CN107138592A - 一种便于卡接的金属片用模切装置 - Google Patents

一种便于卡接的金属片用模切装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107138592A
CN107138592A CN201710473909.2A CN201710473909A CN107138592A CN 107138592 A CN107138592 A CN 107138592A CN 201710473909 A CN201710473909 A CN 201710473909A CN 107138592 A CN107138592 A CN 107138592A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sheet metal
cutting apparatus
die
housing
away
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710473909.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107138592B (zh
Inventor
张艳艳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xuzhou rongchuangda Electronic Technology Co., Ltd
Original Assignee
Yuyao Lvbo Machinery Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yuyao Lvbo Machinery Technology Co Ltd filed Critical Yuyao Lvbo Machinery Technology Co Ltd
Priority to CN201710473909.2A priority Critical patent/CN107138592B/zh
Publication of CN107138592A publication Critical patent/CN107138592A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107138592B publication Critical patent/CN107138592B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/002—Drive of the tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/24—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by rack-and-pinion means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明提供一种便于卡接的金属片用模切装置，涉及模切领域。该便于卡接的金属片用模切装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有竖杆，所述底座的顶部且位于竖杆的右侧固定安装有卡块，所述竖杆远离底座的一端套设有与竖杆相适配的套筒，所述竖杆的右侧固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有壳体。该便于卡接的金属片用模切装置，通过对滑轨、滑板、齿条、弹簧杆、电机、齿轮和压板的设置，达到了方便对金属片用模切装置进行移动的效果，从而也方便对金属片的卡接，以此也方便金属片用模切装置对金属片进行加工，从而也提高了金属片用模切装置的工作效率，以此也提高了金属片用模切装置的使用效率。

