CN107190856B

CN107190856B - 气膜建筑排气装置

Info

Publication number: CN107190856B
Application number: CN201710097067.5A
Authority: CN
Inventors: 周茂亦; 汪妍君; 劳歆淇
Original assignee: Zhongcheng Space Shenzhen Intelligent Technology Co ltd
Current assignee: Zhongcheng Space Shenzhen Intelligent Technology Co ltd
Priority date: 2017-02-22
Filing date: 2017-02-22
Publication date: 2023-06-20
Anticipated expiration: 2037-02-22
Also published as: CN107190856A

Abstract

本发明公开了一种气膜建筑排气装置，包括固定基础、气膜、排气通道及泄放阀，气膜固定于所述固定基础上；排气通道为多条，多条所述排气通道间隔设置于所述的气膜的外表面，每条所述排气通道的至少一端为开放端且朝向所述固定基础延伸，每条所述排气通道上设有与所述气膜相连通的泄放孔；泄放阀设置于所述开放端，以控制所述开放端的开/关。根据本发明实施例提供的气膜建筑排气装置，可以实现气膜建筑内部气体的有效排放，提高室内空气质量，同时确保其作为煤仓库、水泥仓库等使用时的安全性更高。

Description

气膜建筑排气装置

技术领域

本发明涉及气膜建筑，尤其涉及一种气膜建筑排气装置。

背景技术

气膜建筑就是采用高强度、高柔性的薄膜材料为主要材料，利用密封空间内空气压力支撑原理，将膜材的外沿固定在地面基础或者屋面结构周边上，利用充气***将大量空气送入气膜与地面之间形成的内部空间，当气膜内压力大于气膜外压力时，就产生一定的气压差，气膜内气体就能将膜材支撑起来覆盖在地面或者屋面上，形成大跨度的无梁无柱的建筑空间。

然而，由于气膜建筑的室内空间为封闭环境，因此，其内部空气质量较差，而且当该气膜建筑作为煤仓库、水泥仓库等使用时，其内部空气中还有大量的粉尘、瓦斯气体等，粉尘、瓦斯气体严重影响人体健康及人工作业，甚至会发生瓦斯***等严重事故，因此，如何控制气膜建筑内空气质量及作为煤仓库、水泥仓库等使用时的安全性一直以来为业内关注的技术问题。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种气膜建筑排气装置。

为实现上述目的，根据本发明实施例的气膜建筑排气装置，包括：

固定基础；

气膜，所述气膜固定于所述固定基础上；

排气通道，所述排气通道为多条，多条所述排气通道间隔设置于所述的气膜的外表面，每条所述排气通道的至少一端为开放端且朝向所述固定基础延伸，每条所述排气通道上设有与所述气膜相连通的泄放孔；

泄放阀，所述泄放阀设置于所述开放端，以控制所述开放端的开/关。

根据本发明实施例提供的气膜建筑排气装置，在气膜外表面设置多条排气通道，每条所述排气通道上设有与所述气膜相连通的泄放孔，每条所述排气通道的开放端设置泄放阀，在具体应用时，将排气通道的开放端连通至除尘设备，如此，当气膜内部环境出现异常时，例如烟雾、粉尘、瓦斯气体等中一种或几种含量过高时，打开泄放阀，由于气膜内部气压较大，所以，气膜内部的烟雾、粉尘和瓦斯气体等能够通过排气通道排放至除尘设备，再通过除尘设备进行处理后排出，由此实现气膜建筑内部气体的有效排放，提高室内空气质量，同时确保其作为煤仓库、水泥仓库等使用时的安全性更高。

另外，根据本发明上述实施例的气膜建筑排气装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，每条所述排气通道上的所述泄放孔为多个，多个所述泄放孔沿所述排气通道的延伸方向间隔布置。

