CN107157598B - 正畸牵引装置模具的制作方法及正畸牵引装置的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及口腔正畸领域,公开了一种正畸牵引装置的制作方法及其模具的制作方法,该模具的制作方法包括如下步骤:制得模型;制得模型的软模;制得包覆软模的硬模;对硬模开设取模口;从取模口取出包覆软模的模型,得到带有取模口的硬模;将模型从软模的脱模口处脱出,得到软模;将脱出模型的软模重新从硬模的取模口放入硬模内,制得模具。同现有技术相比,正畸牵引装置可利用上述得到的模具制得,在制作正畸牵引装置时,只需在模具的软模中注入注塑材料,并将注满注塑材料的模具贴置于牙齿表面,待注塑材料凝结后,即可获得正畸牵引装置,不但制作简单、成本低。并且分离后的硬模和软模又可重复利用,从而进一步降低了正畸牵引装置的制作成本。
Description
技术领域
本发明涉及口腔正畸领域,特别涉及一种正畸牵引装置及其模具的制作方法。
背景技术
正畸也称牙齿矫正,是在保持原有单个牙齿形态不变的前提下,对牙齿进行重新排列,恢复、重建口腔功能与正常形态的过程。
目前,在正畸治疗中,使用隐形矫治器对牙齿进行矫正越来越受到欢迎。而在隐形矫治中,需要在牙齿的齿面上粘接牵引钩,而后挂上橡皮圈对隐形矫治器进行牵引加力。临床中常用的牵引钩为人工不锈钢丝弯制或金属制成品,粘接时需要使用复合树脂将其粘在牙面上,然而人工弯制牵引钩需要花费一定的时间,金属制成品需要一定的成本。另外,人工弯制和金属成品牵引钩均为不锈钢材质,与口腔内颜色不符,影响美观。除此以外,金属与树脂粘接强度低,使用中容易脱落。
因此,制作出一种成本较低、美观而又实用的正畸牵引装置是目前急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种正畸牵引装置模具的制作方法及正畸牵引装置的制作方法,使得牙齿在正畸治疗时,正畸牵引装置能够与牙齿的齿面紧紧粘合不易脱落,与口腔内的颜色相符不影响美观,其在制作时不需要使用金属制品成本更低,且制作方便花费时间少。
为解决上述技术问题,本发明的实施方式提供了一种正畸牵引装置模具的制作方法,包括如下步骤:
制得正畸牵引装置的实物模型;
利用第一塑性材料对所述实物模型进行压模,制得包覆所述实物模型的弹性软模,且所述弹性软模在被制得后,所述弹性软模上形成用于取出所述实物模型的脱模口;
利用第二塑性材料对包覆所述弹性软模的实物模型进行压模,制得包覆所述弹性软模的刚性硬模;且所述刚性硬模在被制得后,所述刚性硬模上形成用于暴露所述脱模口的镂空部;
对所述刚性硬模开设取模口;
从所述取模口取出包覆所述弹性软模的实物模型,得到带有所述取模口的刚性硬模;
将所述实物模型从所述弹性软模的脱模口处脱出,得到所述弹性软模;
将脱出所述实物模型的弹性软模重新从所述刚性硬模的取模口放入所述刚性硬模内,制得正畸牵引装置的模具,且在所述弹性软模重新放入所述刚性硬模内后,所述弹性软模上的脱模口暴露于所述刚性硬模的镂空部。
另外,本发明的实施方式还提供了一种正畸牵引装置的制作方法,包括如下步骤:
提供如上所述的正畸牵引装置模具的制作方法制得的模具;
透过所述刚性硬模镂空部从所述弹性软模的脱模口向所述弹性软模内注入注塑材料;
所述注塑材料在注满所述弹性软模后,将所述模具贴置于牙齿表面;
待注塑材料凝结成正畸牵引装置后,从所述刚性硬模的取模口处分离所述刚性硬模和所述弹性软模;
从所述弹性软模的脱模口处分离所述正畸牵引装置,得到固设在所述牙齿表面的正畸牵引装置。
另外,本发明的实施方式还提供了一种正畸牵引装置模具的制作方法,包括如下步骤:
制得正畸牵引装置的实物模型;