Description

一种便于卡接的金属片用模切装置
技术领域
本发明涉及模切技术领域，具体为一种便于卡接的金属片用模切装置。
背景技术
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压，模切设备主要常见是主要分为两类：一类是专业用于纸箱彩盒包装的大型模切机，另外一类是用于精密电子模切产品的模切机，二者的共同点就是都是快速冲型产品，都需要使用模具来完成，是现代工艺中不可缺少的重要设备，模切的各种模切工艺都是基于模切机上产生的，所以和我们密切相关的模切机是模切的最重要的组成部分。
在涉及模切时，就会涉及到对金属片用模切装置进行使用，但是目前市场上的金属片用模切装置，在使用的过程中，不便于对金属片用模切装置进行卡接，从而影响了金属片用模切装置的正常使用，以此也降低了金属片用模切装置的加工效率，同时也降低了金属片用模切装置的工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于卡接的金属片用模切装置，解决了金属片用模切装置不便于卡接的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于卡接的金属片用模切装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有竖杆，所述底座的顶部且位于竖杆的右侧固定安装有卡块，所述竖杆远离底座的一端套设有与竖杆相适配的套筒，所述竖杆的右侧固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有壳体，所述壳体远离横板的一端穿插设置有两个插杆，所述插杆靠近壳体的一端贯穿壳体的底部并延伸至壳体的内部，且两个插杆远离壳体底部的一端通过压板固定连接，所述插杆的表面且位于壳体的底部与压板之间环绕设置有弹簧，所述横板的底部且位于壳体的右侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆远离横板的一端固定安装有刀具。
所述壳体内腔的两侧均固定安装有滑轨，且两个滑轨的滑槽通过滑板滑动连接，所述滑板的顶部固定安装有齿条，所述齿条远离滑板的一端固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆远离齿条的一端与壳体内腔的顶部固定连接，所述滑板远离齿条的一端与插杆位于壳体内部的一端固定连接，所述壳体内腔的顶部且位于弹簧杆的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条相互啮合，所述壳体内腔的右侧且位于滑轨的上方固定安装有支杆，所述支杆远离壳体内壁的一端固定安装有滑块，所述滑块远离支杆的一侧与齿条远离齿轮的一侧接触，所述插杆的表面且位于滑板与壳体内腔的底部之间套设有与插杆相适配的套管，所述套管的底部与壳体内腔的底部固定连接，所述电机和伸缩杆均与外设的控制器电性连接。
优选的，所述竖杆的一侧固定安装有把手，所述把手的表面套设有与把手相适配胶皮套。
优选的，所述胶皮套的表面开设有防滑纹，所述胶皮套与把手配合设置，且胶皮套的内壁与把手的表面固定连接。
优选的，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿远离底座的一端通过转轴活动连接有滚轮。
优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分布于底座底部的四角。
优选的，所述套筒的右侧通过转轴活动连接有拉杆，所述拉杆远离套筒的一端通过转轴与横板的顶部活动连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种便于卡接的金属片用模切装置。具备以下有益效果：
1、该便于卡接的金属片用模切装置，通过对滑轨、滑板、齿条、弹簧杆、电机、齿轮和压板的设置，达到了方便对金属片用模切装置进行移动的效果，从而也方便对金属片的卡接，以此也方便金属片用模切装置对金属片进行加工，从而也提高了金属片用模切装置的工作效率，以此也提高了金属片用模切装置的使用效率。
2、该便于卡接的金属片用模切装置，通过对支杆、滑块和弹簧杆的设置，达到了方便对齿条进行支撑限位的效果，从而保证了齿条的正常移动，以此也保证了齿条的正常工作，从而也提高了金属片用模切装置的工作效率，因此也延长了齿条的使用寿命。
3、该便于卡接的金属片用模切装置，通过对支撑腿和滚轮的设置，达到了方便对金属片用模切装置进行移动的效果，从而方便金属片用模切装置的移动，因此也节约了大量的人力支出，从而也提高了金属片用模切装置的使用效率，同时也提高了金属片用模切装置的工作效率。
4、该便于卡接的金属片用模切装置，通过把手和胶皮套的设置，达到了方便对金属片用模切装置进行手持的效果，从而方便了金属片用模切装置在使用的使用被推动，因此也方便将金属片用模切装置放置在任何位置，从而也提高了金属片用模切装置的工作效率，因此也提高了金属片用模切装置的使用效率。
5、该便于卡接的金属片用模切装置，通过对套筒、拉杆和横板的设置，达到了方便对金属片用模切装置进行支撑的效果，从而防止横板受力过大导致横板断裂，从而方便了使用者的使用，以此也保证了金属片用模切装置的使用安全性，同时也提高了金属片用模切装置的使用效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明壳体的内部结构示意图。
