CN107195242B - 一种防伪标签、防伪标签产品及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防伪标签、防伪标签产品及其制作方法，解决了常见标签的容易被再非法利用的问题，其技术方案要点是，该防伪标签，包括：承载有防伪信息的标签基体；以及，可粘附于所述标签基体一侧表面上的、用于从与所述标签基体相对一侧与商品或商品包装粘合、并当从所述商品或所述商品包装上撕下所述标签基体时部分或者全部残留在所述商品或所述商品包装上的粘接胶层，达到该防伪标签难以被非法再利用的目的。

Description

一种防伪标签、防伪标签产品及其制作方法
技术领域
本发明涉及防伪标签技术领域，特别涉及一种防伪标签、防伪标签产品及其制作方法。
背景技术
随着科技水平的不断提高，防伪溯源技术一直在不断的发展变化，从一开始的简单镭射、条码编号、印刷防伪逐步发展为二维码防伪等。
应用有上述防伪技术的防伪标签极易从商品上完整撕除，并可以完整转移到假冒产品上，从而出现真标签假商品的情况，不能有效防止旧标签再用和标签倒卖现象的发生。
发明内容
本发明实施例的目一的是提供一种防伪标签，具有效防止旧标签再用和标签倒卖现象的优点。
本发明实施例的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防伪标签，包括：承载有防伪信息的标签基体；以及，可粘附于所述标签基体一侧表面上的、用于从与所述标签基体相对一侧与商品或商品包装粘合、并当从所述商品或所述商品包装上撕下所述标签基体时部分或者全部残留在所述商品或所述商品包装上的粘接胶层，所述粘接胶层由丙烯酸压敏胶水或聚乙烯醇压敏胶水制成。
通过采用上述技术方案，正常情况下，粘接胶层将标签基体固定在商品或者商品包装上，标签基体上的防伪信息起到防伪作用；在不法分子欲再利用或者倒卖使用过的该防伪标签时，必须要将标签基体从商品或者商品包装上掀起，此时粘接胶层全部或者部分粘附于商品或者商品包装上并与标签基体分离，以使承载有防伪信息的标签基体粘附能力大大降低，难以再黏贴于商品或商品包装上，从而有效防止了标签基体被二次利用。
进一步的，所述防伪信息包括组合使用以进行防伪验证的第一验证用信息和第二验证用信息，所述标签基体包括：在不同位置上分别设有所述第一验证用信息及所述第二验证用信息的承载体，以及从所述承载体的与所述粘接胶层相对一侧进行部分覆设以遮盖所述第二验证用信息的遮蔽层，所述遮蔽层与所述承载体之间紧密贴合，以从所述承载体的与所述粘接胶层相对一侧直接显现所述第一验证用信息，而从所述承载体的与所述粘接胶层相对一侧不显现而从所述承载体的所述粘接胶层一侧显现所述第二验证用信息。
通过采用上述技术方案，在需要对商品的真伪进行验证时，必须同时获取第一验证用信息和第二验证用信息，由于第二验证用信息被遮蔽层隔挡，难以肉眼识别，从而需要将标签基体从商品或商品包装上掀起，在遮蔽层的背景下，才可以透过承载体看到第二验证用信息，此时承载体对第一验证用信息的起到背景作用，以使第一验证用信息易于识别，实现第一验证用信息和第二验证用信息配合使用，进行商品真伪验证；同时遮蔽层和承载体之间难以剥离，与常见刮刮银的遮蔽形式相对比，遮蔽层的制作原材料不易脱落，进而该防伪标签应用于食品和化妆品、医药等领域时，商品不易被遮蔽层的制作原材料，因此，该防伪标签在功能上完全取代了刮刮银标签，在商品保护及污染方面远超刮刮银标签，具有难以估量的市场前景。
进一步的，所述承载体包括：一侧供所述粘接胶层粘附的透明基材，以及，承载所述防伪信息的不透明底层，所述不透明底层位于所述透明基材与所述遮蔽层之间，所述透明基材、所述不透明底层与所述遮蔽层之间紧密贴合。
通过采用上述技术方案，透明基材有利于与粘接胶层粘附，并易于后期掀起标签基体，且防伪信息设于不透明底层上，从而与防伪信息直接设于透明基材上相比，不透明底层起到了较佳的背景作用，更有利于人们快速肉眼识别防伪信息，同时将承载体分为透明基材和不透明底层料，效果更佳，技术实现简单；在上述基础上，不透明底层还有利于和遮蔽层粘附，与遮蔽层直接设于透明基材上相比，遮蔽层不易脱离，进一步有效防止商品被遮蔽层的制作原材料污染。
