CN107186325A - 一种螺柱焊夹具导套角度自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺柱焊夹具导套角度自动检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体的顶部一侧设置有LED显示屏，所述LED新视屏的一侧位于检测装置本体的顶部设置有数个数控开关，所述检测装置本体的底部设置有管套，所述支杆的一侧设置有电子测角器，所述支杆的顶部设置有卡齿，所述管套的底部中间位置处设置有LED射线灯，所述LED射线灯的一侧位于管套的底部设置有摄像头。本发明中，支杆的底部设置的摄像头能够将导套底部射线位置通过LED显示屏直观的反应出来，再通过控制开关，电机给齿轮盘提供动力，支杆会进行角度调整，直至光线照射到焊点，因为光的直线传播，使得本装置在测角的过程中更准确高效。
Description
技术领域
本发明涉及工件焊接加工技术领域，尤其涉及一种螺柱焊夹具导套角度自动检测装置。
背景技术
将金属螺柱或类似的其他金属部件(栓、钉等)焊接到工件(一般为板件)上去的方法称为螺柱焊，此处用于焊接的螺柱称为焊接螺柱。
在生产工作中，螺柱焊的作用至关重要，如果螺柱焊接的稍有偏差或螺柱偏斜，都将会可能导致总装装配过程中螺柱断落，或装配件变形等一系列的问题，由此可能带来大量的返工工作，所以夹具导套的角度测量是非常有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺柱焊夹具导套角度自动检测装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种螺柱焊夹具导套角度自动检测装置，包括检测装置本体，所述检测装置本体的顶部一侧设置有LED显示屏，所述LED新视屏的一侧位于检测装置本体的顶部设置有数个数控开关，所述检测装置本体的底部设置有管套，所述管套的底部中间位置处通过旋转轴与支杆旋转连接，所述支杆的一侧设置有电子测角器，所述支杆的顶部设置有卡齿，所述卡齿与管套内部设置的卡齿盘啮合连接，所述齿轮盘通过皮带与电机传动连接，所述管套的底部中间位置处设置有LED射线灯，所述LED射线灯的一侧位于管套的底部设置有摄像头，所述检测装置本体的两端底部对称设置有可伸缩支撑腿。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述LED显示屏通过导电线与内部电路元件电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支杆的顶端设置为半圆结构，且半圆结构的外侧均匀设置有卡齿。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机为双向电机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述可伸缩支撑腿共设置有两个，且两可伸缩支撑腿沿检测装置本体的竖直中线对称。
本发明中，首先，两可伸缩支撑腿可以根据不同导套的长度，自由调节检测装置的高度，且能够有效的使检测装置本体与水平面处于平行状态，从而提高测量的精度，其次，支杆的底部设置的摄像头能够将导套底部射线位置通过LED显示屏直观的反应出来，再通过控制开关，电机给齿轮盘提供动力，支杆会进行角度调整，直至光线照射到焊点，因为光的直线传播，使得本装置在测角的过程中更准确高效。
附图说明
图1为本发明提出的一种螺柱焊夹具导套角度自动检测装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种螺柱焊夹具导套角度自动检测装置的固定结构图。
图例说明：
1-检测装置本体、2-LED显示屏、3-管套、4-齿轮盘、5-卡齿、 6-旋转轴、7-支杆、8-摄像头、9-LED射线灯、10-电子测角器、11- 电机、12-可伸缩支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种螺柱焊夹具导套角度自动检测装置，包括检测装置本体1，检测装置本体1的顶部一侧设置有LED显示屏2，LED 新视屏2的一侧位于检测装置本体1的顶部设置有数个数控开关，检测装置本体1的底部设置有管套3，管套3的底部中间位置处通过旋转轴6与支杆7旋转连接，支杆7的一侧设置有电子测角器10，支杆7的顶部设置有卡齿5，卡齿5与管套3内部设置的齿轮盘4啮合连接，齿轮盘4通过皮带与电机11传动连接，管套3的底部中间位置处设置有LED射线灯9，LED射线灯9的一侧位于管套3的底部设置有摄像头8，检测装置本体1的两端底部对称设置有可伸缩支撑腿 12。
LED显示屏2通过导电线与内部电路元件电性连接，支杆7的顶端设置为半圆结构，且半圆结构的外侧均匀设置有卡齿5，电机11 为双向电机，可伸缩支撑腿12共设置有两个，且两可伸缩支撑腿12 沿检测装置本体1的竖直中线对称。
LED显示屏2可以将导套内部射线光点的具***置和测量数据直观的反应出来，从而提高测角效率，电机11为双向电机，且其通过多个齿轮盘之间的啮合连接，从而有效降低输出转速，达到缓慢控制支杆7转动的效果，LED射线灯9可以投射出亮度较大的射线光点，通过射线光点与焊点之间的重合，从而可以有效提高测角的精度。
