CN107151929A - 一种印花防沾皂洗剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种印花防沾皂洗剂，由以下重量份的各组分组成：脂肪胺聚氧乙烯醚20‑45份，聚氧乙烯25‑35份，十二醇聚氧乙烯醚 10‑20份，山梨醇1‑5份，甲基异噻唑啉酮0.1‑2份，水12‑25份。GS‑929印花防沾皂洗剂是由对染料具有强亲和力的化学品与辅助剂复配而成。去污力强、分散效果佳，因而对印花织物具有极佳的防白底沾污的能力。用于经酸性染料印花后的尼龙、真丝、羊毛等的防沾污皂洗。经它皂洗后的印花织物色相鲜明，各种颜色之间不会产生沾色，并且色牢度优良，是一种理想的印花防沾皂洗剂。

Description

一种印花防沾皂洗剂及其制备方法
技术领域
本发明属于纺织印染助剂领域，更具体是涉及一种印花防沾皂洗剂及其制备方法。
背景技术
酸性染料（Acid Dyes）是一类结构上带有酸性基团的水溶性染料，在酸性介质中进行染色。酸性染料大多数含有磺酸钠盐，能溶于水，色泽鲜艳、色谱齐全。主要用于羊毛、蚕丝和锦纶等染色，也可用于皮革、纸张、墨水等方面。对纤维素纤维一般无着色力。由某些酸性染料与铬、钴等金属络合而成。可溶于水、其染品耐晒、耐光性能优良。它的染料母体和酸性媒介染料相似，但在制备染料时，已将金属原子引入偶氮染料分子中，金属原子与染料分子比为1:1，故又称1:1金属络合染料。染色时不需要再用媒染剂处理。如酸性络合黄GR（即C.I.酸性黄99）。
另一类酸性络合染料分子中不含有磺酸基，而含有磺酰氨基等亲水基团，分子中金属原子与染料分子比为1:2，故又称1:2金属络合染料。它在中性或弱酸性介质中染色,所以称为中性染料。如中性灰2BL（即C.I.酸性黑60）。
酸性染料有偶氮型、蒽醌型、三芳甲烷型等，但大部分属于偶氮染料。酸性络合染料的生产与一般染料相似，但必须增加一步与金属络合的工艺,例如中性灰2BL，先由2-氨基苯酚-4-磺酰胺重氮化，与1-乙酰氨基-7-萘酚偶合，然后再用水杨酸铬钠络合而成。
经酸性染料印花后的尼龙、涤纶、真丝、羊毛等用现有的防沾皂洗剂进行防沾污皂洗，印花织物色不够相鲜明，各种颜色之间会产生沾色，并且色牢度不够。
发明内容
本发明提供了一种印花防沾皂洗剂，为实现目的方案如下：
一种印花防沾皂洗剂，所述的印花防沾皂洗剂由以下重量份的各组分组成：硬脂酸胺20-45份，聚氧乙烯25-35份，十二醇聚氧乙烯醚 10-20份，山梨醇1-5份，甲基异噻唑啉酮0.1-2份，水12-25份。
优选地，所述的印花防沾皂洗剂由以下重量份的各组分组成：硬脂酸胺20-40份，聚氧乙烯25-30份，十二醇聚氧乙烯醚 10-18份，山梨醇1-5份，甲基异噻唑啉酮0.1-2份，水12-25份。
进一步优选地，所述的印花防沾皂洗剂由以下重量份的各组分组成：硬脂酸胺25-40份，聚氧乙烯26-30份，十二醇聚氧乙烯醚 12-18份，山梨醇1-4份，甲基异噻唑啉酮0.1-1份，水15-25份。
进一步优选地，所述的印花防沾皂洗剂由以下重量份的各组分组成：硬脂酸胺30份，聚氧乙烯30份，十二醇聚氧乙烯醚 15份，山梨醇3份，甲基异噻唑啉酮0.5份，水21.5份。
进一步优选地，所述的印花防沾皂洗剂由以下重量份的各组分组成：硬脂酸胺32份，聚氧乙烯28份，十二醇聚氧乙烯醚 15份，山梨醇3份，甲基异噻唑啉酮0.3份，水21.7份。
进一步优选地，所述十二醇聚氧乙烯醚和山梨醇的重量份数比为3：1。
一种印花防沾皂洗剂的制备方法，其特征在于：将配比量的各组分混合，搅拌均匀，在反应釜内温度为200-300℃下螯合15-20分钟，制备得到印花防沾皂洗剂。
所述的印花防沾皂洗剂，用于经酸性染料印花后的尼龙、涤纶、真丝、羊毛的防沾污皂洗，同时也适用于分散染料印花后的防沾皂洗。
本发明的优点在于：
1、GS-929印花防沾皂洗剂是由对染料具有强亲和力的化学品与辅助剂复配而成。去污力强、分散效果佳，因而对印花织物具有极佳的防白底沾污的能力。用于经酸性染料印花后的尼龙、涤纶、真丝、羊毛等的防沾污皂洗，同时也适用于分散染料印花后的防沾皂洗。经它皂洗后的印花织物色相鲜明，各种颜色之间不会产生沾色，并且色牢度优良，是一种理想的印花防沾皂洗剂。
2、专门针对经酸性染料印花或者分散染料印花后织物的皂洗，能高效去除浮色和印花糊 料，同时能很好地防止染料的再回沾，具有优良的皂洗能力及防白底沾污性能。
3、对印花织物的色光几乎没有影响，保证皂洗后色光的纯正。
4、具有低泡性，可避免由于泡沫引起的沾污问题；
5、不含磷和APEO，完全符合国际环保标准。
6、十二醇聚氧乙烯醚和山梨醇的重量份数比为3：1时皂洗能力及防白底沾污性能最佳。
