CN107152153B - 一种自流浇注料喷湿机及基于该喷湿机的喷湿方法 - Google Patents
一种自流浇注料喷湿机及基于该喷湿机的喷湿方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种自流浇注料喷湿机及基于该喷湿机的喷湿方法包括，根据施工现场到湿喷机的距离调整输送压力；调整下料阀门确定下料量，注水泵打开确定好注水量；先开启二次搅拌电机，然后开启一次搅拌电机，投料搅拌；调整气源压力达到0.5兆帕，促凝剂输送机构正常运转；物料进入二次搅拌送料斗后，对物料进一步确认、检查无误后启动输送按钮，物料泵送机组开始工作输送物料。本发明的湿喷工艺和干喷工艺比较不但解决了干喷中反弹料问题、节约了资源而且现场施工环境明显改善，湿喷和浇筑工艺比较不但节省了支模环节，且大幅提高了生产的机械化、自动化程度，把工人从“脏、苦、累、险”的工作环境中解放出来，大大缩短了施工时间。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种自流浇注料喷湿机及基于该喷湿机的喷湿方法。
背景技术
目前国内建材行业不定型耐火材料施工，大部分采用浇注或干喷技术。其中浇注施工工序为：拆除，焊接锚固件，支模，浇注，支模，浇注，施工完毕；干喷施工工序为：拆除，焊接锚固件，利用压缩空气喷吹物料。两种施工方式都存在一定的缺点，浇注施工支模板不但浪费材料而且施工效率不高；干喷虽然不用支模但干喷施工物料反弹料多，作业现场环境较差。存在着工作效率低，物料浪费严重，作业现场环境差的问题。
因此，发明一种自流浇注料喷湿机及基于该喷湿机的喷湿方法显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种自流浇注料喷湿机及基于该喷湿机的喷湿方法，以解决现有的技术工作效率低，物料浪费严重，作业现场环境差的问题。一种自流浇注料喷湿机包括功能箱，一次搅拌输送机，二次搅拌送料斗，出料口，旋转送料管，旋转液压缸，物料储存管组，物料泵送机组，高压油泵，泵送电机和液压旋转泵，所述的出料口通过旋转送料管和旋转液压缸与物料储存管组连接；所述的旋转送料管和旋转液压缸设置在二次搅拌送料斗内部；所述的液压旋转泵一端与旋转液压缸连接，另一端连接高压油泵；所述的物料泵送机组一端连接物料储存管组，另一端通过高压油泵与泵送电机连接。
所述的一次搅拌输送机连接有一次搅拌电机，所述的一次搅拌输送机的入口端设置有进料口和注水口；所述的二次搅拌送料斗内部设置有二次搅拌铰刀，所述的二次搅拌铰刀连接有二次搅拌电机。
所述的功能箱内设置有控制柜，油箱和配电箱，所述的油箱通过高压油泵与物料泵送机组和液压旋转泵连接；所述的配电箱与一次搅拌电机，二次搅拌电机和泵送电机电性连接；所述的控制柜与配电箱连接，所述的控制柜内设置有输送按钮。
所述的高压油泵还连接有液压指示表。
基于自流浇注料喷湿机的喷湿方法，包括，
步骤一：根据施工现场到湿喷机的距离调整输送压力；
步骤二：调整下料阀门确定下料量，注水泵打开确定好注水量；
步骤三：先开启二次搅拌电机，然后开启一次搅拌电机，投料搅拌；
步骤四：调整气源压力达到0.5兆帕，促凝剂输送机构正常运转；
步骤五：物料进入二次搅拌送料斗后，对物料进一步确认、检查无误后启动输送按钮，物料泵送机组开始工作输送物料。
进一步，在步骤一中，调整输送压力根据液压指示表的指示进行调整。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于本发明的一种自流浇注料喷湿机及基于该喷湿机的喷湿方法广泛应用于建筑施工技术领域。同时，本发明的有益效果为：本发明的湿喷工艺和干喷工艺比较不但解决了干喷中反弹料问题、节约了资源而且现场施工环境明显改善，湿喷和浇筑工艺比较不但节省了支模环节，且大幅提高了生产的机械化、自动化程度，把工人从“脏、苦、累、险”的工作环境中解放出来，大大缩短了施工时间。
附图说明
图1是本发明的自流浇注料湿喷机结构示意图。
图2是本发明的湿喷工艺流程图。
图中：
