CN107201137A - 一种玻璃制品专用户内装饰性粉末涂料 - Google Patents
一种玻璃制品专用户内装饰性粉末涂料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107201137A CN107201137A CN201710359591.5A CN201710359591A CN107201137A CN 107201137 A CN107201137 A CN 107201137A CN 201710359591 A CN201710359591 A CN 201710359591A CN 107201137 A CN107201137 A CN 107201137A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glassware
- powdery paints
- indoor decorative
- special
- special indoor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D163/00—Coating compositions based on epoxy resins; Coating compositions based on derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/62—Alcohols or phenols
- C08G59/621—Phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/03—Powdery paints
- C09D5/033—Powdery paints characterised by the additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
本发明公开了一种玻璃制品专用户内装饰性粉末涂料,各组分及质量百分比为:环氧树脂40‑50%、固化剂15‑20%、流平剂0.8‑1.2%、安息香0.3‑0.5%、异氰酸酯固化剂0.5‑1.5%、附着力促进剂1.0‑1.5%、改性附着力促进剂0.1‑0.3%、填料25‑35%、颜料4‑6%。所述的粉末涂料通过静电喷涂在玻璃基材上,不仅固化后的涂膜表观细腻平整,具有很好的装饰性效果,而且其耐溶剂、耐水煮、耐湿热性能也非常优异,因此非常适用于酒瓶、花瓶等玻璃制品行业。
Description
技术领域
本发明属于化工粉末涂料领域,具体涉及一种玻璃制品专用户内装饰性粉末涂料。
背景技术
粉末涂料是一种不含有机溶剂的100%固体粉末,它与油性涂料和水性涂料不同,涂装时不以溶剂或水作为分散介质,而是以空气作为分散介质,均匀地涂覆在工件表面,经加热后形成一层具有特殊用途的涂膜的一种新型环保涂料。粉末涂料具有无VOC、环保、节能、施工效率高与应用范围宽等特点。
目前,市面上常用的玻璃制品酒瓶、花瓶等喷涂工艺仍然是通过水性或者油性涂料来实现,因此其喷涂工艺存在较大的环境污染和人体危害。
发明内容
为了解决上述的技术问题,本发明的目的是提供一种性能好且更加环保的玻璃制品专用户内装饰性粉末涂料。
本发明是通过如下方案实现的:
一种玻璃制品专用户内装饰性粉末涂料,由如下质量百分比的组分组成:
环氧树脂 40-50%
固化剂 15-20%
流平剂 0.8-1.2%
安息香 0.3-0.5%
异氰酸酯固化剂 0.5-1.5%
附着力促进剂 1.0-1.5%
改性附着力促进剂 0.1-0.3%
填料 25-35%
颜料 4-6%
上述各组分的质量百分比的总和为100%。
更进一步地,上述环氧树脂为玻璃制品专用硅改性环氧树脂,其软化点为80-100℃,环氧当量为600-700(g/eq)。
上述固化剂为酚类固化剂,其软化点为73-85℃,酚羟基当量为230-260(g/eq)。
上述异氰酸酯固化剂为封闭型异氰酸酯固化剂,其NCO当量值为275(g/eq),玻璃化温度为41-53℃。
上述附着力促进剂为乙氧基硅烷偶联剂。
上述改性附着力促进剂为环氧基硅烷偶联剂。
上述填料为硫酸钡、氢氧化铝、云母粉中的一种或多种的混合物。
与现有技术相比,本发明的应用价值在于:
本发明以特殊环氧树脂、特殊固化剂、进口流平剂、安息香、异氰酸酯固化剂、附着力促进剂、改性附着力促进剂、填料、颜料为主要原材料,制备出一种玻璃制品专用户内装饰性粉末涂料。该粉末涂料不仅具有涂膜外观细腻光滑,色彩鲜艳,装饰性强,而且其耐溶剂、耐水煮、耐湿热性能也非常优异,同时也具有非常优异的机械性能。本发明高效环保,可取代水性、油性喷涂工艺,因此非常适用于酒瓶、花瓶等玻璃制品行业。
具体实施方式
为方便理解本发明,本发明实施例如下。如无具体说明,本发明的原材料均可通过市场得到。
实施例1
一种玻璃制品专用户内装饰性粉末涂料配方如下:
特殊环氧树脂 44%
特殊固化剂 17%