图中：1底座、2竖杆、3卡块、4套筒、5横板、6壳体、7插杆、8压板、9弹簧、10伸缩杆、11刀具、12滑轨、13滑板、14齿条、15弹簧杆、16电机、17齿轮、18支杆、19滑块、20套管、21把手、22胶皮套、23支撑腿、24滚轮、25拉杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种便于卡接的金属片用模切装置，如图1-2所示，包括底座(1)，底座(1)的底部固定安装有支撑腿(23)，支撑腿(23)远离底座(1)的一端通过转轴活动连接有滚轮(24)，滚轮(24)和支撑腿(23)的设置，达到了方便对装置进行移动的效果，从而方便了使用者的使用，以此也提高了装置的使用效率，支撑腿(23)的数量为四个，且四个支撑腿(23)分布于底座(1)底部的四角，底座(1)的顶部固定安装有竖杆(2)，竖杆(2)的一侧固定安装有把手(21)，把手(21)的表面套设有与把手(21)相适配胶皮套(22)，把手(21)和胶皮套(22)的设置，达到了方便对装置进行手持的效果，胶皮套(22)的表面开设有防滑纹，胶皮套(22)与把手(21)配合设置，且胶皮套(22)的内壁与把手(21)的表面固定连接，底座(1)的顶部且位于竖杆(2)的右侧固定安装有卡块(3)，竖杆(2)远离底座(1)的一端套设有与竖杆(2)相适配的套筒(4)，套筒(4)的右侧通过转轴活动连接有拉杆(25)，拉杆(25)远离套筒(4)的一端通过转轴与横板(5)的顶部活动连接，竖杆(2)的右侧固定安装有横板(5)，横板(5)的底部固定安装有壳体(6)，壳体(6)远离横板(5)的一端穿插设置有两个插杆(7)，插杆(7)靠近壳体(6)的一端贯穿壳体(7)的底部并延伸至壳体(6)的内部，且两个插杆(7)远离壳体(6)底部的一端通过压板(8)固定连接，插杆(7)的表面且位于壳体(6)的底部与压板(8)之间环绕设置有弹簧(9)，横板(5)的底部且位于壳体(6)的右侧固定安装有伸缩杆(10)，伸缩杆(10)为电动伸缩杆，电动机经齿轮减速后，带动一对螺杆和螺管，把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成动作，如通过各种杠杆、摇杆或连杆等机构可完成转动、摇动等复杂动作，通过改变杠杆力臂长度，可以增大或加大行程，伸缩杆(10)远离横板(5)的一端固定安装有刀具(11)。
壳体(6)内腔的两侧均固定安装有滑轨(12)，且两个滑轨(12)的滑槽通过滑板(13)滑动连接，滑板(13)的顶部固定安装有齿条(14)，齿条(14)远离滑板(13)的一端固定安装有弹簧杆(15)，弹簧杆(15)远离齿条(14)的一端与壳体(5)内腔的顶部固定连接，滑板(13)远离齿条(14)的一端与插杆(7)位于壳体(6)内部的一端固定连接，壳体(6)内腔的顶部且位于弹簧杆(15)的左侧固定安装有电机(16)，电机(16)的输出轴固定安装有齿轮(17)，齿轮(17)与齿条(14)相互啮合，壳体(6)内腔的右侧且位于滑轨(12)的上方固定安装有支杆(18)，支杆(18)远离壳体(6)内壁的一端固定安装有滑块(19)，滑块(19)远离支杆(18)的一侧与齿条(14)远离齿轮(17)的一侧接触，插杆(7)的表面且位于滑板(13)与壳体(6)内腔的底部之间套设有与插杆(7)相适配的套管(20)，套管(20)的底部与壳体(6)内腔的底部固定连接，电机(16)和伸缩杆(10)均与外设的控制器电性连接，外设控制器的型号为MAM-300。
工作原理：使用时，操作外设的控制器，控制电机(16)和伸缩杆(10)工作，电机(16)带动齿轮(17)转动，从而带动齿条(14)上的插杆(7)进行移动，以此通过压板(8)对卡块(3)上的金属片进行卡紧，伸缩杆(10)工作对刀具(11)进行移动，从而方便了装置的工作。
综上所述，该便于卡接的金属片用模切装置，通过对滑轨(12)、滑板(13)、齿条(14)、弹簧杆(15)、电机(16)、齿轮(17)和压板(8)的设置，达到了方便对金属片用模切装置进行移动的效果，从而也方便对金属片的卡接，以此也方便金属片用模切装置对金属片进行加工，从而也提高了金属片用模切装置的工作效率，以此也提高了金属片用模切装置的使用效率。
并且，通过对支杆(18)、滑块(19)和弹簧杆(15)的设置，达到了方便对齿条(14)进行支撑限位的效果，从而保证了齿条(14)的正常移动，以此也保证了齿条(14)的正常工作，从而也提高了金属片用模切装置的工作效率，因此也延长了齿条(14)的使用寿命。
并且，通过对支撑腿(23)和滚轮(24)的设置，达到了方便对金属片用模切装置进行移动的效果，从而方便金属片用模切装置的移动，因此也节约了大量的人力支出，从而也提高了金属片用模切装置的使用效率，同时也提高了金属片用模切装置的工作效率。
并且，通过把手(21)和胶皮套(22)的设置，达到了方便对金属片用模切装置进行手持的效果，从而方便了金属片用模切装置在使用的使用被推动，因此也方便将金属片用模切装置放置在任何位置，从而也提高了金属片用模切装置的工作效率，因此也提高了金属片用模切装置的使用效率。