根据本发明的一个实施例，每条所述排气通道沿所述气膜的长度方向或宽度方向布置。

根据本发明的一个实施例，每条所述排气通道由一条与所述气膜材质相同的膜材与所述气膜热熔焊接形成，所述泄放孔开设于所述气膜上。

根据本发明的一个实施例，还包括：

控制器，所述泄放阀为电动阀，所述控制器与所述泄放阀相连，用以控制所述泄放阀的开关。

根据本发明的一个实施例，还包括：

环境传感器，所述环境传感器用以检测所述气膜内部的环境信息；

所述控制器与所述环境传感器相连，用以根据所述环境信息控制所述泄放阀的开关，以使所述气膜内部的气体通过所述排气通道排出至所述除尘设备。

根据本发明的一个实施例，所述环境传感器包括烟雾传感器、粉尘传感器及瓦斯传感器中的一种或几种。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明实施例气膜建筑排气装置俯视的结构示意图；

图2是图1横向的剖视图；

图3是图1中B-B处的剖视图；

图4是本发明实施例气膜建筑排气装置工作状态的示意图。

附图标记：

固定基础10；

气膜11；

排气通道12；

开放端121；

泄放孔122；

泄放阀13；

箱体131；

喷雾器132；

百叶窗133；

排污管134；

边角固定件14。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图4所示，本发明实施例提供了一种气膜建筑排气装置，包括固定基础10、气膜11、排气通道12及泄放阀13。

具体的，固定基础10一般为混凝土墙等。

气膜11固定于所述固定基础10上，例如气膜11的底部边缘通过边角固定件14密封固定在固定基础10上的，如此，气膜11与地面之间形成内部空间，利用充气***向该内部空间内充气即可将气膜11支撑起来。

多条所述排气通道12间隔设置于所述的气膜11的外表面，每条所述排气通道12的至少一端为开放端121且朝向所述固定基础10延伸，每条所述排气通道12上设有与所述气膜11相连通的泄放孔122。也就是说，在气膜11的外部间隔布置多条排气通道12，每条排气通道12上具有与气膜11连通的泄放孔122，气膜11内部的气体可以通过泄放孔122进入至排气通道12内。

在具体应用中，所述排气通道12的开放端121连接至除尘设备，也就是说，通过排气通道12可以将气膜11内的气体排出至除尘设备，利用除尘设备可以对气膜11内排出的气体进行除尘处理，避免污染空气环境。

泄放阀13设置于所述开放端121，以控制所述开放端的开/关。当泄放阀13打开时，排气通道12与除尘设备之间连通，由于气膜11是通过内部的气压支撑的，所以，气膜11内部的气压要大于外部的气压，则气膜11内部的气体可以通过泄放孔122进入至排气通道12，再通过排气通道12、泄放阀13排出至除尘设备。而当关闭泄放阀13时，也排气通道12与除尘设备之间阻断，此时，气膜11内部及排气通道12内的气体不能排出，进而维持气膜11内部的气压。

根据本发明实施例提供的气膜建筑排气装置，在气膜11外表面设置多条排气通道12，每条所述排气通道12上设有与所述气膜11相连通的泄放孔122，每条所述排气通道12的开放端121设置泄放阀13，在具体应用时，将排气通道12的开放端121连通至除尘设备，如此，当气膜11内部环境出现异常时，例如烟雾、粉尘、瓦斯气体等中一种或几种含量过高时，打开泄放阀13，由于气膜11内部气压较大，所以，气膜11内部的烟雾、粉尘和瓦斯气体等能够通过排气通道12排放至除尘设备，再通过除尘设备进行处理后排出，由此实现气膜11内部气体的有效排放，提高室内空气质量，同时确保其作为煤仓库、水泥仓库等使用时的安全性更高。

需要说明的是，多条排尘通道的开放端121可以连接至一个除尘设备，也可以连接至多个除尘设备，而且，每一条排尘通道的两端可以分别连接一个除尘设备。

此外，泄放阀13设置在排气通道12的开放端121，由于开放端121靠近固定基础10，所以，更加方便于安装及维护等。而将排气通道12设置于气膜11的外部，一方面，方便于气膜11内气体的排出以及与外部除尘设备的连接，另一方面，相对于在气膜11内部设置排气管道，可以避免占用气膜内部空间。

有利的，每条所述排气通道12上的所述泄放孔122为多个，多个所述泄放孔122沿所述排气通道12的延伸方向间隔布置。如此，气膜11内部不同位置的气体都能够从最近的泄放孔122排入至排气通道12内，进而提高气体泄放的效率。