进口流平剂 1.0%
安息香 0.3 %
异氰酸酯固化剂 1.0%
附着力促进剂 1.5%
改性附着力促进剂 0.2%
填料 30.4%
颜料 5.6%
粉末涂料配制步骤如下所述:
(1)按照上述实施例1配方用电子天平称量,然后进行充分预混,使其充分混匀;
(2)将混合均匀的物料进行熔融挤出,挤出参数设置为:一区105℃,二区105℃,螺杆转速为45HZ,挤出后冷却粉碎得到片料;
(3)用咖啡机对片料进行立磨,用200目筛网制得可喷涂的产品;
将实施例1所述的一种玻璃制品专用户内装饰性粉末涂料固化条件及其涂膜所具有的性能参数如下表所示:
固化条件及性能测试 | 实施例1 | 基材 |
固化条件 | 180℃×15min | |
膜厚(μm) | 70-80 | |
附着力划格法 6×6 | ≤0 | 玻璃 |
QCJ冲击仪 | 正冲:50kg.cm | 铁板 |
弯曲测试 | ≤3mm | 铁板 |
铅笔硬度 | ≥ H | 铁板 |
水煮测试2小时 | 附着力OK,表面性能变化不大 | 玻璃 |
稀释香蕉水浸泡30分钟 | 附着力OK,表面性能变化不大 | 玻璃 |
耐湿热测试48小时 | 附着力OK,表面性能变化不大 | 玻璃 |
无水乙醇浸泡24小时 | 附着力OK,表面性能变化不大 | 玻璃 |
从上表测试数据可以看出:本发明的一种玻璃制品专用户内装饰性粉末涂料具有涂膜外观细腻光滑,色彩鲜艳,装饰性强,而且其耐溶剂、耐水煮、耐湿热、耐无水乙醇性能非常优异,同时也具有非常优异的机械性能。
本发明的粉末涂料就有其明显的优势,100%固体粉末,其利用率也很高,对人体和环境非常的环保。本发明非常适用于酒瓶、花瓶等玻璃制品行业。
本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种玻璃制品专用户内装饰性粉末涂料,其特征在于,由如下质量百分比的组分组成:
环氧树脂 40-50%
固化剂 15-20%
流平剂 0.8-1.2%
安息香 0.3-0.5%
异氰酸酯固化剂 0.5-1.5%
附着力促进剂 1.0-1.5%
改性附着力促进剂 0.1-0.3%
填料 25-35%
颜料 4-6%
上述各组分的质量百分比的总和为100%。
2.如权利要求1所述的一种玻璃制品专用户内装饰性粉末涂料,其特征在于:所述环氧树脂为玻璃制品专用硅改性环氧树脂,其软化点为80-100℃,环氧当量为600-700(g/eq)。
3.如权利要求1所述的一种玻璃制品专用户内装饰性粉末涂料,其特征在于,所述固化剂为酚类固化剂,其软化点为73-85℃,酚羟基当量为230-260(g/eq)。
4.如权利要求1所述的一种玻璃制品专用户内装饰性粉末涂料,其特征在于,所述异氰酸酯固化剂为封闭型异氰酸酯固化剂,其NCO当量值为275(g/eq),玻璃化温度为41-53℃。
5.如权利要求1所述的一种玻璃制品专用户内装饰性粉末涂料,其特征在于,所述附着力促进剂为乙氧基硅烷偶联剂。
6.如权利要求1所述的一种玻璃制品专用户内装饰性粉末涂料,其特征在于,所述改性附着力促进剂为环氧基硅烷偶联剂。
7.如权利要求1所述的一种玻璃制品专用户内装饰性粉末涂料,其特征在于,所述填料为硫酸钡、氢氧化铝、云母粉中的一种或多种的混合物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710359591.5A CN107201137A (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 一种玻璃制品专用户内装饰性粉末涂料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710359591.5A CN107201137A (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 一种玻璃制品专用户内装饰性粉末涂料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107201137A true CN107201137A (zh) | 2017-09-26 |
Family
ID=59905943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710359591.5A Pending CN107201137A (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 一种玻璃制品专用户内装饰性粉末涂料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107201137A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108003752A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-08 | 雅士利涂料(苏州)有限公司 | 一种砂垂状装饰性粉末涂料及其制备方法与使用方法 |