进一步的，所述防伪标签中各部分所涉及的材料选取、参数取值及所述防伪信息的类型从列举如下各方案中选择一种或多种的组合使用：所述透明基材为聚酯薄膜或者聚偏氟乙烯薄膜；所述不透明底层为印刷至所述透明基材表面、呈第一颜色的UV油墨；所述第一验证用信息和所述第二验证用信息均由颜色区别于第一颜色的UV油墨通过印刷或者喷码方式形成于所述不透明底层上；所述遮蔽层为印刷至所述不透明底层上的颜色区别于所述第一颜色并凸显所述第二验证用信息的银灰色UV油墨或者黑色UV油墨；所述透明基材的厚度在32-40微米之间、基重在49-61克/米2之间；所述粘接胶层的厚度在14-18微米之间、基重在15-21克/米2之间；所述第一验证用信息为如下信息中的一种或多种的组合：商品文字说明、商品图片、与商品对应的二维码及商品流水号，所述第二验证用信息为与商品对应的验证码。
通过采用上述技术方案，在上述材料选取、参数取值范围之内制得的防伪标签，更有利于识别第一验证用信息和第二验证用信息，而且更有利于防伪标签的黏贴以及撕毁，性能更佳，取材成本更低，制作更加简单，适于批量生产；商品文字说明、商品图片、与商品对应的二维码、商品流水号的信息量较大，将它们组合或者单独使用形成第一验证用信息，易于消费者识别，尤其是便于消费者扫描二维码，同时这些信息组合使用后的防伪效果更佳；验证码的信息量较小，易于遮挡，且易于标签基体被掀起后识别第二验证用信息。
本发明实施例的目二的是提供一种防伪标签产品，具有效防止旧标签再用和标签倒卖现象的优点，同时该防伪标签产品技术实现简单，适于批量生产。
本发明实施例的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防伪标签产品，包括：如上所述的防伪标签，以及，承载有若干所述防伪标签并粘接于所述粘接胶层的与所述标签基体相对一侧的离型纸材料。
通过采用上述技术方案，不仅可以制作出上述优质的防伪标签，而且离型纸材料对粘接胶层具有一定的保护作用，有利于防伪标签的运输，同时还有利于快速将防伪标签从离型纸材料上撕除，制作简单，成本低。
本发明实施例的目三的是提供一种上述防伪标签产品的制作方法，不仅制作出的防伪标签产品具效防止旧标签再用和标签倒卖现象的优点，而且技术实现方法简单，可用于批量生产该防伪标签产品。
本发明实施例的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防伪标签产品的制作方法，包括：加工成型标签基体材料，所述标签基体材料上具有若干承载有防伪信息的区域，所述标签基体材料上每个所述区域对应将生成一标签基体；在所述标签基体材料上整体涂布粘接胶层材料，形成第一加工体，所述粘接胶层材料上与每个所述区域对应的将生成用于与商品或商品包装粘合、并当从所述商品或所述商品包装上撕下所述标签基体时部分或者全部残留在所述商品或所述商品包装上的粘接胶层；在所述粘接胶层材料的与所述标签基体材料的相对一侧表面成型离型纸材料，形成第二加工体；对所述第二加工体进行模切以去除所述标签基体材料及所述粘接胶层材料的位于所述区域以外的部分，以最终得到防伪标签产品。
通过采用上述技术方案，不仅可以制作出上述优质的防伪标签产品，而且这种制作方法，技术实现简单，以目前印刷机、喷码机、标签复合机甚至模切机的制作效率，日产量非常大，从而加快了该防伪标签产品的生产效率。
进一步的，所述防伪信息包括组合使用以进行防伪验证的第一验证用信息和第二验证用信息，加工成型标签基体材料具体包括：在一承载体材料的不同位置上分别设置所述第一验证用信息及所述第二验证用信息，所述承载体材料上每个所述区域对应将生成一承载体；
从所述承载体材料的与所述粘接胶层材料相对一侧部分覆设一遮蔽层以遮盖所述第二验证用信息，所述遮蔽层与所述承载体材料之间紧密贴合，以从所述承载体材料的与所述粘接胶层材料相对一侧直接显现所述第一验证用信息，而从所述承载体材料的与所述粘接胶层材料相对一侧不显现而从所述承载体材料的所述粘接胶层材料一侧显现所述第二验证用信息。
通过采用上述技术方案，该制作方法步骤简单，操作便捷，易于批量生产上述优质的标签基体材料，大大有利于节约生产制作成本。