可以理解的是，每条所述排气通道12沿所述气膜11的长度方向或宽度方向布置，例如图1所示，各个排气通道12沿气膜11的宽度方向延伸布置，而多条排气通道12沿气膜11的长度方向依次间隔布置。如此，可以使得气膜11内的气体能够均匀快速的排出至排气通道12。

参照图2所示，在本发明的一个实施例中，每条所述排气通道12由一条与所述气膜11材质相同的膜材与所述气膜11热熔焊接形成，所述泄放孔122开设于所述气膜11上。本实施例中，通过采用与气膜11同材质的膜材并利用热熔焊接方式将条形的膜材与气膜11外表面焊接在一起，如此，膜材与气膜11之间即可形成排气通道12，只要在气膜11上对应于膜片的位置开设泄气孔即可将排气通道12与气膜11连通，气膜11内部的气体即可通过泄气孔进入至排气通道12，其结构简单，工艺简单，成本低。

可以理解的是，在其他实施例中，排气通道12也可以采用软管等结构形式。

在本发明的一些实施例中，还包括控制器，所述泄放阀13为电动阀，所述控制器与所述泄放阀13相连，用以控制所述泄放阀13的开关。也就是说，通过控制器控制泄放阀13的开启与关闭，如此，可以实现电动控制，使用更加方便灵活。

需要说明的是，在本发明的其他实施例中，泄放阀13也可以配置为机械阀门，通过人工手动操作实现开启和关闭即可，如此，成本更低，同时，也避免了电动阀停电或电气故障而不能开启等问题。

更为有利的，在本发明的一个实施例中，还包括环境传感器，所述环境传感器用以检测所述气膜11内部的环境信息；所述控制器与所述环境传感器相连，用以根据所述环境信息控制所述泄放阀13的开关，以使所述气膜11内部的气体通过所述排气通道12排出至所述除尘设备。

可以理解的是，环境传感器包括烟雾传感器、粉尘传感器及瓦斯传感器中的一种或几种。

具体应用中，烟雾传感器检测气膜11内烟雾浓度，粉尘传感器检测气膜11内粉尘浓度，而瓦斯传感器检测气膜11内瓦斯气体浓度，检测的上述烟雾浓度、粉尘浓度及瓦斯气体浓度均传输至控制器，控制器可以预先设置烟雾阀值、粉尘阀值、瓦斯气体阀值，当烟雾浓度、粉尘浓度及瓦斯气体浓度超过对应的阀值时，则控制器输出控制信号控制排气阀打开，此时，排气通道12与除尘设备相连，气膜11内部的烟雾、粉尘及瓦斯气体等可以通过排气通道12排入至除尘设备。由此，本实施例中，通过环境传感器检测的环境信号作为触发条件，控制排气阀自动开启，如此，可以起到自动控制的目的，无需人工监控，提高其气膜11使用的安全性和可靠性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims

1.一种气膜建筑排气装置，其特征在于，包括：

固定基础；

气膜，所述气膜固定于所述固定基础上；

泄放阀，所述泄放阀设置于所述开放端，以控制所述开放端的开/关；

每条所述排气通道由一条与所述气膜材质相同的膜材与所述气膜热熔焊接形成，所述泄放孔开设于所述气膜上；每条所述排气通道沿所述气膜的长度方向或宽度方向布置。

2.根据权利要求1所述的气膜建筑排气装置，其特征在于，每条所述排气通道上的所述泄放孔为多个，多个所述泄放孔沿所述排气通道的延伸方向间隔布置。

3.根据权利要求1所述的气膜建筑排气装置，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求3所述的气膜建筑排气装置，其特征在于，还包括：

所述控制器与所述环境传感器相连，用以根据所述环境信息控制所述泄放阀的开关，以使所述气膜内部的气体通过所述排气通道排出至除尘设备。

5.根据权利要求4所述的气膜建筑排气装置，其特征在于，所述环境传感器包括烟雾传感器、粉尘传感器及瓦斯传感器中的一种或几种。