工作原理：使用时，根据导套的长度，调节两可伸缩支撑腿12 的高度，由于可伸缩支撑腿12采用同一联动结构，所以使得检测装置本体1与水平面处于平行状态，通过支杆7底部设置的摄像头8，可以观察射线光点在导套内部的具***置，再通过调节数控旋钮，齿轮盘4在电机11的传动作用下，与卡齿5啮合并转动，从而改变支杆7与水平面的角度，当射线光点与焊点重合时，通过电子测角器精确测出此时支杆与水平面的夹角大小，又因为两平行线中，同位角相等，故可以间接测出导套与水平面的真是角度，从而完成测角任务。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种螺柱焊夹具导套角度自动检测装置，包括检测装置本体(1)，其特征在于，所述检测装置本体(1)的顶部一侧设置有LED显示屏(2)，所述LED新视屏(2)的一侧位于检测装置本体(1)的顶部设置有数个数控开关，所述检测装置本体(1)的底部设置有管套(3)，所述管套(3)的底部中间位置处通过旋转轴(6)与支杆(7)旋转连接，所述支杆(7)的一侧设置有电子测角器(10)，所述支杆(7)的顶部设置有卡齿(5)，所述卡齿(5)与管套(3)内部设置的齿轮盘(4)啮合连接，所述齿轮盘(4)通过皮带与电机(11)传动连接，所述管套(3)的底部中间位置处设置有LED射线灯(9)，所述LED射线灯(9)的一侧位于管套(3)的底部设置有摄像头(8)，所述检测装置本体(1)的两端底部对称设置有可伸缩支撑腿(12)。
2.根据权利要求1所述的一种螺柱焊夹具导套角度自动检测装置，其特征在于，所述LED显示屏(2)通过导电线与内部电路元件电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种螺柱焊夹具导套角度自动检测装置，其特征在于，所述支杆(7)的顶端设置为半圆结构，且半圆结构的外侧均匀设置有卡齿(5)。
4.根据权利要求1所述的一种螺柱焊夹具导套角度自动检测装置，其特征在于，所述电机(11)为双向电机。
5.根据权利要求1所述的一种螺柱焊夹具导套角度自动检测装置，其特征在于，所述可伸缩支撑腿(12)共设置有两个，且两可伸缩支撑腿(12)沿检测装置本体(1)的竖直中线对称。
Priority Applications (1)
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| CN201710611242.8A CN107186325A (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种螺柱焊夹具导套角度自动检测装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201710611242.8A CN107186325A (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种螺柱焊夹具导套角度自动检测装置 |
Publications (1)
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| CN107186325A true CN107186325A (zh) | 2017-09-22 |
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ID=59884686
Family Applications (1)
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| CN201710611242.8A Withdrawn CN107186325A (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种螺柱焊夹具导套角度自动检测装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN107186325A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109175626A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-11 | 浙江益仓机电有限公司 | 数控螺柱焊接机 |
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2017
- 2017-07-25 CN CN201710611242.8A patent/CN107186325A/zh not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109175626A (zh) * | 2018-10-09 | 2019-01-11 | 浙江益仓机电有限公司 | 数控螺柱焊接机 |
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