进一步的，加工成型标签基体材料还包括：透明基材材料与承载有所述防伪信息的不透明底层材料相贴合以形成所述承载体材料，所述透明基材材料上每个所述区域对应将生成所述透明基材，所述不透明底层材料上每个所述区域对应将生成所述不透明底层，所述透明基材材料一侧供所述粘接胶层材料粘附，所述不透明底层材料位于所述透明基材材料与所述遮蔽层之间，所述透明基材材料、所述不透明底层材料与所述遮蔽层之间紧密贴合。
通过采用上述技术方案，该制作方法步骤简单，操作便捷，进一步易于批量生产上述优质的标签基体材料，大大有利于节约生产制作成本；同时将承载体材料分为透明基材材料和不透明底层材料，效果更佳，技术实现简单。
进一步的，所述防伪标签产品的方法还包括如下方案之一或多种的组合：在对所述透明基材材料进行所述贴合处理之前，对所述透明基材材料进行电晕处理；在所述标签基体材料上整体涂布粘接胶层材料之前，用UV紫外灯对所述标签基体材料进行烘干处理；对所述第二加工体进行模切之后还包括：对模切处理所得第三加工体依次进行分条处理，得到所述防伪标签产品。
通过采用上述技术方案，电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性，从而透明基材材料表面的附着性更佳；无论是不透明底层、第一验证用信息、第二验证用信息还是遮蔽层都需要进行线烘干，以便该防伪标签产品的快速成型，UV紫外灯不仅固化效率高，而且购买维护成本低；在上述防伪标签产品的制作方式通常为一版多条并列印刷，以提升生产效率，将第三加工体进行分条后，有利于防伪标签产品的后期单条使用，同时打包后，对防伪标签产品的保护效果更好。
进一步的，制作所述防伪标签产品方法中所涉及的材料选取、参数取值及所述防伪信息的类型从列举如下各方案中选择一种或多种的组合使用：所述透明基材材料为聚酯薄膜或者聚偏氟乙烯薄膜，所述粘接胶层材料为丙烯酸压敏胶水或聚乙烯醇压敏胶水；所述不透明底层材料为印刷至所述透明基材表面、呈第一颜色的UV油墨；所述第一验证用信息和所述第二验证用信息均由颜色区别于第一颜色的UV油墨通过印刷或者喷码方式形成于所述不透明底层材料上；所述遮蔽层为印刷至所述不透明底层上的颜色区别于所述第一颜色并凸显所述第二验证用信息的银灰色UV油墨或者黑色UV油墨；所述透明基材材料的厚度在32-40微米之间、基重在49-61克/米2之间；
所述粘接胶层的厚度在14-18微米之间、基重在15-21克/米2之间；所述离型纸材料为淋膜离型纸或者格拉辛离型纸，所述离型纸材料的厚度在58-72微米之间、基重在72-88克/米2之间；所述第一验证用信息为如下信息中的一种或多种的组合：商品文字说明、商品图片、与商品对应的二维码及商品流水号，所述第二验证用信息为与商品对应的验证码；所述烘干处理的温度在170-200度之间。
通过采用上述技术方案，在上述材料选取、参数取值范围之内制得的防伪标签产品，更有利于识别第一验证用信息和第二验证用信息，而且更有利于防伪标签的黏贴以及撕毁，性能更佳，取材成本更低，制作更加简单，适于批量生产；商品文字说明、商品图片、与商品对应的二维码、商品流水号的信息量较大，将它们组合或者单独使用形成第一验证用信息，易于消费者识别，尤其是便于消费者扫描二维码，同时这些信息组合使用后的防伪效果更佳；验证码的信息量较小，易于遮挡，且易于透明基材材料被掀起后识别；在170-200度的环境下烘干处理有利于UV油墨的快速固化，同时不易将透明基材材料烤坏；总体来说这种方法生成防伪标签产品的效率高，成本低。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
其一：标签基体和粘接胶层配合使用，正常情况下承载有防伪信息的标签基体不易从商品或商品包装上脱落，一旦从商品或商品包装上掀起标签基体，标签基体难以二次黏贴，有效解决了该防伪标签的二次非法利用问题；
