CN107185265A - 一种精馏塔与渗透气化膜***耦合的有机溶剂脱水设备 - Google Patents

一种精馏塔与渗透气化膜***耦合的有机溶剂脱水设备 Download PDF

Info

Publication number
CN107185265A
CN107185265A CN201710475549.XA CN201710475549A CN107185265A CN 107185265 A CN107185265 A CN 107185265A CN 201710475549 A CN201710475549 A CN 201710475549A CN 107185265 A CN107185265 A CN 107185265A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rectifying column
condenser
penetrating fluid
dehydration
receiving tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710475549.XA
Other languages
English (en)
Inventor
周志辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUHAN HONGZHI SIBO CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
WUHAN HONGZHI SIBO CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUHAN HONGZHI SIBO CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical WUHAN HONGZHI SIBO CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201710475549.XA priority Critical patent/CN107185265A/zh
Publication of CN107185265A publication Critical patent/CN107185265A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/36Pervaporation; Membrane distillation; Liquid permeation
    • B01D61/362Pervaporation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D61/00Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/36Pervaporation; Membrane distillation; Liquid permeation
    • B01D61/366Apparatus therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本发明提供一种精馏塔与渗透气化膜***耦合的有机溶剂脱水设备,包括精馏塔、冷凝器、回流槽、脱水装置、渗透液冷凝器、渗透液接收罐、真空机组、产品冷凝器、产品接收罐;所述精馏塔的塔顶分别与冷凝器、脱水装置管道连接;所述冷凝器依次通过回流槽、回流泵与精馏塔管道连接;所述脱水装置依次通过渗透液冷凝器、渗透液接收罐与精馏塔管道连接。本发明中精馏塔与膜组件耦合,使塔顶蒸汽可直接进入膜脱水***,节省能耗及缩短生产周期;其产出的渗透液再循环回精馏塔回收残余物,节能减排,有利于环保;另外由于采用了复合膜脱水***,克服了传统单一回收无法达到的质量要求,提高了综合利用效益。