具体实施方式
以下的实施例便于更好地理解本发明，但并不限定本发明，下述实施例中的实验方法，如无特殊情况，均视为常规方法。
硬脂酸胺（Kg) 聚氧乙烯（Kg) 十二醇聚氧乙烯醚（Kg) 山梨醇（Kg) 甲基异噻唑啉酮（Kg) 水（Kg)
实施例1 35 25 15 3 0.2 21.8
实施例2 32 29 15 3 0.5 20.5
实施例3 30 30 15 3 0.5 21.5
实施例4 28 32 15 3 0.8 21.5
实施例5 25 35 15 3 1 20.5
对比例1 32 28 13 5 0.5 21.5
对比例2 30 30 12 6 1 21.5
经过试验，以上各实施例1-5均从属本发明的配方以及制备方法，是外观为浅黄色液体，PH值为6.0-8.0（1%水溶液）的印花防沾皂洗剂。按照用量2-5g/L,而对比例1、2不属于本发明的配方。
将以上制备的印花防沾皂洗剂进行实际皂洗测试，不同的皂洗方法使用量不同。每个实施例的皂洗剂都将下述方法测试一次。
一、浸渍法（用于尼龙印花皂洗）
1、浅色花皂洗
GS-929 2-3g/L
纯碱 1.5g/L
常温X 10-15分钟
2、中色花皂洗
GS-929 3-4g/L
纯碱 1.5g/L
常温X 20-30分钟
3、深色花皂洗
GS-929 3-5g/L
纯碱 1.5g/L
常温X 30分钟
二、浸轧法（用于尼龙印花皂洗）
第一槽，常温洗水
第二槽，常温洗水
第三槽，50度，GS-929 2-5g/l 纯碱 1-2g/l
第四槽，50度，GS-929 2-5g/l 纯碱 1-2g/l
第五槽，50度，洗水
第六槽，常温清洗
第七槽，常温清洗
第八槽，固色处理 GS-213 4-20g/L 60-70℃
三、 用于涤纶印花皂洗
1、浅色花皂洗
GS-929 2-3g/L
纯碱 3.0g/L
常温X 10-15分钟→还原清洗
2、中色花皂洗
GS-929 2-4g/L
纯碱 3.0g/L
常温X 10-20分钟→还原清洗
3、深色花皂洗（建议先做常温纯碱皂洗，再做70度烧碱皂洗）
纯碱洗:
GS-929 3-5g/L
纯碱 3.0g/L
常温X 10-20分钟
烧碱洗:
GS-929 3-5g/L
烧碱 3.0g/L
70℃X 10-20分钟→还原清洗
通过以上试验，发现实施例1-5的皂洗剂去污力强、分散效果佳，因而对印花织物具有极佳的防白底沾污的能力。经它皂洗后的印花织物色相鲜明，各种颜色之间不会产生沾色，并且色牢度优良。而对比例1-2的皂洗剂效果明显不如实施例1-5的皂洗剂。
最后应说明的是：以上所述仅为发明的优选实施例而已，并不作为限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印花防沾皂洗剂，其特征在于；所述的印花防沾皂洗剂由以下重量份的各组分组成：硬脂酸胺20-45份，聚氧乙烯25-35份，十二醇聚氧乙烯醚 10-20份，山梨醇1-5份，甲基异噻唑啉酮0.1-2份，水12-25份。
2.根据权利要求书1所述的印花防沾皂洗剂，其特征在于：所述的印花防沾皂洗剂由以下重量份的各组分组成：硬脂酸胺20-40份，聚氧乙烯25-30份，十二醇聚氧乙烯醚 10-18份，山梨醇1-5份，甲基异噻唑啉酮0.1-2份，水12-25份。
3.根据权利要求书1所述的印花防沾皂洗剂，其特征在于：所述的印花防沾皂洗剂由以下重量份的各组分组成：硬脂酸胺25-40份，聚氧乙烯26-30份，十二醇聚氧乙烯醚 12-18份，山梨醇1-4份，甲基异噻唑啉酮0.1-1份，水15-25份。
4.根据权利要求书1所述的印花防沾皂洗剂，其特征在于：所述的印花防沾皂洗剂由以下重量份的各组分组成：硬脂酸胺30份，聚氧乙烯30份，十二醇聚氧乙烯醚 15份，山梨醇3份，甲基异噻唑啉酮0.5份，水21.5份。
5.根据权利要求书1所述的印花防沾皂洗剂，其特征在于：所述的印花防沾皂洗剂由以重量份的各组分组成：硬脂酸胺32份，聚氧乙烯28份，十二醇聚氧乙烯醚 15份，山梨醇3份，甲基异噻唑啉酮0.3份，水21.7份。
6.根据权利要求书1所述的印花防沾皂洗剂，其特征在于：所述十二醇聚氧乙烯醚和山梨醇的重量份数比为3：1。
7.一种权利要求1-6任意一项所述印花防沾皂洗剂的制备方法，其特征在于：将配比量的各组分混合，搅拌均匀，在反应釜内温度为100-120℃下螯合200-300分钟，制备得到印花防沾皂洗剂。
8.根据权利要求1-6所述的印花防沾皂洗剂，用于经酸性染料印花后的尼龙、涤纶、真丝、羊毛的防沾污皂洗，同时也适用于分散染料印花后的防沾皂洗。
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