其二：在对商品进行验证时，可以先行确认第一验证用信息，再从商品或商品包装上掀起承载体，透过承载体才可以看到第二验证用信息，因此，在该防伪标签掀起后无法再利用的基础上，该防伪标签的防伪效果更佳；与常见刮刮银形式的防伪标签想对比，这种防伪标签更佳环保。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图；
图2是本发明实施例二的结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是本发明实施例三中第一加工体的结构示意图；
图5是本发明实施例三中第二加工体的结构示意图；
图6是本发明实施例三中第三加工体的结构示意图；
图7是本发明实施例三的工艺流程图。
附图标记：1、粘接胶层；2、标签基体；21、承载体；211、透明基材；212、不透明底层；2121、第一验证用信息区域；2122、第二验证用信息区域；22、遮蔽层；3、离型纸材料；401、成型透明基材；402、电晕处理；403、印不透明底层；404、印防伪信息；405、印遮蔽层；406、烘干处理；407、涂粘接胶层；408、复合离型纸；409、模切；410、去边料；411、分条；412、打包；5、第一加工体；51、标签基体材料；52、粘接胶层材料；6、第二加工体；7、第三加工体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：一种防伪标签，如图1所示，包括：承载有防伪信息的标签基体2；以及，可粘附于标签基体2一侧表面上的、用于从与标签基体2相对一侧与商品或商品包装粘合、并当从商品或商品包装上撕下标签基体2时部分或者全部残留在商品或商品包装上的粘接胶层1。正常情况下，粘接胶层1将标签基体2固定在商品或者商品包装上，标签基体2上的防伪信息起到防伪作用；在不法分子欲再利用或者倒卖使用过的该防伪标签时，必须要将标签基体2从商品或者商品包装上掀起，此时粘接胶层1全部或者部分粘附于商品或者商品包装上并与标签基体2分离，以使承载有防伪信息的标签基体2粘附能力大大降低，难以再黏贴于商品或商品包装上，从而有效防止了标签基体2被二次利用。
防伪信息包括组合使用以进行防伪验证的第一验证用信息和第二验证用信息，标签基体2包括：在不同位置上分别设有第一验证用信息及所述第二验证用信息的承载体21，以及从承载体21的与粘接胶层1相对一侧进行部分覆设以遮盖第二验证用信息的遮蔽层22，遮蔽层22与承载体21之间紧密贴合，以从承载体21的与粘接胶层1相对一侧直接显现第一验证用信息，而从承载体21的与粘接胶层1相对一侧不显现而从承载体21的粘接胶层1一侧显现第二验证用信息。在需要对商品的真伪进行验证时，必须同时获取第一验证用信息和第二验证用信息，由于第二验证用信息被遮蔽层22隔挡，难以肉眼识别，从而需要将标签基体2从商品或商品包装上掀起，在遮蔽层22的背景下，才可以透过承载体21看到第二验证用信息，此时承载体21对第一验证用信息的起到背景作用，以使第一验证用信息易于识别，实现第一验证用信息和第二验证用信息配合使用，进行商品真伪验证；同时遮蔽层22和承载体21之间难以剥离，与常见刮刮银的遮蔽形式相对比，遮蔽层22的制作原材料不易脱落，进而该防伪标签应用于食品和化妆品、医药等领域时，商品不易被遮蔽层22的制作原材料，因此，该防伪标签在功能上完全取代了刮刮银标签，在商品保护及污染方面远超刮刮银标签，具有难以估量的市场前景。
在其他实施例中标签基体2可以直接为普通的纸质材料，防伪信息可以是印刷在纸质材料一表面的防伪图片或者防伪文字，粘接胶层1可以直接设于纸质材料与防伪信息相对的一侧。
承载体21包括：一侧供粘接胶层1粘附的透明基材211，以及，承载防伪信息的不透明底层212，不透明底层212位于透明基材211与遮蔽层22之间，从而不透明底层212上形成第一验证用信息区域2121和第二验证用信息区域2122，透明基材211、不透明底层212与遮蔽层22之间紧密贴合。透明基材211有利于与粘接胶层1粘附，并易于后期掀起标签基体2，且防伪信息设于不透明底层212上，从而与防伪信息直接设于透明基材211上相比，不透明底层212起到了较佳的背景作用，更有利于人们快速肉眼识别防伪信息，同时将承载体21分为透明基材211和不透明底层212料，效果更佳，技术实现简单；在上述基础上，不透明底层212还有利于和遮蔽层22粘附，与遮蔽层22直接设于透明基材211上相比，遮蔽层22不易脱离，进一步有效防止商品被遮蔽层22的制作原材料污染。