Description

一种精馏塔与渗透气化膜***耦合的有机溶剂脱水设备
技术领域
本发明涉及精细化工领域,特别涉及一种精馏塔与渗透气化膜***耦合的有机溶剂脱水设备。
背景技术
在传统有机溶剂脱水回收过程中,由于精馏时其和水共沸,无法将水充分脱出,单由膜脱水***时,需反复调整进膜原料物性,增长了生产周期。
发明内容
本发明为解决背景技术中存在的问题,提供一种精馏塔与渗透气化膜***耦合的有机溶剂脱水设备。
一种精馏塔与渗透气化膜***耦合的有机溶剂脱水设备,包括精馏塔、冷凝器、回流槽、脱水装置、渗透液冷凝器、渗透液接收罐、真空机组、产品冷凝器、产品接收罐;所述精馏塔的塔顶分别与冷凝器、脱水装置管道连接;所述冷凝器通过回流槽与精馏塔的上部管道连接;所述脱水装置依次通过渗透液冷凝器、渗透液接收罐与精馏塔管道连接;所述脱水装置上依次管道连接有产品冷凝器和产品接收罐。作为优选项:所述脱水装置由若干个膜组件串联而成,所述膜组件为自带保温夹套的卧式组件。
作为优选项:所述脱水装置的底部与渗透液冷凝器连通。
作为优选项:所述渗透液冷凝器上设置有真空机组。
作为优选项:所述渗透液接收罐和精馏塔之间设置有磁力泵。
本发明的有益技术效果如下:(1)精馏塔与膜组件耦合,使塔顶蒸汽可直接进入膜脱水***,节省能耗及缩短生产周期;
(2)产出的渗透液再循环回精馏塔回收残余物,节能减排,有利于环保;
(3)由于采用了复合膜脱水***,克服了传统单一回收无法达到的质量要求,提高了综合利用效益。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
其中:精馏塔1、冷凝器2、回流槽3、脱水装置5、渗透液冷凝器6、渗透液接收罐7、真空机组8、产品冷凝器9、产品接收罐10。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明做进一步说明。
一种精馏塔与渗透气化膜***耦合的有机溶剂脱水设备,包括精馏塔1、冷凝器2、回流槽3、脱水装置5、渗透液冷凝器6、渗透液接收罐7、真空机组8、产品冷凝器9、产品接收罐10;所述精馏塔1的塔顶分别与冷凝器2、脱水装置5管道连接;所述冷凝器2通过回流槽3与精馏塔1的上部管道连接;所述脱水装置5依次通过渗透液冷凝器6、渗透液接收罐7与精馏塔1管道连接;所述脱水装置5上依次管道连接有产品冷凝器9和产品接收罐10。
所述脱水装置5由若干个膜组件串联而成,所述膜组件为自带保温夹套的卧式组件。
所述脱水装置5的底部即膜组件底部与渗透液冷凝器6连通。
所述渗透液冷凝器6上设置有真空机组8。
所述渗透液接收罐7和精馏塔1之间设置有磁力泵。
本发明采用精馏与膜脱水复合操作方式,回收含水有机溶剂原料通过原料泵增压输送至精馏塔釜,在塔釜预调物性参数,精馏后的混合蒸汽一部分通过冷凝后进入回流槽输至塔顶回流,另一部分塔顶产品直接进入膜脱水***膜组件内进一步脱出微量水分,渗透水经过渗透液冷凝后进入接收罐循环回精馏塔,膜组件出口无水有机溶剂蒸汽经冷凝后进入产品接收罐。
尽管本说明书较多地使用了 精馏塔1、冷凝器2、回流槽3、脱水装置5、渗透液冷凝器6、渗透液接收罐7、真空机组8、产品冷凝器9、产品接收罐10等术语,但并不排除 使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便的描述本发明的本质,把它 们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
应当理解的是,本说明书未详细阐述的部分均属于现有技术。
应当理解的是,上述针对较佳实施例的描述较为详细,并不能因此而认为是对本发明专利保护范围的限制,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明权利要求所保护的范围情况下,还可以做出替换或变形,均落入本发明的保护范围之内,本发明的请求保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种精馏塔与渗透气化膜***耦合的有机溶剂脱水设备,其特征在于:包括精馏塔(1)、冷凝器(2)、回流槽(3)、脱水装置(5)、渗透液冷凝器(6)、渗透液接收罐(7)、真空机组(8)、产品冷凝器(9)、产品接收罐(10);所述精馏塔(1)的塔顶分别与冷凝器(2)、脱水装置(5)管道连接;所述冷凝器(2)通过回流槽(3)与精馏塔(1)的上部管道连接;所述膜组件(5)依次通过渗透液冷凝器(6)、渗透液接收罐(7)与精馏塔(1)管道连接;所述脱水装置(5)上依次管道连接有产品冷凝器(9)和产品接收罐(10)。
2.如权利要求1所述的精馏塔与渗透气化膜***耦合的有机溶剂脱水设备,其特征在于:所述脱水装置(5)由若干个膜组件串联而成。
3.如权利要求1所述的精馏塔与渗透气化膜***耦合的有机溶剂脱水设备,其特征在于:所述脱水装置(5)的底部与渗透液冷凝器(6)连通。
4.如权利要求1所述的精馏塔与渗透气化膜***耦合的有机溶剂脱水设备,其特征在于:所述渗透液冷凝器(6)上设置有真空机组(8)。
5.如权利要求1所述的精馏塔与渗透气化膜***耦合的有机溶剂脱水设备,其特征在于:所述渗透液接收罐(7)和精馏塔(1)之间设置有磁力泵。
CN201710475549.XA 2017-06-21 2017-06-21 一种精馏塔与渗透气化膜***耦合的有机溶剂脱水设备 Pending CN107185265A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710475549.XA CN107185265A (zh) 2017-06-21 2017-06-21 一种精馏塔与渗透气化膜***耦合的有机溶剂脱水设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710475549.XA CN107185265A (zh) 2017-06-21 2017-06-21 一种精馏塔与渗透气化膜***耦合的有机溶剂脱水设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107185265A true CN107185265A (zh) 2017-09-22

Family

ID=59879832

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710475549.XA Pending CN107185265A (zh) 2017-06-21 2017-06-21 一种精馏塔与渗透气化膜***耦合的有机溶剂脱水设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107185265A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109776314A (zh) * 2019-01-31 2019-05-21 新昌县泰如科技有限公司 一种肉桂酸酯的制备方法
CN110180327A (zh) * 2019-05-13 2019-08-30 天津大学 一种含有机胺的尾气资源化回收的方法和***

