CN107141913A - 高耐磨、高硬度键盘水性漆及制备方法 - Google Patents
高耐磨、高硬度键盘水性漆及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107141913A CN107141913A CN201710289760.2A CN201710289760A CN107141913A CN 107141913 A CN107141913 A CN 107141913A CN 201710289760 A CN201710289760 A CN 201710289760A CN 107141913 A CN107141913 A CN 107141913A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- water paint
- keyboard
- film forming
- high rigidity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 38
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 24
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 13
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N Acrylic acid Chemical class OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000002318 adhesion promoter Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 7
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 6
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 6
- CUDYYMUUJHLCGZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxypropoxy)propan-1-ol Chemical class COC(C)COC(C)CO CUDYYMUUJHLCGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000002585 base Substances 0.000 claims description 5
- MGIYRDNGCNKGJU-UHFFFAOYSA-N isothiazolinone Chemical compound O=C1C=CSN1 MGIYRDNGCNKGJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 4
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- PXFBZOLANLWPMH-UHFFFAOYSA-N 16-Epiaffinine Natural products C1C(C2=CC=CC=C2N2)=C2C(=O)CC2C(=CC)CN(C)C1C2CO PXFBZOLANLWPMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N aminomethyl propanol Chemical compound CC(C)(N)CO CBTVGIZVANVGBH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000009514 concussion Effects 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 claims description 3
- 239000012972 dimethylethanolamine Substances 0.000 claims description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 claims description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims 1
- SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N anhydrous quinoline Natural products N1=CC=CC2=CC=CC=C21 SMWDFEZZVXVKRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZLTPDFXIESTBQG-UHFFFAOYSA-N isothiazole Chemical group C=1C=NSC=1 ZLTPDFXIESTBQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 9
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229920005638 polyethylene monopolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229910014314 BYK190 Inorganic materials 0.000 description 1
- LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N Dimethyl ether Chemical compound COC LCGLNKUTAGEVQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 208000015181 infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000003678 scratch resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/08—Anti-corrosive paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Plant Pathology (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了高耐磨、高硬度键盘水性漆及制备方法,按重量份计,包括以下组分:成膜物质40‑60份,成膜助剂8‑15份,杀菌剂1‑4份,蜡粉2‑4份,纳米氧化铝1‑3份,颜填料15‑25份和助溶剂;助溶剂包含:分散剂2‑5份、PH调节剂1‑3份、消泡剂1‑4份、润湿流平剂1‑3份、增稠剂2‑5份和附着力促进剂1‑2份;按重量百分比计,成膜物质包括50‑75%热塑性的氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂和25‑50%热塑性的羟基丙烯酸乳液。本发明选用的成膜物质为氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂,低VOC,低气味,符合绿色环保要求,耐酸碱、耐氧化、且快干、漆膜附着力强以及优异的耐候性。
Description
技术领域
本发明涉及水性漆技术领域,尤其涉及高耐磨、高硬度键盘水性漆及制备方法。
背景技术
随着现代信息技术的不断发展,计算机在各行业都得到广泛的应用,计算机的各种边缘产业也随之应运而生。键盘是计算机必不可少的部分,键盘是把文字信息的控制信息输入电脑的通道,键盘的耐磨性是检验键盘好坏的一个重要指标,耐磨性高的键盘经过长期使用,表面字迹也不会模糊,影响美观及使用。使用过程中,键盘可能会接触到酸、碱等腐蚀物,引起键盘表面漆膜的破损,且长期使用后键盘上面会滋生很多细菌和病毒,尤其是公共场所(如网吧或办公室等)的电脑更是病菌的传染源。
现有的计算机键盘涂层效果比较单一,如键盘抗菌涂层、高耐磨键盘等。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处,本发明提供高耐磨、高硬度键盘水性漆及制备方法。
为实现上述目的,本发明第一目的在于提供一种高耐磨、高硬度键盘水性漆,按重量份计,包括以下组分:
成膜物质40-60份,成膜助剂8-15份,杀菌剂1-4份,蜡粉2-4份,纳米氧化铝1-3份,颜填料15-25份和助溶剂;所述助溶剂包含:分散剂2-5份、PH调节剂1-3份、消泡剂1-4份、润湿流平剂1-3份、增稠剂2-5份和附着力促进剂1-2份;
按重量百分比计,所述成膜物质包括50-75%热塑性的氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂和25-50%热塑性的羟基丙烯酸乳液。
作为本发明的进一步改进,按重量百分比计,所述成膜助剂包括30-60%二丙二醇甲醚和40-70%二丙二醇丁醚。
作为本发明的进一步改进,所述杀菌剂为异噻唑啉酮和1,2-苯并异噻唑啉-3-酮中的一种或两种。
作为本发明的进一步改进,所述蜡粉为低分子量聚乙烯均聚物共聚体106蜡粉或聚四氟乙烯蜡粉。
作为本发明的进一步改进,所述纳米氧化铝为平均粒径30-60nm的白色粉末状物质。
作为本发明的进一步改进,所述分散剂为改性聚氨酯和含颜料亲和团的高分子量嵌段共聚物溶液中的一种或两种;
所述PH调节剂为AMP-95和二甲基乙醇胺中的一种或两种;
所述消泡剂为毕克化学的BYK-028或聚醚改性有机硅类消泡剂;
所述润湿流平剂为有机硅流平剂和聚醚硅氧烷共聚物的一种或两种;
所述增稠剂为碱溶涨型增稠剂和缔合型增稠剂中的一种或两种。
作为本发明的进一步改进,按重量份计,包括以下组分:
成膜物质氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂40份、成膜物质羟基丙烯酸乳液15份、成膜助剂二丙二醇甲醚4.5份、成膜助剂二丙二醇丁醚4.5份、杀菌剂异噻唑啉酮2.5份、蜡粉2份、纳米氧化铝2份、颜填料22份、分散剂3份、PH调节剂2份、消泡剂2.4份、润湿流平剂3份、增稠剂2.5份和附着力促进剂1.5份。
本发明的第二目的在于提供一种高耐磨、高硬度键盘水性漆的制备方法,包括:
步骤1、将成膜助剂、杀菌剂、PH调节剂、附着力促进剂按原料配比混合均匀,经分散机高速分散得混合液A;
步骤2、将蜡粉、纳米氧化铝、颜填料、润湿流平剂、分散剂、消泡剂按重量配比加入混合液A中,经分散机高速分散,得到混合液B,并经过震荡研磨,至混合浆料满足细度≤25μm;
步骤3、将混合液B与成膜物质加入调漆罐中,经过分散机高速分散,用增稠剂将漆浆粘度调制至所需粘度,并最终用200目滤布过滤得到最终均匀漆浆,即为高耐磨、高硬度键盘水性涂料。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明选用的成膜物质为氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂,低VOC,低气味,符合绿色环保要求,耐酸碱、耐氧化、且快干、漆膜附着力强以及优异的耐候性;
本发明抗菌效果优异,使用的异噻唑啉酮杀菌剂,具有生物降解性好,不残留、杀菌率高,成本低,相容性好等特点;
本发明漆膜手感柔滑、使用聚四氟乙烯蜡粉提高了漆膜表面耐磨性、抗划伤性。加入的纳米氧化铝粉末能够对涂层起到一定的补强作用,减轻涂层固化时的体积收缩,且提高涂层硬度和耐磨性能;
本发明的一种高硬度、高耐磨键盘水性涂料是一种底面合一漆,可以直接涂覆在键盘等塑料表面。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种高耐磨、高硬度键盘水性漆,按重量份计,包括以下组分:
成膜物质40-60份,成膜助剂8-15份,杀菌剂1-4份,蜡粉2-4份,纳米氧化铝1-3份,颜填料15-25份和助溶剂;所述助溶剂包含:分散剂2-5份、PH调节剂1-3份、消泡剂1-4份、润湿流平剂1-3份、增稠剂2-5份和附着力促进剂1-2份。其中:
按重量百分比计,所述成膜物质包括50-75%热塑性的氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂和25-50%热塑性的羟基丙烯酸乳液;本发明使用的氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂,低VOC,低气味,符合绿色环保要求,耐酸碱、耐氧化、且快干、漆膜附着力强以及优异的耐候性;由于采用氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂,因此兼具氯化聚丙烯和丙烯酸树脂两者的优点,一、耐油、耐热、耐光,能抗强氧化性和强碱的腐蚀;二、具有很好的成胶性和光泽,氯化聚丙烯能够作为附着力促进剂,可以极大增强漆膜的附着力;三、丙烯酸具有快干、优良的耐候性。
按重量百分比计,所述成膜助剂包括30-60%二丙二醇甲醚和40-70%二丙二醇丁醚。
所述杀菌剂为异噻唑啉酮和1,2-苯并异噻唑啉-3-酮中的一种或两种,本发明选用的异噻唑啉酮杀菌剂,与细菌、真菌等微生物接触后,能迅速抑制其生长、导致微生物细胞死亡,且杀生效率高、降解性好、具有不产生残留、操作安全、配伍性好、稳定性强、使用成本低、相容性好等优点,提高了漆膜灭菌效果,适用于键盘用漆。
所述蜡粉为低分子量聚乙烯均聚物共聚体106蜡粉或聚四氟乙烯蜡粉,本发明选用的聚四氟乙烯蜡粉能够提高漆膜表面滑爽手感、有优越的耐磨性、滑动性、抗划痕性、能够提高键盘表面的耐磨抗划伤性能等。选用的纳米氧化铝能提高涂料的附着力,并对涂层起到一定的补强作用,减轻涂层固化时的体积收缩,提高涂层的硬度和耐磨性。
所述纳米氧化铝为平均粒径30-60nm的白色粉末状物质。
所述分散剂为改性聚氨酯和含颜料亲和团的高分子量嵌段共聚物溶液中的一种或两种,如EFKA4560和BYK190,两种的优选重量比为1:1。
所述PH调节剂为AMP-95和二甲基乙醇胺中的一种或两种。
所述消泡剂为毕克化学的BYK-028或聚醚改性有机硅类消泡剂。
所述润湿流平剂为有机硅流平剂和聚醚硅氧烷共聚物的一种或两种。
所述增稠剂为碱溶涨型增稠剂和缔合型增稠剂中的一种或两种。
本发明的最佳配比为:
成膜物质氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂40份、成膜物质羟基丙烯酸乳液15份、成膜助剂二丙二醇甲醚4.5份、成膜助剂二丙二醇丁醚4.5份、杀菌剂异噻唑啉酮2.5份、蜡粉2份、纳米氧化铝2份、颜填料22份、分散剂3份、PH调节剂2份、消泡剂2.4份、润湿流平剂3份、增稠剂2.5份和附着力促进剂1.5份。
本发明还提供一种高耐磨、高硬度键盘水性漆的制备方法,包括:
步骤1、将成膜助剂、杀菌剂、PH调节剂、附着力促进剂按原料配比混合均匀,经分散机高速分散得混合液A;
步骤2、将蜡粉、纳米氧化铝、颜填料、润湿流平剂、分散剂、消泡剂按重量配比加入混合液A中,经分散机高速分散,得到混合液B,并经过震荡研磨,至混合浆料满足细度≤25μm;
步骤3、将混合液B与成膜物质加入调漆罐中,经过分散机高速分散,用增稠剂、去离子水将漆浆粘度调制至所需粘度,并最终用200目滤布过滤得到最终均匀漆浆,即为高耐磨、高硬度键盘水性涂料。
下面对本发明做进一步的详细描述:
实施例配方列表
在上述实施例中,本申请的助溶剂中的分散剂2-5份、PH调节剂1-3份、消泡剂1-4份、润湿流平剂1-3份、增稠剂2-5份和附着力促进剂1-2份可加入除上述加入量外且在该取值范围内的其它加入量。以上实施例的测试均满足下表实验结果:
测试结果
实施例1、2干燥时间较实施例3、4慢,主要是因为其使用单一分散剂,实施例3、4使用聚氨酯和嵌段共聚物两种分散剂,分散更均匀、干燥时间更快,附着力较强。由于纳米氧化铝有增强漆膜硬度的优点,因此,纳米氧化铝添加量越多,硬度越高。聚四氟乙烯蜡粉添加量越多,耐磨性越高。
本发明的一种高硬度、高耐磨键盘水性涂料是一种底面合一漆,可以直接涂覆在键盘等塑料表面。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高耐磨、高硬度键盘水性漆,其特征在于,按重量份计,包括以下组分:
成膜物质40-60份,成膜助剂8-15份,杀菌剂1-4份,蜡粉2-4份,纳米氧化铝1-3份,颜填料15-25份和助溶剂;所述助溶剂包含:分散剂2-5份、PH调节剂1-3份、消泡剂1-4份、润湿流平剂1-3份、增稠剂2-5份和附着力促进剂1-2份;
按重量百分比计,所述成膜物质包括50-75%热塑性的氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂和25-50%热塑性的羟基丙烯酸乳液。
2.如权利要求1所述的高耐磨、高硬度键盘水性漆,其特征在于,按重量百分比计,所述成膜助剂包括30-60%二丙二醇甲醚和40-70%二丙二醇丁醚。
3.如权利要求1所述的高耐磨、高硬度键盘水性漆,其特征在于,所述杀菌剂为异噻唑啉酮和1,2-苯并异噻唑啉-3-酮中的一种或两种。
4.如权利要求1所述的高耐磨、高硬度键盘水性漆,其特征在于,所述蜡粉为低分子量聚乙烯均聚物共聚体106蜡粉或聚四氟乙烯蜡粉。
5.如权利要求1所述的高耐磨、高硬度键盘水性漆,其特征在于,所述纳米氧化铝为平均粒径30-60nm的白色粉末状物质。
6.如权利要求1所述的高耐磨、高硬度键盘水性漆,其特征在于,所述分散剂为改性聚氨酯和含颜料亲和团的高分子量嵌段共聚物溶液中的一种或两种;
所述PH调节剂为AMP-95和二甲基乙醇胺中的一种或两种;
所述消泡剂为毕克化学的BYK-028或聚醚改性有机硅类消泡剂;