在其他实施例中，承载体21还可以为半透明的塑料薄膜，第一验证用信息和第二验证用信息直接印于塑料薄膜上，再在塑料薄膜设有第一验证用信息和第二验证用信息的表面印刷遮蔽层22，粘接胶层1可以直接设于塑料薄膜与遮蔽层22相对的一侧，且遮蔽层22同样难以和塑料薄膜分离。
透明基材211为聚酯薄膜，在其他实施例中透明基材211还可以为聚偏氟乙烯薄膜，粘接胶层1由丙烯酸压敏胶水制成，在其他实施中粘接胶层1还可以为聚乙烯醇压敏胶水制成。
不透明底层212为印刷至透明基材211表面、呈白色的UV油墨；第一验证用信息和第二验证用信息均由黑色的UV油墨通过印刷或者喷码方式形成于不透明底层212上；遮蔽层22为印刷至不透明底层212上的颜色区别于所述白色和黑色并凸显第二验证用信息的银灰色UV油墨，在其他实施中，印刷防伪信息的UV油墨可以采用银灰色，与其对应的，印刷遮蔽层22的UV油墨可以采用黑色。
透明基材211的厚度为36微米（um），在其他实施例中，该厚度还可以为32um、33um、34um、35um、37um、38um、39um或者40um，透明基材211的基重为55克/米2，在其他实施例中，该基重还可以为49克/米2、50克/米2、51克/米2、52克/米2、53克/米2、54克/米2、56克/米2、57克/米2、58克/米2、59克/米2、60克/米2或61克/米2。
粘接胶层1的厚度为16微米（um），在其他实施例中，该厚度还可以为14um、15um、17um或者18um，粘接胶层1的基重为18克/米2，在在其他实施例中，该基重还可以为15克/米2、16克/米2、17克/米2、19克/米2、20克/米2或21克/米2。
第一验证用信息为与商品对应的二维码及商品流水号，在其他实施例中第一验证用信息还可以包括与商品对应的商品文字说明或商品图片，第二验证用信息为与商品对应的验证码。
在上述材料选取、参数取值范围之内制得的防伪标签，更有利于识别第一验证用信息和第二验证用信息，而且更有利于防伪标签的黏贴以及撕毁，性能更佳，取材成本更低，制作更加简单，适于批量生产；商品文字说明、商品图片、与商品对应的二维码、商品流水号的信息量较大，将它们组合或者单独使用形成第一验证用信息，易于消费者识别，尤其是便于消费者扫描二维码，同时这些信息组合使用后的防伪效果更佳；验证码的信息量较小，易于遮挡，且易于标签基体2被掀起后识别第二验证用信息。
实施例二：一种防伪标签产品，如图2和图3所示，包括：多个如实施例一所述的防伪标签，以及，承载有多个上述防伪标签并粘接于粘接胶层1的与标签基体2相对一侧的离型纸材料3。离型纸材料3材料对粘接胶层1具有一定的保护作用，有利于防伪标签的运输，同时还有利于快速将防伪标签从离型纸材料3上撕除，制作简单，成本低。
实施例三：一种防伪标签产品的制作方法，结合图1-图6所示，包括：加工成型标签基体材料51，标签基体材料51上具有若干承载有防伪信息的区域，标签基体材料51上每个所述区域对应将生成一标签基体2；在标签基体材料51上整体涂布粘接胶层材料52，形成第一加工体5，粘接胶层材料52上与每个所述区域对应的将生成用于与商品或商品包装粘合、并当从商品或商品包装上撕下标签基体2时部分或者全部残留在商品或商品包装上的粘接胶层1；在粘接胶层材料52的与标签基体材料51的相对一侧表面成型离型纸材料3，形成第二加工体6；对第二加工体6进行模切以去除标签基体材料51及粘接胶层材料52的位于区域以外的部分，以最终得到防伪标签产品。从而不仅可以制作出上述优质的防伪标签产品，而且这种制作方法，技术实现简单，以目前印刷机、喷码机、标签复合机甚至模切机的制作效率，日产量非常大，从而加快了该防伪标签产品的生产效率。