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103071307A (zh) * 2013-01-23 2013-05-01 江苏九天高科技股份有限公司 一种精馏-蒸汽渗透耦合的有机溶剂脱水方法及装置
CN104027996A (zh) * 2013-12-27 2014-09-10 江苏九天高科技股份有限公司 一种渗透汽化与精馏耦合的***及其用途
CN104262089A (zh) * 2014-09-01 2015-01-07 南京工业大学 一种生物燃料脱水精制的方法及装置
CN106117120A (zh) * 2016-08-25 2016-11-16 江苏九天高科技股份有限公司 一种精馏‑蒸汽渗透耦合法回收吡啶的工艺及装置
CN206980146U (zh) * 2017-06-21 2018-02-09 武汉智宏思博化工科技有限公司 一种精馏塔与渗透气化膜***耦合的有机溶剂脱水设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103071307A (zh) * 2013-01-23 2013-05-01 江苏九天高科技股份有限公司 一种精馏-蒸汽渗透耦合的有机溶剂脱水方法及装置
CN104027996A (zh) * 2013-12-27 2014-09-10 江苏九天高科技股份有限公司 一种渗透汽化与精馏耦合的***及其用途
CN104262089A (zh) * 2014-09-01 2015-01-07 南京工业大学 一种生物燃料脱水精制的方法及装置
CN106117120A (zh) * 2016-08-25 2016-11-16 江苏九天高科技股份有限公司 一种精馏‑蒸汽渗透耦合法回收吡啶的工艺及装置
CN206980146U (zh) * 2017-06-21 2018-02-09 武汉智宏思博化工科技有限公司 一种精馏塔与渗透气化膜***耦合的有机溶剂脱水设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109776314A (zh) * 2019-01-31 2019-05-21 新昌县泰如科技有限公司 一种肉桂酸酯的制备方法
CN109776314B (zh) * 2019-01-31 2021-11-12 新昌县泰如科技有限公司 一种肉桂酸酯的制备方法
CN110180327A (zh) * 2019-05-13 2019-08-30 天津大学 一种含有机胺的尾气资源化回收的方法和***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103709022B (zh) 一种渗透汽化法回收丁酮的工艺及装置
CN102070478B (zh) 渗透汽化—精馏耦合工艺回收水中二甲基甲酰胺的方法
CN101759590B (zh) 一种dmf回收方法
CN107137958A (zh) 一种渗透气化膜有机溶剂脱水设备
CN102079690B (zh) 头孢类抗生素生产废异丙醇溶媒回收工艺
CN104926675A (zh) 低浓度二甲基乙酰胺的回收工艺
CN109336803A (zh) 一种nmp废液回收生产超净高纯溶剂的方法及其***
CN214327607U (zh) 一种四氢呋喃回收精制装置
CN107185265A (zh) 一种精馏塔与渗透气化膜***耦合的有机溶剂脱水设备
CN101333200A (zh) 一种5-羟甲基糠醛的合成方法
CN206980146U (zh) 一种精馏塔与渗透气化膜***耦合的有机溶剂脱水设备
CN104193651A (zh) 一种用于醋酸氨化合成乙腈的精制方法及装置
CN206980184U (zh) 一种渗透气化膜有机溶剂脱水设备
CN103910605B (zh) 一种渗透汽化***及其精制生物正丁醇的工艺
CN205948418U (zh) 一种用于环己酮肟萃取的节能装置
CN102838249B (zh) 一种对位芳纶树脂洗涤过程中所产生滤液的处理装置
CN104771926A (zh) 一种从醋酸水溶液中回收醋酸的精馏装置及工艺方法
CN209423012U (zh) 一种中药提取液中有机溶剂回收装置
CN104086367A (zh) 甲醇双塔双效精馏节能的工艺方法
CN107641083A (zh) 一种共沸联合变压精馏分离乙酸乙酯和正己烷的节能技术
CN205182227U (zh) 一种剥离液废液再生剥离液装置
CN103007565B (zh) 一种三效分离甲苯和聚乙烯的方法及装置
CN105348043B (zh) 含易结垢杂质的溶剂-水混合物的分离回收方法及装置
CN105645490A (zh) 一种稀土加工废水处理装置及工艺
CN113813625A (zh) Mvr与回收塔结合用于淡酒精回收的装置和方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170922