所述润湿流平剂为有机硅流平剂和聚醚硅氧烷共聚物的一种或两种;
所述增稠剂为碱溶涨型增稠剂和缔合型增稠剂中的一种或两种。
7.如权利要求1-6中任一项所述的高耐磨、高硬度键盘水性漆,其特征在于,按重量份计,包括以下组分:
成膜物质氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂40份、成膜物质羟基丙烯酸乳液15份、成膜助剂二丙二醇甲醚4.5份、成膜助剂二丙二醇丁醚4.5份、杀菌剂异噻唑啉酮2.5份、蜡粉2份、纳米氧化铝2份、颜填料22份、分散剂3份、PH调节剂2份、消泡剂2.4份、润湿流平剂3份、增稠剂2.5份和附着力促进剂1.5份。
8.一种如权利要求1-6中任一项所述的高耐磨、高硬度键盘水性漆的制备方法,其特征在于,包括:
步骤1、将成膜助剂、杀菌剂、PH调节剂、附着力促进剂按原料配比混合均匀,经分散机高速分散得混合液A;
步骤2、将蜡粉、纳米氧化铝、颜填料、润湿流平剂、分散剂、消泡剂按重量配比加入混合液A中,经分散机高速分散,得到混合液B,并经过震荡研磨,至混合浆料满足细度≤25μm;
步骤3、将混合液B与成膜物质加入调漆罐中,经过分散机高速分散,用增稠剂将漆浆粘度调制至所需粘度,并最终用200目滤布过滤得到最终均匀漆浆,即为高耐磨、高硬度键盘水性涂料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710289760.2A CN107141913B (zh) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | 高耐磨、高硬度键盘水性漆及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710289760.2A CN107141913B (zh) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | 高耐磨、高硬度键盘水性漆及制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107141913A true CN107141913A (zh) | 2017-09-08 |
CN107141913B CN107141913B (zh) | 2020-05-08 |
Family
ID=59774910
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710289760.2A Active CN107141913B (zh) | 2017-04-27 | 2017-04-27 | 高耐磨、高硬度键盘水性漆及制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107141913B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108624173A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-09 | 佛山市顺德区雅成化工有限公司 | 一种单组分水性漆的制备方法 |
CN110922839A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-03-27 | 哈尔滨金纳科技有限公司 | 一种高耐磨水性塑胶涂料及其制备方法 |
CN111662624A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-15 | 中华制漆(新丰)有限公司 | 防火涂料及其制备方法 |
CN114045105A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-15 | 苏州市贝特利高分子材料股份有限公司 | 一种用于键盘的水性涂料及其制备方法 |
CN114410215A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-04-29 | 东周化学工业(昆山)有限公司 | 一种abs基材水性哑光耐磨uv清漆 |
WO2023009418A1 (en) * | 2021-07-30 | 2023-02-02 | Swimc Llc | Concentrated surface treatment product and method of preparing, packaging and applying |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101914337A (zh) * | 2010-08-13 | 2010-12-15 | 广东省石油化工研究院 | 一种环保型氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂底漆及其制备方法 |
CN104725951A (zh) * | 2013-12-23 | 2015-06-24 | 惠州市绿孔雀科技有限公司 | 一种高硬度单组份水性涂料 |
-
2017
- 2017-04-27 CN CN201710289760.2A patent/CN107141913B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101914337A (zh) * | 2010-08-13 | 2010-12-15 | 广东省石油化工研究院 | 一种环保型氯化聚丙烯改性丙烯酸树脂底漆及其制备方法 |
CN104725951A (zh) * | 2013-12-23 | 2015-06-24 | 惠州市绿孔雀科技有限公司 | 一种高硬度单组份水性涂料 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
《世界化学工业年鉴》编辑部: "《世界化学工业年鉴 1984》", 30 November 1984, 化学工业部科学技术情报研究所 * |