防伪信息包括组合使用以进行防伪验证的第一验证用信息和第二验证用信息，加工成型标签基体材料51具体包括：在一承载体材料的不同位置上分别设置第一验证用信息及第二验证用信息，承载体材料上每个所述区域对应将生成一承载体21；从承载体材料的与粘接胶层材料52相对一侧部分覆设一遮蔽层22以遮盖所述第二验证用信息，遮蔽层22与承载体材料之间紧密贴合，以从承载体材料的与粘接胶层材料52相对一侧直接显现第一验证用信息，而从承载体材料的与粘接胶层材料52相对一侧不显现而从承载体材料的粘接胶层材料52一侧显现第二验证用信息。该制作方法步骤简单，操作便捷，易于批量生产上述优质的标签基体材料51，大大有利于节约生产制作成本。
加工成型标签基体材料51还包括：透明基材材料与承载有防伪信息的不透明底层材料相贴合以形成承载体材料，透明基材材料上每个所述区域对应将生成透明基材211，不透明底层材料上每个所述区域对应将生成不透明底层212，透明基材材料一侧供粘接胶层材料52粘附，不透明底层材料位于透明基材材料与遮蔽层22之间，透明基材材料、不透明底层材料与遮蔽层22之间紧密贴合。该制作方法步骤简单，操作便捷，进一步易于批量生产上述优质的标签基体材料51，大大有利于节约生产制作成本；同时将承载体材料分为透明基材材料和不透明底层材料，效果更佳，技术实现简单。
在对透明基材材料上形成不透明底层材料之前，对透明基材材料进行电晕处理，电晕处理是一种电击处理，它使承印物的表面具有更高的附着性，从而透明基材材料表面的附着性更佳。
在标签基体材料51上整体涂布粘接胶层材料52之前，用UV紫外灯对标签基体材料51进行烘干处理，烘干处理的温度为180度，在其他实施例中，该温度还可以为170度、175度、185度、190度、195度或200度。无论是不透明底层、第一验证用信息、第二验证用信息还是遮蔽层22都需要进行线烘干，以便该防伪标签产品的快速成型，UV紫外灯不仅固化效率高，而且购买维护成本低。在170-200度的环境下烘干处理有利于UV油墨的快速固化，同时不易将透明基材材料烤坏。
对第二加工体6进行模切之后还包括：对模切处理所得第三加工体7依次进行分条处理，得到防伪标签产品。在上述防伪标签产品的制作方式通常为一版多条并列印刷，以提升生产效率，将第三加工体7进行分条后，有利于防伪标签产品的后期单条使用，同时打包后，对防伪标签产品的保护效果更好。
透明基材材料为聚酯薄膜，在其他实施例中透明基材材料还可以为聚偏氟乙烯薄膜，粘接胶层材料52为丙烯酸压敏胶水，在其他实施中粘接胶层材料52还可以为聚乙烯醇压敏胶水。
不透明底层材料为印刷至透明基材表面、呈白色的UV油墨；第一验证用信息和第二验证用信息均由黑色的UV油墨通过喷码方式形成于不透明底层上，在其他实施例中喷码方式还可以替换为印刷方式；遮蔽层为印刷至不透明底层上的颜色区别于所述白色和黑色并凸显第二验证用信息的银灰色UV油墨，在其他实施中，印刷防伪信息的UV油墨可以采用银灰色，与其对应的，印刷遮蔽层的UV油墨可以采用黑色。
透明基材材料的厚度为36微米（um），在其他实施例中，该厚度还可以为32um、33um、34um、35um、37um、38um、39um或者40um，透明基材材料的基重为55克/米2，在其他实施例中，该基重还可以为49克/米2、50克/米2、51克/米2、52克/米2、53克/米2、54克/米2、56克/米2、57克/米2、58克/米2、59克/米2、60克/米2或61克/米2。
粘接胶层1的厚度为16微米（um），在其他实施例中，该厚度还可以为14um、15um、17um或者18um，粘接胶层1的基重为18克/米2，在在其他实施例中，该基重还可以为15克/米2、16克/米2、17克/米2、19克/米2、20克/米2或21克/米2。
离型纸材料3为格拉辛离型纸，在其他实施例中格拉辛离型纸还可以替换为淋膜离型纸，离型纸材料3的厚度为65微米（um），在其他实施例中，该厚度还可以为58um、59um、60um、61um、62um、63um、64um、66um、67um、68um、69um、70um、71um或者72um，离型纸材料3的基重为80克/米2，在其他实施例中，该基重还可以为72克/米2、73克/米2、74克/米2、75克/米2、76克/米2、77克/米2、78克/米2、79克/米2、81克/米2、82克/米2、83克/米2、84克/米2、85克/米2、86克/米2、87克/米2或88克/米2。
