CN107142770A - 造纸机筛鼓的法兰盘与导流筛棒的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种造纸设备,特别涉及一种造纸机筛鼓的法兰盘与导流筛棒的连接结构。技术方案为:一种造纸机筛鼓的法兰盘与导流筛棒的连接结构,包括有法兰盘及具有筛选间隙的导流筛棒,法兰盘上均布有供导流筛棒插接的插接槽,导流筛棒具有插接端及导流端,插接端为与插接槽适配的本体,导流端为斜面,斜面的最高点通过弧状衔接面与本体衔接,最低点通过与斜面具有第一夹角的连接面与本体衔接,连接面与本体之间具有第二夹角,第二夹角大于第一夹角,第二夹角与本体的衔接处形成用于汇集过滤的汇流区域。采用上述技术方案,提供了一种过滤通过量大、缩短过滤时间、降低生产成本、维护成本低的造纸机筛鼓的法兰盘与导流筛棒的连接结构。
Description
技术领域
本发明涉及一种造纸设备,特别涉及一种造纸机筛鼓的法兰盘与导流筛棒的连接结构。
背景技术
鼓筛是造纸机中用于对纸浆实施过滤的过滤装置。鼓筛包括有环状的底座、与底座对应设置的顶框,处于底座与顶框之间的法兰盘以及绕法兰盘均布的导流筛棒组成,各导流筛棒之间具有用于过滤纸浆的筛选间隙。
导流筛棒与法兰盘之间焊接连接,促使各导流筛棒之间的筛选间隙之间具有多处焊点,导致过滤时的过滤量缩小,而且导流筛棒与法兰盘固定连接,该导流筛棒在使用过程中发生破损或变形后,其无法更换,导致该整个筛鼓无法进行使用,维护成本较高。
而且传统的导流筛棒相邻的端面以及朝向筛鼓内部的端面皆为平面,在实施纸浆过滤过程中,筛鼓内会存在较大的涡流,纸浆在回旋过程中,其导流面以及导流角度小,从而导致筛选间隙的通过量减少,延长了过滤时间,提高了生产成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明提供了一种过滤通过量大、缩短过滤时间、降低生产成本、维护成本低的造纸机筛鼓的法兰盘与导流筛棒的连接结构。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种造纸机筛鼓的法兰盘与导流筛棒的连接结构,包括有法兰盘及沿法兰盘轮廓均布的若干导流筛棒,各导流筛棒之间具有筛选间隙,其特征在于:所述的法兰盘上沿其环状轮廓均布有供导流筛棒插接且同向排布的插接槽,导流筛棒包括有与插接槽插接的插接端及导流端,插接端为与插接槽适配的本体,导流端为斜面,该斜面的最高点通过弧状衔接面与本体衔接,其最低点通过与该斜面具有第一夹角的连接面与本体衔接,连接面与本体之间具有第二夹角,第二夹角大于第一夹角,且第二夹角与本体的衔接处形成用于汇集过滤的汇流区域。
采用上述技术方案,导流筛棒与法兰盘通过插接的方式实施连接,促使导流筛棒与法兰盘以及各导流筛棒之间无需焊接,避免焊点的存在,从而保证筛选间隙的通畅,增加了纸浆的过滤通过量。上述结构在使用过程中,筛鼓内的纸浆通过离心力的旋转流至导流筛棒处时,首先进入到导流筛棒的导流端处,并通过该斜面的最高点朝向最低点流动,该斜面可增加运行至该处的纸浆流体的流动速度,当纸浆流体进入到第二夹角处的汇流区域时,由于纸浆流体自身受到的离心力的作用,纸浆流体与第二夹角处形成较大的撞击,促使纸浆流体被反弹至于该导流筛棒相邻的另一导流筛棒的弧状衔接面处,并通过弧状衔接面及本体快速的被排出,从而实现大流量、过滤速度快的目的。
本发明进一步设置为:法兰盘上的插接槽为同向排布于法兰盘上的弧状插接槽,导流筛棒的插接端为与该弧状插接槽适配的弧状本体。
