
CN111172792A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-05-19 | 邢台恒进纺织有限公司 | 一种新型长丝牛仔布的生产工艺 |
CN112626679A (zh) * | 2020-12-31 | 2021-04-09 | 山东兰雁纺织服装有限公司 | 一种高清晰斜纹轻薄牛仔面料及其制备方法 |
CN112725978A (zh) * | 2021-01-16 | 2021-04-30 | 山东兰雁纺织服装有限公司 | 一种超弹不卷边牛仔面料及其制备方法 |
CN114214775A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-22 | 山东兰雁纺织服装有限公司 | 一种多功能牛仔面料及其制备方法 |
CN115613193A (zh) * | 2022-10-24 | 2023-01-17 | 佛山市力尧纺织有限公司 | 一种高弹力透气牛仔面料及其制造工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107217366A (zh) | 一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料及其工艺 | |
CN106012211B (zh) | 一种经纬双向棉弹色织绉布织物的生产工艺 | |
CN106400258A (zh) | 一种低扭矩的coolmax弹力超柔牛仔面料及其工艺 | |
CN209052848U (zh) | 一种双芯纱弹性面料 | |
CN110318133B (zh) | 一种弹性纱线及其制造方法和织物 | |
CN105378166A (zh) | 包芯弹性复合纱及其机织织物 | |
CN105714452A (zh) | 一种新型多孔中空棉纱及其织物及其加工工艺 | |
CN103469439A (zh) | 一种多功能弹力牛仔布的制备方法 | |
CN106811854A (zh) | 粘胶加捻丝与莫代尔/棉交织大提花家纺面料的生产方法 | |
CN106222836A (zh) | 一种具有针织物效果的有机棉牛仔布及其工艺 | |
CN104452034A (zh) | 高支彩色竹节纱床品面料及其制备方法 | |
CN106283354A (zh) | 超高弹双氨纶丝弹力牛仔布的生产工艺 | |
CN105568474A (zh) | 一种精梳棉与天丝纤维混纺高支高密织物及其织造工艺 | |
CN105839251A (zh) | 一种高保暖吸湿排汗腈纶纤维的制造工艺及其应用 | |
CN107460600A (zh) | 一种薄型四面弹力机织牛仔面料及其织造工艺 | |
CN106400269A (zh) | 一种醋酸纤维面料的生产工艺 | |
CN108677349A (zh) | 一种四面弹色织面料及生产方法 | |
CN105568473A (zh) | 一种多组分纬三重织物及其织造工艺 | |
CN107503025A (zh) | 一种多功能四面弹力牛仔布及其织造工艺 | |
CN102517755B (zh) | 强磨涤粘面料的生产工艺 | |
CN107460601A (zh) | 一种含羊绒四面弹力牛仔布及其织造工艺 | |
CN106149166A (zh) | 一种芦荟改性粘胶纬弹色织物及其生产工艺 | |
CN106592061A (zh) | 一种纺织布料及其纺织工艺 | |
CN103866459A (zh) | 一种高支高密超柔面料及其加工工艺 | |
CN104963062A (zh) | 一种亚麻和竹纤维弹力牛仔布及其生产工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170929 |