第一验证用信息为与商品对应的二维码及商品流水号，在其他实施例中第一验证用信息还可以包括与商品对应的商品文字说明或商品图片，第二验证用信息为与商品对应的验证码。
在上述材料选取、参数取值范围之内制得的防伪标签产品，更有利于识别第一验证用信息和第二验证用信息，而且更有利于防伪标签的黏贴以及撕毁，性能更佳，取材成本更低，制作更加简单，适于批量生产；商品文字说明、商品图片、与商品对应的二维码、商品流水号的信息量较大，将它们组合或者单独使用形成第一验证用信息，易于消费者识别，尤其是便于消费者扫描二维码，同时这些信息组合使用后的防伪效果更佳；验证码的信息量较小，易于遮挡，且易于透明基材材料被掀起后识别；总体来说这种方法生成防伪标签产品的效率高，成本低。
综上所述，如图7所示，该防伪标签产品的制作方法包括以下步骤：成型透明基材401、电晕处理402、印不透明底层403、印防伪信息404、405、印遮蔽层405、烘干处理406、涂粘接胶层407、复合离型纸408、模切409、去边料410、分条411以及打包412，其中去边料409是指去除标签基体材料51及粘接胶层材料52的位于防伪标签区域以外的部分，进而模切409的处理过程也不能将离型纸材料3切除。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定，任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防伪标签，其特征在于，包括：
承载有防伪信息的标签基体(2)；以及，可粘附于所述标签基体(2)一侧表面上的、用于从与所述标签基体(2)相对一侧与商品或商品包装粘合、并当从所述商品或所述商品包装上撕下所述标签基体(2)时部分或者全部残留在所述商品或所述商品包装上的粘接胶层(1)；
所述防伪信息包括组合使用以进行防伪验证的第一验证用信息和第二验证用信息，所述标签基体(2)包括：在不同位置上分别设有所述第一验证用信息及所述第二验证用信息的承载体(21)，以及从所述承载体(21)的与所述粘接胶层(1)相对一侧进行部分覆设以遮盖所述第二验证用信息的遮蔽层(22)，所述遮蔽层(22)与所述承载体(21)之间紧密贴合，以从所述承载体(21)的与所述粘接胶层(1)相对一侧直接显现所述第一验证用信息，而从所述承载体(21)的与所述粘接胶层(1)相对一侧不显现而从所述承载体(21)的所述粘接胶层(1)一侧显现所述第二验证用信息；
所述承载体(21)包括：一侧供所述粘接胶层(1)粘附的透明基材(211)，以及，承载所述防伪信息的不透明底层(212)，所述不透明底层(212)位于所述透明基材(211)与所述遮蔽层(22)之间，
所述透明基材(211)、所述不透明底层(212)与所述遮蔽层(22)之间紧密贴合；
所述透明基材(211)为聚酯薄膜或者聚偏氟乙烯薄膜，所述粘接胶层(1)由丙烯酸压敏胶水或聚乙烯醇压敏胶水制成，所述不透明底层(212)为印刷至所述透明基材(211)表面、呈第一颜色的UV油墨；
所述第一验证用信息和所述第二验证用信息均由颜色区别于第一颜色的UV油墨通过印刷或者喷码方式形成于所述不透明底层(212)上，所述遮蔽层(22)为印刷至所述不透明底层(212)上的颜色区别于所述第一颜色并凸显所述第二验证用信息的银灰色UV油墨或者黑色UV油墨。
2.根据权利要求1所述的一种防伪标签，其特征在于，所述防伪标签中各部分所涉及的材料选取、参数取值及所述防伪信息的类型从列举如下各方案中选择一种或多种的组合使用：
所述透明基材(211)的厚度在32-40微米之间、基重在49-61克/米2之间；
所述粘接胶层(1)的厚度在14-18微米之间、基重在15-21克/米2之间；
所述第一验证用信息为如下信息中的一种或多种的组合：商品文字说明、商品图片、与商品对应的二维码及商品流水号，所述第二验证用信息为与商品对应的验证码。
3.一种防伪标签产品，其特征在于，包括：如权利要求1-2中任一项所述的防伪标签，以及，承载有若干所述防伪标签并粘接于所述粘接胶层(1)的与所述标签基体(2)相对一侧的离型纸材料(3)。
