CN107139047A - 一种斗齿销的表面处理装置 - Google Patents

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CN107139047A CN201710558998.0A CN201710558998A CN107139047A CN 107139047 A CN107139047 A CN 107139047A CN 201710558998 A CN201710558998 A CN 201710558998A CN 107139047 A CN107139047 A CN 107139047A
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刘石虎
陈登容
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Abstract

本发明公开了一种斗齿销的表面处理装置,包括底座和斗齿销,所述底座的顶端外壁一端焊接有支撑架,且支撑架的一侧外壁焊接有液压油缸,所述液压油缸远离支撑架的一端外壁通过螺栓固定有旋转顶针,所述底座顶端外壁远离支撑架的一端焊接有支撑柱,且支撑柱为空腔结构,所述支撑柱靠近支撑杆的一侧开设有开口,且开口内壁套接有轴承,所述轴承内壁套接有连接柱。本发明有很好地固定和取下斗齿销的效果,给使用者带来便利,能够给使用者提供一个良好的使用效果,能够给使用者提供一个快捷的打磨效果,给使用者带来便利,节约了很多的时间和精力,有很好地操作效果,便于使用者进行有效地使用和操作。

Description

一种斗齿销的表面处理装置
技术领域
本发明涉及斗齿销技术领域,尤其涉及一种斗齿销的表面处理装置。
背景技术
挖掘机斗齿是挖掘机上的重要易耗部件,类似于人的牙齿,是由齿座和齿尖组成的组合斗齿,二者是靠斗齿销进行连接的,由于斗齿磨损,需要经常更换,从而使得斗齿销就要经常被拆卸和安装,从而就需要斗齿表面部分要进行打磨光滑,从而使得方便使用,然而现在没有很好地斗齿销的表面处理装置,没有很好地使用效果,给使用者带来不便,不能够给使用者提供一个良好的使用效果;没有很好地使用便利,不能够给使用者提供一个快捷的打磨效果,给使用者带来不便,浪费了很多的时间和精力。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种斗齿销的表面处理装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种斗齿销的表面处理装置,包括底座和斗齿销,所述底座的顶端外壁一端焊接有支撑架,且支撑架的一侧外壁焊接有液压油缸,所述液压油缸远离支撑架的一端外壁通过螺栓固定有旋转顶针,所述底座顶端外壁远离支撑架的一端焊接有支撑柱,且支撑柱为空腔结构,所述支撑柱靠近支撑杆的一侧开设有开口,且开口内壁套接有轴承,所述轴承内壁套接有连接柱,且连接柱远离支撑柱的一端焊接有夹具板,所述夹具板为凹槽结构,且夹具板凹槽一侧的侧壁开设有轨道,所述轨道上滑动连接有夹具顶块,且夹具板顶端内壁焊接有弹簧,所述弹簧远离夹具板的一端焊接在夹具顶块的顶端外壁上,所述支撑柱远离开口的一侧内壁固定安装有减速电机,且减速电机的输出轴焊接在连接柱的中心点,所述支撑柱的顶端外壁焊接有顶梁,且顶梁的底端外壁焊接有第二液压油缸,所述第二液压油缸的底端焊接有U型支架,且U型支架的另一端均焊接有轴承座,所述轴承座套接有第二轴承,且轴承座之间套接有转动轴,所述转动轴套接有砂轮,且转动轴的一端套接有轮盘,所述支架的一侧外壁通过螺栓连接有电机。
优选的,所述旋转顶针的中心点与夹具板、连接柱和减速电机的中心点均在同一水平面上,且斗齿销的一端固定在两个夹具顶块之间,斗齿销另一端固定在旋转顶针上。
优选的,所述第二液压油缸的数量为两个,且两个第二液压油缸等距离焊接在支架的顶端外壁。
优选的,所述电机与轮盘通过皮带连接,且电机与轮盘形成滚动连接。
优选的,所述弹簧和夹具顶块的数量均为两个,且两个弹簧和两个夹具顶块对称分布在夹具板凹槽的上下两端。
优选的,所述砂轮的长度与斗齿销的长度一致,且砂轮位于斗齿销的正上方。
本发明的有益效果为:有很好地固定和取下斗齿销的效果,给使用者带来便利,能够给使用者提供一个良好的使用效果,能够给使用者提供一个快捷的打磨效果,给使用者带来便利,节约了很多的时间和精力,有很好地操作效果,便于使用者进行有效地使用和操作。
附图说明
图1为本发明提出的一种斗齿销的表面处理装置的结构示意图。
