CN107191940A - 一种生活垃圾焚烧设备 - Google Patents

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杨兴发
陈哲吾
王凯焱
周兴旺
朱洪权
沈建新
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Hunan Green Environmental Protection Technology Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种生活垃圾焚烧设备，所述生活垃圾焚烧设备，主要由炉体(1)、进料口(2)、干燥室(3)、下料滚筒(4)、燃烧室(5)、排烟口(6)和除渣口(7)等组成。生活垃圾焚烧设备主要分为干燥和燃烧两大功能部分，湿度较大的生活垃圾通过进料口(2)先进入到干燥室(3)，干燥后的垃圾通过下料滚筒(4)缓慢送入到燃烧室(5)进行燃烧，燃烧产生的烟气通过排烟口(6)和附属管道送入到烟气处理设备进行烟气净化，燃烧剩余的炉渣则通过除渣口(7)排出。该设备采用干燥和燃烧分步进行的方式，解决了生活垃圾湿度大难以燃烧的难题。

Description

一种生活垃圾焚烧设备
技术领域
本发明涉及一种垃圾焚烧设备，尤其涉及一种湿度较大的生活垃圾的焚烧设备。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，所产生的生活垃圾量也日益增多，已经严重影响到了人类的生活环境。对垃圾进行焚烧减量处理是一种非常重要的生活垃圾处理方式。然而，对于普通生活垃圾，尤其是广大农村的生活垃圾而言，由于垃圾分类不完善，其生活垃圾组成非常复杂，热量较低且含水量很大，难以直接燃烧，现有的垃圾焚烧设备难以满足其应用的需求，需要一种能适应热量较低且含水量很大的生活垃圾的焚烧设备。
ZL201019185064.2提出一种带有烘干室的垃圾焚烧炉，其燃烧室和烘干室之间设置夹层，夹层内设置挡料装置控制烘干室内的垃圾进入燃烧室，通过设置烟室利用烟气的热量烘干湿垃圾，垃圾焚烧炉结构较为复杂。
发明内容
本发明为了克服现有垃圾焚烧设备的不足，提供了一种结构简单、运行费用低、充分适应低热量、大含水量的生活垃圾的焚烧设备。
为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种生活垃圾焚烧设备，包括炉体、进料口、干燥室、下料滚筒、燃烧室、排烟口和除渣口，所述燃烧室位于炉体内，所述干燥室位于燃烧室上方，所述干燥室底部设置有下料滚筒，下料滚筒连接电机，电机控制下料滚筒以恒定速度转动，将干燥后的垃圾从干燥室送入到燃烧室内，整个设备主要分为干燥和燃烧两大功能部分，生活垃圾先在干燥室进行干燥处理，再通过下料滚筒缓慢逐渐送入到燃烧室进行燃烧处理。
优选地，所述下料滚筒的转速为0.2～0.5r/min，所述下料滚筒位于干燥室和燃烧室之间，下料滚筒缓慢转动，将干燥后的垃圾缓慢逐渐从干燥室送入到燃烧室内，从而保证燃烧的充分。
优选地，干燥室内还设置有温湿度传感器，温湿度传感器连接电机控制中心，根据干燥室内的温湿度控制下料滚筒的转动和转速，根据生活垃圾的干燥程度控制其进入燃烧室的速度，保证燃烧效率。
优选地，所述干燥室与燃烧室之间采用隔板分隔，所述隔板采用耐火导热材料，并且开有通气导热孔，能使燃烧室内的热量充分传递到干燥室内，使干燥室内的垃圾及时干燥，同时所产生的热气又能通过隔板上部的孔洞与烟气混合进入到排烟口。
优选地，所述干燥室位于炉体上部一侧，所述隔板倾斜设置，使得干燥室能够最大限度地利用燃烧室内焚烧垃圾产生的热量，底部与下料滚筒相连，使下料滚筒位于干燥室底部的锥形出口处，便于控制干燥后的垃圾下落。
优选地，所述进料口位于干燥室的上部，干燥室的容积与炉体的内部容积之比为1:3～1:2之间，进料时，完全打开进料口，直接将垃圾倒入到干燥室，每次进料量比较大，避免反复进料。
优选地，所述炉体分为三层，最里面为耐火层，可采用耐火水泥浇筑，也可采用耐火砖堆砌，需要耐受燃烧产生的高温；中间为隔热层，主要用于燃烧室和干燥室的保温及与外界的隔热；最外面为外观层，保证整体焚烧设备的外观。
优选地，所述排烟口位于燃烧室上部，除渣口位于燃烧室下部，燃烧产生的烟气通过排烟口及其后的附属管道送入到烟气处理设备进行烟气净化，燃烧剩余的炉渣通过除渣口排出。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1.本发明采用干燥、燃烧的同步进行，有效利用燃烧的热量对生活垃圾进行干燥处理，节约了能源，保证了效率。
2.本发明干燥室采用一次进料的方式，节省了人力；同时燃烧室采用缓慢自动进料的方式，保证了燃烧效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
附图标记：1-炉体、2-进料口、3-干燥室、4-下料滚筒、5-燃烧室、6-排烟口、7-除渣口、101-耐火层，102-隔热层，103-外观层、301-隔板。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐述本发明，此处所描述的仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明为一种生活垃圾焚烧设备，包括炉体1、进料口2、干燥室3、下料滚筒4、燃烧室5、排烟口6和除渣口7，所述炉体1分为三层，最里面为耐火层101，中间为隔热层102，最外面为外观层103，所述燃烧室5位于炉体1内，干燥室3位于炉体1内燃烧室5之上，所述进料口2位于整个燃烧设备的上部，方便进料，进料时，完全打开进料口，直接将垃圾倒入到干燥室3，干燥室3与燃烧室5之间采用隔板301分隔，隔板301采用耐火导热材料，其上开有通气导热孔，能使燃烧室5内的热量充分传递到干燥室3，干燥室3产生的热气又能排入到烟气中，所述下料滚筒4位于干燥室3和燃烧室5之间，下料滚筒4缓慢转动，将干燥后的垃圾逐渐从干燥室3送入到燃烧室5内，所述排烟口6位于燃烧室5上部，除渣口7位于燃烧室5上下部，燃烧产生的烟气通过排烟口6和附属管道送入到烟气处理设备进行烟气净化，燃烧剩余的炉渣则通过除渣口7排出。
整个生活垃圾焚烧设备通过电机控制下料滚筒的转动，通过电机控制中心控制电机的转动，电机控制中心接收设置在干燥室3内的温湿度传感器传导的温湿度信号控制电机的转速，从而实现设备干燥和燃烧两大功能部分，生活垃圾先在干燥室3进行干燥处理，再进入到燃烧室5进行燃烧处理。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。以上实施例仅是示范性的，而不应看做限制性的，本发明所要求保护的范围由所附权利要求而不是上述说明限定。