宋启煌: "《精细化工工艺学 第2版》", 31 January 2004, 化学工业出版社 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108624173A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-10-09 | 佛山市顺德区雅成化工有限公司 | 一种单组分水性漆的制备方法 |
CN110922839A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-03-27 | 哈尔滨金纳科技有限公司 | 一种高耐磨水性塑胶涂料及其制备方法 |
CN111662624A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-15 | 中华制漆(新丰)有限公司 | 防火涂料及其制备方法 |
WO2023009418A1 (en) * | 2021-07-30 | 2023-02-02 | Swimc Llc | Concentrated surface treatment product and method of preparing, packaging and applying |
CN114045105A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-15 | 苏州市贝特利高分子材料股份有限公司 | 一种用于键盘的水性涂料及其制备方法 |
CN114410215A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-04-29 | 东周化学工业(昆山)有限公司 | 一种abs基材水性哑光耐磨uv清漆 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107141913B (zh) | 2020-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107141913A (zh) | 高耐磨、高硬度键盘水性漆及制备方法 | |
CN101486861B (zh) | 一种环保抗菌型水性涂料及其制备方法 | |
CN105086805B (zh) | 一种高硬高耐磨水性双组份木器清漆及其制备方法 | |
CN107987645A (zh) | 一种水性木器涂料 | |
CN102277044B (zh) | 一种竹炭净味抗菌乳胶漆及其制备方法 | |
KR102112057B1 (ko) | 항균성, 항곰팡이성 및 고기능성 코팅액 조성물 및 이를 이용한 제품 | |
CN105462470B (zh) | 一种高丰满度高性能单组份水性聚氨酯亮光清面漆 | |
JP7269670B2 (ja) | 抗菌塗料の製造方法 | |
CN102690600A (zh) | 一种环保型水性涂料及其制备方法 | |
CN106800852A (zh) | 一种竹器木器家具用多功能环保亚光水漆及其制备方法 | |
CN109354995A (zh) | Uv led水性紫外光固化家居家具涂料及其制备方法 | |
JP5295621B2 (ja) | 殺菌性充填剤組成物 | |
CN102993882A (zh) | 内墙涂料及其制备方法 | |
CN107384155A (zh) | 一种新型水性pe木器漆及其制备方法 | |
CN106065226A (zh) | 一种新型环保印刷油墨及其制作方法、应用 | |
CN103333602B (zh) | 一种双重固化的抗刮耐磨水性黑色亮光面漆 | |
EP2476733A1 (de) | Verwendung von Polyhydroxyalkanoaten als Additive in Beschichtungszusammensetzungen | |
CN102746748A (zh) | 水性封边漆及其制备方法 | |
CN105400289B (zh) | 一种中性墨水组合物及其制备方法 | |
CN106398424A (zh) | 一种防霉杀菌水性木器清漆及其制备方法 | |
CN110240858A (zh) | 一种高低能量交互固化水性uv木器清漆及其制备方法与施工工艺 | |
WO2021255128A1 (de) | Keimreduzierende beschichtung | |
JP2023001833A (ja) | 抗菌性粒子分散体 | |
CN105238191A (zh) | 一种抗涂鸦双组份白色乳胶漆及其制备方法 | |
CN106833190B (zh) | 聚丙烯塑料专用水漆及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20200918 Granted publication date: 20200508 |
|
PP01 | Preservation of patent right | ||
PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20210715 Granted publication date: 20200508 |
|
PP01 | Preservation of patent right | ||
PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20210715 Granted publication date: 20200508 |
|
PD01 | Discharge of preservation of patent | ||
PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20210926 Granted publication date: 20200508 |