图中:1底座、2支撑架、3液压油缸、4旋转顶针、5斗齿销、6轮盘、7轴承盒、8电机、9支架、10顶梁、11第二液压油缸、12夹具板、13强力弹簧、14夹具顶块、15轨道、16轴承、17减速电机、18连接柱、19支撑柱、20砂轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种斗齿销的表面处理装置,包括底座1和斗齿销5,底座1的顶端外壁一端焊接有支撑架2,且支撑架2的一侧外壁焊接有液压油缸3,液压油缸3远离支撑架2的一端外壁通过螺栓固定有旋转顶针4,底座1顶端外壁远离支撑架2的一端焊接有支撑柱19,且支撑柱19为空腔结构,支撑柱19靠近支撑杆2的一侧开设有开口,且开口内壁套接有轴承16,轴承16内壁套接有连接柱18,且连接柱18远离支撑柱19的一端焊接有夹具板12,夹具板12为凹槽结构,且夹具板12凹槽一侧的侧壁开设有轨道15,轨道15上滑动连接有夹具顶块14,且夹具板12顶端内壁焊接有弹簧13,弹簧13远离夹具板12的一端焊接在夹具顶块14的顶端外壁上,支撑柱19远离开口的一侧内壁固定安装有减速电机17,且减速电机17的输出轴焊接在连接柱18的中心点,支撑柱19的顶端外壁焊接有顶梁10,且顶梁10的底端外壁焊接有第二液压油缸11,第二液压油缸11的底端焊接有U型支架9,且U型支架9的另一端均焊接有轴承座7,轴承座7套接有第二轴承,且轴承座7之间套接有转动轴,所述转动轴套接有砂轮20,且转动轴的一端套接有轮盘6,支架9的一侧外壁通过螺栓连接有电机8。
本发明中,旋转顶针4的中心点与夹具板12、连接柱18和减速电机17的中心点均在同一水平面上,且斗齿销5的一端固定在两个夹具顶块14之间,斗齿销5另一端固定在旋转顶针4上,第二液压油缸11的数量为两个,且两个第二液压油缸11等距离焊接在支架9的顶端外壁,电机9与轮盘6通过皮带连接,且电机9与轮盘6形成滚动连接,弹簧13和夹具顶块14的数量均为两个,且两个弹簧13和两个夹具顶块14对称分布在夹具板12凹槽的上下两端,砂轮20的长度与斗齿销5的长度一致,且砂轮20位于斗齿销5的正上方。
工作原理:将斗齿销6的顶端放置在两个夹具顶块14之间夹紧,然后液压油缸3将旋转顶针4的尖部顶住斗齿销5的尾端中心点位置,然后减速电机17开始转动,然后第二液压油缸11开始工作将U型支架9向下移动,电机8开始工作,通过轮盘6带动整个砂轮20开始转动,砂轮20开始打磨斗齿销5。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种斗齿销的表面处理装置,包括底座(1)和斗齿销(5),其特征在于,所述底座(1)的顶端外壁一端焊接有支撑架(2),且支撑架(2)的一侧外壁焊接有液压油缸(3),所述液压油缸(3)远离支撑架(2)的一端外壁通过螺栓固定有旋转顶针(4),所述底座(1)顶端外壁远离支撑架(2)的一端焊接有支撑柱(19),且支撑柱(19)为空腔结构,所述支撑柱(19)靠近支撑杆(2)的一侧开设有开口,且开口内壁套接有轴承(16),所述轴承(16)内壁套接有连接柱(18),且连接柱(18)远离支撑柱(19)的一端焊接有夹具板(12),所述夹具板(12)为凹槽结构,且夹具板(12)凹槽一侧的侧壁开设有轨道(15),所述轨道(15)上滑动连接有夹具顶块(14),且夹具板(12)顶端内壁焊接有弹簧(13),所述弹簧(13)远离夹具板(12)的一端焊接在夹具顶块(14)的顶端外壁上,所述支撑柱(19)远离开口的一侧内壁固定安装有减速电机(17),且减速电机(17)的输出轴焊接在连接柱(18)的中心点,所述支撑柱(19)的顶端外壁焊接有顶梁(10),且顶梁(10)的底端外壁焊接有第二液压油缸(11),所述第二液压油缸(11)的底端焊接有U型支架(9),且U型支架(9)的另一端均焊接有轴承座(7),所述轴承座(7)套接有第二轴承,且轴承座(7)之间套接有转动轴,所述转动轴套接有砂轮(20),且转动轴的一端套接有轮盘(6),所述支架(9)的一侧外壁通过螺栓连接有电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种斗齿销的表面处理装置,其特征在于,所述旋转顶针(4)的中心点与夹具板(12)、连接柱(18)和减速电机(17)的中心点均在同一水平面上,且斗齿销(5)的一端固定在两个夹具顶块(14)之间,斗齿销(5)另一端固定在旋转顶针(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种 ,其特征在于,所述第二液压油缸(11)的数量为两个,且两个第二液压油缸(11)等距离焊接在支架(9)的顶端外壁。
4.根据权利要求1所述的一种斗齿销的表面处理装置,其特征在于,所述电机(9)与轮盘(6)通过皮带连接,且电机(9)与轮盘(6)形成滚动连接。
5.根据权利要求1所述的一种斗齿销的表面处理装置,其特征在于,所述弹簧(13)和夹具顶块(14)的数量均为两个,且两个弹簧(13)和两个夹具顶块(14)对称分布在夹具板(12)凹槽的上下两端。
6.根据权利要求1所述的一种斗齿销的表面处理装置,其特征在于,所述砂轮(20)的长度与斗齿销(5)的长度一致,且砂轮(20)位于斗齿销(5)的正上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109605175A (zh) * 2018-12-27 2019-04-12 山东奥维特汽车零部件有限公司 一种方便使用的打磨装置

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