采用上述技术方案,通过将法兰盘上的插接槽设置为弧状插接槽以及将导流筛棒的插接端设置为弧状本体,一方面促使导流筛棒与法兰盘之间的连接结构更为紧凑,可防止在使用过程中导流筛棒与法兰盘脱落。
下面结合附图对发明作进一步描述。
附图说明
图1为本发明实施例的法兰盘与导流筛棒连接的结构示意图;
图2为图1的I部放大示意图;
图3为本发明实施例中导流筛棒的结构示意图。
具体实施方式
如图1—图3所示的一种造纸机筛鼓的法兰盘与导流筛棒的连接结构,包括有法兰盘1及沿法兰盘1轮廓均布的若干导流筛棒2,各导流筛棒2之间具有筛选间隙21,法兰盘1上沿其环状轮廓均布有供导流筛棒2插接且同向排布的插接槽11,导流筛棒2包括有与插接槽11插接的插接端22及导流端23,插接端22为与插接槽11适配的本体221,导流端23为斜面,该斜面的最高点231通过弧状衔接面24与本体221衔接,其最低点232通过与该斜面具有第一夹角25的连接面26与本体221衔接,连接面26与本体221之间具有第二夹角27,第二夹角27大于第一夹角25,且第二夹角27与本体221的衔接处形成用于汇集过滤的汇流区域。上述方案中,导流筛棒2与法兰盘1通过插接的方式实施连接,促使导流筛棒2与法兰盘1以及各导流筛棒2之间无需焊接,避免焊点的存在,从而保证筛选间隙21的通畅,增加了纸浆的过滤通过量。上述结构在使用过程中,筛鼓内的纸浆通过离心力的旋转流至导流筛棒2处时,首先进入到导流筛棒2的导流端23处,并通过该斜面的最高点231朝向最低点232流动,该斜面可增加运行至该处的纸浆流体的流动速度,当纸浆流体进入到第二夹角27处的汇流区域时,由于纸浆流体自身受到的离心力的作用,纸浆流体与第二夹角27处形成较大的撞击,促使纸浆流体被反弹至于该导流筛棒2相邻的另一导流筛棒2的弧状衔接面24处,并通过弧状衔接面24及本体221快速的被排出,从而实现大流量、过滤速度快的目的。
在本发明实施例中,法兰盘1上的插接槽11为同向排布于法兰盘1上的弧状插接槽,导流筛棒2的插接端22为与该弧状插接槽适配的弧状本体。通过将法兰盘1上的插接槽11设置为弧状插接槽以及将导流筛棒2的插接端22设置为弧状本体,一方面促使导流筛棒2与法兰盘1之间的连接结构更为紧凑,可防止在使用过程中导流筛棒2与法兰盘1脱落。本发明实施例中的导流筛棒2与法兰盘1之间通过工具敲击实施连接,当导流筛棒2安装于法兰盘1上后,再通过压板对导流筛棒2实施压合,从而保证筛鼓的圆度以及导流筛棒2之间的均匀度。
Claims (2)
1.一种造纸机筛鼓的法兰盘与导流筛棒的连接结构,包括有法兰盘及沿法兰盘轮廓均布的若干导流筛棒,各导流筛棒之间具有筛选间隙,其特征在于:所述的法兰盘上沿其环状轮廓均布有供导流筛棒插接且同向排布的插接槽,导流筛棒包括有与插接槽插接的插接端及导流端,插接端为与插接槽适配的本体,导流端为斜面,该斜面的最高点通过弧状衔接面与本体衔接,其最低点通过与该斜面具有第一夹角的连接面与本体衔接,连接面与本体之间具有第二夹角,第二夹角大于第一夹角,且第二夹角与本体的衔接处形成用于汇集过滤的汇流区域。
2.根据权利要求1所述的造纸机筛鼓的法兰盘与导流筛棒的连接结构,其特征在于:所述的法兰盘上的插接槽为同向排布于法兰盘上的弧状插接槽,导流筛棒的插接端为与该弧状插接槽适配的弧状本体。
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