1-功能箱，2-一次搅拌输送机，21-进料口，22-注水口，23-一次搅拌电机，3-二次搅拌送料斗，31-二次搅拌铰刀，32-承料口，33-二次搅拌电机，4-出料口，5-旋转送料管，6-旋转液压缸，7-物料储存管组，71-第一物料储存管，72-第二物料储存管，8-物料泵送机组，81-第一物料泵送机，82-第二物料泵送机，9-高压油泵，10-泵送电机，11-液压旋转泵，12-控制柜，121-输送按钮，13-油箱，14-配电箱，15-液压指示表。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
图中：
实施例：
如附图1至附图2所示
本发明提供一种自流浇注料喷湿机及基于该喷湿机的喷湿方法，一种自流浇注料喷湿机包括功能箱1，一次搅拌输送机2，二次搅拌送料斗3，出料口4，旋转送料管5，旋转液压缸6，物料储存管组7，物料泵送机组8，高压油泵9，泵送电机10和液压旋转泵11，所述的出料口4通过旋转送料管5和旋转液压缸6与物料储存管组7连接；所述的旋转送料管5和旋转液压缸6设置在二次搅拌送料斗3内部；所述的液压旋转泵11一端与旋转液压缸6连接，另一端连接高压油泵9；所述的物料泵送机组8一端连接物料储存管组7，另一端通过高压油泵9与泵送电机10连接。
所述的一次搅拌输送机2连接有一次搅拌电机23，所述的一次搅拌输送机2的入口端设置有进料口21和注水口22；所述的二次搅拌送料斗3内部设置有二次搅拌铰刀31，所述的二次搅拌铰刀31连接有二次搅拌电机33。
所述的功能箱1内设置有控制柜12，油箱13和配电箱14，所述的油箱13通过高压油泵9与物料泵送机组8和液压旋转泵11连接；所述的配电箱14与一次搅拌电机23，二次搅拌电机33和泵送电机10电性连接；所述的控制柜12与配电箱14连接，所述的控制柜12内设置有输送按钮121。
所述的高压油泵9还连接有液压指示表15。
基于自流浇注料喷湿机的喷湿方法，包括，
步骤一：根据施工现场到湿喷机的距离调整输送压力；
步骤二：调整下料阀门确定下料量，注水泵打开确定好注水量；
步骤三：先开启二次搅拌电机33，然后开启一次搅拌电机23，投料搅拌；
步骤四：调整气源压力达到0.5兆帕，促凝剂输送机构正常运转；
步骤五：物料进入二次搅拌送料斗3后，对物料进一步确认、检查无误后启动输送按钮121，物料泵送机组8开始工作输送物料。
进一步，在步骤一中，调整输送压力根据液压指示表15的指示进行调整。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种基于自流浇注料喷湿机的喷湿方法，该自流浇注料喷湿机包括功能箱（1），一次搅拌输送机（2），二次搅拌送料斗（3），出料口（4），旋转送料管（5），旋转液压缸（6），物料储存管组（7），物料泵送机组（8），高压油泵（9），泵送电机（10）和液压旋转泵（11），所述的出料口（4）通过旋转送料管（5）和旋转液压缸（6）与物料储存管组（7）连接；所述的旋转送料管（5）和旋转液压缸（6）设置在二次搅拌送料斗（3）内部；所述的液压旋转泵（11）一端与旋转液压缸（6）连接，另一端连接高压油泵（9）；所述的物料泵送机组（8）一端连接物料储存管组（7），另一端通过高压油泵（9）与泵送电机（10）连接；所述的一次搅拌输送机（2）连接有一次搅拌电机（23），所述的一次搅拌输送机（2）的入口端设置有进料口（21）和注水口（22）；所述的二次搅拌送料斗（3）内部设置有二次搅拌铰刀（31），所述的二次搅拌铰刀（31）连接有二次搅拌电机（33）；所述的功能箱（1）内设置有控制柜（12），所述的控制柜（12）内设置有输送按钮（121）；该基于自流浇注料喷湿机的喷湿方法包括，
步骤一：根据施工现场到湿喷机的距离调整输送压力；
步骤二：调整下料阀门确定下料量，注水泵打开确定好注水量；
步骤三：先开启二次搅拌电机（33），然后开启一次搅拌电机（23），投料搅拌；
步骤四：调整气源压力达到0.5兆帕，促凝剂输送机构正常运转；
步骤五：物料进入二次搅拌送料斗（3）后，对物料进一步确认、检查无误后启动输送按钮（121），物料泵送机组（8）开始工作输送物料。
2.如权利要求1所述的一种基于自流浇注料喷湿机的喷湿方法，其特征在于，在步骤一中，调整输送压力根据液压指示表（15）的指示进行调整。
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