Claims (8)

1.一种生活垃圾焚烧设备，其特征在于：包括炉体(1)、进料口(2)、干燥室(3)、下料滚筒(4)、燃烧室(5)、排烟口(6)和除渣口(7)，所述燃烧室(5)位于炉体(1)内，所述干燥室(3)位于燃烧室(5)上方，所述干燥室(3)底部设置有下料滚筒(4)，下料滚筒(4)连接电机，电机控制下料滚筒(4)以恒定速度转动，将干燥后的垃圾从干燥室(3)送入到燃烧室(5)内。
2.如权利要求1所述生活垃圾焚烧设备，其特征在于：所述下料滚筒(4)的转速为0.5～2r/min。
3.如权利要求2所述生活垃圾焚烧设备，其特征在于：干燥室(3)内还设置有温湿度传感器，温湿度传感器连接电机控制中心，根据干燥室(3)内的温湿度控制下料滚筒(4)的转动和转速。
4.如权利要求1所述生活垃圾焚烧设备，其特征在于：所述干燥室(3)与燃烧室(5)之间采用隔板(301)分隔，所述隔板(301)采用耐火导热材料，并且开有通气导热孔。
5.如权利要求4所述生活垃圾焚烧设备，其特征在于：所述干燥室(3)位于炉体(1)上部一侧，所述隔板(301)倾斜设置，底部与下料滚筒(4)相连，使下料滚筒(4)位于干燥室(3)底部的锥形出口处。
6.如权利要求1～5任意一项所述生活垃圾焚烧设备，其特征在于：所述进料口(2)位于干燥室(3)的上部，干燥室(3)的容积与炉体(1)的内部容积之比为1:3～1:2之间。
7.如权利要求1所述生活垃圾焚烧设备，其特征在于：所述炉体(1)分为三层，最里面为耐火层(101)，中间为隔热层(102)，最外面为外观层(103)。
8.如权利要求1所述生活垃圾焚烧设备，其特征在于：所述排烟口(6)位于燃烧室(5)上部，除渣口(7)位于燃烧室(5)下部，燃烧产生的烟气通过排烟口(6)及其后的附属管道送入到烟气处理设备进行烟气净化，燃烧剩余的炉渣通过除渣口(7)排出。
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