利用塑性材料对所述实物模型进行压模,制得包覆所述实物模型的弹性软模,且所述弹性软模在被制得后,所述弹性软模上形成用于取出所述实物模型的脱模口;
将所述实物模型从所述弹性软模的脱模口处脱出,得到所述弹性软模;
另外,本发明的实施方式还提供了一种正畸牵引装置的制作方法,包括如下步骤:
提供如上所述的正畸牵引装置模具的制作方法制得的模具;
从所述弹性软模的脱模口向所述弹性软模内注入注塑材料;
所述注塑材料在注满所述弹性软模后,通过注塑材料将所述模具贴置于牙齿表面;
待注塑材料凝结成正畸牵引装置后,通过所述弹性软模的脱模口分离所述弹性软模和所述正畸牵引装置,得到固设在所述牙齿表面的正畸牵引装置。本发明实施方式相对于现有技术而言,不再使用金属材质的牵引钩,而是制作出一种正畸牵引装置的模具,并且该制得后的模具是由弹性软模和刚性硬模组合而成,在制作正畸牵引装置时,只需在模具的弹性软模中注入注塑材料,并将注满注塑材料的模具贴置于牙齿表面,待注塑材料凝结后,可先通过刚性硬模的取模口分离刚性硬模和弹性软模,而后又可通过弹性软模的脱模口分离弹性软模和凝结后的注塑材料,同时凝结后的注塑材料与牙齿表面合为一体,在齿面上形成正畸牵引装置,以此来取代牵引钩的作用。这种牵引装置能够与牙齿紧紧粘合,不易脱落;与口腔内的颜色相符,不影响美观;在制作时不需要使用成本高昂的金属制品,更具价格优势;且制作极为方便,不需要花费很多的时间。另外,分离后的刚性硬模和弹性软模又可重复利用,从而进一步降低了正畸牵引装置的制作成本。
另外,在制得所述正畸牵引装置的实物模型的步骤中,所述实物模型采用如下子步骤制得:
对正畸牵引装置进行建模,获得正畸牵引装置的3D模型;
对建模后的正畸牵引装置的3D模型进行打印,得到所述正畸牵引装置的实物模型。
依靠3D建模并进行打印,可以制作出精度更高的模型,并可以根据使用者的体验不断地完善改进模型,使制作出的正畸牵引装置体验更好。
另外,所述第一塑性材料为热塑性材料,且在利用所述第一塑性材料对所述正畸牵引装置的实物模型进行压模的步骤中,所述第一塑性材料通过以下子步骤对所述正畸牵引装置的实物模型进行压模:
加热所述第一塑性材料,直至所述第一塑性材料软化;
利用压模设备将软化后的第一塑性材料对所述实物模型进行冲压,直至软化后的第一塑性材料完全贴覆于所述实物模型的外表面;
冷却所述第一塑性材料,直至所述第一塑性材料成型,制得对所述实物模型进行包覆的弹性软模。
利用热塑性材料制作弹性软模,制作过程更为方便快捷。
另外,所述脱模口为所述第一塑性材料在对所述正畸牵引装置的实物模型进行压模时直接形成;
或者,所述脱模口为所述弹性软模在被制得后单独开设。
另外,所述第二塑性材料为热塑性材料,在利用第二塑性材料对包覆所述弹性软模的实物模型进行压模的步骤中,所述第二塑性材料通过以下子步骤对包覆所述弹性软模的实物模型进行压模:
加热所述第二塑性材料,直至所述第二塑性材料软化;
利用压模设备将软化后的第二塑性材料对贴附着所述实物模型的弹性软模进行冲压,直至软化后的第二塑性材料完全贴覆于所述弹性软模;
冷却所述第二塑性材料,直至所述第二塑性材料成型,制得所述刚性硬模。
利用热塑性材料制作刚性硬模,制作过程更为方便快捷。
另外,所述镂空部为所述第二塑性材料在对贴附着所述实物模型的弹性软模进行压模时直接形成;
或者,所述镂空部为所述刚性硬模在被制得后单独开设。
另外,在对所述刚性硬模开设取模口的步骤中,所述取模口通过如下子步骤开设:
在所述刚性硬模上设置一条切割线;
沿着所述切割线进行切割,切除所述切割线一侧的刚性硬模,被切除的部分所在的位置即刚性硬模的取模口。
另外,所述刚性硬模被切除的部分至少为所述刚性硬模的一半,使刚性硬模与弹性软模的分离和复位都较为方便。