CN113185894A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-30 | 甘肃西部邦奇装饰材料科技有限公司 | 一种增韧型钢筋防腐粉末涂料及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105385299A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-09 | 巨野浩远粉末有限公司 | 环保型玻璃粉末涂料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-05-19 CN CN201710359591.5A patent/CN107201137A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105385299A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-03-09 | 巨野浩远粉末有限公司 | 环保型玻璃粉末涂料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
孙道星等: "《涂料调制与配色技术》", 30 November 2008, 中国纺织出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108003752A (zh) * | 2017-12-25 | 2018-05-08 | 雅士利涂料(苏州)有限公司 | 一种砂垂状装饰性粉末涂料及其制备方法与使用方法 |
CN113185894A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-30 | 甘肃西部邦奇装饰材料科技有限公司 | 一种增韧型钢筋防腐粉末涂料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103965776B (zh) | 一种耐高温隔热防腐蚀涂料 | |
CN107573845B (zh) | 一种有机硅超耐候型抗开裂防腐涂料 | |
CN102732201B (zh) | 耐磨损、耐候性环氧树脂涂层胶及其制备方法 | |
CN103602183A (zh) | 一种镀锌板用快速固化耐压痕水性涂料及其制备方法 | |
CN101016434A (zh) | 紫外光超低温固化粉末涂料 | |
CN101709195A (zh) | 一种用于电木板涂装的纯环氧型粉末涂料及其制备方法 | |
CN107254240A (zh) | 一种环氧固化高表面装饰性、高耐水性粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法 | |
CN104098996A (zh) | 一种纳米复合聚氨酯航空涂料及其制备方法 | |
CN105778734A (zh) | 一种水性烤漆的制备方法 | |
CN110317508A (zh) | 一种红外固化粉末涂料及其制备方法 | |
CN107201137A (zh) | 一种玻璃制品专用户内装饰性粉末涂料 | |
CN110317518B (zh) | 一种低温固化的粉末涂料及其制备方法 | |
CN111349385A (zh) | 一种陶瓷面漆配套免打磨水性中涂漆及制备方法 | |
CN104356804A (zh) | 一种阻燃丙烯酸涂料 | |
CN108329801B (zh) | 一种环保型一体化防水涂层及其制备方法 | |
CN104371522A (zh) | 一种水性金属防腐涂料 | |
CN100526395C (zh) | 提高了远红外辐射性、抗菌性和耐溶剂性的油漆组合物,涂覆该组合物的预涂金属板 | |
CN109988394B (zh) | 环氧树脂胶衣组合物和环氧树脂复合板及制备方法 | |
CN104946079A (zh) | 一种纳米蒙脱土改性环氧树脂型粉末涂料及其制备方法 | |
CN109439095B (zh) | 一种耐候抗菌粉末涂料及其制备方法 | |
CN114736604B (zh) | 一种高固体分dtm聚氨酯涂料及其制备方法 | |
CN100384904C (zh) | 一种用于地板漆的醇酸树脂 | |
CN108822702A (zh) | 一种用于车辆设备的超厚浆型快干涂料及其制作方法 | |
CN107459913A (zh) | 一种超耐候抗高温且具肤感的粉末涂料极其制备方法 | |
CN113480929A (zh) | 一种底面合一聚氨酯涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170926 |