并且，通过对套筒(4)、拉杆(25)和横板(5)的设置，达到了方便对金属片用模切装置进行支撑的效果，从而防止横板(5)受力过大导致横板(5)断裂，从而方便了使用者的使用，以此也保证了金属片用模切装置的使用安全性，同时也提高了金属片用模切装置的使用效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于卡接的金属片用模切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有竖杆(2)，所述底座(1)的顶部且位于竖杆(2)的右侧固定安装有卡块(3)，所述竖杆(2)远离底座(1)的一端套设有与竖杆(2)相适配的套筒(4)，所述竖杆(2)的右侧固定安装有横板(5)，所述横板(5)的底部固定安装有壳体(6)，所述壳体(6)远离横板(5)的一端穿插设置有两个插杆(7)，所述插杆(7)靠近壳体(6)的一端贯穿壳体(7)的底部并延伸至壳体(6)的内部，且两个插杆(7)远离壳体(6)底部的一端通过压板(8)固定连接，所述插杆(7)的表面且位于壳体(6)的底部与压板(8)之间环绕设置有弹簧(9)，所述横板(5)的底部且位于壳体(6)的右侧固定安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)远离横板(5)的一端固定安装有刀具(11)；
所述壳体(6)内腔的两侧均固定安装有滑轨(12)，且两个滑轨(12)的滑槽通过滑板(13)滑动连接，所述滑板(13)的顶部固定安装有齿条(14)，所述齿条(14)远离滑板(13)的一端固定安装有弹簧杆(15)，所述弹簧杆(15)远离齿条(14)的一端与壳体(5)内腔的顶部固定连接，所述滑板(13)远离齿条(14)的一端与插杆(7)位于壳体(6)内部的一端固定连接，所述壳体(6)内腔的顶部且位于弹簧杆(15)的左侧固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出轴固定安装有齿轮(17)，所述齿轮(17)与齿条(14)相互啮合，所述壳体(6)内腔的右侧且位于滑轨(12)的上方固定安装有支杆(18)，所述支杆(18)远离壳体(6)内壁的一端固定安装有滑块(19)，所述滑块(19)远离支杆(18)的一侧与齿条(14)远离齿轮(17)的一侧接触，所述插杆(7)的表面且位于滑板(13)与壳体(6)内腔的底部之间套设有与插杆(7)相适配的套管(20)，所述套管(20)的底部与壳体(6)内腔的底部固定连接，所述电机(16)和伸缩杆(10)均与外设的控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于卡接的金属片用模切装置，其特征在于：所述竖杆(2)的一侧固定安装有把手(21)，所述把手(21)的表面套设有与把手(21)相适配胶皮套(22)。
3.根据权利要求2所述的一种便于卡接的金属片用模切装置，其特征在于：所述胶皮套(22)的表面开设有防滑纹，所述胶皮套(22)与把手(21)配合设置，且胶皮套(22)的内壁与把手(21)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于卡接的金属片用模切装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有支撑腿(23)，所述支撑腿(23)远离底座(1)的一端通过转轴活动连接有滚轮(24)。
5.根据权利要求1-4所述的一种便于卡接的金属片用模切装置，其特征在于：所述支撑腿(23)的数量为四个，且四个支撑腿(23)分布于底座(1)底部的四角。
6.根据权利要求1-5所述的一种便于卡接的金属片用模切装置，其特征在于：所述套筒(4)的右侧通过转轴活动连接有拉杆(25)，所述拉杆(25)远离套筒(4)的一端通过转轴与横板(5)的顶部活动连接。
7.一种便于卡接的金属片用模切方法，其特征在于：s1通过对滑轨、滑板、齿条、弹簧杆、电机、齿轮和压板的设置，对金属片用模切装置进行移动的效果，对金属片的卡接，金属片用模切装置对金属片进行加工；s2通过对支杆、滑块和弹簧杆的设置，对齿条进行支撑限位的效果，从而保证了齿条的正常移动，以此也保证了齿条的正常工作；s3通过对支撑腿和滚轮的设置，对金属片用模切装置进行移动的效果，从而方便金属片用模切装置的移动；s4通过把手和胶皮套的设置，对金属片用模切装置进行手持的效果，从而方便了金属片用模切装置在使用的使用被推动；s5通过对套筒、拉杆和横板的设置，对金属片用模切装置进行支撑的效果，从而防止横板受力过大导致横板断裂，从而方便了使用者的使用，以此也保证了金属片用模切装置的使用安全性。
CN201710473909.2A 2017-06-21 2017-06-21 一种便于卡接的金属片用模切装置 Active CN107138592B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710473909.2A CN107138592B (zh) 2017-06-21 2017-06-21 一种便于卡接的金属片用模切装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710473909.2A CN107138592B (zh) 2017-06-21 2017-06-21 一种便于卡接的金属片用模切装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107138592A true CN107138592A (zh) 2017-09-08
CN107138592B CN107138592B (zh) 2018-11-20