另外,在将所述实物模型从所述软模的脱模口处脱出,得到所述弹性软模的步骤之后,还包括以下步骤:
修整刚性硬模。
另外,所述注塑材料为医用复合树脂,通过光固化凝结,材质健康环保、凝结速度快。
附图说明
图1是本发明第一实施方式中正畸牵引装置模具的制作方法的示意图;
图2是本发明第一实施方式中正畸牵引装置模具的示意图;
图3是本发明第一实施方式中正畸牵引装置模具的弹性软模示意图;
图4是本发明第一实施方式中正畸牵引装置模具的刚性硬模示意图;
图5是本发明第二实施方式中正畸牵引装置的制作方法的示意图;
图6是本发明第三实施方式中正畸牵引装置模具的制作方法的示意图;
图7是本发明第三实施方式中正畸牵引装置模具的示意图;
图8是本发明第四实施方式中正畸牵引装置的制作方法的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本发明各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本发明各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
本发明的第一实施方式涉及一种正畸牵引装置模具的制作方法,如图1、2、3、4所示,包括以下步骤:
步骤110,制得正畸牵引装置的实物模型。
步骤120,利用第一塑性材料对实物模型进行压模,制得包覆实物模型的弹性软模1,且弹性软模1在被制得后,弹性软模1上形成用于取出实物模型的脱模口3。
步骤130,利用第二塑性材料对包覆弹性软模1的实物模型进行压模,制得包覆弹性软模1的刚性硬模2;且刚性硬模2在被制得后,刚性硬模2上形成用于暴露脱模口3的镂空部4。
步骤140,对刚性硬模2开设取模口5。
步骤150,从取模口5取出包覆弹性软模1的实物模型,得到带有取模口5的刚性硬模2。
步骤160,将实物模型从弹性软模1的脱模口3处脱出,得到弹性软模。
步骤170,将脱出实物模型的弹性软模1重新从刚性硬模2的取模口5放入刚性硬模2内,制得正畸牵引装置的模具,且在弹性软模1重新放入刚性硬模2内后,弹性软模1上的脱模口3暴露于刚性硬模2的镂空部4。
综上不难发现,制得的模具由弹性软模1与刚性硬模2组成,由于刚性硬模2开设有取模口5,弹性软模1可从刚性硬模2的取模口5放入刚性硬模内,或从刚性硬模中取出,使得弹性软模1与刚性硬模2之间可拆合,且拆合非常方便,当模具合在一起时,可利用刚性硬模2不易变形的特性由其作为模具的抓取点,而由弹性软模1容纳注塑材料,当注塑材料注入弹性软模后,可由刚性硬模确定注塑材料成型后的形状,同时由于刚性硬模上还开设有取模口5,可在注塑材料成型后与弹性软模相互分离,而注塑材料在成型后又可利用弹性软模自带的脱模口3与弹性软模的弹性特质实现与弹性软模的相互分离,从而制的正畸牵引装置。另外,由于分离后的刚性硬模和弹性软模可重复利用,从而进一步降低了正畸牵引装置的制作成本。
需要说明的是,在制得正畸牵引装置的实物模型的步骤110中,实物模型采用如下子步骤制得:
对正畸牵引装置进行建模,获得正畸牵引装置的3D模型。
对建模后的正畸牵引装置的3D模型进行打印,得到正畸牵引装置的实物模型。
实物模型的一端需要与齿面贴合,因而制作成一平面,中间部分可以挂上橡皮圈给矫治器提供牵引力,另一端需与唇颊面或者舌腭面接触,因而制作成圆弧型防止损伤唇颊面或者舌腭面。依靠3D建模并进行打印,可以制作出精度更高的模型,并可以根据使用者的体验不断地完善改进模型,使制作出的正畸牵引装置体验更好。
还需要说明的是,第一塑性材料为热塑性材料,且在利用第一塑性材料对正畸牵引装置的实物模型进行压模的步骤120中,第一塑性材料可通过以下子步骤对正畸牵引装置的实物模型进行压模:
加热第一塑性材料,直至第一塑性材料软化。
利用压模设备将软化后的第一塑性材料对实物模型进行冲压,直至软化后的第一塑性材料完全贴覆于实物模型的外表面。
冷却第一塑性材料,直至第一塑性材料成型,制得对实物模型进行包覆的弹性软模1。
利用热塑性材料制作弹性软模1,制作过程更为方便快捷。
步骤120中的脱模口3为第一塑性材料在对正畸牵引装置的实物模型进行压模时直接形成,也可以在弹性软模1在被制得后单独开设。
值得一提的是,第二塑性材料为热塑性材料,在利用第二塑性材料对包覆弹性软模1的实物模型进行压模的步骤130中,第二塑性材料通过以下子步骤对包覆弹性软模1的实物模型进行压模:
加热第二塑性材料,直至第二塑性材料软化。
利用压模设备将软化后的第二塑性材料对贴附着实物模型的弹性软模进行冲压,直至软化后的第二塑性材料完全贴覆于弹性软模。
冷却第二塑性材料,直至第二塑性材料成型,制得刚性硬模2。
利用热塑性材料制作刚性硬模2,制作过程更为方便快捷。
步骤130中的镂空部4为第二塑性材料在对贴附着实物模型的弹性软模进行压模时直接形成也可以是刚性硬模2在被制得后单独开设。
在对刚性硬模2开设取模口5的步骤140中,取模口5通过如下子步骤开设:
在刚性硬模2上设置一条切割线;
沿着切割线进行切割,切除切割线一侧的刚性硬模2,被切除的部分所在的位置即刚性硬模2的取模口5。
为了使弹性软模1与刚性硬模2之间可以实现快速拆合,需要切除部分的硬模,在硬模上设置切割线可以使硬模的切割更为方便。
值得一提的是,刚性硬模2被切除的部分至少为刚性硬模2的一半,使刚性硬模2与弹性软模1的分离和复位都较为方便。
此外,在将实物模型从软模的脱模口3处脱出,得到弹性软模的步骤160之后,还包括以下步骤:
步骤161,修整刚性硬模2,以去除刚性硬模的毛刺。
本发明的第二实施方式涉及一种正畸牵引装置的制作方法,如图5所示,包括如下步骤:
步骤210,提供如第一实施方式所述的正畸牵引装置模具的制作方法制得的模具;
步骤220,透过刚性硬模镂空部4从弹性软模的脱模口3向弹性软模内注入注塑材料;
步骤230,注塑材料在注满弹性软模后,将模具贴置于牙齿表面;
步骤240,待注塑材料凝结成正畸牵引装置后,从刚性硬模的取模口5处分离刚性硬模和弹性软模;
步骤250,从弹性软模的脱模口3处分离正畸牵引装置,得到固设在牙齿表面的正畸牵引装置。
通过上述内容不难发现,正畸时提供牵引的装置不再使用金属材质的牵引钩,而是制作出一种正畸牵引装置的模具,并且该制得后的模具是由弹性软模和刚性硬模组合而成,在制作正畸牵引装置时,只需在模具的弹性软模中注入注塑材料,并将注满注塑材料的模具贴置于牙齿表面,待注塑材料凝结后,可先通过刚性硬模的取模口5分离刚性硬模和弹性软模,而后又可通过弹性软模的脱模口3分离弹性软模和凝结后的注塑材料,同时凝结后的注塑材料与牙齿表面合为一体,在齿面上形成正畸牵引装置,以此来取代牵引钩的作用。这种牵引装置能够与牙齿齿面紧紧粘合,不易脱落;与口腔内的颜色相符,不影响美观;在制作时不需要使用成本高昂的金属制品,更具价格优势;且制作极为方便,不需要花费很多的时间。另外,分离后的刚性硬模和弹性软模又可重复利用,从而进一步降低了正畸牵引装置的制作成本。
值得一提的是,步骤220中的注塑材料为医用复合树脂,通过光固化凝结,材质健康环保、凝结速度快。
由于在矫治治疗中,需要用到多个这样的正畸牵引装置,在制作时,可以同时制作多个模具,同时使用,加快医生操作时的速度,给矫治患者带来更好的体验。