4.一种如权利要求3中所描述防伪标签产品的制作方法，其特征在于，包括：
加工成型标签基体材料(51)，所述标签基体材料(51)上具有若干承载有防伪信息的区域，所述标签基体材料(51)上每个所述区域对应将生成一标签基体(2)；
在所述标签基体材料(51)上整体涂布粘接胶层材料(52)，形成第一加工体(5)，所述粘接胶层材料(52)上与每个所述区域对应的将生成用于与商品或商品包装粘合、并当从所述商品或所述商品包装上撕下所述标签基体(2)时部分或者全部残留在所述商品或所述商品包装上的粘接胶层(1)；
在所述粘接胶层材料(52)的与所述标签基体材料(51)的相对一侧表面成型离型纸材料(3)，形成第二加工体(6)；
对所述第二加工体(6)进行模切以去除所述标签基体材料(51)及所述粘接胶层材料(52)的位于所述区域以外的部分，以最终得到防伪标签产品。
5.根据权利要求4所述的一种防伪标签产品的制作方法，其特征在于，所述防伪信息包括组合使用以进行防伪验证的第一验证用信息和第二验证用信息，
加工成型标签基体材料(51)具体包括：
在一承载体材料的不同位置上分别设置所述第一验证用信息及所述第二验证用信息，所述承载体材料上每个所述区域对应将生成一承载体(21)；
从所述承载体材料的与所述粘接胶层材料(52)相对一侧部分覆设一遮蔽层(22)以遮盖所述第二验证用信息，所述遮蔽层(22)与所述承载体材料之间紧密贴合，以从所述承载体材料的与所述粘接胶层材料(52)相对一侧直接显现所述第一验证用信息，而从所述承载体材料的与所述粘接胶层材料(52)相对一侧不显现而从所述承载体材料的所述粘接胶层材料(52)一侧显现所述第二验证用信息。
6.根据权利要求5所述的一种防伪标签产品的制作方法，其特征在于，加工成型标签基体材料(51)还包括：
透明基材材料与承载有所述防伪信息的不透明底层材料相贴合以形成所述承载体材料，所述透明基材材料上每个所述区域对应将生成所述透明基材(211)，所述不透明底层材料上每个所述区域对应将生成所述不透明底层(212)，
所述透明基材材料一侧供所述粘接胶层材料(52)粘附，所述不透明底层材料位于所述透明基材材料与所述遮蔽层(22)之间，所述透明基材材料、所述不透明底层材料与所述遮蔽层(22)之间紧密贴合。
7.根据权利要求6所述的一种防伪标签产品的制作方法，其特征在于，所述防伪标签产品的方法还包括如下方案之一或多种的组合：
在对所述透明基材材料进行所述贴合处理之前，对所述透明基材材料进行电晕处理；
在所述标签基体材料(51)上整体涂布粘接胶层材料(52)之前，用UV紫外灯对所述标签基体材料(51)进行烘干处理；
对所述第二加工体(6)进行模切之后还包括：对模切处理所得第三加工体(7)依次进行分条处理，得到所述防伪标签产品。
8.根据权利要求7所述的一种防伪标签产品的制作方法，其特征在于，制作所述防伪标签产品方法中所涉及的材料选取、参数取值及所述防伪信息的类型从列举如下各方案中选择一种或多种的组合使用：
所述透明基材材料为聚酯薄膜或者聚偏氟乙烯薄膜，所述粘接胶层材料(52)为丙烯酸压敏胶水或聚乙烯醇压敏胶水；
所述不透明底层材料为印刷至所述透明基材表面、呈第一颜色的UV油墨；
所述第一验证用信息和所述第二验证用信息均由颜色区别于第一颜色的UV油墨通过印刷或者喷码方式形成于所述不透明底层材料上；
所述遮蔽层(22)为印刷至所述不透明底层上的颜色区别于所述第一颜色并凸显所述第二验证用信息的银灰色UV油墨或者黑色UV油墨；
所述透明基材材料的厚度在32-40微米之间、基重在49-61克/米2之间；
所述粘接胶层(1)的厚度在14-18微米之间、基重在15-21克/米2之间；
所述离型纸材料(3)为淋膜离型纸或者格拉辛离型纸，所述离型纸材料(3)的厚度在58-72微米之间、基重在72-88克/米2之间；
所述第一验证用信息为如下信息中的一种或多种的组合：商品文字说明、商品图片、与商品对应的二维码及商品流水号，所述第二验证用信息为与商品对应的验证码；
所述烘干处理的温度在170-200度之间。
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