Family

ID=59782618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710473909.2A Active CN107138592B (zh) 2017-06-21 2017-06-21 一种便于卡接的金属片用模切装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107138592B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110154151A (zh) * 2018-02-06 2019-08-23 重庆熵臻科技有限公司 一种使用效果好且便于调节的模切机
CN110712602A (zh) * 2019-10-22 2020-01-21 江苏理工学院 一种汽车辅助驾驶用车道偏航预警装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0416260A1 (en) * 1989-08-31 1991-03-13 Sante Cattarossi Device to crush cans
CN102990959A (zh) * 2011-09-13 2013-03-27 黄石优利福自动化装备有限责任公司 波纹管压缩机压缩装置
CN203472201U (zh) * 2013-09-12 2014-03-12 常德金鹏印务有限公司 一种用于pet膜纸张印刷品的模切压痕装置
CN205167665U (zh) * 2015-10-28 2016-04-20 九江浩峰电子科技有限公司 一种自动彩盒压线机
CN205553352U (zh) * 2016-03-28 2016-09-07 天津市贺鑫纸制品有限公司 一种礼盒快速压痕装置
CN206011824U (zh) * 2016-09-13 2017-03-15 湛江嘉诚科技服务有限公司 一种瓦楞纸箱模切装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0416260A1 (en) * 1989-08-31 1991-03-13 Sante Cattarossi Device to crush cans
CN102990959A (zh) * 2011-09-13 2013-03-27 黄石优利福自动化装备有限责任公司 波纹管压缩机压缩装置
CN203472201U (zh) * 2013-09-12 2014-03-12 常德金鹏印务有限公司 一种用于pet膜纸张印刷品的模切压痕装置
CN205167665U (zh) * 2015-10-28 2016-04-20 九江浩峰电子科技有限公司 一种自动彩盒压线机
CN205553352U (zh) * 2016-03-28 2016-09-07 天津市贺鑫纸制品有限公司 一种礼盒快速压痕装置
CN206011824U (zh) * 2016-09-13 2017-03-15 湛江嘉诚科技服务有限公司 一种瓦楞纸箱模切装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110154151A (zh) * 2018-02-06 2019-08-23 重庆熵臻科技有限公司 一种使用效果好且便于调节的模切机
CN110712602A (zh) * 2019-10-22 2020-01-21 江苏理工学院 一种汽车辅助驾驶用车道偏航预警装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107138592B (zh) 2018-11-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207058045U (zh) 型材加工装置
CN207154916U (zh) 一种开槽机
CN203368267U (zh) 一种电机定子绝缘纸插纸机
CN103337935A (zh) 一种电机定子绝缘纸插纸机
CN102513827A (zh) 直线滑轨自动化生产线
CN203541400U (zh) 自动化衣架成型机
CN107186043A (zh) 一种便于调节角度的金属片用模切装置
CN208788925U (zh) 一种塑料制品加工用冲压装置
CN103658433A (zh) 一种冲压机械手
CN102371704A (zh) 纸塑袋立体成型机
CN106695346A (zh) 一种软包动力电池大型极耳生产线
CN107138592A (zh) 一种便于卡接的金属片用模切装置
CN207086776U (zh) 一种跳线成型机的成型装置
CN220127341U (zh) 一种导向臂定向冲孔模具
CN202411818U (zh) 直线滑轨自动化生产线
CN209063163U (zh) 一种thv管模切装置
CN207155727U (zh) 一种多工位的成型机
CN203991948U (zh) 一种瓦楞板成型机
CN206780787U (zh) U形管模具清洁装置
CN202943426U (zh) 一种热管成型机
CN202271568U (zh) 纸塑袋立体成型机
CN106513462A (zh) 一种具有调直功能的铜带缠绕装置
CN208483878U (zh) 一种方便自动送料出料的切片模具
CN112167685A (zh) 一种制作面筋用自动包卷设备
CN206264024U (zh) 一种合成树脂瓦切边装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20180827

Address after: 221000 Zhang Zhen 81 Industrial Park, Copper Mt. District, Xuzhou, Jiangsu.

Applicant after: Jiangsu Hengda Transformer Co., Ltd.

Address before: 315400 Xia Jia 349, Jiang Jia Du Village, Li Zhou street, Yuyao, Ningbo, Zhejiang

Applicant before: YUYAO LVBO MACHINERY TECHNOLOGY CO., LTD.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200106

Address after: Room c506a-18, University Business Park, No. 99, University Road, Xuzhou hi tech Industrial Development Zone, Xuzhou City, Jiangsu Province

Patentee after: Xuzhou rongchuangda Electronic Technology Co., Ltd

Address before: 221000 Zhang Zhen 81 Industrial Park, Copper Mt. District, Xuzhou, Jiangsu.

Patentee before: Jiangsu Hengda Transformer Co., Ltd.