本发明的第三实施方式涉及一种正畸牵引装置模具的制作方法,第三实施方式与第一实施方式大致相同,主要区别之处在于:在第一实施方式中,正畸牵引装置模具由弹性软模与刚性硬模组成。而在本发明第三实施方式中,正畸牵引装置模具仅由弹性软模组成,如图6、7所示,包括以下步骤:
步骤610,制得正畸牵引装置的实物模型;
步骤620,利用塑性材料对实物模型进行压模,制得包覆实物模型的弹性软模,且弹性软模在被制得后,弹性软模上形成用于取出实物模型的脱模口3;
步骤630,将实物模型从弹性软模的脱模口3处脱出,得到弹性软模;
综上不难发现,制得的模具仅由弹性软模组成,由弹性软模容纳注塑材料并确定注塑材料成型后的形状,注塑材料注入弹性软模并成型后,可利用弹性软模自带的脱模口3与弹性软模的弹性特质实现与弹性软模的相互分离,从而制的正畸牵引装置。另外,由于弹性软模可重复利用,从而进一步降低了正畸牵引装置的制作成本。
本发明的第四实施方式涉及一种正畸牵引装置的制作方法,如图8所示,包括如下步骤:
步骤810,提供如第三实施方式所述的正畸牵引装置模具的制作方法制得的模具;
步骤820,从弹性软模的脱模口向弹性软模内注入注塑材料;
步骤830,注塑材料在注满弹性软模后,通过注塑材料将模具贴置于牙齿表面;
步骤840,待注塑材料凝结成正畸牵引装置后,通过弹性软模的脱模口分离弹性软模和正畸牵引装置,得到固设在牙齿表面的正畸牵引装置。
在制作正畸牵引装置时,只需在模具的弹性软模中注入注塑材料,并将注满注塑材料的模具贴置于牙齿表面,待注塑材料凝结后,从脱模口将弹性软模从凝结成正畸牵引装置的塑性材料上脱离,同时凝结后的注塑材料与牙齿表面合为一体,在齿面上形成正畸牵引装置,以此来取代牵引钩的作用。这种牵引装置能够与牙齿齿面紧紧粘合,不易脱落;与口腔内的颜色相符,不影响美观;在制作时不需要使用成本高昂的金属制品,更具价格优势;且制作极为方便,不需要花费很多的时间。另外,分离后的弹性软模也可重复利用,从而降低了正畸牵引装置的制作成本。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本发明的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本发明的精神和范围。
Claims (12)
1.一种正畸牵引装置模具的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
制得正畸牵引装置的实物模型;
利用第一塑性材料对所述实物模型进行压模,制得包覆所述实物模型的弹性软模,且所述弹性软模在被制得后,所述弹性软模上形成用于取出所述实物模型的脱模口;
利用第二塑性材料对包覆所述弹性软模的实物模型进行压模,制得包覆所述弹性软模的刚性硬模;且所述刚性硬模在被制得后,所述刚性硬模上形成用于暴露所述脱模口的镂空部;
对所述刚性硬模开设取模口;
从所述取模口取出包覆所述弹性软模的实物模型,得到带有所述取模口的刚性硬模;
将所述实物模型从所述弹性软模的脱模口处脱出,得到所述弹性软模;
将脱出所述实物模型的弹性软模重新从所述刚性硬模的取模口放入所述刚性硬模内,制得正畸牵引装置的模具,且在所述弹性软模重新放入所述刚性硬模内后,所述弹性软模上的脱模口暴露于所述刚性硬模的镂空部。
2.根据权利要求1所述的正畸牵引装置模具的制作方法,其特征在于,在制得所述正畸牵引装置的实物模型的步骤中,所述实物模型采用如下子步骤制得:
对正畸牵引装置进行建模,获得正畸牵引装置的3D模型;
对建模后的正畸牵引装置的3D模型进行打印,得到所述正畸牵引装置的实物模型。
3.根据权利要求1所述的正畸牵引装置模具的制作方法,其特征在于,所述第一塑性材料为热塑性材料,且在利用所述第一塑性材料对所述正畸牵引装置的实物模型进行压模的步骤中,所述第一塑性材料通过以下子步骤对所述正畸牵引装置的实物模型进行压模:
加热所述第一塑性材料,直至所述第一塑性材料软化;
利用压模设备将软化后的第一塑性材料对所述实物模型进行冲压,直至软化后的第一塑性材料完全贴覆于所述实物模型的外表面;
冷却所述第一塑性材料,直至所述第一塑性材料成型,制得对所述实物模型进行包覆的弹性软模。
4.根据权利要求1所述的正畸牵引装置模具的制作方法,其特征在于,所述脱模口为所述第一塑性材料在对所述正畸牵引装置的实物模型进行压模时直接形成;
或者,所述脱模口为所述弹性软模在被制得后单独开设。
5.根据权利要求1所述的正畸牵引装置模具的制作方法,其特征在于,所述第二塑性材料为热塑性材料,在利用第二塑性材料对包覆所述弹性软模的实物模型进行压模的步骤中,所述第二塑性材料通过以下子步骤对包覆所述弹性软模的实物模型进行压模:
加热所述第二塑性材料,直至所述第二塑性材料软化;
利用压模设备将软化后的第二塑性材料对贴附着所述实物模型的弹性软模进行冲压,直至软化后的第二塑性材料完全贴覆于所述弹性软模;
冷却所述第二塑性材料,直至所述第二塑性材料成型,制得所述刚性硬模。
6.根据权利要求1所述的正畸牵引装置模具的制作方法,其特征在于,所述镂空部为所述第二塑性材料在对贴附着所述实物模型的弹性软模进行压模时直接形成;
或者,所述镂空部为所述刚性硬模在被制得后单独开设。
7.根据权利要求1所述的正畸牵引装置模具的制作方法,其特征在于,在对所述刚性硬模开设取模口的步骤中,所述取模口通过如下子步骤开设:
在所述刚性硬模上设置一条切割线;
沿着所述切割线进行切割,切除所述切割线一侧的刚性硬模,被切除的部分所在的位置即刚性硬模的取模口。
8.根据权利要求7所述正畸牵引装置模具的制作方法,其特征在于,所述刚性硬模被切除的部分至少为所述刚性硬模的一半。
9.根据权利要求1所述正畸牵引装置模具的制作方法,其特征在于,在将所述实物模型从所述软模的脱模口处脱出,得到所述弹性软模的步骤之后,还包括以下步骤:
修整刚性硬模。
10.一种正畸牵引装置的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
提供如权利要求1至9中任意一项所述的正畸牵引装置模具的制作方法制得的模具;
透过所述刚性硬模镂空部从所述弹性软模的脱模口向所述弹性软模内注入注塑材料;
所述注塑材料在注满所述弹性软模后,通过注塑材料将所述模具贴置于牙齿表面;
待注塑材料凝结成正畸牵引装置后,从所述刚性硬模的取模口处分离所述刚性硬模和所述弹性软模;
从所述弹性软模的脱模口处分离所述正畸牵引装置,得到固设在所述牙齿表面的正畸牵引装置。
11.根据权利要求10所述的正畸牵引装置的制作方法,其特征在于,所述注塑材料为医用复合树脂,通过光固化凝结。
12.一种正畸牵引装置的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
制得正畸牵引装置的实物模型;
利用塑性材料对所述实物模型进行压模,制得包覆所述实物模型的弹性软模,且所述弹性软模在被制得后,所述弹性软模上形成用于取出所述实物模型的脱模口;
将所述实物模型从所述弹性软模的脱模口处脱出,得到所述弹性软模;从所述弹性软模的脱模口向所述弹性软模内注入注塑材料;
所述注塑材料在注满所述弹性软模后,通过注塑材料将模具贴置于牙齿表面;
待注塑材料凝结成正畸牵引装置后,通过所述弹性软模的脱模口分离所述弹性软模和所述正畸牵引装置,得到固设在所述牙齿表面的正畸牵引装置。
Priority Applications (1)
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